專利名稱：X射線檢測(cè)平臺(tái)三維可探出轉(zhuǎn)盤的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及一種檢測(cè)裝置，具體說(shuō)涉及一種X射線實(shí)時(shí)成像轉(zhuǎn)盤裝置。
背景技術(shù)：
在X射線實(shí)時(shí)成像檢測(cè)系統(tǒng)中，當(dāng)前的檢測(cè)設(shè)備大都使用碳鋼材料焊接而成，焊 接時(shí)變形大，焊后需整形、加工，特別是有些外形尺寸大的零部件焊后加工難度很大，加工 精度也難以保證，表面處理也不美觀。加工周期長(zhǎng)，工作量很大，特別是在鉛房里檢測(cè)被檢 件時(shí)，操作人員需進(jìn)入鉛房放置被檢測(cè)件，操作很不方便。發(fā)明內(nèi)容針對(duì)現(xiàn)有X射線檢測(cè)轉(zhuǎn)盤存在的缺陷，本實(shí)用新型提供一種加工、安裝簡(jiǎn)單，重復(fù) 安裝精度高，互換性強(qiáng)，定位精確，外觀精美，運(yùn)動(dòng)平穩(wěn)可靠，無(wú)噪音的X射線檢測(cè)平臺(tái)轉(zhuǎn)
O解決上述技術(shù)問(wèn)題所采取的具體技術(shù)措施是一種X射線檢測(cè)平臺(tái)三維可探出轉(zhuǎn) 盤，其特征是縱向行走電機(jī)(17)上的主動(dòng)帶輪(18)與圓弧同步齒形帶(19)相連接，圓 弧同步齒形帶(19)固定在鋁型材橫架(16)上，圓弧同步齒形帶(19)安裝在從動(dòng)調(diào)整帶輪 (23)上，從動(dòng)調(diào)整帶輪(23)用六角頭螺栓(21)移動(dòng)安裝在調(diào)整板(22)上，調(diào)整板(22)擰 在固定板(20)上，固定板(20)固定在鋁型材底架(13)的側(cè)面，在鋁型材底架(13)的上面 固定兩根縱向線性滑軌(15)，縱向線性滑軌(15)兩端裝有縱向限位開(kāi)關(guān)(14)，在鋁型材橫 架(16)上安裝兩根橫向線性滑軌(7)，滑軌上的滑塊固定在轉(zhuǎn)盤的移動(dòng)底板(6)后半部上， 使移動(dòng)底板(6)的前端懸空，移動(dòng)底板(6)上裝有橫向行走電機(jī)(8)，移動(dòng)底板(6)上裝有 殼體(4)，旋轉(zhuǎn)電機(jī)(5)用法蘭(3)固定在殼體⑷上的軸承座⑵上，轉(zhuǎn)盤⑴穿過(guò)軸承 座(2)與旋轉(zhuǎn)電機(jī)(5)相連，在軸承座(2)中裝有一個(gè)推力球軸承和一個(gè)向心球軸承，轉(zhuǎn)盤 (1)上開(kāi)有三爪卡盤安裝孔，并開(kāi)有6個(gè)長(zhǎng)孔槽。本實(shí)用新型的有益效果加工簡(jiǎn)單，安裝容易，技術(shù)要求不高，重復(fù)安裝精度卻很 高，互換性強(qiáng)，定位精確，外觀精美，運(yùn)動(dòng)平穩(wěn)可靠，無(wú)噪音，可與先進(jìn)的自動(dòng)化控制相結(jié)合， 達(dá)到了理想的效果，而且還可大大減少工時(shí)。
圖1是本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖。圖2是圖1的俯視圖。
具體實(shí)施方式
結(jié)合附圖詳細(xì)說(shuō)明本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)。一種X射線檢測(cè)平臺(tái)三維可探出轉(zhuǎn)盤，結(jié)構(gòu)如圖1和圖2所示。X射線檢測(cè)三維可 探出轉(zhuǎn)盤的基架由鋁合金型材組成，X射線檢測(cè)三維可探出轉(zhuǎn)盤的縱向運(yùn)動(dòng)由縱向行走電 機(jī)17上安裝的主動(dòng)帶輪18通過(guò)圓弧同步齒形帶19帶動(dòng)，圓弧同步齒形帶19用齒形帶壓 板固定在鋁型材橫架16上，可通過(guò)擰在固定板20上的M12x40六角頭螺栓21移動(dòng)調(diào)整板 22，從而調(diào)整圓弧同步齒形帶19的長(zhǎng)短和松緊。這些傳動(dòng)件通過(guò)鋁合金型材上的T形槽用 螺釘和預(yù)置螺母固定在鋁型材底架13的側(cè)面，在鋁型材底架13的上面固定兩根HGH20的縱向線性滑軌15用以導(dǎo)向，縱向線性滑軌15兩端裝有縱向限位開(kāi)關(guān)14，以防止滑塊脫落。 在鋁型材橫架16上也同樣安裝兩根HGH20的橫向線性滑軌7，滑軌上的滑塊固定在轉(zhuǎn)盤的 移動(dòng)底板6后半部上，使移動(dòng)底板6的前端懸空，以使轉(zhuǎn)盤能探出框架一部分。固定在轉(zhuǎn)盤 的移動(dòng)底板6上的橫向行走電機(jī)8正好利用了在鋁型材橫架16的兩根鋁型材中間的空間， 注意電機(jī)需裝在轉(zhuǎn)盤的移動(dòng)底板6后端，位置必須計(jì)算準(zhǔn)確，才能保證既不阻礙轉(zhuǎn)盤探出， 又能最大限度地保證轉(zhuǎn)盤的縱向行程。旋轉(zhuǎn)電機(jī)5通過(guò)法蘭3固定在殼體4上的軸承座2 上，轉(zhuǎn)盤1穿過(guò)軸承座2與旋轉(zhuǎn)電機(jī)5相連，為了使轉(zhuǎn)盤旋轉(zhuǎn)平穩(wěn)可靠，承載能力高，在軸承 座2中裝有一個(gè)推力球軸承51109和一個(gè)向心球軸承6009，以固定轉(zhuǎn)盤1的旋轉(zhuǎn)。旋轉(zhuǎn)電 機(jī)5為鋁合金外殼的蝸桿減速機(jī)，由于轉(zhuǎn)盤1需要的轉(zhuǎn)速很低，約3轉(zhuǎn)/分，所以用雙級(jí)聯(lián) 體減速機(jī)，利用它的靈活的模塊化組合方式，組合成最小的外形尺寸，利用蝸桿蝸輪傳動(dòng)的 高自鎖性克服轉(zhuǎn)盤的慣性，提高轉(zhuǎn)盤旋轉(zhuǎn)的精確定位。轉(zhuǎn)盤1上開(kāi)有三爪卡盤安裝孔，并開(kāi) 有6個(gè)長(zhǎng)孔槽用來(lái)安裝各種夾具。
權(quán)利要求一種X射線檢測(cè)平臺(tái)三維可探出轉(zhuǎn)盤，其特征是縱向行走電機(jī)(17)上的主動(dòng)帶輪(18)與圓弧同步齒形帶(19)相連接，圓弧同步齒形帶(19)固定在橫架(16)上，圓弧同步齒形帶(19)安裝在從動(dòng)調(diào)整帶輪(23)上，從動(dòng)調(diào)整帶輪(23)用六角頭螺栓(21)移動(dòng)安裝在調(diào)整板(22)上，調(diào)整板(22)擰在固定板(20)上， 固定板(20)固定在底架(13)的側(cè)面，在底架(13)的上面固定兩根縱向線性滑軌(15)，縱向線性滑軌(15)兩端裝有縱向限位開(kāi)關(guān)(14)，在橫架(16)上安裝兩根橫向線性滑軌(7)，滑軌上的滑塊固定在轉(zhuǎn)盤的移動(dòng)底板(6)后半部上，移動(dòng)底板(6)上裝有橫向行走電機(jī)(8)，移動(dòng)底板(6)上裝有殼體(4)，旋轉(zhuǎn)電機(jī)(5)用法蘭(3)固定在殼體(4)上的軸承座(2)上，轉(zhuǎn)盤(1)穿過(guò)軸承座(2)與旋轉(zhuǎn)電機(jī)(5)相連，在軸承座(2)中裝有一個(gè)推力球軸承和一個(gè)向心球軸承，轉(zhuǎn)盤(1)上開(kāi)有三爪卡盤安裝孔，并開(kāi)有6個(gè)長(zhǎng)孔槽。
專利摘要一種X射線檢測(cè)平臺(tái)三維可探出轉(zhuǎn)盤，底架上面固定兩根縱向線性滑軌，由縱向行走電機(jī)通過(guò)圓弧同步齒形帶帶動(dòng)完成縱向運(yùn)動(dòng)。在橫架上安裝兩根橫向線性滑軌，滑軌上的滑塊固定在轉(zhuǎn)盤的移動(dòng)底板后半部上，移動(dòng)底板上裝有橫向行走電機(jī)，旋轉(zhuǎn)電機(jī)固定在殼體上的軸承座上，轉(zhuǎn)盤穿過(guò)軸承座與旋轉(zhuǎn)電機(jī)相連，進(jìn)行旋轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)，轉(zhuǎn)盤上開(kāi)有三爪卡盤安裝孔和6個(gè)長(zhǎng)孔槽用來(lái)安裝各種夾具。本實(shí)用新型加工簡(jiǎn)單，安裝容易，技術(shù)要求不高，重復(fù)安裝精度卻很高，互換性強(qiáng)，定位精確，外觀精美，運(yùn)動(dòng)平穩(wěn)可靠，無(wú)噪音，可與先進(jìn)的自動(dòng)化控制相結(jié)合，達(dá)到了理想的效果，而且還可大大減少工時(shí)。
文檔編號(hào)G01N23/04GK201611339SQ20092024818
公開(kāi)日2010年10月20日 申請(qǐng)日期2009年11月17日 優(yōu)先權(quán)日2009年11月17日
發(fā)明者宋偉, 張晶, 袁霄雨, 高巍 申請(qǐng)人:丹東奧龍射線儀器有限公司