專利名稱：用于軋輥安裝調(diào)試的扇形段大弧樣板面的測量裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實用新型涉及測量裝置，具體屬于軋輥安裝調(diào)試時用的扇形段大弧樣板面的測量裝置。
背景技術(shù)：
扇形段大弧樣板是軋輥安裝調(diào)試的標準設(shè)備。由于軋輥頻繁使用，磨損較大，需對損壞 嚴重的軋輥進行更換，將檢修好的軋輥安裝在軋輥機座上，對軋輥機組進行安裝調(diào)試調(diào)整， 將扇形段大弧樣板放在安裝好的軋輥上，以它作為標準檢測軋輥的平行度(三個一組)，經(jīng)檢 測校準合格后，該軋輥機組系統(tǒng)恢復(fù)正常運行，所以扇形段大弧樣板的尺寸精度直接影響到 軋出鋼板的質(zhì)量，為此必須對它進行定期檢測和校準。
目前，扇型段大弧樣板工作面的檢測采用量塊、塞尺、刀口尺組合，并運用光隙法原理 對各個工作面尺寸進行測量。其數(shù)值僅憑估讀而得。其存在的不足；該測量裝置原始、繁瑣、 耗時耗力，誤差較大，每次檢測一個扇形段大弧樣板要3人用去數(shù)小時才完成。由于多標準 組合使用，造成累積誤差影響測量精度。

實用新型內(nèi)容
本實用新型的目的在于克服上述不足，提供一種測量精度高、凌數(shù)方便、便于攜帶、測量用 時少的用于軋輥安裝調(diào)試的扇形段大弧樣板面的測量裝置。 實現(xiàn)上述目的技術(shù)措施
用于軋輥安裝調(diào)試的扇形段大弧樣板面的測量裝置，其在于其由底座、裝在底座上的 螺紋柱、螺紋柱上安裝的套筒和手輪、套筒上裝有的支架、支架上連接的方向調(diào)整器、在方 向調(diào)整器上連接的千分表、分別裝在套筒、支架及方向調(diào)整器上的緊固螺釘組成。
本實用新型測量精度高、讀數(shù)方便、便于攜帶、操作方便、快捷、省力，檢測質(zhì)量可靠， 并能縮短檢測時間，提高勞動效率。

圖1為用于軋輥安裝調(diào)試的扇形段大弧樣板面的測量裝置的結(jié)構(gòu)示意圖 圖2為圖1的A向結(jié)構(gòu)示意圖
圖3為用于軋輥安裝調(diào)試的扇形段大弧樣板面的測量裝置的工作狀態(tài)示意圖具體實施方式
以下結(jié)合附圖作進一步描述 用于軋輥安裝調(diào)試的扇形段大弧樣板面的測量裝置在底座1上采用螺紋或焊接連接螺
紋柱2，在螺紋柱2上采用螺紋安裝套筒3，手輪4通過螺紋或焊接與螺紋柱2連接，在套筒 3上采用螺紋或焊接連接支架5的一端，方向調(diào)整器7通過螺紋連接于支架5的另一端，在 在方向調(diào)整器7上通過螺栓安裝千分表6，并在套筒3、支架5及方向調(diào)整器7的端頭裝有緊 固螺釘8，以分別緊固套筒3、支架5及方向調(diào)整器7。
在安裝底座1時，要求其平面度誤差《0. 003毫米。 操作原理
1、 將扇型段大弧樣板工作面朝上放穩(wěn)放平，對扇型段大弧樣板工作面用油石打磨毛刺及 表面進行處理。
2、 將底座1放在扇型段大弧樣板工作面上，利用手輪4在螺紋柱2上旋轉(zhuǎn)調(diào)整到適 合扇型段大弧樣板工作面的高度，調(diào)整完畢后把固緊螺紋柱2的固緊螺釘8擰緊；千分表6 用固緊螺釘8固緊；旋轉(zhuǎn)方向調(diào)整器7使千分表6的測頭與扇型段大弧樣板工作面垂直，再 用固緊螺釘8固緊方向調(diào)整器7。
3、 以最低的一個為測量點為起點，調(diào)整手輪4使千分表6的測頭與扇型段大弧樣板工作 面接觸。依次逐級向上測量各點，在千分表6上讀數(shù)，記錄并計算其平面度誤差，得出大弧 樣板工作面幾何尺寸的檢測數(shù)據(jù)，測量結(jié)束。
權(quán)利要求1、用于軋輥安裝調(diào)試的扇形段大弧樣板面的測量裝置，其特征在于其由底座(1)、裝在底座(1)上的螺紋柱(2)、螺紋柱(2)上安裝的套筒(3)和手輪(4)、套筒(3)上裝有的支架(5)、支架(5)上連接的方向調(diào)整器(7)、在方向調(diào)整器(7)上連接的千分表(6)、分別裝在套筒(3)、支架(5)及方向調(diào)整器(7)上的緊固螺釘(8)組成。
專利摘要本實用新型涉及軋輥安裝調(diào)試時用的扇形段大弧樣板面的測量裝置。其解決目前存在的采用量塊、塞尺、刀口尺組合進行測量原始、繁瑣、耗時耗力，誤差較大等不足。措施用于軋輥安裝調(diào)試的扇形段大弧樣板面的測量裝置，其在于其由底座1、裝在底座1上的螺紋柱2、螺紋柱2上安裝的套筒3和手輪4、套筒3上裝有的支架5、支架5上連接的方向調(diào)整器7、在方向調(diào)整器7上連接的千分表6、分別裝在套筒3、支架5及方向調(diào)整器7上的緊固螺釘(8)組成。本實用新型測量精度高、讀數(shù)方便、便于攜帶、操作方便、快捷、省力，檢測質(zhì)量可靠，并能縮短檢測時間，提高勞動效率。
文檔編號G01B5/28GK201378043SQ20092008492
公開日2010年1月6日 申請日期2009年4月14日 優(yōu)先權(quán)日2009年4月14日
發(fā)明者陳 周, 周炎華, 紅 毛, 磊 謝, 郭小軍 申請人:武漢鋼鐵(集團)公司