專利名稱：外置式稀釋抽取法煙氣分析系統(tǒng)的制作方法
技術領域：
本實用新型涉及煙氣分析系統(tǒng)，尤其針對冶金行業(yè)的燒結機煙道的煙氣分析系統(tǒng)。
背景技術：
國內現(xiàn)在的煙氣連續(xù)在線監(jiān)測系統(tǒng)一般采用兩種煙氣監(jiān)測方法，一種是煙氣完全 抽取法連續(xù)監(jiān)測，另外一種是稀釋抽取法連續(xù)監(jiān)測。 完全抽取法是最傳統(tǒng)的煙氣連續(xù)分析方法，其方法是將被測煙氣連續(xù)地進行完全 抽取，經過采樣探頭初級過濾、加熱保溫輸送到分析室進行二級處理，二級處理包括冷凝脫 水、精細過濾、氣體分配等環(huán)節(jié)送到不同的氣體分析儀進行分析，該方法在國內最為流行， 其優(yōu)點是預處理系統(tǒng)原理簡單，安裝方便。不足之處是由于煙氣含有大量的二氧化硫、煙 塵和水分，探頭部分和取樣管道結垢現(xiàn)象嚴重，同時由于在冷凝過程中水分吸收煙氣中的 二氧化硫成為含酸液體，使煙氣成分損失，造成監(jiān)測參數(shù)失真，同時使設備腐蝕，加速設備 老化，在運行一段時間后預處理系統(tǒng)后期維護工作量大，核心儀表壽命短，運行成本高等問 題。 稀釋抽取法是利用射吸原理將被分析氣體進行稀釋抽取，稀釋比例一般在1 :100 左右，這樣可減少抽取過程中復雜的樣品預處理系統(tǒng)，該方法的優(yōu)點是經過稀釋后的氣體 濕度、二氧化硫含量和煙塵含量都很低，經過稀釋取樣后的被分析氣體的二級處理要求很 低，幾乎可以直接進行分析，對核心分析儀表的損害非常小，不足之處是稀釋探頭制作精度 要求很高，預處理單元幾乎都放在了探頭部分，由于稀釋探頭也需要定期更換過濾裝置和 清洗，造成日常維護難度很大，并且需要具有很高的維護經驗和知識才能完成維護工作。

實用新型內容本實用新型所要解決的技術問題是提供一種探頭設計簡單、制作成本低、便于日 常維護的外置式稀釋抽取法煙氣分析系統(tǒng)。 為解決上述技術問題，本實用新型包括探頭部分、預處理系統(tǒng)和氣體分析系統(tǒng)，所 述探頭部分包括取樣管、粗過濾網和安裝法蘭；所述預處理系統(tǒng)包括二級過濾器、M1 M4 二 位電磁閥、稀釋臨界取樣器、真空發(fā)生器、加速器、精密過濾器。 上述方案中，所述預處理系統(tǒng)還包括冷凝排水器，并設置在外置式煙氣預處理箱 內。 上述方案中，所述氣體分析系統(tǒng)包括氣體分配單元、精密處理器和分析儀。 上述方案中，所述氣體分配單元用于將現(xiàn)場抽取來的煙氣分配給不同的分析儀進 行分析，所述精密處理器用于煙氣的最后一級成分處理，所述分析儀用于分析煙氣的成分。 上述方案中，所述探頭部分抽取的煙氣連接到煙氣預處理箱內的M4二位電磁閥； 所述M1和M2 二位電磁閥用于控制標氣和反吹氣體進入系統(tǒng)并連接到二級過濾器，M3 二位 電磁閥用于將反吹的廢氣和雜質排到預處理箱外，M4 二位電磁閥用于連接所述探頭部分抽
3取的煙氣；所述稀釋臨界取樣器用于稀釋和控制經二級過濾器輸送煙氣的稀釋比例；所述 真空發(fā)生器用于將稀釋臨界取樣器內的煙氣自動抽取到加速器；所述加速器用于提高煙氣 取樣的速度，減少系統(tǒng)取樣滯后時間；所述精密過濾器用于再次降低煙氣顆粒物的濃度，從 而滿足分析儀對煙氣成分的要求；所述冷凝排水器用于降低煙氣的含水量并通過氣路管道 送到氣體分析系統(tǒng)。 本實用新型由于由于將探頭內部的大部分元器件分解到煙道外面的稀釋取樣箱 內，非常便于維護人員對樣氣采樣的監(jiān)測和故障判斷，易于拆卸，方便處理故障；同時由于 采用了自動反吹，使該系統(tǒng)的正常維護周期延長到一周一次，可以保證系統(tǒng)長時間的自動 運行，并且使故障率大大降低。
以下結合附圖
和具體實施方式
對本實用新型的技術方案作進一步具體說明。 圖l為預處理系統(tǒng)原理圖。
具體實施方式如圖l所示，煙道內的煙氣12通過取樣探頭10經過一級過濾，再經過M4二位電 磁閥18輸送到二級過濾器9的過濾單元，煙氣內的顆粒物粒度降低，在稀釋臨界取樣器6 內煙氣內的煙塵含量進一步降低；所述M1、M2 二位電磁閥15、16用于控制標氣5和反吹氣 體7進入系統(tǒng)并連接到二級過濾器9，M3 二位電磁閥17用于將反吹的廢氣和雜質排到預處 理箱外；一定壓力的零空氣1通過真空發(fā)生器2產生一定壓力的負壓，真空發(fā)生器2利用凈 化壓縮空氣產生負壓，抽取煙氣，稀釋臨界取樣器6的臨界小孔經過研磨，將煙氣稀釋比控 制在一定比例內，將稀釋臨界取樣器6內的煙氣自動抽取到加速器14 ;加速器14負責提高 煙氣取樣的速度，減少系統(tǒng)取樣滯后時間；加速器14多余的廢氣通過廢氣排放管4排放到 取樣箱6的外面，另外一路需要分析的煙氣通過氣路輸送到精密過濾器8，精密過濾器8負 責再次降低煙氣顆粒物的濃度，從而滿足分析儀對煙氣成分的要求；經過三級過濾的煙氣 通過氣路送到冷凝排水器11內，冷凝排水器11降低煙氣的含水量后，通過氣路管道13送 到分析儀表室的儀表柜。 最后所應說明的是，以上具體實施方式
僅用以說明本實用新型的技術方案而非限 制，盡管參照較佳實施例對本實用新型進行了詳細說明，本領域的普通技術人員應當理解， 可以對本實用新型的技術方案進行修改或者等同替換，而不脫離本實用新型技術方案的精 神和范圍，其均應涵蓋在本實用新型的權利要求范圍當中。
權利要求一種外置式稀釋抽取法煙氣分析系統(tǒng)，其特征在于，所述系統(tǒng)包括探頭部分、預處理系統(tǒng)和氣體分析系統(tǒng)，所述探頭部分包括取樣管、粗過濾網和安裝法蘭；所述預處理系統(tǒng)包括二級過濾器、二位電磁閥、稀釋臨界取樣器、真空發(fā)生器、加速器、精密過濾器。
2. 根據權利要求1所述的外置式稀釋抽取法煙氣分析系統(tǒng)，其特征在于，所述預處理 系統(tǒng)還包括冷凝排水器，并設置在外置式煙氣預處理箱內，所述二位電磁閥為M1 M4 二位 電磁閥。
3. 根據權利要求1或2所述的外置式稀釋抽取法煙氣分析系統(tǒng)，其特征在于，所述氣體 分析系統(tǒng)包括氣體分配單元、精密處理器和分析儀。
4. 根據權利要求3所述的外置式稀釋抽取法煙氣分析系統(tǒng)，其特征在于，所述氣體分 配單元用于將現(xiàn)場抽取來的煙氣分配給不同的分析儀進行分析，所述精密處理器用于煙氣 的最后一級成分處理，所述分析儀用于分析煙氣的成分。
5. 根據權利要求2所述的外置式稀釋抽取法煙氣分析系統(tǒng)，其特征在于，所述探頭部 分抽取的煙氣連接到煙氣預處理箱內的M4 二位電磁閥；所述M1和M2 二位電磁閥用于控制 標氣和反吹氣體進入系統(tǒng)并連接到二級過濾器，M3 二位電磁閥用于將反吹的廢氣和雜質排 到預處理箱外，M4 二位電磁閥用于連接所述探頭部分抽取的煙氣；所述稀釋臨界取樣器用 于稀釋和控制經二級過濾器輸送煙氣的稀釋比例；所述真空發(fā)生器用于將稀釋臨界取樣器 內的煙氣自動抽取到加速器；所述加速器用于提高煙氣取樣的速度，減少系統(tǒng)取樣滯后時 間；所述精密過濾器用于再次降低煙氣顆粒物的濃度，從而滿足分析儀對煙氣成分的要求； 所述冷凝排水器用于降低煙氣的含水量并通過氣路管道送到氣體分析系統(tǒng)。
專利摘要本實用新型涉及一種外置式稀釋抽取法煙氣分析系統(tǒng)，包括探頭部分、預處理系統(tǒng)和氣體分析系統(tǒng)，所述探頭部分包括取樣管、粗過濾網和安裝法蘭；所述預處理系統(tǒng)包括二級過濾器、M1~M4二位電磁閥、稀釋臨界取樣器、真空發(fā)生器、加速器、精密過濾器、冷凝排水器，所述預處理系統(tǒng)設置在外置式煙氣預處理箱內。本實用新型由于由于將探頭內部的大部分元器件分解到煙道外面的稀釋取樣箱內，非常便于維護人員對樣氣采樣的監(jiān)測和故障判斷，易于拆卸，方便處理故障；同時由于采用了自動反吹，使該系統(tǒng)的正常維護周期延長到一周一次，可以保證系統(tǒng)長時間的自動運行，并且使故障率大大降低。
文檔編號G01N1/34GK201548535SQ200920229719
公開日2010年8月11日 申請日期2009年11月10日 優(yōu)先權日2009年11月10日
發(fā)明者馮獻軍, 劉磊, 田華 申請人:武漢鋼鐵(集團)公司