專利名稱：稱重單元以及用于密封稱重單元的方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種稱重單元，該稱重單元具有布置在殼體中的稱重系統(tǒng)、布置在殼體外部的通過容納件軸與稱重系統(tǒng)連接的負(fù)載容納件以及密封件，通過所述密封件，殼體的用于容納件軸的開口能夠在稱重過程期間保持在打開的狀態(tài)下，并且能夠在清潔過程期間密封。此外，本發(fā)明還涉及一種用于密封稱重單元的方法，該稱重單元具有布置在殼體中的稱重系統(tǒng)、布置在殼體外部的通過容納件軸與稱重系統(tǒng)連接的負(fù)載容納件以及密封件，通過所述密封件，將殼體的用于容納件軸的開口在清潔過程期間和/或清潔過程之后密封，阻止液體和/或臟物進(jìn)入。
背景技術(shù)：
對于制藥產(chǎn)業(yè)中的稱重單元來說，越來越多地要求用熱的液體進(jìn)行清潔或者說消毒或殺菌并且利用溫的到熱的空氣進(jìn)行干燥。公知多種用于在清潔時(shí)相對于殼體密封容納件軸的技術(shù)解決方案，以阻止清潔介質(zhì)的進(jìn)入。則例如由EP 1 302 757B1公知一種呈曲徑式密封件形式的密封件，該密封件具有帶有呈輪胎狀的構(gòu)造的裝置，該裝置能夠借助于輸入流體的壓力變化來擴(kuò)張并再縮小。 由此可行的是，在清潔過程期間在負(fù)載容納件鎖住時(shí)完全關(guān)閉曲徑。然而，這種已公知的密封件中的缺點(diǎn)是，該密封件一方面構(gòu)造得相對復(fù)雜，并且另一方面不能阻止以下情況，即，由于清潔液體的粘附，在進(jìn)行清潔并且打開密封件之后，剩余液體侵入到殼體中。在JP 02-213 730AA中介紹了一種電磁的力補(bǔ)償?shù)姆Q重系統(tǒng)，該稱重系統(tǒng)處于以保護(hù)氣體填充的殼體中，其中，殼體的內(nèi)壓力略微高于大氣壓力。這通過以下方法實(shí)現(xiàn)，即， 對用于將力傳遞到殼體中的開口借助于波紋管式密封件進(jìn)行密封。通過該波紋管式密封件的水平布置阻止的是，殼體中超壓的高度對稱重結(jié)果產(chǎn)生影響。這種解決方案的缺點(diǎn)是以下這種狀況，即，該波紋管式密封件是在稱重系統(tǒng)與殼體之間永久的連接件，進(jìn)而是力分流。這尤其在帶有較高分辨率的低載荷的秤中是不利的。該力分流通過滯后以及蠕變現(xiàn)象表現(xiàn)出來。任務(wù)提出因此，本發(fā)明的任務(wù)是給出一種稱重單元以及用于密封稱重單元的方法，該稱重單元實(shí)現(xiàn)了完全的密封。發(fā)明說明所述任務(wù)在稱重單元方面結(jié)合權(quán)利要求1的前序部分通過以下方法得到解決， 即，設(shè)置導(dǎo)入到殼體中的空氣入口，通過該空氣入口能夠由壓力產(chǎn)生設(shè)備將氣體導(dǎo)入到殼體中用于產(chǎn)生超壓。通過存在于殼體中的超壓，在密封件打開之后相對簡單且可靠地阻止了以下情況，即，剩余液體或灰塵可能侵入到殼體中。在此，氣體也可以從壓縮空氣管道中輸入，該壓縮空氣管道與外部的壓力產(chǎn)生設(shè)備連接。甚至可行的是，在測量過程期間維持殼體中的超壓。在此，所必需的僅僅是，均勻地調(diào)節(jié)壓力，在調(diào)節(jié)中必要時(shí)可以考慮修正值。本領(lǐng)域技術(shù)人員迄今為止致力于稱重單元、尤其是設(shè)置在自動化設(shè)備中使用的稱重單元在其稱重系統(tǒng)中保持沒有空氣流。本領(lǐng)域技術(shù)人員被這樣的想法所束縛，即，例如為了進(jìn)行冷卻而僅嘗試間接地通過冷卻體從外部來冷卻稱重單元(參見EP 1 925 922A1以及 EP 1 396 711B1)。根據(jù)本發(fā)明的一種優(yōu)選實(shí)施方式，可以將氣體從由殼體中引出的空氣出口導(dǎo)出。 在此，通過空氣入口和空氣出口的不同的橫截面可以在殼體中實(shí)現(xiàn)期望的超壓。根據(jù)本發(fā)明的另一優(yōu)選實(shí)施方式，使用空氣作為用于產(chǎn)生超壓的氣體，該空氣例如通過過濾器來過濾。按照本發(fā)明的另一優(yōu)選實(shí)施方式，在殼體中為了監(jiān)控壓力而布置有壓力傳感器， 該壓力傳感器與用于控制壓力的壓力產(chǎn)生設(shè)備的調(diào)節(jié)和控制單元相連接。根據(jù)本發(fā)明的另一優(yōu)選實(shí)施方式，在空氣入口和/或空氣出口中設(shè)置有可調(diào)節(jié)的閥門，該閥門由調(diào)節(jié)和控制單元來控制。根據(jù)本發(fā)明的另一優(yōu)選實(shí)施方式，空氣出口構(gòu)造為過壓閥。由此確保的是，不可能達(dá)到損壞稱重單元的超壓。通過殼體引導(dǎo)的氣體的體積流量同樣可以通過調(diào)節(jié)和控制單元進(jìn)行調(diào)節(jié)。按照本發(fā)明的一種優(yōu)選實(shí)施方式，氣體從殼體中的排出至少部分地通過殼體的用于負(fù)載容納件的容納件軸的開口來實(shí)現(xiàn)。按照本發(fā)明的另一優(yōu)選實(shí)施方式，用于監(jiān)控排氣溫度的第一溫度傳感器與空氣出口相鄰地布置。在此，第二傳感器為了監(jiān)控稱重系統(tǒng)的溫度而熱接觸地布置在稱重系統(tǒng)上。 此外，調(diào)節(jié)和控制單元與用于氣體的溫度調(diào)控的機(jī)構(gòu)連接。由此可行的是，在利用熱的清潔液體進(jìn)行清潔并隨后進(jìn)行干燥之后在更短的時(shí)間內(nèi)執(zhí)行新的測量過程。由此，利用同樣的氣體可以可靠地阻止非期望物質(zhì)的侵入并且同時(shí)實(shí)現(xiàn)快速的冷卻。所述任務(wù)在方法方面結(jié)合權(quán)利要求13的前序部分通過以下方式得到解決，即，為了產(chǎn)生超壓而將氣體通過空氣入口弓I導(dǎo)到殼體中。已驚人地證實(shí)的是，用于在稱重單元或者說稱重系統(tǒng)的殼體中實(shí)現(xiàn)較小超壓的氣體導(dǎo)入顯示對測量結(jié)果未產(chǎn)生不利的影響。在此，可靠地避免了在進(jìn)行清潔之后非期望物質(zhì)的侵入。甚至可行的是，在測量過程期間在殼體中維持輕微的超壓。然而必需的是，均勻地調(diào)節(jié)壓力，在調(diào)節(jié)中必要時(shí)可以在測量結(jié)果中考慮修正值。如已經(jīng)描述的那樣，本領(lǐng)域技術(shù)人員迄今為止致力于稱重單元、尤其是設(shè)置在自動化設(shè)備中使用的稱重單元在其稱重系統(tǒng)中保持沒有空氣流。本領(lǐng)域技術(shù)人員被這樣的想法所束縛，即，例如在需要冷卻時(shí)僅僅嘗試直接通過冷卻體從外部來冷卻所述稱重單元。根據(jù)本發(fā)明的一種優(yōu)選實(shí)施方式，在密封件封閉時(shí)通過空氣入口對殼體進(jìn)行壓力加載，其中，封閉額外存在的空氣出口。根據(jù)本發(fā)明的另一優(yōu)選實(shí)施方式，為了產(chǎn)生超壓而將空氣入口處的流體阻力調(diào)整得比在空氣出口和/或殼體開口處的流體阻力更小。在密封件打開之后，氣體至少部分地從殼體中通過殼體的用于負(fù)載容納件的容納件軸的開口導(dǎo)出。由此，尤其在密封件打開之后，也就是在進(jìn)行清潔之后可靠地阻止剩余液體侵入到殼體中。根據(jù)本發(fā)明的一種優(yōu)選實(shí)施方式，殼體中的壓力由控制和調(diào)節(jié)裝置依賴于壓力傳感器的信號來控制。按照本發(fā)明的另一優(yōu)選的實(shí)施方式，殼體中的超壓在稱重過程期間調(diào)節(jié)到預(yù)定的較低的值上。通過調(diào)節(jié)到預(yù)定的值上，能夠在必要時(shí)考慮修正值。在此，也可以在稱重期間可靠地阻止非期望物質(zhì)的侵入。根據(jù)本發(fā)明的另一優(yōu)選的實(shí)施方式，對所使用的氣體進(jìn)行溫度調(diào)控和/或者進(jìn)行過濾和/或者維持以預(yù)定的濕度。由此，能夠?qū)⑺褂玫臍怏w同時(shí)使用于在進(jìn)行清潔之后對測量系統(tǒng)進(jìn)行溫度調(diào)控或者說冷卻。本發(fā)明的其它細(xì)節(jié)從下面詳細(xì)的描述中以及附圖中獲得，在附圖中示例性地對本發(fā)明的優(yōu)選實(shí)施方式加以圖示說明。附圖的簡短說明在附圖中

圖1示出稱重單元的示意性側(cè)視圖；圖2示出帶有調(diào)節(jié)和控制單元的稱重單元的示意性側(cè)視圖；以及圖3以局部示出圖1的帶有封閉的密封件的稱重單元。優(yōu)選實(shí)施方式的說明稱重單元1基本上由負(fù)載容納件2、殼體3、稱重系統(tǒng)4以及壓力產(chǎn)生設(shè)備5構(gòu)成。布置在殼體3外的負(fù)載容納件2通過容納件軸6與布置在殼體3中的稱重系統(tǒng)4 連接。該殼體3具有開口 7，容納件軸6通過所述開口 7穿過殼體3，并且所述開口 7可以通過密封件8在清潔過程期間得以密封。所述殼體3在第一區(qū)域內(nèi)具有空氣入口 9并且在第二端部區(qū)域內(nèi)具有空氣出口 10。通過空氣入口 9可以將氣體、在該實(shí)施例中將空氣由壓力產(chǎn)生設(shè)備5導(dǎo)入到殼體3中并且通過空氣出口 10導(dǎo)出。所述壓力產(chǎn)生設(shè)備5具有調(diào)節(jié)和控制單元11。壓力傳感器12布置在殼體3中，該壓力傳感器12通過信號導(dǎo)線13與調(diào)節(jié)和控制單元11連接。第一溫度傳感器14與空氣出口 10在殼體3中相鄰地布置。第二溫度傳感器15熱接觸地布置在稱重系統(tǒng)4上。所述溫度傳感器14、15通過其它信號導(dǎo)線13與調(diào)節(jié)和控制單元11連接?？烧{(diào)節(jié)的閥門16位于空氣入口 9的前面，該可調(diào)節(jié)的閥門16通過控制導(dǎo)線17與調(diào)節(jié)和控制單元11連接。為了在殼體3中產(chǎn)生超壓，依賴于在壓力傳感器12上測量的壓力將氣體或者說在該實(shí)施例中的空氣引導(dǎo)通過空氣入口 9和空氣出口 10。為了產(chǎn)生超壓，通過可調(diào)節(jié)的閥門 16由調(diào)節(jié)和控制單元11將空氣入口 9上的流體阻力調(diào)節(jié)得比空氣出口 10和/或殼體3的開口 7上的流體阻力更小。在打開密封件8之后，氣體或者說空氣至少部分地從殼體3通過殼體3的用于負(fù)載容納件2的容納件軸6的開口 7而導(dǎo)出。殼體3中的壓力由調(diào)節(jié)和控制單元11依賴于壓力傳感器12的信號進(jìn)行控制。在此，在稱重過程期間將殼體3中的壓力或者說超壓調(diào)節(jié)到預(yù)定的值上。
此外，所述壓力產(chǎn)生設(shè)備5具有用于氣體的溫度調(diào)控的機(jī)構(gòu)18，該機(jī)構(gòu)18例如可構(gòu)造成熱交換器或者帕爾帖元件。此外，該壓力產(chǎn)生設(shè)備5具有過濾器19，通過該過濾器 19來過濾吸入的空氣。通風(fēng)機(jī)20位于可調(diào)節(jié)的閥門16的前面，通過該通風(fēng)機(jī)20能夠吸入并且輸送空氣。該通風(fēng)機(jī)20同樣通過控制導(dǎo)線17與調(diào)節(jié)和控制單元11連接?？梢砸蕾囉诘谝粶囟葌鞲衅?4和第二溫度傳感器15的信號對引導(dǎo)通過殼體3的氣體進(jìn)行溫度調(diào)控，也就是說大多數(shù)情況下進(jìn)行冷卻。通過調(diào)節(jié)和控制單元11來控制溫度調(diào)控過程。所述密封件8基本上由面對殼體3向后退開的密封邊緣21構(gòu)成，該密封邊緣21 在密封件封閉時(shí)(參見圖幻也就是在沖洗狀態(tài)下密封地壓向殼體3的止擋面22。附圖標(biāo)記列表
1稱重單元
2負(fù)載容納件
3殼體
4稱重系統(tǒng)
5壓力產(chǎn)生設(shè)備
6容納件軸
7開口
8密封件
9空氣入口
10空氣出口
11調(diào)節(jié)和控制單元
12壓力傳感器
13信號導(dǎo)線
14第一溫度傳感器
15第二溫度傳感器
16可調(diào)節(jié)的閥門
17控制導(dǎo)線
18用于溫度調(diào)控的機(jī)構(gòu)
19過濾器
20通風(fēng)機(jī)
21背向密封邊緣
22止擋面
權(quán)利要求
1.稱重單元(1)，具有布置在殼體(3)中的稱重系統(tǒng)G)、布置在所述殼體C3)外的通過容納件軸(6)與所述稱重系統(tǒng)(4)連接的負(fù)載容納件( 以及密封件(8)，通過所述密封件(8)，所述殼體(3)的用于所述容納件軸(6)的開口(7)能夠在稱重過程期間保持在打開的狀態(tài)下，并且能夠在清潔過程期間密封，其特征在于，設(shè)置導(dǎo)入到所述殼體C3)中的空氣入口(9)，氣體能夠通過所述空氣入口(9)由壓力產(chǎn)生設(shè)備(5)導(dǎo)入到所述殼體(3)中用于產(chǎn)生超壓。
2.按權(quán)利要求1所述的稱重單元， 其特征在于，所述氣體能夠從由所述殼體(3)中導(dǎo)出的空氣出口(10)排出。
3.按權(quán)利要求1或2所述的稱重單元， 其特征在于，所述氣體是空氣。
4.按權(quán)利要求1到3中任一項(xiàng)所述的稱重單元， 其特征在于，在所述殼體(3)中布置有用于監(jiān)控壓力的壓力傳感器(12)。
5.按權(quán)利要求1到4中任一項(xiàng)所述的稱重單元， 其特征在于，在所述空氣入口(9)中和/或所述空氣出口(10)中設(shè)置有能調(diào)節(jié)的閥門(16)。
6.按權(quán)利要求1到5中任一項(xiàng)所述的稱重單元， 其特征在于，所述空氣出口(10)構(gòu)造為過壓閥。
7.按權(quán)利要求1到5中任一項(xiàng)所述的稱重單元， 其特征在于，設(shè)置有用于控制壓力的調(diào)節(jié)和控制單元(11)。
8.按權(quán)利要求1到7中任一項(xiàng)所述的稱重單元， 其特征在于，能夠調(diào)節(jié)引導(dǎo)通過所述殼體(3)的所述氣體的體積流量。
9.按權(quán)利要求1到8中任一項(xiàng)所述的稱重單元， 其特征在于，氣體從所述殼體(3)中的排出能夠至少部分地通過所述殼體(3)的用于所述負(fù)載容納件O)的所述容納件軸(6)的所述開口(7)來實(shí)現(xiàn)。
10.按權(quán)利要求1到9中任一項(xiàng)所述的稱重單元， 其特征在于，用于監(jiān)控排氣溫度的第一溫度傳感器(14)與所述空氣出口(10)相鄰地布置。
11.按權(quán)利要求10所述的稱重單元， 其特征在于，用于監(jiān)控稱重系統(tǒng)溫度的第二傳感器(1 熱接觸地布置在所述稱重系統(tǒng)上。
12.按權(quán)利要求1到5中任一項(xiàng)所述的稱重單元，其特征在于，所述調(diào)節(jié)和控制單元(11)與用于所述氣體的溫度調(diào)控的機(jī)構(gòu)(18)連接。
13.用于密封稱重單元(1)的方法，該稱重單元具有布置在殼體(3)中的稱重系統(tǒng) G)、布置在所述殼體(3)外的通過容納件軸(6)與所述稱重系統(tǒng)(4)連接的負(fù)載容納件 (2)以及密封件(8)，通過所述密封件(8)，將所述殼體C3)的用于所述容納件軸(6)的開口 (7)在清潔過程期間和/或清潔過程之后密封，阻止液體和/或臟物進(jìn)入，其特征在于，為了產(chǎn)生超壓而將氣體通過空氣入口(9)引導(dǎo)到所述殼體(3)中。
14.按權(quán)利要求13所述的方法，其特征在于，在密封件封閉時(shí)通過所述空氣入口(9)對所述殼體C3)進(jìn)行壓力加載，其中，封閉額外存在的空氣出口(10)。
15.按權(quán)利要求13所述的方法，其特征在于，為了產(chǎn)生超壓將所述空氣入口(9)處的流體阻力調(diào)整得比在所述空氣出口(10)和/ 或殼體開口(7)處的流體阻力更小。
16.按權(quán)利要求13到15中任一項(xiàng)所述的方法，其特征在于，所述氣體在所述密封件(8)打開之后至少部分地從所述殼體(3)中通過所述殼體(3) 的用于所述負(fù)載容納件O)的所述容納件軸(6)的所述開口(7)導(dǎo)出。
17.按權(quán)利要求13到16中任一項(xiàng)所述的方法，其特征在于，所述殼體(3)中的壓力由調(diào)節(jié)和控制單元(11)依賴于所述壓力傳感器(1 的信號來控制。
18.按權(quán)利要求13到17中任一項(xiàng)所述的方法，其特征在于，對使用的所述氣體進(jìn)行溫度調(diào)控和/或者過濾和/或者維持以預(yù)定的濕度。
全文摘要
稱重單元(1)，具有布置在殼體(3)中的稱重系統(tǒng)(4)、布置在殼體(3)外的通過容納件軸(6)與稱重系統(tǒng)(4)連接的負(fù)載容納件(2)以及密封件(8)，通過所述密封件(8)，殼體(3)的用于容納件軸(6)的開口(7)能夠在清潔過程期間密封，其中，設(shè)置導(dǎo)入到殼體(3)中的空氣入口(9)，通過該空氣入口(9)能夠由壓力產(chǎn)生設(shè)備(5)將氣體導(dǎo)入到殼體(3)中用于產(chǎn)生超壓。用于密封稱重單元(1)的方法，該稱重單元(1)具有布置在殼體(3)中的稱重系統(tǒng)(4)、布置在殼體(3)外的通過容納件軸(6)與稱重系統(tǒng)(4)連接的負(fù)載容納件(2)以及密封件(8)，通過所述密封件(8)，將殼體(3)的用于容納件軸(6)的開口(7)在清潔過程期間和/或清潔過程之后密封，阻止液體和/或臟物進(jìn)入，其中，為了產(chǎn)生超壓將氣體通過空氣入口(9)導(dǎo)入到殼體(3)中。
文檔編號G01G21/28GK102165291SQ200980138236
公開日2011年8月24日 申請日期2009年10月31日 優(yōu)先權(quán)日2008年11月8日
發(fā)明者奧古斯特·海納, 米夏埃爾·勞布施泰因 申請人:賽多利斯股份有限公司