專利名稱：漆包線粒子在線檢測(cè)裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及一種漆包線的檢測(cè)裝置，尤其是涉及一種漆包線粒子在線檢測(cè)裝置。
背景技術(shù)：
漆包線的質(zhì)量由多項(xiàng)性能來決定，其中最主要的性能指標(biāo)是漆膜的平均厚度及其 均勻性，也就是說，在漆膜表面不能存在看上去像鼓起的小泡一樣的缺陷，這種缺陷經(jīng)常被 稱為"粒子"或者"漆瘤"。這種漆包線粒子通常出現(xiàn)在漆包線的相當(dāng)長(zhǎng)的一段區(qū)間內(nèi)，在極 端的情況下，會(huì)使漆包線粒子看上去像項(xiàng)鏈一樣。這種缺陷的特點(diǎn)是不均勻一致，尺寸大小 在幾微米到幾百微米的范圍內(nèi)變化，而出現(xiàn)的頻率甚至可從每米幾個(gè)缺陷到每米數(shù)百個(gè)缺 陷，因此，在漆包線的制造過程中，需要使用檢測(cè)裝置對(duì)漆包線表面粒子進(jìn)行在線檢測(cè)。目 前通常使用鐳射測(cè)量?jī)x在線檢測(cè)漆包線粒子，雖然能檢測(cè)出漆包線上的粒子，但由于每條 線位都需安裝，使用成本很高；另外，由于粒子的尺寸很小，并且漆包線的行線速度很快，鐳 射測(cè)量?jī)x會(huì)出現(xiàn)誤報(bào)警的情況，從而影響生產(chǎn)效率。

實(shí)用新型內(nèi)容本申請(qǐng)人針對(duì)上述的問題，進(jìn)行了研究改進(jìn)，提供一種結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、使用方便的漆包
線粒子在線檢測(cè)裝置，降低檢測(cè)成本，并提高生產(chǎn)效率。 為了解決上述技術(shù)問題，本實(shí)用新型采用如下的技術(shù)方案 —種漆包線粒子在線檢測(cè)裝置，包括模架，所述模架上固定安裝有粒檢模，粒檢模 上設(shè)有供漆包線穿過的圓錐孔，圓錐孔的大端為漆包線的入口，圓錐孔的小端為漆包線的 出口 ，粒檢模的入口端外設(shè)有入口導(dǎo)輪，粒檢模的出口端外設(shè)有出口導(dǎo)輪，所述入口導(dǎo)輪及 出口導(dǎo)輪的位置使被檢測(cè)漆包線的中心線與圓錐孔的中心線重合。
進(jìn)一步的 所述粒檢模的出口端的直徑為被檢測(cè)漆包線的外徑加上0. 001毫米到0. 002毫米之間。 本實(shí)用新型的技術(shù)效果在于 本實(shí)用新型公開的一種漆包線粒子在線檢測(cè)裝置，結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，使用方便，制造及檢 測(cè)成本低；在粒檢模上設(shè)置圓錐孔，可檢出那些位于不同角度及位置的粒子，使帶有粒子并 不符合尺寸要求的漆包線無法通過粒檢模的出口端，并在出口端卡斷，及時(shí)中止不合格漆 包線的生產(chǎn)；另外，本實(shí)用新型不受被檢測(cè)漆包線的抖動(dòng)及速度影響，不會(huì)產(chǎn)生誤報(bào)警的情 況，提高生產(chǎn)效率。

圖1為本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖。
具體實(shí)施方式
以下結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型的具體實(shí)施方式
作進(jìn)一步詳細(xì)的說明。 如圖1所示，本實(shí)用新型包括模架4，模架4上固定安裝有粒檢模3，粒檢模3上設(shè) 有供漆包線1穿過的圓錐孔301，圓錐孔301的大端為漆包線的入口，圓錐孔301的小端為 漆包線的出口，粒檢模3的入口端外設(shè)有入口導(dǎo)輪2，粒檢模3的出口端外設(shè)有出口導(dǎo)輪5， 當(dāng)用于檢測(cè)時(shí)，被檢測(cè)漆包線1繞過入口導(dǎo)輪2，穿過粒檢模3上的圓錐孔301，再繞過出口 導(dǎo)輪5，由收線軸6繞成線圈。入口導(dǎo)輪2及出口導(dǎo)輪5的位置使被檢測(cè)漆包線1的中心線 與圓錐孔301的中心線重合，粒檢模3出口端的直徑為被檢測(cè)漆包線1的外徑加上O. 001毫 米到0. 002毫米之間，也就是說，粒檢模3出口端的直徑比被檢測(cè)漆包線1的外徑大0. 001 毫米到0. 002毫米之間。 在檢測(cè)過程中，由收線軸6驅(qū)動(dòng)被檢測(cè)漆包線1快速通過粒檢模3的圓錐孔301， 如果被檢測(cè)漆包線1上帶有粒子，該處的尺寸將大于粒檢模3出口端的直徑，無法通過粒檢 模3，被檢測(cè)漆包線1在粒檢模3出口端被卡斷，從而使帶有粒子并不符合尺寸要求的漆包 線不會(huì)繞進(jìn)成品線圈。
權(quán)利要求一種漆包線粒子在線檢測(cè)裝置，其特征在于包括模架，所述模架上固定安裝有粒檢模，粒檢模上設(shè)有供漆包線穿過的圓錐孔，圓錐孔的大端為漆包線的入口，圓錐孔的小端為漆包線的出口，粒檢模的入口端外設(shè)有入口導(dǎo)輪，粒檢模的出口端外設(shè)有出口導(dǎo)輪，所述入口導(dǎo)輪及出口導(dǎo)輪的位置使被檢測(cè)漆包線的中心線與圓錐孔的中心線重合。
2. 按照權(quán)利要求1所述的漆包線粒子在線檢測(cè)裝置，其特征在于所述粒檢模的出口端的直徑為被檢測(cè)漆包線的外徑加上0. 001毫米到0. 002毫米之間。
專利摘要本實(shí)用新型涉及一種漆包線粒子在線檢測(cè)裝置，其特征在于包括模架，所述模架上固定安裝有粒檢模，粒檢模上設(shè)有圓錐孔，圓錐孔的大端為漆包線的入口，圓錐孔的小端為漆包線的出口，粒檢模的入口端外設(shè)有入口導(dǎo)輪，粒檢模的出口端外設(shè)有出口導(dǎo)輪，所述入口導(dǎo)輪及出口導(dǎo)輪的位置使被檢測(cè)漆包線的中心線與圓錐孔的中心線重合。本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，使用方便，制造及檢測(cè)成本低；在粒檢模上設(shè)置圓錐孔，可檢出那些位于不同角度及位置的粒子，使帶有粒子并不符合尺寸要求的漆包線無法通過粒檢模的出口端并在出口端卡斷，及時(shí)中止不合格漆包線的生產(chǎn)；另外，本實(shí)用新型不受被檢測(cè)漆包線的抖動(dòng)及速度影響，不會(huì)產(chǎn)生誤報(bào)警的情況，提高生產(chǎn)效率。
文檔編號(hào)G01B5/10GK201508309SQ200920187758
公開日2010年6月16日 申請(qǐng)日期2009年9月24日 優(yōu)先權(quán)日2009年9月24日
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