專利名稱：基于光纖彎曲損耗的彈簧型高精度光纖傳感器的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種傳感技術(shù)領(lǐng)域的光纖傳感器，具體是一種彈簧型多圈的高精度應(yīng) 力參數(shù)測試的光纖傳感器。
背景技術(shù)：
現(xiàn)有光纖傳感器的種類非常多，主要包括光強(qiáng)度調(diào)整型光纖傳感器、光纖光柵傳 感器、光纖干涉?zhèn)鞲衅鞯榷喾N類型，后兩者的特點(diǎn)是傳感靈敏度高，但是實(shí)際應(yīng)用過程中， 存在設(shè)備復(fù)雜、使用運(yùn)行成本高等缺陷和不足，從而使得光纖傳感器的應(yīng)用推廣受到很大 限制。尤其是對較高靈敏度的光纖傳感器，其會響應(yīng)使用過程中各種環(huán)境條件的改變情形， 如光纖干涉?zhèn)鞲衅鳎捎谄潇`敏度很高，但當(dāng)其應(yīng)用于實(shí)際條件下后，發(fā)現(xiàn)溫度、氣壓、振動 等環(huán)境因素均會對其工作參數(shù)造成影響，因而實(shí)際使用時，不得不采取多種措施來防止和 剔除上述環(huán)境因素的影響，從而使得其監(jiān)測設(shè)備的結(jié)構(gòu)越來越趨于復(fù)雜，運(yùn)行使用成本大 巾畐提尚。而光纖微彎傳感器是一種光強(qiáng)度調(diào)制的傳感器，具有成本低、靈敏度高、具有一定 的環(huán)境抗干擾能力的特點(diǎn)，其實(shí)現(xiàn)方案是基于光纖的彎曲或微彎損耗來實(shí)現(xiàn)的。通過改變 光纖的彎曲程度，從而導(dǎo)致輸出光功率的變化。光功率損耗的原理是當(dāng)光纖受到彎曲擾動的時候，將會產(chǎn)生彎曲損耗，主要是微 彎損耗和宏彎損耗。兩者彎曲損耗均是由于光纖彎曲時導(dǎo)致纖芯中的部分導(dǎo)模耦合至包層 引起的，兩者損耗可以根據(jù)Marcuse的理論公式計(jì)算彎曲損耗大小，其公式如下Pout = Pin exp (- γ S)其中，Pout和Pin分別為輸出和輸入光功率，、是彎曲損耗系數(shù)，S為彎曲弧長。 可以看出光纖的彎曲損耗系數(shù)Y越大，即光纖彎曲半徑越小，則損耗越大，但彎曲半徑過 小會導(dǎo)致光纖壽命大幅度減少，影響衰減器的使用壽命，所以實(shí)際應(yīng)用中光纖的彎曲半徑 是受限制的；另一方面，在相同的彎曲損耗系數(shù)Y下，若增加彎曲弧長S，則可增大衰減，可 以通過大幅度增加彎曲弧長S，達(dá)到大幅度提高光纖衰減器的動態(tài)范圍和精度的目的。中國專利87107210提供的方案是以光纖的微彎損耗為主的來實(shí)現(xiàn)微彎光纖應(yīng)力 計(jì)，但由于其是通過兩塊平板來實(shí)現(xiàn)的，平板的尺寸不可能太大，使可以彎曲的光纖長度受 到限制，妨礙了該類光纖衰減器的動態(tài)范圍和精度的提高。另外兩塊板相對運(yùn)動的可調(diào)節(jié) 距離最大只有數(shù)百微米，且運(yùn)動時兩塊板須保持基本的平行，所以此類衰減器對調(diào)節(jié)的機(jī) 械結(jié)構(gòu)有較高的要求，不僅增加了實(shí)施成本，同樣也限制了該類光纖衰減器的動態(tài)范圍和 精度的提高。

發(fā)明內(nèi)容
為了克服上述現(xiàn)有技術(shù)的不足，本發(fā)明提供一種基于光纖彎曲損耗的彈簧型高精 度光纖傳感器，該傳感器結(jié)構(gòu)簡單、設(shè)計(jì)合理、操作方法方便且使用方式靈活、具有一定的 環(huán)境抗干擾能力、靈敏度高，使該光纖傳感器具有廣闊的使用范圍；又由于本光纖傳感器是基于光纖彎曲損耗基礎(chǔ)上測定，而損耗測試是光纖測試中所有干涉法、頻率法等其他類 測試的基礎(chǔ)，也是最成熟、最穩(wěn)定、成本最低的技術(shù)，使本發(fā)明的光纖傳感器在成本上具有 相當(dāng)大的優(yōu)勢。并可利用時分技術(shù)、光時域反射技術(shù)(OTDR)及相干頻率調(diào)制連續(xù)波技術(shù) (FMCff)可實(shí)現(xiàn)準(zhǔn)分布式或分布式測量，為本發(fā)明的光纖傳感器的應(yīng)用進(jìn)一步提供了非常廣 闊的應(yīng)用前景。為解決上述技術(shù)問題，本發(fā)明采用的技術(shù)方案是一種基于光纖彎曲損耗的彈簧 型高精度光纖傳感器，其特征在于一個由彈簧絲構(gòu)成的多圈形彈簧型構(gòu)件，在彈簧絲的上 表面和下表面上沿彈簧絲縱向連續(xù)布設(shè)有多個變形齒，相鄰兩圈彈簧絲中的上彈簧絲的下 表面上的變形齒與下彈簧絲上表面上的變形齒交錯對應(yīng)，并在上彈簧絲下表面上的變形齒 與下彈簧絲上表面上的變形齒之間夾有信號光纖，彈簧型構(gòu)件的兩端受應(yīng)力作用時彈簧型 構(gòu)件兩端的位置改變，并導(dǎo)致彈簧型構(gòu)件中有相鄰的兩圈彈簧絲之間的距離改變，從而使 這兩圈彈簧絲中的上彈簧絲下表面上的變形齒與下彈簧絲上表面上的變形齒之間位置改 變，從而使夾在兩者變形齒間的信號光纖的彎曲曲率改變而導(dǎo)致信號光纖中傳輸?shù)墓庑盘?的功率變化，信號光纖的延伸光纖與測試單元連接。當(dāng)彈簧型構(gòu)件的兩端位置變化時，如彈簧型構(gòu)件在拉應(yīng)力下伸長、在壓應(yīng)力下縮 短，則構(gòu)成彈簧型構(gòu)件中的多組相鄰的兩圈彈簧絲之間的距離拉大或縮小，從而使多組相 鄰兩圈彈簧絲中的上彈簧絲下表面上的變形齒與下彈簧絲上表面上的變形齒間位置增大 或減小，從而使夾在兩者變形齒間的信號光纖的彎曲曲率減小或增大而導(dǎo)致信號光纖中 傳輸?shù)墓庑盘柕墓β试龃蠡驕p少，信號光纖的延伸光纖與測試單元連接，從而使測試單元 探測到光信號功率的變化，測試單元可以是光源和光功率計(jì)，也可以選用光時域反射技術(shù) (OTDR)及相干頻率調(diào)制連續(xù)波技術(shù)(FMCW)來實(shí)現(xiàn)準(zhǔn)分布式或分布式測量。本發(fā)明的光纖傳感器解決進(jìn)一步技術(shù)問題的方案是所述的彈簧型構(gòu)件是所述的 彈簧型構(gòu)件是螺旋狀、塔形、蝶形或平面卷簧狀。本發(fā)明的光纖傳感器解決進(jìn)一步技術(shù)問題的方案是所述的構(gòu)成彈簧型構(gòu)件的彈 簧絲的上表面與下表面之間有彈性材料層，彈性材料層可以是高分子材料、波簧等材料構(gòu) 成，彈性材料層在有外力作用時有更大的變形，所以當(dāng)彈簧型構(gòu)件兩端位置變化時，使相鄰 兩圈彈簧絲中的上彈簧絲下表面上的變形齒與下彈簧絲上表面上的變形齒之間的相對位 置會有精細(xì)的變化。本發(fā)明的光纖傳感器解決進(jìn)一步技術(shù)問題的方案是所述的布設(shè)于彈簧絲表面的 變形齒的齒高，或者布設(shè)于彈簧絲上表面的變形齒之間或下表面上的變形齒之間的距離是 變化的。本發(fā)明的光纖傳感器解決進(jìn)一步技術(shù)問題的方案是相鄰兩圈彈簧絲中，與所述 的在上彈簧絲下表面上的變形齒與下彈簧絲上表面上的變形齒之間夾有的信號光纖并排
有第二信號光纖。本發(fā)明的光纖傳感器解決進(jìn)一步技術(shù)問題的方案是在所述的彈簧絲上表面和下 表面上分別有第二變形齒，相鄰兩圈彈簧絲中，在上彈簧絲下表面上的第二變形齒與下彈 簧絲上表面上的第二變形齒之間夾有第二信號光纖。本發(fā)明的光纖傳感器解決進(jìn)一步技術(shù)問題的方案是所述的彈簧絲的截面形狀是 圓形、橢圓形、長方形或圓環(huán)型。
本發(fā)明的光纖傳感器解決進(jìn)一步技術(shù)問題的方案是測試單元后面接處理單元。本發(fā)明的光纖傳感器解決進(jìn)一步技術(shù)問題的方案是所述的信號光纖的一端安置 有光反射器件，具體的器件可以是反射鏡、光纖光柵，或在信號光纖的該末端鍍有高反射的 材料如金、銀等材料，或是將信號光纖的該末端拋光形成高的光反射面，或者是將信號光纖 的該末端浸入某些液體中，如水銀中。本發(fā)明的光纖傳感器解決進(jìn)一步技術(shù)問題的方案是所述信號光纖為外部包有多 層光纖保護(hù)層的光纖，如緊套光纖、碳涂覆光纖、金屬涂覆光纖或聚酰亞胺涂覆。本發(fā)明的光纖傳感器解決進(jìn)一步技術(shù)問題的方案是所述信號光纖是多芯光纖、 高分子聚合物光纖或光子晶體光纖。本發(fā)明與現(xiàn)有技術(shù)相比具有以下優(yōu)點(diǎn)1、結(jié)構(gòu)簡單、加工制作方便且結(jié)構(gòu)形式多樣，使用方式靈活。2、使用操作簡便且各組件間連接關(guān)系設(shè)計(jì)合理，通過彈簧型構(gòu)件和光纖彎曲損耗 測試單元配合使用，實(shí)現(xiàn)對較大范圍作用力進(jìn)行實(shí)時準(zhǔn)確、可靠且快速測試的目的。3、制作及運(yùn)行成本低、使用效果好、實(shí)用價值高且經(jīng)濟(jì)效益顯著，在簡化現(xiàn)有測試 裝置結(jié)構(gòu)、減少制作及運(yùn)行成本的同時，也能減少環(huán)境因素對測試結(jié)果的影響，因而測試效 果準(zhǔn)確，簡單易行，并且可以同時利用光纖宏彎損耗和微彎損耗進(jìn)行準(zhǔn)確檢測。4、由于彈簧型構(gòu)件整體呈螺旋形或平面卷簧狀，因而在拉伸、壓縮或扭轉(zhuǎn)等外應(yīng) 力F作用下整個彈簧型構(gòu)件上的相鄰兩圈彈簧絲上的變形齒對信號光纖進(jìn)行施力，信號光 纖受力而出現(xiàn)微彎損耗，因而大大增加了產(chǎn)生微彎光纖的長度，從而提高了測試靈敏度。5、可以作為光纖可調(diào)衰減器使用。6、當(dāng)在彈簧型構(gòu)件的一端或兩端施加外應(yīng)力F，且使得彈簧型構(gòu)件整體呈彎曲狀 態(tài)時，通過上位處理器根據(jù)光纖彎曲損耗測試單元所檢測數(shù)據(jù)能準(zhǔn)確推算得出彈簧型構(gòu)件 的整體彎曲半徑。7、對于螺旋狀彈簧型構(gòu)件，在每一個近似360°圓周上，由于相鄰兩圈彈簧絲上的 相對變形齒的齒高或變形齒之間的齒距呈現(xiàn)均勻遞增或均勻遞減的情形時，則可推出彈簧 型構(gòu)件任一位置上外應(yīng)力F的作用方向。8、由于彈簧型構(gòu)件整體呈螺旋形或平面卷簧狀，在旋轉(zhuǎn)或扭矩力作用下，可根據(jù) 信號光纖損耗大小推算出旋轉(zhuǎn)或扭矩力的扭矩大小或扭轉(zhuǎn)角度。綜上所述，本發(fā)明結(jié)構(gòu)簡單、設(shè)計(jì)合理、加工制作方便且使用方式靈活、靈敏度高、 使用效果好，能夠同時利用光纖宏彎損耗和微彎損耗進(jìn)行檢測，使測試的動態(tài)范圍更大，從 而使測試結(jié)果更靈敏和準(zhǔn)確，并且在繼承原有的通過光纖彎曲損耗可以測試壓應(yīng)力參數(shù) 外，還擴(kuò)展到可以測試其他的物理量，包括拉應(yīng)力、彎曲曲率、彎曲方向、扭轉(zhuǎn)角度和扭矩的 測試，并仍可進(jìn)一步擴(kuò)展應(yīng)用范圍。下面通過附圖和實(shí)施例，對發(fā)明的技術(shù)方案做進(jìn)一步的詳細(xì)描述。


圖1為本發(fā)明第一具體實(shí)施方式
的結(jié)構(gòu)示意圖。圖2為圖1中彈簧型構(gòu)件的多圈彈簧絲截面示意圖。圖3為本發(fā)明第二具體實(shí)施方式
的結(jié)構(gòu)示意圖。
5
圖4為彈簧絲為復(fù)合結(jié)構(gòu)的多圈彈簧絲截面示意圖。圖5為本發(fā)明第三具體實(shí)施方式
的結(jié)構(gòu)示意圖。圖6為本發(fā)明第四具體實(shí)施方式
的結(jié)構(gòu)示意圖。圖7為平面卷簧型的多圈彈簧絲截面示意圖。圖8為本發(fā)明第五具體實(shí)施方式
的的結(jié)構(gòu)示意圖。圖9為本發(fā)明第六具體實(shí)施方式
的的結(jié)構(gòu)示意圖。附圖標(biāo)記說明
具體實(shí)施例方式實(shí)施例1如圖1、圖2所示，本發(fā)明包括一個由彈簧絲構(gòu)成的多圈形彈簧型構(gòu)型構(gòu)件4，在彈 簧絲的上表面和下表面上沿彈簧絲縱向連續(xù)布設(shè)有多個變形齒，相鄰兩圈彈簧絲中的上彈 簧絲的下表面上的變形齒4-1與下彈簧絲上表面上的變形齒4-2交錯對應(yīng)，并在上彈簧絲 下表面上的變形齒4-1與下彈簧絲上表面上的變形齒4-2之間夾有信號光纖6，彈簧型構(gòu) 件4的兩端受應(yīng)力作用時彈簧型構(gòu)件4兩端的位置改變，并導(dǎo)致彈簧型構(gòu)件4中有相鄰的 兩圈彈簧絲之間的距離改變，從而使這兩圈彈簧絲中的上彈簧絲下表面上的變形齒4-1與 下彈簧絲上表面上的變形齒4-2之間位置改變，從而使夾在兩者變形齒間的信號光纖6的 彎曲曲率改變而導(dǎo)致信號光纖6中傳輸?shù)墓庑盘柕墓β首兓?，信號光纖6的通過傳輸光纖 1與測試單元5連接，測試單元5后面連接的是處理單元7。本實(shí)施例中，彈簧型構(gòu)件4整體呈螺旋狀結(jié)構(gòu)，當(dāng)彈簧型構(gòu)件4的兩端位置變化 時，如彈簧型構(gòu)件4在拉應(yīng)力下伸長、或在壓應(yīng)力下縮短，則構(gòu)成彈簧型構(gòu)件4中的多組相 鄰的兩圈彈簧絲之間的距離拉大或縮小，從而使多組相鄰兩圈彈簧絲中的上彈簧絲下表面 上的變形齒4-1與下彈簧絲上表面上的變形齒4-2之間位置增大或減小，從而使夾在兩者 變形齒間的信號光纖6的彎曲曲率減小或增大而導(dǎo)致信號光纖6中傳輸?shù)墓庑盘柕墓β试?大或減少，信號光纖6的通過傳輸光纖1與測試單元5連接，從而使測試單元5探測到光信 號功率的變化，測試單元5可以是光源和光功率計(jì)，也可以選用光時域反射技術(shù)(OTDR)及 相干頻率調(diào)制連續(xù)波技術(shù)(FMCW)來實(shí)現(xiàn)準(zhǔn)分布式或分布式測量。所述的彈簧型構(gòu)件4也 可以是整體呈螺旋狀的塔形結(jié)構(gòu)，可以使該彈簧型構(gòu)件4響應(yīng)更大動態(tài)范圍的應(yīng)力；當(dāng)彈 簧型構(gòu)件4整體呈蝶形結(jié)構(gòu)是為響應(yīng)較大的應(yīng)力值。所述信號光纖6為外部包有多層光纖保護(hù)層的光纖，如緊套光纖、碳涂覆光纖、聚 酰亞胺涂覆光纖等；所述信號光纖6也可以是塑料光纖或光子晶體光纖。實(shí)施例2如圖3所示，本實(shí)施例中，與實(shí)施例1不同的是所述彈簧型構(gòu)件4所施加外應(yīng)力F的施力方向?yàn)榕まD(zhuǎn)方向，即從上端部或下端部對所述彈簧型構(gòu)件進(jìn)行扭轉(zhuǎn)。本實(shí)施例中， 其余部分的結(jié)構(gòu)、連接關(guān)系和工作原理均與實(shí)施例1相同。實(shí)施例3如圖5所示，本實(shí)施例中，與實(shí)施例1不同的是所施加外應(yīng)力F的施力方向?yàn)樾?轉(zhuǎn)方向，即從上端部或下端部對所述彈簧型構(gòu)件4進(jìn)行旋轉(zhuǎn)。本實(shí)施例中，其余部分的結(jié) 構(gòu)、連接關(guān)系和工作原理均與實(shí)施例1相同。實(shí)施例4如圖6、圖7所示，本實(shí)施例中，與實(shí)施例1不同的是所述的彈簧型構(gòu)件4的整體 呈現(xiàn)為平面卷簧狀，相鄰兩圈彈簧絲是相鄰的內(nèi)圈彈簧絲和外圈彈簧絲，內(nèi)圈彈簧絲的外 部表面上分布有變形齒，外圈彈簧絲的內(nèi)部表面上也分布有變形齒，兩者變形齒交錯布設(shè) 并夾有信號光纖6，當(dāng)彈簧型構(gòu)件內(nèi)端相對于外端位置變化時，相鄰兩圈彈簧絲的位置就變 化，從而使分別布設(shè)于內(nèi)外圈彈簧絲表面上的變形齒之間的位置變化，從而使被兩者變形 齒夾的信號光纖6的彎曲曲率變化而導(dǎo)致信號光纖6中傳輸?shù)墓庑盘柕墓β首兓?，信號?纖6的通過傳輸光纖1與測試單元5連接，測試單元5后面連接的是處理單元7。本實(shí)施例 中，其余部分的結(jié)構(gòu)、連接關(guān)系和工作原理均與實(shí)施例1相同。實(shí)施例5如圖4所示，本實(shí)施例中，與實(shí)施例1不同的是所述的構(gòu)成彈簧型構(gòu)件的彈簧絲 是有三層復(fù)合的，包括上表面10及上表面上的變形齒4-2、中間層的彈性材料層11，以及下 表面12及下表面上的變形齒4-1。本實(shí)施例中，其余部分的結(jié)構(gòu)、連接關(guān)系和工作原理均與 實(shí)施例1相同。實(shí)施例6如圖8所示，本實(shí)施例中，與實(shí)施例1不同的是與所述的信號光纖6-1并排有第 二信號光纖6-2本實(shí)施例中，其余部分的結(jié)構(gòu)、連接關(guān)系和工作原理均與實(shí)施例1相同。實(shí)施例7如圖9所示，本實(shí)施例中，與實(shí)施例6不同的是有第二組變形齒4-3和4_4，并在 第二組變形齒間夾有第二信號光纖，本實(shí)施例中，其余部分的結(jié)構(gòu)、連接關(guān)系和工作原理均 與實(shí)施例6相同。以上所述，僅是本發(fā)明的較佳實(shí)施例，并非對本發(fā)明作任何限制，凡是根據(jù)本發(fā)明 技術(shù)實(shí)質(zhì)對以上實(shí)施例所作的任何簡單修改、變更以及等效結(jié)構(gòu)變化，均仍屬于本發(fā)明技 術(shù)方案的保護(hù)范圍內(nèi)。
權(quán)利要求
基于光纖彎曲損耗的彈簧型高精度光纖傳感器，其特征在于一個由彈簧絲構(gòu)成的多圈形彈簧型構(gòu)件，在彈簧絲的上表面和下表面上沿彈簧絲縱向連續(xù)布設(shè)有多個變形齒，相鄰兩圈彈簧絲中的上彈簧絲的下表面上的變形齒與下彈簧絲上表面上的變形齒交錯對應(yīng)，并在上彈簧絲下表面上的變形齒與下彈簧絲上表面上的變形齒之間夾有信號光纖，彈簧型構(gòu)件的兩端受應(yīng)力作用時彈簧型構(gòu)件兩端的位置改變，并導(dǎo)致彈簧型構(gòu)件中有相鄰的兩圈彈簧絲之間的距離改變，從而使這相鄰的兩圈彈簧絲中的上彈簧絲下表面上的變形齒與下彈簧絲上表面上的變形齒之間位置改變，從而使夾在兩者變形齒間的信號光纖的彎曲曲率改變而導(dǎo)致信號光纖中傳輸?shù)墓庑盘柕墓β首兓?，信號光纖的延伸光纖與測試單元連接。
2.按照權(quán)利要求1所述的基于光纖彎曲損耗的彈簧型高精度光纖傳感器，其特征在 于所述的彈簧型構(gòu)件是螺旋狀、塔形、蝶形或平面卷簧狀。
3.按照權(quán)利要求1所述的基于光纖彎曲損耗的彈簧型高精度光纖傳感器，其特征在 于所述的構(gòu)成彈簧型構(gòu)件的彈簧絲的上表面與下表面之間有彈性材料層。
4.按照權(quán)利要求1所述的基于光纖彎曲損耗的彈簧型高精度光纖傳感器，其特征在 于所述的布設(shè)于彈簧絲表面的變形齒的齒高，或者布設(shè)于彈簧絲上表面上的變形齒之間 或布設(shè)于彈簧絲下表面上的變形齒之間的距離是變化的。
5.按照權(quán)利要求1所述的基于光纖彎曲損耗的彈簧型高精度光纖傳感器，其特征在 于相鄰兩圈彈簧絲中，與所述的在上彈簧絲下表面上的變形齒與下彈簧絲上表面上的變 形齒之間夾有的信號光纖并排有第二信號光纖。
6.按照權(quán)利要求1所述的基于光纖彎曲損耗的彈簧型高精度光纖傳感器，其特征在 于在所述的彈簧絲上表面和下表面上分別有第二變形齒，相鄰兩圈彈簧絲中，在上彈簧絲 下表面上的第二變形齒與下彈簧絲上表面上的第二變形齒之間夾有第二信號光纖。
7.按照權(quán)利要求1所述的基于光纖彎曲損耗的彈簧型高精度光纖傳感器，其特征在 于所述的彈簧絲的截面形狀是圓形、橢圓形、長方形或圓環(huán)型。
8.按照權(quán)利要求1至7任意一項(xiàng)所述的基于光纖彎曲損耗的彈簧型高精度光纖傳感 器，其特征在于測試單元后面接處理單元。
9.按照權(quán)利要求1至7任意一項(xiàng)所述的基于光纖彎曲損耗的彈簧型高精度光纖傳感 器，其特征在于所述的信號光纖的一端安置有光反射器件。
10.按照權(quán)利要求1至7任意一項(xiàng)所述的基于光纖彎曲損耗的彈簧型高精度光纖傳感 器，其特征在于所述信號光纖是多芯光纖、高分子聚合物光纖、緊套光纖、碳涂覆光纖、金 屬涂覆光纖或光子晶體光纖。
全文摘要
本發(fā)明公開了一種基于光纖彎曲損耗的彈簧型高精度光纖傳感器，通過多圈型結(jié)構(gòu)，大大延長了有效信號光纖的長度，在大幅度減小信號光纖彎曲曲率情況下提高了本發(fā)明光纖傳感器的動態(tài)范圍，并能夠同時利用光纖宏彎損耗和微彎損耗進(jìn)行檢測，使測試的動態(tài)范圍更大，從而使測試結(jié)果更靈敏和準(zhǔn)確，本發(fā)明結(jié)構(gòu)簡單、設(shè)計(jì)合理、加工制作方便且使用方式靈活、靈敏度高、壽命長、使用效果好，并可擴(kuò)展為多種物理量的測定，為本發(fā)明的光纖傳感器的應(yīng)用提供了非常廣闊的應(yīng)用前景。
文檔編號G01L1/24GK101881633SQ20101021954
公開日2010年11月10日 申請日期2010年6月21日 優(yōu)先權(quán)日2010年4月6日
發(fā)明者杜兵, 杜蔚, 杜迎濤 申請人:西安金和光學(xué)科技有限公司