專利名稱：氣體檢測(cè)裝置響應(yīng)氣室的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及一種測(cè)量裝置，尤其是一種管道氣體檢測(cè)裝置的一體化氣室。
背景技術(shù)：
傳統(tǒng)用于管道氣體檢測(cè)裝置結(jié)構(gòu)型式主要由以下幾種基于皮托管原理插 入式結(jié)構(gòu)氣室、探頭直入式和管道上下游微差壓結(jié)構(gòu)采樣氣室?；谄ね泄茉?理插入式結(jié)構(gòu)氣室根據(jù)動(dòng)壓檢測(cè)孔和靜壓檢測(cè)孔兩點(diǎn)差壓取樣，由于動(dòng)壓檢測(cè) 孔和靜壓檢測(cè)孔兩點(diǎn)差壓非常小，在低流速管道檢測(cè)過(guò)程中差壓不足以充分置 換探頭氣室氣體，造成實(shí)際檢測(cè)數(shù)值與管道內(nèi)實(shí)際濃度相差較遠(yuǎn)，響應(yīng)較之后， 根本達(dá)不到實(shí)時(shí)監(jiān)測(cè)的要求。在檢測(cè)管道氣體濕度較大以及粉塵濃度較高時(shí)比 較容易堵塞采樣孔，不太適應(yīng)于高水汽以及高粉塵環(huán)境。探頭直入式結(jié)構(gòu)較簡(jiǎn) 單，探頭直接伸入管道內(nèi)部造成探頭極易受管道環(huán)境影響，無(wú)法滿足高水汽以 及高粉塵環(huán)境使用，但是由于結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，在檢測(cè)氣體比較純凈或者用于巷道等
環(huán)境類檢測(cè)較多采用。管道上下游微差壓結(jié)構(gòu)采樣氣室安裝靈活，檢測(cè)濃度能 真實(shí)反映管道內(nèi)檢測(cè)點(diǎn)氣體濃度變化，但傳統(tǒng)方式缺乏對(duì)含有固體顆粒雜質(zhì)、 油霧和水汽霧等過(guò)濾，影響氣體濃度檢測(cè)精度和元件使用壽命。
以上幾種檢測(cè)裝置結(jié)構(gòu)型式的分析可以看出傳統(tǒng)的管道氣體檢測(cè)裝置多 存在適應(yīng)環(huán)境較差；濾水效果差，元件使用壽命短等缺陷。實(shí)用新型內(nèi)容
本實(shí)用新型的目的是提供一種氣體檢測(cè)響應(yīng)氣室，該裝置適用于煤礦瓦斯抽放管道、石油化工等，檢測(cè)氣體中含有固體顆粒雜質(zhì)、油霧和水汽霧等環(huán)境惡劣條件使用氣體檢測(cè)傳感器的氣室結(jié)構(gòu)型式。因此適應(yīng)環(huán)境較廣，濾水除塵效果好，元件使用壽命長(zhǎng)并可以配接各種氣體探測(cè)元件，采樣方式采用旁側(cè)管引流檢測(cè)方式，靠工藝結(jié)構(gòu)產(chǎn)生差壓取樣。
為達(dá)到上述目的，本實(shí)用新型的技術(shù)方案是采用一種氣體檢測(cè)裝置響應(yīng)氣室，包括進(jìn)出氣裝置、氣室外殼、探測(cè)器、氣室灌封壓蓋和檢測(cè)腔體，其中氣室灌封壓蓋用緊定螺釘安裝在氣室外殼上端構(gòu)成檢測(cè)腔體，檢測(cè)腔體內(nèi)裝有探測(cè)器，進(jìn)出氣裝置位于氣室外殼的下方，其特征在于A.所述氣室灌封壓蓋上部中央孔有帶電纜的灌封膠；B.所述檢測(cè)腔體和所述進(jìn)出氣裝置之間有兩個(gè)盤(pán)面相互貼合在一起的氣室卡盤(pán)，該氣室卡盤(pán)用內(nèi)壁有槽的環(huán)裝快接卡箍和壓緊螺母進(jìn)行連接，由于快接卡箍容易裝卸，因此能夠快速的對(duì)氣體檢測(cè)響應(yīng)氣室進(jìn)行拆卸，便于探測(cè)器的快速拆裝；C.所述氣室卡盤(pán)的中空部分構(gòu)成交換腔體；D.在所述氣室外殼下端設(shè)有過(guò)濾杯，該過(guò)濾杯下表面與氣室卡盤(pán)上表面貼合，該過(guò)濾杯與氣室外殼過(guò)盈配合，該過(guò)濾杯為高密高細(xì)纖維形成的毛細(xì)過(guò)濾單元或者燒結(jié)粉末多孔冶金，因此可以實(shí)現(xiàn)固體顆粒雜質(zhì)、油霧和水汽霧撲獲；在過(guò)濾杯與所述探測(cè)器之間設(shè)有疏水膜，該疏水膜與氣室外殼過(guò)盈配合，所述過(guò)濾杯與疏水膜之間有間距；E.在所述疏水膜與探測(cè)器之間的氣室外殼的側(cè)壁上設(shè)有標(biāo)定/排氣嘴；F.所述進(jìn)出氣裝置由軸向部分和位于軸向部分中部的橫向凸出部分組成，所述進(jìn)出氣裝置橫向凸出部分設(shè)出氣口，軸向部分的上部設(shè)有氣體導(dǎo)流錐，該氣體導(dǎo)流錐上端伸入所述交換腔體中，所述氣體導(dǎo)流錐周圍的腔體與出氣口相通，所述進(jìn)氣口為進(jìn)出氣裝置軸向中心通孔，該進(jìn)氣口穿過(guò)所 述氣體導(dǎo)流錐。
所述氣室卡盤(pán)上盤(pán)和下盤(pán)之間設(shè)有橡膠密封墊，該氣室卡盤(pán)用內(nèi)壁有槽的 環(huán)形快接卡箍和壓緊螺母進(jìn)行連接。
所述灌封膠呈倒"T"形，材質(zhì)為環(huán)氧樹(shù)脂，密封性能較好。
所述疏水膜為微孔PTEE透氣薄膜，因此耐腐蝕，耐高溫，能承受一定壓力 而不損壞，起到疏水透氣的作用；
本實(shí)用新型的效果是通過(guò)兩級(jí)過(guò)濾機(jī)構(gòu)，因此過(guò)濾精度高，高溫高濕樣
氣檢測(cè)濾水效果好，克服了傳統(tǒng)測(cè)量方式受水蒸氣冷凝產(chǎn)生較大測(cè)量誤差的缺
點(diǎn)；裝置內(nèi)腔體積小，分析滯后時(shí)間短；自動(dòng)差壓取樣，自動(dòng)排水，與傳統(tǒng)手 動(dòng)人工排水相比維護(hù)量??；全不銹鋼外殼，不產(chǎn)生靜電，處理裝置為無(wú)源器件， 屬本質(zhì)安全。

圖1為本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖2為圖1中快接卡箍13和壓緊螺母14未工作時(shí)的示意圖； 圖3為圖2中快接卡箍13剖視圖4為圖1中快接卡箍13和壓緊螺母14工作時(shí)的示意圖。 上述附圖中各編號(hào)的意義是l.進(jìn)氣口， 2.氣體導(dǎo)流錐，3.氣室卡盤(pán)，4.過(guò) 濾杯，5.疏水膜，6.氣室外殼，7.探測(cè)器，8.氣室灌封壓蓋，9.緊定螺釘，10.標(biāo) 定/排氣嘴，ll應(yīng)膠密封墊，12.出氣口， 13.快接卡箍，14.壓緊螺母，15.灌封膠， 16.電纜，17.交換腔體，18.檢測(cè)腔體，19.進(jìn)出氣裝置。
具體實(shí)施方式

以下結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步的說(shuō)明。
請(qǐng)參見(jiàn)圖1:氣體檢測(cè)裝置響應(yīng)氣室包括進(jìn)出氣裝置19、氣室外殼6、探測(cè)
器7、氣室灌封壓蓋8和檢測(cè)腔體18，其中氣室灌封壓蓋8用緊定螺釘9安裝在氣室外殼6上端構(gòu)成檢測(cè)腔體18，檢測(cè)腔體18內(nèi)裝有探測(cè)器7，進(jìn)出氣裝置19位于氣室外殼6的下方，其特征在于A.所述氣室灌封壓蓋8上部中央孔有帶電纜16呈倒"T"形的灌封膠15; B.所述檢測(cè)腔體18和所述進(jìn)出氣裝置19之間有兩個(gè)盤(pán)面相互貼合在一起的氣室卡盤(pán)3;C.所述氣室卡盤(pán)3中部設(shè)有通孔，相互貼合的中空部分構(gòu)成交換腔體17; D.在所述氣室外殼6下端設(shè)有過(guò)濾杯4，該過(guò)濾杯4下表面與氣室卡盤(pán)3上表面貼合，該過(guò)濾杯4與氣室外殼6過(guò)盈配合，在過(guò)濾杯4與所述探測(cè)器7之間有疏水膜5，該疏水膜5與氣室外殼6過(guò)盈配合，所述過(guò)濾杯4與疏水膜5之間有間距；E.在所述疏水膜5與探測(cè)器7之間的氣室外殼6的側(cè)壁上設(shè)有與外界相通的標(biāo)定/排氣嘴10; F.所述進(jìn)出氣裝置19由軸向部分和位于軸向部分中部的橫向凸出部分組成，所述進(jìn)出氣裝置19橫向凸出部分設(shè)出氣口 12，軸向部分的上部設(shè)有氣體導(dǎo)流錐2，該氣體導(dǎo)流錐2上端伸入所述交換腔體17中，所述氣體導(dǎo)流錐2周圍的腔體與出氣口 12相通，所述進(jìn)氣口 1為進(jìn)出氣裝置19軸向中心通孔，該進(jìn)氣口 1穿過(guò)所述氣體導(dǎo)流錐2。
由圖1 圖4可以看出所述氣室卡盤(pán)3上盤(pán)和下盤(pán)之間設(shè)有橡膠密封墊11，該氣室卡盤(pán)3用內(nèi)壁有槽的環(huán)裝快接卡箍13和壓緊螺母14進(jìn)行連接。本實(shí)用新型的實(shí)現(xiàn)過(guò)程是這樣的管道待測(cè)氣體從底部進(jìn)氣口 1進(jìn)入交換 腔體17，然后過(guò)濾后的氣體通過(guò)過(guò)濾杯4后進(jìn)入交換腔體17;氣室交換腔體17
與探測(cè)器7相通，在擴(kuò)散作用下氣體能夠迅速通過(guò)疏水膜5進(jìn)入探測(cè)器7。待測(cè) 氣體通常含有大量水及其固體雜質(zhì)顆粒，通過(guò)過(guò)濾杯4后大部分固體雜質(zhì)顆粒 過(guò)濾后使較純凈的氣體進(jìn)入探測(cè)器7，在氣體導(dǎo)流錐2和疏水膜5的作用下實(shí)現(xiàn) 氣水分離，液態(tài)水在重力作用下通過(guò)氣體導(dǎo)流錐2外壁間隙進(jìn)入出氣口 12流出 氣室外部。在使用過(guò)程中可以通過(guò)打開(kāi)標(biāo)定/排氣嘴10實(shí)現(xiàn)免拆卸標(biāo)定傳感器。 也可以通過(guò)打開(kāi)快接卡箍13，將氣室部分與氣室卡盤(pán)3分離，通過(guò)專用通氣嘴 實(shí)現(xiàn)實(shí)驗(yàn)室傳感器標(biāo)定。氣室灌封壓蓋8通過(guò)改性環(huán)氧樹(shù)脂作為灌封膠15，電 纜16的引入引出，特殊情況下可以實(shí)現(xiàn)氣室隔爆要求。
8
權(quán)利要求1、一種氣體檢測(cè)裝置響應(yīng)氣室，包括進(jìn)出氣裝置(19)、氣室外殼(6)、探測(cè)器(7)、氣室灌封壓蓋(8)和檢測(cè)腔體(18)，其中氣室灌封壓蓋(8)用緊定螺釘(9)安裝在氣室外殼(6)上端構(gòu)成檢測(cè)腔體(18)，檢測(cè)腔體(18)內(nèi)裝有探測(cè)器(7)，進(jìn)出氣裝置(19)位于氣室外殼(6)的下方，其特征在于A.所述氣室灌封壓蓋(8)上部中央孔有帶電纜(16)的灌封膠(15)；B.所述檢測(cè)腔體(18)和所述進(jìn)出氣裝置(19)之間有兩個(gè)盤(pán)面相互貼合在一起的氣室卡盤(pán)(3)；C.所述氣室卡盤(pán)(3)的中空部分構(gòu)成交換腔體(17)；D.在所述氣室外殼(6)下端設(shè)有過(guò)濾杯(4)，該過(guò)濾杯(4)下表面與氣室卡盤(pán)(3)上表面貼合，該過(guò)濾杯(4)與氣室外殼(6)過(guò)盈配合，在過(guò)濾杯(4)與所述探測(cè)器(7)之間設(shè)有疏水膜(5)，該疏水膜(5)與氣室外殼(6)過(guò)盈配合，所述過(guò)濾杯(4)與疏水膜(5)之間有間距；E.在所述疏水膜(5)與探測(cè)器(7)之間的氣室外殼(6)的側(cè)壁上設(shè)有標(biāo)定/排氣嘴(10)；F.所述進(jìn)出氣裝置(19)由軸向部分和位于軸向部分中部的橫向凸出部分組成，所述進(jìn)出氣裝置(19)橫向凸出部分設(shè)出氣口(12)，軸向部分的上部設(shè)有氣體導(dǎo)流錐(2)，該氣體導(dǎo)流錐(2)上端伸入所述交換腔體(17)中，所述氣體導(dǎo)流錐(2)周圍的腔體與出氣口(12)相通，所述進(jìn)氣口(1)為進(jìn)出氣裝置(19)軸向中心通孔，該進(jìn)氣口(1)穿過(guò)所述氣體導(dǎo)流錐(2)。
2、 根據(jù)權(quán)利要求1所述的氣體檢測(cè)裝置響應(yīng)氣室，其特征在于所述氣室 卡盤(pán)(3)上盤(pán)和下盤(pán)之間設(shè)有橡膠密封墊(11)，該氣室卡盤(pán)(3)用內(nèi)壁有槽 的環(huán)形快接卡箍(13)和壓緊螺母G4)進(jìn)行連接。
3、 根據(jù)權(quán)利要求1所述的氣體檢測(cè)裝置響應(yīng)氣室，其特征在于所述灌封膠(15)呈倒"T"形，材質(zhì)為環(huán)氧樹(shù)脂。
4、 根據(jù)權(quán)利要求1所述的氣體檢測(cè)裝置響應(yīng)氣室，其特征在于所述疏水膜(5)為微孔PTEE透氣薄膜。
專利摘要本實(shí)用新型公開(kāi)了一種氣體檢測(cè)裝置響應(yīng)氣室，包括進(jìn)出氣裝置、氣室外殼、探測(cè)器、氣室灌封壓蓋和檢測(cè)腔體，氣室灌封壓蓋用緊定螺釘連接在在氣室外殼上端構(gòu)成檢測(cè)腔體，檢測(cè)腔體內(nèi)裝有探測(cè)器，進(jìn)出氣裝置位于檢測(cè)腔體的下端，氣室灌封壓蓋上部中央孔有帶電纜的灌封膠；檢測(cè)腔體和進(jìn)出氣裝置中間有兩個(gè)盤(pán)面相互貼合在一起的氣室卡盤(pán)；中空部分構(gòu)成交換腔體；在交換腔體中下部設(shè)有過(guò)濾杯，該過(guò)濾杯下表面與氣室卡盤(pán)表面貼合，側(cè)壁抵在氣室外殼的內(nèi)側(cè)壁上，在過(guò)濾杯與所述探測(cè)器之間有疏水膜，該疏水膜的側(cè)壁抵在氣室外殼的內(nèi)側(cè)壁上。該裝置適應(yīng)環(huán)境較廣，濾水除塵效果好，元件使用壽命長(zhǎng)并可以配接各種氣體探測(cè)元件。
文檔編號(hào)G01N1/28GK201392287SQ20092012640
公開(kāi)日2010年1月27日 申請(qǐng)日期2009年2月23日 優(yōu)先權(quán)日2009年2月23日
發(fā)明者慶 于, 孫世嶺, 軍 李, 榮 樊, 莫志剛 申請(qǐng)人:煤炭科學(xué)研究總院重慶研究院