專利名稱：活塞外圓形線檢測(cè)設(shè)備的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型實(shí)施例涉及機(jī)車活塞外圓形線檢測(cè)技術(shù)領(lǐng)域，尤其涉及一種機(jī)車的活
塞外圓形線檢測(cè)設(shè)備。
背景技術(shù)：
活塞是機(jī)車發(fā)動(dòng)機(jī)的心臟，在發(fā)動(dòng)機(jī)工作中承受交變的機(jī)械負(fù)荷和熱負(fù)荷，是發(fā) 動(dòng)機(jī)中工作條件最惡劣的關(guān)鍵零部件之一。隨著機(jī)車整車對(duì)發(fā)動(dòng)機(jī)的動(dòng)力性、經(jīng)濟(jì)性、環(huán)保 性及可靠性的要求越來(lái)越嚴(yán)格，為減少發(fā)動(dòng)機(jī)的摩擦功損失，降低油耗、噪聲和排放，活塞 需要具有耐熱性、耐磨性、平穩(wěn)的導(dǎo)向性和良好的密封功能。為滿足以上的功能要求，目前 活塞大多采用輕質(zhì)高強(qiáng)度新材料，且其在切削加工方面也具有很強(qiáng)的工藝特點(diǎn)，通常將活 塞的外圓設(shè)計(jì)成異型外圓，即垂直于活塞軸線的橫剖面為橢圓或修正橢圓，橢圓度沿軸線 方向按一定的規(guī)律變化。上述活塞的外圓形線具有較高的檢測(cè)要求，目前，國(guó)內(nèi)活塞制造行 業(yè)通常采用的檢驗(yàn)方法是用圓度儀來(lái)進(jìn)行活塞外圓形線的檢測(cè)。該方法一般為用形線檢測(cè) 儀或三座標(biāo)掃描活塞的整個(gè)外圓形線輪廓，然后利用分析軟件對(duì)該外圓形線進(jìn)行自動(dòng)處理 分析，得出是否合格的檢測(cè)結(jié)果。 在實(shí)現(xiàn)本實(shí)用新型過(guò)程中，發(fā)明人發(fā)現(xiàn)現(xiàn)有技術(shù)中至少存在如下問(wèn)題采用上述 形線檢測(cè)儀或三座標(biāo)檢測(cè)時(shí)，掃描活塞外圓形線和后續(xù)的分析處理，通常會(huì)耗費(fèi)較長(zhǎng)的時(shí) 間，速度慢；而且當(dāng)不同的生產(chǎn)廠家有不同的檢測(cè)要求時(shí)，可能還需要對(duì)檢測(cè)軟件進(jìn)行修 改，成本較高；上述特點(diǎn)使得用圓度儀檢測(cè)時(shí)的抽樣數(shù)不可能很多，這使得企業(yè)現(xiàn)場(chǎng)大批量 入庫(kù)驗(yàn)收活塞零件時(shí)，接收的風(fēng)險(xiǎn)性較高，產(chǎn)品質(zhì)量不易控制。

實(shí)用新型內(nèi)容本實(shí)用新型實(shí)施例的目的是提供一種活塞外圓形線檢測(cè)設(shè)備，能夠快速方便的對(duì) 活塞的外圓形線進(jìn)行檢測(cè)，達(dá)到提高活塞檢測(cè)效率和質(zhì)量控制的目的。 為實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型實(shí)施例提供一種活塞外圓形線檢測(cè)設(shè)備，包括 工作臺(tái)，用于承載固定待檢測(cè)的活塞； 第一導(dǎo)軌和第二導(dǎo)軌，分別設(shè)置于所述工作臺(tái)的兩側(cè)，并與所述工作臺(tái)滑動(dòng)連 接； 第一高度尺和第二高度尺，所述第一高度尺與所述第一導(dǎo)軌連接，沿高度方向從 上到下安裝有多個(gè)測(cè)量頂柱，所述第二高度尺與所述第二導(dǎo)軌連接，沿高度方向從上到下 安裝有多個(gè)用于測(cè)量活塞外圓形線的測(cè)量表。 在此基礎(chǔ)上，進(jìn)一步的，所述測(cè)量頂柱可以為球頭測(cè)量柱。所述測(cè)量表可以為杠桿 千分表。 所述第一高度尺和第二高度尺可以為可調(diào)高度尺，所述可調(diào)高度尺上設(shè)置有滑槽 及與所述滑槽滑動(dòng)連接的多個(gè)滑塊，所述測(cè)量頂柱和測(cè)量表可拆卸的固設(shè)在所述滑塊上。 所述測(cè)量頂柱和測(cè)量表通過(guò)擰緊螺釘固設(shè)在所述滑塊上。所述第一高度尺和第二高度尺的數(shù)量可以為多個(gè)。 所述第一導(dǎo)軌和第二導(dǎo)軌可以為燕尾導(dǎo)軌，所述燕尾導(dǎo)軌的外側(cè)導(dǎo)槽內(nèi)設(shè)置有內(nèi)
裝滑塊。所述工作臺(tái)上可以設(shè)置有用于夾緊活塞的內(nèi)撐式包容扇面軟三爪。所述內(nèi)撐式包
容扇面軟三爪的活塞卡口尺寸調(diào)整范圍可以為210 250mm。所述工作臺(tái)內(nèi)還可以設(shè)置有
旋轉(zhuǎn)分度裝置，所述旋轉(zhuǎn)分度裝置設(shè)置在所述內(nèi)撐式包容扇面軟三爪的下方。 本實(shí)用新型實(shí)施例活塞外圓形線檢測(cè)設(shè)備結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，通過(guò)采用測(cè)量表對(duì)活塞的外
圓形線進(jìn)行多點(diǎn)檢測(cè)，操作方便，解決了目前的活塞檢測(cè)成本高、效率低的缺陷，實(shí)現(xiàn)了檢
測(cè)成本低、速度快，效率高，可以使得抽樣數(shù)大大增加，企業(yè)現(xiàn)場(chǎng)大批量入庫(kù)驗(yàn)收活塞零件
時(shí)接收的風(fēng)險(xiǎn)性較低，產(chǎn)品質(zhì)量容易保證。

為了更清楚地說(shuō)明本實(shí)用新型實(shí)施例或現(xiàn)有技術(shù)中的技術(shù)方案，下面將對(duì)實(shí)施例 或現(xiàn)有技術(shù)描述中所需要使用的附圖作一簡(jiǎn)單地介紹，顯而易見(jiàn)地，下面描述中的附圖是 本實(shí)用新型的一些實(shí)施例，對(duì)于本領(lǐng)域普通技術(shù)人員來(lái)講，在不付出創(chuàng)造性勞動(dòng)性的前提 下，還可以根據(jù)這些附圖獲得其他的附圖。
圖1為本實(shí)用新型活塞外圓形線檢測(cè)設(shè)備實(shí)施例的結(jié)構(gòu)示意圖； 圖2為本實(shí)用新型活塞外圓形線檢測(cè)設(shè)備實(shí)施例的立體示意圖； 圖3為活塞外圓形線縱向簡(jiǎn)圖； 圖4為活塞外圓形線橫向簡(jiǎn)圖。 附圖標(biāo)記說(shuō)明
12-第一導(dǎo)軌； 13-第二導(dǎo)軌； 15-第二高度尺； 16-測(cè)量頂柱； 18-內(nèi)撐式包容扇面軟三 19-旋轉(zhuǎn)分度裝 爪； 置； 20-活塞； 21-滑塊； 22-擰緊螺釘。
11-工作臺(tái)； 14-^一高度尺
具體實(shí)施方式為使本實(shí)用新型實(shí)施例的目的、技術(shù)方案和優(yōu)點(diǎn)更加清楚，下面將結(jié)合本實(shí)用新 型實(shí)施例中的附圖，對(duì)本實(shí)用新型實(shí)施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述，顯然，所描 述的實(shí)施例是本實(shí)用新型一部分實(shí)施例，而不是全部的實(shí)施例。基于本實(shí)用新型中的實(shí)施 例，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒(méi)有作出創(chuàng)造性勞動(dòng)前提下所獲得的所有其他實(shí)施例，都屬于 本實(shí)用新型保護(hù)的范圍。 圖1為本實(shí)用新型活塞外圓形線檢測(cè)設(shè)備實(shí)施例的結(jié)構(gòu)示意圖，圖2為本實(shí)用新 型活塞外圓形線檢測(cè)設(shè)備實(shí)施例的立體示意圖，結(jié)合圖1和圖2所示，本實(shí)施例的活塞外圓 形線檢測(cè)設(shè)備主要包括工作臺(tái)11、第一導(dǎo)軌12、第二導(dǎo)軌13、第一高度尺14、第二高度尺 15、測(cè)量頂柱16和測(cè)量表17。 其中，工作臺(tái)11用于在檢測(cè)活塞時(shí)，對(duì)待檢測(cè)的活塞進(jìn)行承載固定；具體實(shí)施中， 該工作臺(tái)11上可以設(shè)置內(nèi)撐式包容扇面軟三爪18，在檢測(cè)時(shí)對(duì)活塞進(jìn)行夾緊固定，且該 內(nèi)撐式包容扇面軟三爪18可以針對(duì)不同尺寸齒口的活塞，對(duì)其活塞卡口尺寸進(jìn)行210 250mm的調(diào)整，可以適應(yīng)不同類型的活塞產(chǎn)品的檢測(cè)，使得該檢測(cè)設(shè)備可以適用多規(guī)格活塞 的測(cè)量。進(jìn)一步的，為使得檢測(cè)時(shí)更精準(zhǔn)，消除檢測(cè)時(shí)的測(cè)量盲點(diǎn)，該工作臺(tái)11內(nèi)部，位于 內(nèi)撐式包容扇面軟三爪18的下方，還可以設(shè)置旋轉(zhuǎn)分度裝置19，該旋轉(zhuǎn)分度裝置19可以在 檢測(cè)過(guò)程中對(duì)活塞進(jìn)行方便地旋轉(zhuǎn)，從而可以多角度的對(duì)活塞的外圓形線進(jìn)行多點(diǎn)測(cè)量， 提高測(cè)量的精確度。 第一導(dǎo)軌12和第二導(dǎo)軌13分別設(shè)置在工作臺(tái)11的兩側(cè)，且工作臺(tái)11的兩側(cè)邊 緣卡在與之對(duì)應(yīng)的上述兩個(gè)導(dǎo)軌的導(dǎo)槽內(nèi)，使得工作臺(tái)11與上述兩個(gè)導(dǎo)軌形成滑動(dòng)連接， 工作臺(tái)11可以沿導(dǎo)軌移動(dòng)；該導(dǎo)軌主要是用于在檢測(cè)時(shí)將工作臺(tái)11移入或移出檢測(cè)工作 區(qū)，使得活塞的檢測(cè)更換移動(dòng)較為方便。具體實(shí)施中，上述導(dǎo)軌可以采用燕尾導(dǎo)軌，且該燕 尾導(dǎo)軌的外側(cè)導(dǎo)槽內(nèi)可以設(shè)置有滑塊21，位于導(dǎo)軌兩側(cè)的高度尺可以通過(guò)該滑塊21與導(dǎo) 軌連接，并通過(guò)擰緊螺釘固定，高度尺可以方便地通過(guò)該滑塊21進(jìn)行移動(dòng)。 在第一導(dǎo)軌12的外側(cè)固接有垂直放置的第一高度尺14，第二導(dǎo)軌13的外側(cè)固接 有垂直放置的第二高度尺15，檢測(cè)活塞的工作區(qū)即為由這兩個(gè)高度尺所組成的區(qū)域，待檢 測(cè)的活塞放置在第一高度尺14和第二高度尺15之間，即可對(duì)活塞的外圓形線的尺寸進(jìn)行 測(cè)量。具體的，第一高度尺14沿高度方向從上到下安裝有多個(gè)測(cè)量頂柱16，該測(cè)量頂柱16 用于在活塞檢測(cè)時(shí)頂緊活塞，使之固定，且其主要作用是在測(cè)量過(guò)程中與杠桿千分表對(duì)準(zhǔn)， 兩者確定一直線，并使得該確定的直線經(jīng)過(guò)測(cè)量點(diǎn)；具體實(shí)施中，其可以采用球頭測(cè)量柱。 第二高度尺15沿高度方向從上到下安裝有多個(gè)測(cè)量表17，該測(cè)量表17用于在活塞檢測(cè)時(shí) 對(duì)活塞外圓形線的尺寸進(jìn)行測(cè)量；具體實(shí)施中，其可以采用杠桿千分表。 其中，測(cè)量頂柱16和測(cè)量表17在檢測(cè)時(shí)是需要橫向方向?qū)?zhǔn)的，即在活塞橫截面 的平面方向?qū)?zhǔn)。且高度尺上的多個(gè)測(cè)量頂柱16和測(cè)量表17可以用于測(cè)量對(duì)應(yīng)活塞外圓 形線上不同橫截面上的多個(gè)測(cè)量點(diǎn)，其數(shù)量可以根據(jù)不同的測(cè)量需要進(jìn)行適當(dāng)?shù)母淖?，?如，如果需要測(cè)量多個(gè)測(cè)量點(diǎn)時(shí)，可以增加測(cè)量頂柱16和測(cè)量表17的數(shù)量。為了方便地對(duì) 測(cè)量頂柱16和測(cè)量表17的高度進(jìn)行調(diào)整，第一高度尺14和第二高度尺15可以采用可調(diào)高 度尺，該可調(diào)高度尺上設(shè)置有滑槽及與滑槽滑動(dòng)連接的多個(gè)滑塊，測(cè)量頂柱16和測(cè)量表17 可拆卸的固設(shè)在滑塊上例如通過(guò)擰緊螺釘固設(shè)，這樣測(cè)量頂柱16和測(cè)量表17就可以通過(guò) 移動(dòng)滑塊方便地在可調(diào)高度尺上進(jìn)行上下高度的調(diào)整，從而實(shí)現(xiàn)方便地對(duì)活塞外圓形線上 的對(duì)應(yīng)不同橫截面上的多個(gè)測(cè)量點(diǎn)的測(cè)量。 一般可調(diào)高度尺上的滑塊數(shù)量如果有限制，例 如通常只有四個(gè)滑塊時(shí)，在想進(jìn)一步增加可調(diào)高度尺上安裝的測(cè)量部件即測(cè)量頂柱16和 測(cè)量表17的數(shù)量時(shí)，可以采用增加可調(diào)高度尺的方法，并將新增加的可調(diào)高度尺上的測(cè)量 部件的設(shè)置高度與其他可調(diào)高度尺上的測(cè)量部件的設(shè)置高度錯(cuò)開(kāi)，即使得不同可調(diào)高度尺 上測(cè)量部件位于不同的高度，這樣就可以實(shí)現(xiàn)增加測(cè)量點(diǎn)的目的，較為方便。 下面再對(duì)本實(shí)施例的活塞外圓形線檢測(cè)設(shè)備對(duì)活塞進(jìn)行檢測(cè)的具體過(guò)程進(jìn)行說(shuō) 明如下 本實(shí)施例的測(cè)量頂柱16以球頭測(cè)量柱為例，測(cè)量表17以杠桿千分表為例進(jìn)行說(shuō) 明。此外，為使得描述更方便和清楚，以下結(jié)合圖3和圖4進(jìn)行說(shuō)明，圖3為活塞外圓形線 縱向簡(jiǎn)圖，圖4為活塞外圓形線橫向簡(jiǎn)圖。假設(shè)本實(shí)施例中需要測(cè)量的活塞外圓形線，從縱 向上分別選取對(duì)應(yīng)水平面1、水平面2和水平面3上的活塞橫截面橢圓進(jìn)行測(cè)量，該橢圓的 形狀可參考圖4，每一個(gè)水平截面橢圓上需要測(cè)量多個(gè)分別對(duì)應(yīng)不同角度的測(cè)量點(diǎn)，例如，本實(shí)施例中選取測(cè)量上述三個(gè)水平面上的點(diǎn)A、點(diǎn)B和點(diǎn)C所對(duì)應(yīng)的測(cè)量點(diǎn)，即共9個(gè)測(cè)量 點(diǎn)。則可以針對(duì)該測(cè)量要求設(shè)置活塞外圓形線檢測(cè)設(shè)備，具體的，可以分別設(shè)置3個(gè)第一高 度尺14，每一個(gè)第一高度尺14上從上到下安裝3個(gè)球頭測(cè)量柱；設(shè)置3個(gè)第二高度尺15， 每一個(gè)第二高度尺15上從上到下安裝3個(gè)杠桿千分表。其中，3個(gè)第一高度尺14和第二 高度尺15是用于分別對(duì)應(yīng)每一水平面上的3個(gè)測(cè)量點(diǎn)的，每一個(gè)高度尺的3個(gè)球頭測(cè)量柱 和杠桿千分表是用于分別對(duì)應(yīng)3個(gè)水平面的。需要測(cè)量的參數(shù)為對(duì)于特定高度水平橢圓截 面，其上的某個(gè)被測(cè)點(diǎn)相對(duì)于正圓邊緣點(diǎn)的偏移量，例如，對(duì)于水平面1上的點(diǎn)A，需要測(cè)量 點(diǎn)A相對(duì)于點(diǎn)D的偏移量X。以下為具體測(cè)量過(guò)程 首先，在檢測(cè)前，需要先利用一個(gè)標(biāo)準(zhǔn)件對(duì)該檢測(cè)設(shè)備的杠桿千分表進(jìn)行調(diào)零。在 調(diào)零之前，需要先調(diào)整對(duì)應(yīng)各個(gè)測(cè)量點(diǎn)的杠桿千分表和球頭測(cè)量柱在同一水平面，且在垂 直于導(dǎo)軌的同一直線上。例如，對(duì)應(yīng)水平面1上的測(cè)量點(diǎn)A點(diǎn)，需調(diào)整3個(gè)第一高度尺14 中的中間位置的第一高度尺14，和3個(gè)第二高度尺15中的中間位置的第二高度尺15，使得 位于上述高度尺上的最上方的球頭測(cè)量柱和最上方的杠桿千分表位于水平面1所在的高 度，且在垂直于導(dǎo)軌的同一直線上。具體實(shí)施中，可以參照導(dǎo)軌上的刻度，調(diào)整兩者在位于 導(dǎo)軌的同一刻度位置處，再參照高度尺上的刻度，調(diào)整兩者在水平面1所在的高度處即可。 同理，可以按照上述方法，相應(yīng)調(diào)整其他測(cè)量點(diǎn)所對(duì)應(yīng)的杠桿千分表和球頭測(cè)量柱。其中， 對(duì)于各水平面上的B點(diǎn)和C點(diǎn)所對(duì)應(yīng)的千分表和球頭測(cè)量柱的位置調(diào)整，由于B點(diǎn)和C點(diǎn) 相對(duì)于A點(diǎn)的X方向(即沿導(dǎo)軌運(yùn)動(dòng)方向)偏移量是一定值，所以A點(diǎn)所對(duì)應(yīng)的高度尺和 B點(diǎn)、C點(diǎn)所對(duì)應(yīng)的高度尺之間的位置也可以很容易的設(shè)定為上述偏移量值。 然后，先將一個(gè)正圓柱形狀的標(biāo)準(zhǔn)件固定在工作臺(tái)11上，利用內(nèi)撐式包容扇面軟 三爪18將其撐緊。將該工作臺(tái)11沿導(dǎo)軌緩慢移入工作區(qū)，使得工作臺(tái)11上的標(biāo)準(zhǔn)件的兩 個(gè)側(cè)壁分別接觸左側(cè)的球頭測(cè)量柱和右側(cè)的杠桿千分表。球頭測(cè)量柱和杠桿千分表將沿標(biāo) 準(zhǔn)件的外表面滑過(guò)，當(dāng)杠桿千分表的刻度偏移量最大時(shí)，表示杠桿千分表和球頭測(cè)量柱兩 點(diǎn)確定的直線經(jīng)過(guò)標(biāo)準(zhǔn)件的圓心。在此位置對(duì)與點(diǎn)A對(duì)應(yīng)的杠桿千分表進(jìn)行調(diào)零，并記下 導(dǎo)軌上所在的刻度位置。同理，當(dāng)A點(diǎn)所對(duì)應(yīng)的千分表確定調(diào)零位置時(shí)，B點(diǎn)和C點(diǎn)所對(duì)應(yīng) 的千分表即確定了其調(diào)零位置。在上述過(guò)程中，三個(gè)水平面上的各測(cè)量點(diǎn)即可以同時(shí)完成 調(diào)零工作。調(diào)零結(jié)束后，將工作臺(tái)ll沿導(dǎo)軌移出工作區(qū)，取下標(biāo)準(zhǔn)件。 接著，進(jìn)行被測(cè)活塞的檢測(cè)。將被測(cè)活塞20固定在工作臺(tái)11上，利用內(nèi)撐式包容 扇面軟三爪18將其撐緊。調(diào)整工作臺(tái)11兩側(cè)的第一導(dǎo)軌12和第二導(dǎo)軌13內(nèi)的滑塊至合 適位置后，用擰緊螺釘鎖緊工作臺(tái)ll在導(dǎo)軌的位置。然后，將該工作臺(tái)ll沿導(dǎo)軌緩慢移入 工作區(qū)。此時(shí)，利用工作區(qū)內(nèi)的球頭測(cè)量柱和杠桿千分表對(duì)被測(cè)活塞20的外圓形線進(jìn)行檢 測(cè)。當(dāng)工作臺(tái)11運(yùn)動(dòng)到之前確定的導(dǎo)軌刻度位置時(shí)，即使得工作臺(tái)11上被測(cè)活塞的圓心 位于A點(diǎn)所對(duì)應(yīng)的導(dǎo)軌刻度位置，此時(shí)，可以根據(jù)千分表的偏移量測(cè)出被測(cè)活塞上的A點(diǎn)的 偏移參數(shù)，即圖4中A點(diǎn)相對(duì)于D點(diǎn)的偏移量X。同時(shí)，即可根據(jù)B點(diǎn)和C點(diǎn)所對(duì)應(yīng)的千分 表的偏移量測(cè)出被測(cè)活塞上的B點(diǎn)和C點(diǎn)的偏移參數(shù)，例如，B點(diǎn)的偏移參數(shù)為B點(diǎn)相對(duì)于 F點(diǎn)的偏移量。在上述過(guò)程中，三個(gè)水平面上的各測(cè)量點(diǎn)的偏移參數(shù)同理也可測(cè)量得出，不 再贅述。 由圖4可知，在檢測(cè)時(shí)可能會(huì)出現(xiàn)檢測(cè)盲點(diǎn)，例如，對(duì)于位于0度和180度的點(diǎn)可 能檢測(cè)不到。此時(shí)，可以先將測(cè)完其他點(diǎn)的活塞20慢慢移出工作區(qū)，旋轉(zhuǎn)工作臺(tái)ll上的旋轉(zhuǎn)分度裝置，使其旋轉(zhuǎn)90度，再移入工作區(qū)進(jìn)行檢測(cè)。經(jīng)過(guò)上述旋轉(zhuǎn)再測(cè)量，就可以使得對(duì) 活塞外圓形線的檢測(cè)較為精確，真實(shí)的還原了活塞有效的形線和橢圓度的形狀，符合活塞 檢測(cè)和在發(fā)動(dòng)機(jī)使用要求的和諧統(tǒng)一。 本實(shí)施例通過(guò)采用測(cè)量表對(duì)活塞的外圓形線進(jìn)行多點(diǎn)檢測(cè)，操作方便，成本低廉， 解決了目前的活塞檢測(cè)成本高、效率低的缺陷，實(shí)現(xiàn)了檢測(cè)成本低、速度快，效率高，可以使 得抽樣數(shù)大大增加，企業(yè)現(xiàn)場(chǎng)大批量入庫(kù)驗(yàn)收活塞零件時(shí)接收的風(fēng)險(xiǎn)性較低，產(chǎn)品質(zhì)量容 易保證；且本實(shí)施例的活塞外圓形線檢測(cè)設(shè)備結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，工作可靠，為實(shí)現(xiàn)活塞外圓形線檢 測(cè)工藝技術(shù)的應(yīng)用推廣提供了條件，顯著提高了機(jī)車發(fā)動(dòng)機(jī)活塞外圓形線檢測(cè)效率和活塞 加工的可靠性，具備較高的實(shí)用價(jià)值。 最后應(yīng)說(shuō)明的是以上實(shí)施例僅用以說(shuō)明本實(shí)用新型的技術(shù)方案，而非對(duì)其限制； 盡管參照前述實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型進(jìn)行了詳細(xì)的說(shuō)明，本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員應(yīng)當(dāng)理解 其依然可以對(duì)前述各實(shí)施例所記載的技術(shù)方案進(jìn)行修改，或者對(duì)其中部分技術(shù)特征進(jìn)行等 同替換；而這些修改或者替換，并不使相應(yīng)技術(shù)方案的本質(zhì)脫離本實(shí)用新型各實(shí)施例技術(shù) 方案的精神和范圍。
權(quán)利要求一種活塞外圓形線檢測(cè)設(shè)備，其特征在于，包括工作臺(tái)，用于承載固定待檢測(cè)的活塞；第一導(dǎo)軌和第二導(dǎo)軌，分別設(shè)置于所述工作臺(tái)的兩側(cè)，并與所述工作臺(tái)滑動(dòng)連接；第一高度尺和第二高度尺，所述第一高度尺與所述第一導(dǎo)軌連接，沿高度方向從上到下安裝有多個(gè)測(cè)量頂柱，所述第二高度尺與所述第二導(dǎo)軌連接，沿高度方向從上到下安裝有多個(gè)用于測(cè)量活塞外圓形線的測(cè)量表。
2. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的活塞外圓形線檢測(cè)設(shè)備，其特征在于，所述測(cè)量頂柱為球頭
3. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的活塞外圓形線檢測(cè)設(shè)備，其特征在于，所述測(cè)量表為杠桿千 分表。
4. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的活塞外圓形線檢測(cè)設(shè)備，其特征在于，所述第一高度尺和第 二高度尺為可調(diào)高度尺，所述可調(diào)高度尺上設(shè)置有滑槽及與所述滑槽滑動(dòng)連接的多個(gè)滑 塊，所述測(cè)量頂柱和測(cè)量表可拆卸的固設(shè)在所述滑塊上。
5. 根據(jù)權(quán)利要求4所述的活塞外圓形線檢測(cè)設(shè)備，其特征在于，所述測(cè)量頂柱和測(cè)量 表通過(guò)擰緊螺釘固設(shè)在所述滑塊上。
6. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的活塞外圓形線檢測(cè)設(shè)備，其特征在于，所述第一高度尺和第 二高度尺的數(shù)量為多個(gè)。
7. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的活塞外圓形線檢測(cè)設(shè)備，其特征在于，所述第一導(dǎo)軌和第二 導(dǎo)軌為燕尾導(dǎo)軌，所述燕尾導(dǎo)軌的外側(cè)導(dǎo)槽內(nèi)設(shè)置有內(nèi)裝滑塊。
8. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的活塞外圓形線檢測(cè)設(shè)備，其特征在于，所述工作臺(tái)上設(shè)置有 用于夾緊活塞的內(nèi)撐式包容扇面軟三爪。
9. 根據(jù)權(quán)利要求8所述的活塞外圓形線檢測(cè)設(shè)備，其特征在于，所述內(nèi)撐式包容扇面 軟三爪的活塞卡口尺寸調(diào)整范圍為210 250mm。
10. 根據(jù)權(quán)利要求9所述的活塞外圓形線檢測(cè)設(shè)備，其特征在于，所述工作臺(tái)內(nèi)還設(shè)置 有旋轉(zhuǎn)分度裝置，所述旋轉(zhuǎn)分度裝置設(shè)置在所述內(nèi)撐式包容扇面軟三爪的下方。
專利摘要本實(shí)用新型提供一種活塞外圓形線檢測(cè)設(shè)備，包括工作臺(tái)，用于承載固定待檢測(cè)的活塞；第一導(dǎo)軌和第二導(dǎo)軌，分別設(shè)置于所述工作臺(tái)的兩側(cè)，并與所述工作臺(tái)滑動(dòng)連接；第一高度尺和第二高度尺，所述第一高度尺與所述第一導(dǎo)軌連接，沿高度方向從上到下安裝有多個(gè)測(cè)量頂柱，所述第二高度尺與所述第二導(dǎo)軌連接，沿高度方向從上到下安裝多個(gè)用于測(cè)量活塞外圓形線的測(cè)量表。本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，工作可靠，成本低廉，為實(shí)現(xiàn)活塞外圓形線檢測(cè)工藝技術(shù)的應(yīng)用推廣提供了條件，顯著提高機(jī)車活塞外圓形線檢測(cè)效率和活塞加工的可靠性，具備實(shí)用價(jià)值。
文檔編號(hào)G01B5/20GK201548176SQ20092027180
公開(kāi)日2010年8月11日 申請(qǐng)日期2009年11月18日 優(yōu)先權(quán)日2009年11月18日
發(fā)明者于惠洋, 楊磊 申請(qǐng)人:中國(guó)北車集團(tuán)大連機(jī)車研究所有限公司