專利名稱：一種球類圓度測試儀及其測試方法
技術領域：
本發(fā)明涉及一種測試儀，尤其涉及一種球類圓度測試儀及其測試方法。
背景技術：
球是一種體育用品，有橢圓形的球，如橄欖球等，圓形的球，如籃球、排球、足球等， 不管是何種球，其既定的形狀是非常重要的，橢圓形的就一定是標準的橢圓形，圓形的就一 定是標準的圓形，否者將會影響到球的使用效果，在控制球類標準形狀的環(huán)節(jié)在于球類出 廠的生存檢驗環(huán)節(jié)，該環(huán)節(jié)至關重要，球類圓度的檢測單靠檢驗員的肉眼或者手感來衡量， 是很容易發(fā)生偏差的，有些近乎99%接近真圓的球的圓度單靠檢驗員靠眼力經驗來判斷是 無法檢測出來的，這樣表面看起來是很圓其實是由瑕疵的球就很容易流入市場，從而流入 到消費者手中，只有在使用該種帶有瑕疵的球類時，消費者才能慢慢的發(fā)現(xiàn)其缺陷，那么如 何在非真圓度的球類出廠前被檢驗出來是控制球類質量的關鍵之所在，在單靠檢驗員的眼 力與經驗無法判斷出球類的真圓度的情況下，只有尋求機械自動化檢測設備來完成這一任 務，在本發(fā)明中將討論這種球類圓度檢測儀。
發(fā)明內容
本發(fā)明目的在于克服上述現(xiàn)有技術的不足之處，針對現(xiàn)有技術存在的問題，本發(fā) 明所要解決的技術問題是要提供一種球類圓度檢測儀，該球類圓度檢測儀可以很精確的檢 測出球類的真圓度，操作方便。為達上述目的，本發(fā)明通過下述技術方案予以實現(xiàn)一種球類圓度測試儀，包含有機臺板，所述機臺板前側中部下設有旋轉裝置，轉軸 一端與托盤底部連接，另一端穿過機臺板與旋轉裝置中的馬達A連接；所述機臺板上位于托盤兩側設有左、右夾具裝置，左右夾具裝置可夾住轉動待測 球體，夾具裝置固定在座板上，支架一端與座板連接，一端與V型支架座連接，支架座固定 在機臺板下方，支架座上設有調節(jié)手柄A ；所述機臺板上位于托盤的后方設有感測裝置，感測裝置通過支柱與機臺板下方的 螺旋升降裝置連接，螺旋升降裝置設置有調節(jié)手柄B ；所述感測裝置的遠離托盤的一端上設有調節(jié)桿，臂桿一端連接調節(jié)桿，另一端伸 向托盤上方，該端設有馬套，砝碼B設于馬套內。進一步地所述旋轉裝置中的馬達A安裝于固定板底部，固定板上設有復數(shù)支柱， 支柱上端連接支架板，支架板上設有托板，轉軸一端連接馬達，另一端穿過支架板和托板然 后與托盤底端連接，托盤底部設有復數(shù)穿孔，托板上設有復數(shù)托柱，復數(shù)托柱上端正對托盤 底部的穿孔；固定板上還設有氣缸A，氣缸A頂端的伸降軸上端穿過支架板與傳動板連接， 傳動板一端與托板連接，支架板通過固定柱固定于機臺板下方。進一步地所述所述夾具裝置中的固定架固定于座板上，馬達B固定在固定架A 上，座板上位于固定架A—側設有固定座A，轉軸一端穿過固定座A并連接帶輪，帶輪與馬達B通過皮帶連接，帶輪指向托盤的一端設有夾盤，轉軸另一端通過連接件與氣缸B連接。進一步地所述所述感測裝置中的固定板固定于支柱上端，固定板一端設有固定 座B，固定座B兩側中部設有滑管，滑動桿一端穿過滑管，其指向托盤的一端連接感測板，滑 動桿另一端之間設有定位板，定位板上中間部位設有與滑動桿平行放置的磁柵尺；固定座 B上端連接連接板，連接板另一端連接固定尾座，固定尾座固定在固定板上，連接板下方設 有讀頭，讀頭正位于磁柵尺上方，連接板上設有滑動塊，滑動塊兩端設有定位柱，定位柱自 連接板兩側延伸至定位板內側，固定板位于固定尾座一側設有支撐板，支撐板上端設有氣 缸C，氣缸C設有活塞桿，滑動塊通過連接塊與活塞桿連接；固定板上位于固定座B內側設 有L型支架，L型支架上設有滑輪，鋼絲線一端連接定位板，另一端穿過滑輪連接砝碼A。一種球類圓度的測試方法，所述測試方法包括如下步驟①、將待測球體放入到托盤中，調整感測結構，使感測結構中的感測板貼住球面； 砝碼B壓住待測球體頂部；調整設置旋轉裝置，設定旋轉一圈為一個工作循環(huán)期；
調整設置夾具裝置，將夾具裝置中馬達B帶動夾盤轉動的角度設為36度為一個工 作期；②、上述調整完成后，啟動旋轉裝置，旋轉裝置中的馬達A通過轉軸帶動托盤作同 步旋轉，旋轉一圈停止工作；③、感測結構把采集到的數(shù)據(jù)傳送到控制系統(tǒng)，通過數(shù)值的變化與否來反映球體 的真圓度；④、完成一個工作循環(huán)期后，感測結構中的感測板在氣缸C的作用下回復原位，離 開球體的球面；旋轉裝置中的氣缸A通過伸降軸將托板部分頂起，使托板部分上的托柱頂 起穿過托盤上的孔，托柱將托盤上的球體頂起脫離托盤，到達左、右夾具裝置的夾盤夾持中 心軸的位置；⑤、夾具裝置中的氣缸B工作，將夾盤推出直至夾住球體，然后旋轉裝置中的氣缸 A將托柱退回原位；⑥、夾具裝置中的馬達B開始工作，帶動左夾盤轉動36度，右夾盤隨著左夾盤被動 轉動，當夾盤轉動36度時，馬達B停止工作；⑦、旋轉裝置中的氣缸A開始工作，使托柱升起托住球體，左右夾具裝置松開，托 柱下降將球體放回托盤內，砝碼B自由滑落壓住球體頂部；⑧、啟動感測結構，使感測板貼住球體的球面；⑨、重復測試工作，如此循環(huán)，直至測完預設值，測試結束。本發(fā)明的優(yōu)點在于本發(fā)明可以對球體的每一個點和面進行真圓度測試，利用感 測裝置能夠精確的采集到球體表面的數(shù)據(jù)值，從而反映出球體表面的真圓度，該測試儀及 測試方法科學、精確、合理。
圖1是本發(fā)明正面的結構示意圖；圖2是本發(fā)明側面的結構示意圖；圖3是本發(fā)明的旋轉裝置1的結構示意圖4是圖3的F-F破視圖；圖5是傳動板11與托板12的連接示意圖；圖6是圖5的A-A破視圖；圖7是夾具裝置2的結構示意圖；圖8是圖7的B-B破視圖；圖9是感測結構3的立體結構示意圖；圖10是感測結構3的側視結構示意圖。
具體實施例方式為能進一步了解本發(fā)明的特征、技術手段以及所達到的具體目的、功能，下面結合 附圖與具體實施方式
對本發(fā)明作進一步詳細描述。如圖1至圖2所示一種球類圓度測試儀，包含有機臺板18，所述機臺板18前側 中部下設有旋轉裝置1，轉軸4 一端與托盤7底部連接，另一端穿過機臺板18與旋轉裝置1 中的馬達A19連接；所述機臺板18上位于托盤7兩側設有左、右夾具裝置2，左右夾具裝置2可夾住轉 動待測球體71，夾具裝置2固定在座板20上，支架40 —端與座板20連接，一端與V型支架 座41連接，支架座41固定在機臺板18下方，支架座41上設有調節(jié)手柄A42，通過調節(jié)手柄 A42調節(jié)支架40的升降，然后實現(xiàn)夾具裝置2的升降調節(jié)功能。所述機臺板18上位于托盤7的后方設有感測裝置3，感測裝置3通過支柱53與機 臺板18下方的螺旋升降裝置51連接，螺旋升降裝置51設置有調節(jié)手柄B52，通過調節(jié)手柄 B52、螺旋升降裝置51實現(xiàn)感測裝置3的升降調節(jié)功能。所述感測裝置3的遠離托盤7的一端上設有調節(jié)桿60，臂桿61 —端滑動連接調 節(jié)桿60，臂桿61可在調節(jié)桿60上自由的上下滑動，另一端伸向托盤7上方，該端設有馬套 62，砝碼B63設于馬套62內。如圖3至圖6所示旋轉裝置1含有馬達A19，所述馬達A19安裝于固定板8底部， 固定板8上設有復數(shù)支柱9，支柱9上端連接支架板10，支架板10上設有托板12，支架板 10與托板12上設有相應的開口，轉軸4 一端連接馬達A19，另一端穿過支架板10和托板12 的開口然后與托盤7底端連接，托盤7底部設有復數(shù)穿孔，托板12上設有復數(shù)托柱13，復數(shù) 托柱13上端正對托盤7底部的穿孔；托柱13可穿過托盤7底部的穿孔。所述固定板8上還設有氣缸A15，氣缸A15頂端的伸縮軸16上端穿過支架板10與 傳動板11連接，傳動板11 一端與托板12連接，托板12下端設有插接銷17，傳動板11與托 板12的連接端上設有相應的插接孔，傳動板11與托板12通過插接銷17固定連接，伸縮軸 16與傳動板11是固定連接的，當伸縮軸16作升降運動時帶動傳動板11做同步運動，由于 傳動板11與托板12也是固定連接的，所以伸縮軸16帶動傳動板11與托板12作同步升降 運動。所述固定板8位于馬達A19的上方設有穿孔，馬達A19上的傳動軸191 一端伸出 固定板8，傳動軸191通過聯(lián)軸器192連接旋轉軸4，聯(lián)軸器192可以使傳動軸191與旋轉 軸4保持同步轉動。所述支架板10在旋轉軸4穿過之處設有軸承座101，軸承座101與支架板10 —體化，軸承座101內設有軸承6，旋轉軸4穿過軸承6，軸承6與旋轉軸4的配合可以使旋轉軸 4轉動時比較穩(wěn)定，使旋轉軸4上端的托盤7部分轉動時不會發(fā)生晃動，旋轉軸4上位于軸 承6下方設有壓緊螺母5，防止軸承6滑動。所述支架板10上設有復數(shù)固定柱14，固定柱14上端與機臺板18固定連接，進而將整個旋轉結構固定在機臺板18下方。工作時馬達A19啟動，傳動軸191通過聯(lián)軸器192帶動旋轉軸4同步旋轉，旋轉 軸4帶動托盤7同步旋轉；當要調節(jié)待測球體71的角度時，啟動氣缸A15，伸縮軸16向上伸出，將傳動板11 頂起，傳動板11帶動托板12向上升起，托板12上的托柱13穿過托盤7底部的穿孔將球體 頂起，直至將球體71送到調整角度的結構中，氣缸A15停止工作；當球體的測試角度調整完 成后，啟動氣缸A15，伸縮軸16向下縮回，帶動傳動板11下降，傳動板11帶動托板12向下 運動，托板12上的托柱13托著球體向下降，直至將球體完全落入托盤7內，托柱13推出托 盤7底部的穿孔，氣缸A15停止工作，馬達A19重新啟動，重復旋轉測試。如圖7至圖8所示所述所述夾具裝置2中的座板20上設有固定架A23，馬達B22 固定在固定架A23上，座板20上位于固定架A23 —側設有固定座A24，固定座A24內設有軸 承211，轉軸25 —端穿過穿過軸承211并連接帶輪26，軸承211可以使轉軸25的旋轉更加 順暢，帶輪26與馬達B22通過皮帶21連接，帶輪26遠離固定座A24的一端設有夾盤29，轉 軸25另一端通過連接件27與氣缸B28連接。所述轉軸25內設有空腔251，氣缸B28中的活塞桿281 —端伸入空腔251連接滑 動軸212，滑動軸212另一端伸出轉軸25端口與夾盤29連接，滑動軸212可以在空腔251 內前后滑動。所述夾盤29與滑動軸212的連接端上設有連接柱291，連接柱291插入滑動軸212 內，夾盤29與滑動軸212固定連接，以確保夾盤29與滑動軸212的同步旋轉。工作時，氣缸B28啟動，活塞桿281推動滑動軸212往前運動，滑動軸212推動夾 盤29前進，直至抵達待測球體，夾盤29的內凹弧度與球體的表面相對應，可以很好的包住 待測球體，然后啟動馬達B22，馬達B22通過皮帶21帶動帶輪26轉動，帶輪26帶動轉軸25 轉動、滑動軸212、夾盤29轉動，進而夾盤29帶動待測球體轉動，從而達到調節(jié)待測球體不 同角度的表面的目的。如圖9至圖10所示所述所述感測裝置3中的固定板31 —端設有固定座B32，固 定座B32兩側的中部各設有滑管33，滑管33 —端貫穿固定座B32，其遠離固定座B32的另 一端上下設有羽翅331，該羽翅331的設計可以加強滑管33的承受力，兩滑動桿34 —端穿 過滑管33后連接感測板35，兩滑動桿34另一端之間設有定位板36，滑動桿34可以在滑管 33內滑動，定位板36上中間部位設有與滑動桿34平行的磁柵尺安裝板371，磁柵尺安裝板 371上設置有磁柵尺37，固定座B32上端連接連接板39，連接板39另一端連接固定尾座30 上端，固定尾座30下端固定在固定板31，連接板39下方設有讀頭311，讀頭311正位于磁 柵尺37上方，讀頭311可以感測讀出磁柵尺37上的刻度，連接板39上設有滑動塊312，滑 動塊312兩端設有定位柱313，定位柱313自連接板39兩側延伸至定位板36內側，定位柱 313壓住定位板36，固定座B32位于固定尾座30 —側設有L支撐板314，L支撐板314上端 設有氣缸C315，滑動塊312通過連接塊316與氣缸C315的活塞桿317連接；固定板31上位于固定座B32內側設有L型支架320，L型支架320上設有滑輪321，鋼絲線322 —端連 接定位板36，另一端穿過滑輪321連接砝碼323。所述固定座B32由兩個固定架B324與一個連接座38組成，兩固定架B324并排平 行固定在固定板31 —端上，固定架B324中部設有貫穿的滑管33，兩固定架B324上端設有 連接座38，固定架B324頂端設有螺孔，連接座38通過螺絲固定在兩固定架B324上。所述連接板39兩端各設有連接架318，連接板39兩端設有螺孔并以螺絲固定于連 接架318內，連接架318分別與固定座B32上端的連接座38、固定尾座30上端螺絲連接，該 兩連接架318之間的兩側間設有護欄板319，護欄板319將定位柱313圍住。工作時，氣缸C315啟動，活塞桿317推動連接塊316前進，連接塊316帶動滑動塊 312、定位柱313往前運動，直至滑動塊312抵至靠近固定座B32上端的連接架318時，氣缸 C315停止工作，此時定位柱313遠離定位板36，定位板36內側連接有鋼絲線322—端，鋼絲 線322 —另端穿過滑輪321連接砝碼323，砝碼323懸空垂直掉在鋼絲線322上，滑輪321 相當于杠桿的支點，可以加大砝碼323下垂時的作用力，同時也有利于鋼絲線322的滑動， 當定位柱313松開定位板36時，由于砝碼323向下的拉力迫使定位板36帶動滑動桿34往 前滑動，然后滑動桿34推動感測板35向前運動，直至感測板35貼住待測球體時停止滑動， 此時連接板39下方的讀頭311正位于磁柵尺37上方，讀頭311可以感測讀出磁柵尺37上 的刻度。砝碼323的重量很輕，只要起到給予滑動桿34在滑管33里滑動的作用力，使感測 板35貼住待測球體即可。測試時，待測球體開始轉動，由于感測板35是貼住待測球體的，如果待測球體的圓度是真圓度，感測板35會原位不動，讀頭311與磁柵尺37的相對位置也不會動，讀頭311 上的讀數(shù)就一致；如果待測球體的圓度不夠圓，有凸起或凹進部分時，感測板35就會發(fā)生 移動，感測板35進而帶動滑動桿34、定位板36移動，進而帶動定位板36上的磁柵尺37移 動，此時讀頭311與磁柵尺37的相對位置發(fā)生移動，讀頭311上的讀數(shù)也就有變化，不一 致。測試結束后，氣缸C315啟動，活塞桿317推動連接塊316前進，連接塊316帶動滑 動塊312、定位柱313往前運動，直至滑動塊312抵至靠固定尾座310端處的連接架318時， 氣缸C315停止工作，此時，感測結構恢復到非工作狀態(tài)。該感測裝置3的設計原理是利用讀頭311從磁柵尺37處反饋的數(shù)據(jù)是否一致來 判斷待測球體是否是真圓度的，磁柵尺37的移動與反應感測板35的移動是一致的，讀頭 311與磁柵尺37的相對靜止和相對運動直接由讀頭311反饋的數(shù)據(jù)反應出來。一種球類圓度的測試方法，所述測試方法包括如下步驟①、將待測球體71放入到托盤7中，調整感測結構3，使感測結構3中的感測板35 貼住球面；砝碼B53壓住待測球體71頂部；調整設置旋轉裝置1，設定旋轉一圈為一個工作循環(huán)期；調整設置夾具裝置2，將夾具裝置2中馬達B22帶動夾盤29轉動的角度設為36度 為一個工作期；②、上述調整完成后，啟動旋轉裝置1，旋轉裝置1中的馬達A19通過轉軸4帶動托 盤7作同步旋轉，旋轉一圈停止工作；③、感測結構3把采集到的數(shù)據(jù)傳送到控制系統(tǒng)，通過數(shù)值的變化與否來反映球體71的真圓度；④、完成一個工作循環(huán)期后，感測結構3中的感測板35在氣缸C315的作用下回復 原位，離開球體71的球面；旋轉裝置1中的氣缸A15通過伸降軸16將托板12部分頂起，使 托板12部分上的托柱13頂起穿過托盤7上的孔，托柱13將托盤上的球體71頂起脫離托 盤，到達左、右夾具裝置2的夾盤29夾持中心軸的位置；⑤、夾具裝置2中的氣缸B28工作，將夾盤29推出直至夾住球體71，然后旋轉裝置 1中的氣缸A15將托柱13退回原位；⑥、夾具裝置2中的馬達B22開始工作，帶動左夾盤29轉動36度，180度分為5次 轉動，右夾盤隨著左夾盤被動轉動，當夾盤轉動36度時，馬達B22停止工作；⑦、旋轉裝置1中的氣缸A15開始工作，使托柱13升起托住球體，左右夾具裝置2 松開，托柱13下降將球體放回托盤7內，砝碼B53自由滑落壓住球體頂部；⑧、啟動感測結構3，使感測板35貼住球體71的球面，返回步驟②重復以上程序； ⑨、重復測試工作，如此循環(huán)，直至測完預設值，測試結束。以上所舉實施例僅用作方便舉例說明本發(fā)明，并非對本發(fā)明作任何形式的限制， 任何所屬技術領域中具有通常知識者，若在不脫離本發(fā)明所提供技術的范圍內，利用本發(fā) 明所揭示技術內容所作出局布更動或修飾的等效施例，并且未脫離本發(fā)明的技術特征內 容，均仍屬于本發(fā)明技術特征的范圍內。
權利要求
一種球類圓度測試儀，包含有機臺板(18)，其特征在于所述機臺板(18)前側中部下設有旋轉裝置(1)，轉軸(4)一端與托盤(7)底部連接，另一端穿過機臺板(18)與旋轉裝置(1)中的馬達A(19)連接；所述機臺板(18)上位于托盤(7)兩側設有左、右夾具裝置(2)，左右夾具裝置(2)可夾住轉動待測球體(71)，夾具裝置(2)固定在座板(20)上，支架(40)一端與座板(20)連接，一端與V型支架座(41)連接，支架座(41)固定在機臺板(18)下方，支架座(41)上設有調節(jié)手柄A(42)；所述機臺板(18)上位于托盤(7)的后方設有感測裝置(3)，感測裝置(3)通過支柱(53)與機臺板(18)下方的螺旋升降裝置(51)連接，螺旋升降裝置(51)設置有調節(jié)手柄B(52)；所述感測裝置(3)的遠離托盤(7)的一端上設有調節(jié)桿(60)，臂桿(61)一端滑動連接調節(jié)桿(60)，另一端伸向托盤(7)上方，該端設有馬套(62)，砝碼B(63)設于馬套(62)內。
2.根據(jù)權利要求1所述的一種球類圓度測試儀，其特征在于所述旋轉裝置(1)中的 馬達A (19)安裝于固定板(8)底部，固定板(8)上設有復數(shù)支柱(9)，支柱(9)上端連接支 架板(10)，支架板(10)上設有托板(12)，轉軸(4) 一端連接馬達A(19)，另一端穿過支架 板(10)和托板(12)然后與托盤(7)底端連接，托盤(7)底部設有復數(shù)穿孔，托板(12)上 設有復數(shù)托柱(13)，復數(shù)托柱(13)上端正對托盤(7)底部的穿孔；固定板(8)上還設有氣 缸A(15)，氣缸A(15)頂端的伸降軸(16)上端穿過支架板(10)與傳動板(11)連接，傳動板 (11) 一端與托板(12)連接，支架板(10)通過固定柱(14)固定于機臺板(18)下方。
3.根據(jù)權利要求1所述的一種球類圓度測試儀，其特征在于所述所述夾具裝置(2) 中的固定架A(23)固定于座板(20)上，馬達B(22)固定在固定架A(23)上，座板(20)上位 于固定架A(23) —側設有固定座A(24)，轉軸(25) —端穿過固定座A(24)并連接帶輪(26)， 帶輪(26)與馬達B (22)通過皮帶(21)連接，帶輪(26)指向托盤(7)的一端設有夾盤(29)， 轉軸(25)另一端通過連接件(27)與氣缸B (28)連接。
4.根據(jù)權利要求1所述的一種球類圓度測試儀，其特征在于所述感測裝置(3)中的 固定板(31)固定于支柱(53)上端，固定板(31) —端設有固定座B(32)，固定座B(32)兩 側中部設有滑管(33)，滑動桿(34) —端穿過滑管(33)，其指向托盤(7)的一端連接感測 板(35)，滑動桿(34)另一端之間設有定位板(36)，定位板(36)上中間部位設有與滑動桿 (34)平行放置的磁柵尺(37)；固定座B (32)上端連接連接板(39)，連接板(39)另一端連接 固定尾座(30)，固定尾座(30)固定在固定板(31)上，連接板(39)下方設有讀頭(311)，讀 頭(311)正位于磁柵尺(37)上方，連接板(39)上設有滑動塊(312)，滑動塊(312)兩端設 有定位柱(313)，定位柱(313)自連接板(39)兩側延伸至定位板(36)內側，固定座(32)位 于固定尾座(30) —側設有支撐板(314)，支撐板(314)上端設有氣缸C (315)，氣缸C (315) 設有活塞桿(317)，滑動塊(312)通過連接塊(316)與活塞桿(317)連接；固定板(31)上位 于固定座(32)內側設有L型支架(320)，L型支架(320)上設有滑輪(321)，鋼絲線(322) 一端連接定位板(36)，另一端穿過滑輪(321)連接砝碼A (323)。
5.一種球類圓度的測試方法，其特征在于所述測試方法包括如下步驟①、將待測球體(71)放入到托盤(7)中，調整感測結構(3)，使感測結構(3)中的感測 板(35)貼住球面；砝碼B(53)壓住待測球體(71)頂部；調整設置旋轉裝置(1)，設定旋轉一圈為一個工作循環(huán)期；調整設置夾具裝置(2)，將夾具裝置(2)中馬達B (22)帶動夾盤(29)轉動的角度設為 36度為一個工作期；②、上述調整完成后，啟動旋轉裝置(1)，旋轉裝置(1)中的馬達A(19)通過轉軸(4)帶 動托盤(7)作同步旋轉，旋轉一圈停止工作；③、感測結構(3)把采集到的數(shù)據(jù)傳送到控制系統(tǒng)，通過數(shù)值的變化與否來反映球體 (71)的真圓度； ④、完成一個工作循環(huán)期后，感測結構(3)中的感測板(35)在氣缸C(315)的作用下回 復原位，離開球體(71)的球面；旋轉裝置⑴中的氣缸A(15)通過伸降軸(16)將托板(12) 部分頂起，使托板(12)部分上的托柱(13)頂起穿過托盤(7)上的孔，托柱(13)將托盤上 的球體(71)頂起脫離托盤，到達左、右夾具裝置(2)的夾盤(29)夾持中心軸的位置；⑤、夾具裝置(2)中的氣缸B(28)工作，將夾盤(29)推出直至夾住球體(71)，然后旋轉 裝置⑴中的氣缸A (15)將托柱(13)退回原位；⑥、夾具裝置(2)中的馬達B(22)開始工作，帶動左夾盤(29)轉動36度，右夾盤隨著 左夾盤被動轉動，當夾盤轉動36度時，馬達B (22)停止工作；⑦、旋轉裝置(1)中的氣缸A(15)開始工作，使托柱(13)升起托住球體，左右夾具裝置 (2)松開，托柱(13)下降將球體放回托盤(7)內，砝碼B (53)自由滑落壓住球體頂部；⑧、啟動感測結構(3)，使感測板(35)貼住球體(71)的球面；⑨、重復測試工作，如此循環(huán)，直至測完預設值，測試結束。
全文摘要
本發(fā)明提供一種球類圓度測試儀及其測試方法，涉及球類的測試裝置及方法，一種球類圓度測試儀，包含有機臺板，所述機臺板前側中部下設有旋轉裝置，轉軸一端與托盤底部連接，另一端穿過機臺板與旋轉裝置中的馬達A連接；所述機臺板上位于托盤兩側設有左、右夾具裝置，左右夾具裝置可夾住轉動待測球體，所述機臺板上位于托盤的后方設有感測裝置，所述感測裝置的遠離托盤的一端上設有調節(jié)桿，臂桿一端連接調節(jié)桿，另一端伸向托盤上方，該端設有馬套，砝碼B設于馬套內。本發(fā)明可以對球體的每一個點和面進行真圓度測試，利用感測裝置能夠精確的采集到球體表面的數(shù)據(jù)值，從而反映出球體表面的真圓度，該測試儀及測試方法科學、精確、合理。
文檔編號G01B7/28GK101846490SQ20101015661
公開日2010年9月29日 申請日期2010年4月20日 優(yōu)先權日2010年4月20日
發(fā)明者陳明志, 陳景長 申請人:高鐵檢測儀器(東莞)有限公司