專利名稱：旋轉(zhuǎn)編碼器的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及旋轉(zhuǎn)編碼器。
背景技術(shù)：
編碼器為輸出控制信號(hào)的電子元件，它把若干位二進(jìn)制數(shù)碼0和1，按一定規(guī)律進(jìn)行編排，組成不同的代碼。旋轉(zhuǎn)編碼器為編碼器中的一個(gè)類型，應(yīng)用廣泛。在實(shí)際應(yīng)用中，對(duì)旋轉(zhuǎn)編碼器有各種個(gè)性化的要求。例如，有的設(shè)備上使用的旋轉(zhuǎn)編碼器要求第一、體積?。坏诙?、旋轉(zhuǎn)的檔位少，旋轉(zhuǎn)時(shí)手感好，旋轉(zhuǎn)準(zhǔn)確到位；第三、使用壽命長(zhǎng)。

實(shí)用新型內(nèi)容
本實(shí)用新型旋轉(zhuǎn)編碼器旨在針對(duì)某些使用對(duì)象要求旋轉(zhuǎn)編碼器體積小、檔位少、旋轉(zhuǎn)手感好、使用壽命長(zhǎng)的情況而推出的，其具有體積小、檔位少、旋轉(zhuǎn)手感好、使用壽命長(zhǎng)的特點(diǎn)。
為此，本實(shí)用新型旋轉(zhuǎn)編碼器采用如下技術(shù)方案
構(gòu)造本實(shí)用新型旋轉(zhuǎn)編碼器，包括上下設(shè)置的軸芯及軸套(所謂上下設(shè)置僅為以下便于敘述而已)，順著軸套的軸線開有軸孔，軸芯的中段位于軸套的軸孔中并被卡簧定位，使軸芯能在軸套的軸孔中轉(zhuǎn)動(dòng)而又不脫離軸套；還包括能隨軸芯轉(zhuǎn)動(dòng)的電刷，所述電刷與金屬接觸片接觸，金屬接觸片與端子整體成型；整體成型的金屬接觸片與端子包塑于本體，金屬接觸片的表面及端子的端部外露；電刷隨軸芯轉(zhuǎn)動(dòng)改變與金屬接觸片的接觸關(guān)系，從端子輸出編碼信號(hào)；還設(shè)置能使軸芯旋轉(zhuǎn)三檔的三檔定位結(jié)構(gòu)。
對(duì)上述技術(shù)方案進(jìn)行進(jìn)一步闡述
所述金屬接觸片制有與相應(yīng)的電刷接觸時(shí)形成導(dǎo)通、斷開組合關(guān)系的圖案結(jié)構(gòu)。所述端子包括一個(gè)公共端子，兩個(gè)識(shí)別端子；分別從端子輸出兩組編碼信號(hào)。所述電刷與動(dòng)臂鉚接，電刷制有六個(gè)刷爪。所述動(dòng)臂呈盤形，在其中心部位制有軸孔讓軸芯通過。
所述本體的上表面的軸線部位制有一凹坑及軸孔，軸芯穿過本體的軸孔，鉚接電刷的動(dòng)臂安裝于本體的凹坑并能在其中隨軸芯轉(zhuǎn)動(dòng)，電刷與包塑于本體的金屬接觸片接觸。在本體的上表面安裝并定位隔板，隔板上制有軸孔讓軸芯穿過。
在軸套下部制有的凹坑中安裝止動(dòng)座，盤狀的止動(dòng)座的中心部位制有軸孔讓軸芯通過，止動(dòng)座隨軸芯轉(zhuǎn)動(dòng)，軸套下部的凹坑中制有一向凹坑中心伸出的止動(dòng)塊，盤狀止動(dòng)座的側(cè)面分成兩組相對(duì)的以止動(dòng)座的軸孔中心對(duì)稱的側(cè)面，其中一組為圓柱側(cè)面，另一組為分別向兩側(cè)凸伸形成的長(zhǎng)方形側(cè)面，軸套下部的凹坑中的止動(dòng)塊阻止止動(dòng)座的所述長(zhǎng)方形側(cè)面的通過，起到止動(dòng)作用。
所述三檔定位結(jié)構(gòu)包括所述止動(dòng)座及定位片；所述止動(dòng)座的下表面上沿其軸孔的徑向方向，且以其軸孔的中心為對(duì)稱中心，分別在兩邊制有三個(gè)定位谷；所述定位片呈環(huán)狀且緊固于位于其下的隔板，在定位片上以其中心為對(duì)稱制有兩個(gè)定位凸，定位片的上表面與止動(dòng)座的下表面相貼合使定位片與止動(dòng)座呈配合狀態(tài)，且定位片上的定位凸落入止動(dòng)座的下表面的定位谷，止動(dòng)座隨軸芯轉(zhuǎn)動(dòng)，定位片作相對(duì)轉(zhuǎn)動(dòng)，定位片上的定位凸從一個(gè)定位谷落入另一個(gè)定位谷而定位，相應(yīng)地從端子輸出一編碼信號(hào)。
在軸芯上部伸進(jìn)軸套的部位安裝防水圈，防水圈套于軸芯并與軸套的上端面貼合，可防止水甚至水汽滲入，使電刷與金屬接觸片接觸良好。
本實(shí)用新型同現(xiàn)有技術(shù)相比，其有益效果在于其一、結(jié)構(gòu)緊湊，體積小，占用的安裝位置小。其二、三檔定位結(jié)構(gòu)使旋轉(zhuǎn)操作的手感更好，定位片有兩個(gè)定位凸分別與止動(dòng)座上的定位谷對(duì)應(yīng)配合，不但增強(qiáng)了手感，而且提高了操作的準(zhǔn)確性與成功率。其三、接觸片采用金屬片結(jié)構(gòu)，金屬接觸片與端子整體成型，然后包塑于本體，金屬片耐摩擦，可以大大提高旋轉(zhuǎn)編碼器的使用壽命；同時(shí)，由于包塑結(jié)構(gòu)，其整體性、牢固性及編碼信號(hào)的穩(wěn)定性提高。其四、各部件配合密切、準(zhǔn)確，使輸出的編碼信號(hào)可靠、穩(wěn)定。其五、用途廣泛。


圖l為本實(shí)用新型示意圖。圖2為本實(shí)用新型部件分列示意圖。
圖3為金屬接觸片示意圖(用斜線標(biāo)示的部分為金屬接觸片)。
圖中1、軸芯；2、防水圈；3、卡簧；4、軸套；41、止動(dòng)塊；5、止動(dòng)座；51、圓柱側(cè)面；52、長(zhǎng)方形側(cè)面；53、定位谷；6、定位片；61、定位凸；7、隔板；8、動(dòng)臂；9、電刷；10;本體；11、金屬接觸片；12、端子；13、鉚釘。
具體實(shí)施方式
下面，結(jié)合附圖，介紹本實(shí)用新型的具體實(shí)施方式
。
如圖所示，本實(shí)用新型旋轉(zhuǎn)編碼器，包括軸芯1及軸套4，順著軸套4的軸線開有軸孔，
軸芯1的中段位于軸套4的軸孔中并被卡簧3定位，使軸芯1能在軸套4的軸孔中轉(zhuǎn)動(dòng)而又不脫離軸套；還包括能隨軸芯1轉(zhuǎn)動(dòng)的電刷9，所述電刷9與金屬接觸片11接觸，金屬接觸片ll與端子12整體成型；整體成型的金屬接觸片11與端子12包塑于本體10，金屬接觸片ll的表面及端子12的端部外露；電刷9隨軸芯1轉(zhuǎn)動(dòng)改變與金屬接觸片11的接觸關(guān)系，從端子12輸出編碼信號(hào)；還設(shè)置能使軸芯l旋轉(zhuǎn)三檔的三檔定位結(jié)構(gòu)。
所述金屬接觸片11制有與相應(yīng)的電刷9接觸時(shí)形成導(dǎo)通、斷開組合關(guān)系的圖案結(jié)構(gòu)。
所述端子12包括一個(gè)公共端子，兩個(gè)識(shí)別端子；分別從端子12輸出兩組編碼信號(hào)。
所述電刷9與動(dòng)臂8鉚接，電刷9制有六個(gè)刷爪。
所述動(dòng)臂8呈盤形，在其中心部位制有軸孔讓軸芯l通過。
所述本體10的上表面的軸線部位制有一凹坑及軸孔，軸芯1穿過本體10的軸孔，鉚接電刷9的動(dòng)臂8安裝于本體10的凹坑并能在其中隨軸芯1轉(zhuǎn)動(dòng)，電刷9與包塑于本體10的金屬接觸片11接觸。
在本體10的上表面安裝并定位隔板7，隔板7上制有軸孔讓軸芯1穿過。
在軸套4下部制有的凹坑中安裝止動(dòng)座5，盤狀的止動(dòng)座5的中心部位制有軸孔讓軸芯1通過，止動(dòng)座5隨軸芯1轉(zhuǎn)動(dòng)，軸套4下部的凹坑中制有一向凹坑中心伸出的止動(dòng)塊41，盤狀止動(dòng)座5的側(cè)面分成兩組相對(duì)的以止動(dòng)座5的軸孔中心對(duì)稱的側(cè)面，其中一組為圓柱側(cè)面51 ，另一組為分別向兩側(cè)凸伸形成的長(zhǎng)方形側(cè)面52，軸套4下部的凹坑中的止動(dòng)塊41阻止止動(dòng)座5的所述長(zhǎng)方形側(cè)面52的通過，起到止動(dòng)作用。
所述三檔定位結(jié)構(gòu)包括所述止動(dòng)座5及定位片6;所述止動(dòng)座5的下表面上沿其軸孔的徑向方向，且以其軸孔的中心為對(duì)稱中心，分別在兩邊制有三個(gè)定位谷53;所述定位片6呈環(huán)狀且緊固于位于其下的隔板7，在定位片6上以其中心為對(duì)稱制有兩個(gè)定位凸61，定位片6的上表面與止動(dòng)座5的下表面相貼合使定位片6與止動(dòng)座5呈配合狀態(tài)，且定位片6上的定位凸61落入止動(dòng)座5的下表面的定位谷53，止動(dòng)座5隨軸芯1轉(zhuǎn)動(dòng)，定位片6作相對(duì)轉(zhuǎn)動(dòng)，定位片6上的定位凸61從一個(gè)定位谷53落入另一個(gè)定位谷53而定位，相應(yīng)地從端子12輸出一編碼信號(hào)。
在軸芯1上部伸進(jìn)軸套4的部位安裝防水圈2，防水圈2套于軸芯1并與軸套4的上端面貼合
本體IO、隔板7及軸套4通過定位柱、孔安裝定位，再通過鉚釘13鉚接成整體。所述軸芯l的下端呈扁柱狀，止動(dòng)座5及動(dòng)臂8的軸孔皆呈與軸芯1的扁柱狀下端相匹配的扁狀孔，使它們緊密配合，確保止動(dòng)座5、動(dòng)臂81隨軸芯1轉(zhuǎn)動(dòng)靈敏。
以上所述，僅是本實(shí)用新型的較佳實(shí)施例，并非對(duì)本實(shí)用新型的技術(shù)范圍作任何限制。本行業(yè)的技術(shù)人員，在本技術(shù)方案的啟迪下，可以做出一些變形與修改，如動(dòng)臂8的具體結(jié)構(gòu)，電刷9的具體結(jié)構(gòu)，金屬接觸片11制有的與相應(yīng)的電刷9接觸時(shí)形成導(dǎo)通、斷開組合關(guān)系的圖案的具體結(jié)構(gòu)等，凡是依據(jù)本實(shí)用新型的技術(shù)實(shí)質(zhì)對(duì)以上的實(shí)施例所作的任何修改、等同變化與修飾，均仍屬于本實(shí)用新型技術(shù)方案的范圍內(nèi)。
權(quán)利要求1.旋轉(zhuǎn)編碼器，包括上下設(shè)置的軸芯(1)及軸套(4)，順著軸套(4)的軸線開有軸孔，軸芯(1)的中段位于軸套(4)的軸孔中并被卡簧(3)定位，使軸芯(1)能在軸套(4)的軸孔中轉(zhuǎn)動(dòng)而又不脫離軸套；其特征在于還包括能隨軸芯(1)轉(zhuǎn)動(dòng)的電刷(9)，所述電刷(9)與金屬接觸片(11)接觸，金屬接觸片(11)與端子(12)整體成型；整體成型的金屬接觸片(11)與端子(12)包塑于本體(10)，金屬接觸片(11)的表面及端子(12)的端部外露；電刷(9)隨軸芯(1)轉(zhuǎn)動(dòng)改變與金屬接觸片(11)的接觸關(guān)系，從端子(12)輸出編碼信號(hào)；還設(shè)置能使軸芯(1)旋轉(zhuǎn)三檔的三檔定位結(jié)構(gòu)。
2.根據(jù)權(quán)利要求l所述的旋轉(zhuǎn)編碼器，其特征在于所述端子(12)包括一個(gè)公共端子，兩個(gè)識(shí)別端子。
3.根據(jù)權(quán)利要求l所述的旋轉(zhuǎn)編碼器，其特征在于所述電刷(9) 與動(dòng)臂(8)鉚接，電刷(9)制有六個(gè)刷爪。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的旋轉(zhuǎn)編碼器，其特征在于所述動(dòng)臂(8)呈盤形，在其中心部位制有軸孔讓軸芯(1)通過。
5.根據(jù)權(quán)利要求l所述的旋轉(zhuǎn)編碼器，其特征在于所述本體(10) 的上表面的軸線部位制有一凹坑及軸孔，軸芯(1)穿過本體(10)的軸孔，鉚接電刷(9) 的動(dòng)臂(8)安裝于本體(10)的凹坑并能在其中隨軸芯(1)轉(zhuǎn)動(dòng)。
6.根據(jù)權(quán)利要求l所述的旋轉(zhuǎn)編碼器，其特征在于在本體(10)的 上表面安裝并定位隔板(7)，隔板(7)上制有軸孔讓軸芯(1)穿過。
7.根據(jù)權(quán)利要求l所述的旋轉(zhuǎn)編碼器，其特征在于在軸套(4)下 部制有的凹坑中安裝止動(dòng)座(5)，盤狀的止動(dòng)座(5)的中心部位制有軸孔讓軸芯(1)通 過，止動(dòng)座(5)隨軸芯(1)轉(zhuǎn)動(dòng)，軸套(4)下部的凹坑中制有一向凹坑中心伸出的止動(dòng) 塊(41)，盤狀止動(dòng)座(5)的側(cè)面分成兩組相對(duì)的以止動(dòng)座(5)的軸孔中心對(duì)稱的側(cè)面， 其中一組為圓柱側(cè)面(51)，另一組為分別向兩側(cè)凸伸形成的長(zhǎng)方形側(cè)面(52)，軸套(4)下部的凹坑中的止動(dòng)塊(41)阻止止動(dòng)座(5)的所述長(zhǎng)方形側(cè)面(52)的通過，起到止
8 根據(jù)權(quán)利要求l所述的旋轉(zhuǎn)編碼器，其特征在于所述三檔定位結(jié)構(gòu)包括所述止動(dòng)座(5)及定位片(6);所述止動(dòng)座(5)的下表面上沿其軸孔的徑向方向，且以其軸孔的中心為對(duì)稱中心，分別在兩邊制有三個(gè)定位谷(53);所述定位片(6)呈環(huán)狀且緊固于位于其下的隔板(7)，在定位片(6)上以其中心為對(duì)稱制有兩個(gè)定位凸(61)，定位片(6)的上表面與止動(dòng)座(5)的下表面相貼合使定位片(6)與止動(dòng)座(5)呈配合狀態(tài)，且定位片(6)上的定位凸(61)落入止動(dòng)座(5)的下表面的定位谷(53)，止動(dòng)座(5)隨軸芯(1)轉(zhuǎn)動(dòng)，定位片(6)作相對(duì)轉(zhuǎn)動(dòng)，定位片(6)上的定位凸(61)從一個(gè)定位谷(53)落入另一個(gè)定位谷(53)而定位。
9 根據(jù)權(quán)利要求l所述的旋轉(zhuǎn)編碼器，其特征在于在軸芯(1)上部伸進(jìn)軸套(4)的部位安裝防水圈(2)，防水圈(2)套于軸芯(1)并與軸套(4)的上端面貼合。
專利摘要旋轉(zhuǎn)編碼器，涉及旋轉(zhuǎn)之編碼器。包括軸芯及軸套，順著軸套的軸線開有軸孔，軸芯的中段位于軸套的軸孔中并被卡簧定位，使軸芯能在軸套的軸孔中轉(zhuǎn)動(dòng)而又不脫離軸套；還包括能隨軸芯轉(zhuǎn)動(dòng)的電刷，所述電刷與金屬接觸片接觸，金屬接觸片與端子整體成型；整體成型的金屬接觸片與端子包塑于本體，金屬接觸片的表面及端子的端部外露；電刷隨軸芯轉(zhuǎn)動(dòng)改變與金屬接觸片的接觸關(guān)系，從端子輸出編碼信號(hào)；還設(shè)置能使軸芯旋轉(zhuǎn)三檔的三檔定位結(jié)構(gòu)。其有益效果在于結(jié)構(gòu)緊湊，體積?。蝗龣n定位結(jié)構(gòu)使旋轉(zhuǎn)操作的手感更好，定位片有兩個(gè)定位凸分別與止動(dòng)座上的定位谷對(duì)應(yīng)配合，不但增強(qiáng)了手感，而且提高了操作的準(zhǔn)確性與成功率；使用壽命長(zhǎng)。
文檔編號(hào)G01D5/25GK201425481SQ20092030461
公開日2010年3月17日 申請(qǐng)日期2009年6月18日 優(yōu)先權(quán)日2009年6月18日
發(fā)明者金志良 申請(qǐng)人:東莞市長(zhǎng)泰爾電子有限公司