專利名稱：自動(dòng)檢測分類機(jī)的檢測裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及精密機(jī)械領(lǐng)域，尤其涉及一種應(yīng)用于自動(dòng)檢測分類機(jī)的檢測裝置。
背景技術(shù)：
目前旺盛的封測市場需求對封測企業(yè)的生產(chǎn)能力以及生產(chǎn)的穩(wěn)定性都提出了新 的要求。但現(xiàn)有的封測設(shè)備(如自動(dòng)檢測分類機(jī)等)難以滿足生產(chǎn)的要求。其主要原因在 于，舊有的封測設(shè)備通用性較差，一般都是針對某一型號或類型的IC封裝專門設(shè)計(jì)的，難 以滿足目前IC封裝形式、型號快速多變的實(shí)際需要。另外，舊有的封測設(shè)備一般主要是滿足常溫環(huán)境的測試，難以同時(shí)目前對IC封裝 的高低溫和常溫環(huán)境測試的需要。更重要的一點(diǎn)是，舊有的封測設(shè)備的檢測位置精度不高，造成檢測結(jié)果不精確，并 且由于位置的不精確造成檢測核心部件磨損嚴(yán)重，設(shè)備的使用壽命也較短。因此，本領(lǐng)域的技術(shù)人員一直致力于開發(fā)一種檢測位置精度高、使用壽命長的應(yīng) 用于自動(dòng)檢測分類機(jī)的檢測裝置。

實(shí)用新型內(nèi)容有鑒于現(xiàn)有技術(shù)的上述缺陷，本實(shí)用新型所要解決的技術(shù)問題是提供一種檢測位 置精度高、使用壽命長的檢測裝置。為實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型提供了一種自動(dòng)檢測分類機(jī)的檢測裝置，包括間隔 并相對設(shè)置的第一檔板及第二檔板；所述第一擋板通過氣缸連接部與汽缸固定連接，所述 第二擋板與機(jī)身本體固定連接；所述第一檔板與所述第二檔板之間形成一工作空間；所述 汽缸驅(qū)動(dòng)的一滑動(dòng)塊可滑動(dòng)地設(shè)置在所述第一擋板中，并具有一接納待檢測工件的第一工 位和檢測所述待檢測工件的第二工位；所述滑動(dòng)塊的工作面上開設(shè)有用于接納待檢測工件 的滑槽；一滑動(dòng)定位塊設(shè)置在所述待檢測工件的粗定位位置；兩可伸縮定位銷設(shè)置在所述 待檢測工件的精定位位置；所述第二檔板上對應(yīng)所述待檢測工件位置設(shè)置有與所述待檢測 工件接觸的檢測信號輸出部。本發(fā)明的自動(dòng)檢測分類機(jī)的檢測裝置由于采用了上述結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)，通過滑動(dòng)定位塊 的粗定位以及可伸縮定位銷的精定位，實(shí)現(xiàn)二次定位的技術(shù)效果，使待檢測工件獲得了精 確的加工位置，不僅有助于提高檢測結(jié)果的精確性，也減少了檢測核心部件的磨損，延長了 設(shè)備的使用壽命。在具體實(shí)施中，所述檢測信號輸出部通過可拆卸的測試爪與所述待檢測工件接 觸。由于設(shè)置了可拆卸的測試爪，當(dāng)本發(fā)明的設(shè)備用于測試不同規(guī)格、類別的待檢測 工件時(shí)，只需要更換測試爪即可滿足檢測作業(yè)的技術(shù)需要，大大提高了本設(shè)備的通用性。同
3時(shí)，由于該測試爪是可更換的，即使在使用中出現(xiàn)磨損等情況，也可以及時(shí)更換，延長了整 機(jī)的使用壽命。在具體實(shí)施中，所述滑槽上端設(shè)置有一輔助氣源部，以向所述待檢測工件提供輔 助動(dòng)力。本發(fā)明的設(shè)備在使用中主要利用待檢測工件的自重提供滑動(dòng)動(dòng)力。由于設(shè)置了輔 助氣源部，當(dāng)待檢測工件摩擦阻力較大時(shí)，通過該輔助氣源提供輔助動(dòng)力，待檢測工件可以 順利進(jìn)入滑槽上的粗定位位置。在具體實(shí)施中，所述第一擋板通過第一隔熱件與所述氣缸連接部連接。所述第二 擋板通過第二隔熱件與所述機(jī)身本體連接。由于在裝置的兩端分別設(shè)置了隔熱件，本發(fā)明的設(shè)備可以有效阻隔工作空間的熱 量向汽缸等工件的擴(kuò)散，滿足對待檢測工件的常溫和高低溫檢測的需要。以下將結(jié)合附圖對本實(shí)用新型的構(gòu)思、具體結(jié)構(gòu)及產(chǎn)生的技術(shù)效果作進(jìn)一步說 明，以充分地了解本實(shí)用新型的目的、特征和效果。

圖1是本實(shí)用新型一具體實(shí)施例中待檢測工件立體結(jié)構(gòu)示意圖；圖2是本實(shí)用新型一具體實(shí)施例的立體結(jié)構(gòu)示意圖；圖3是本實(shí)用新型一具體實(shí)施例的平面局部結(jié)構(gòu)示意圖；圖4是本實(shí)用新型一具體實(shí)施例中測試爪的平面結(jié)構(gòu)示意圖。
具體實(shí)施方式
如圖1所示為一具體實(shí)施例中待檢測工件9的立體結(jié)構(gòu)示意圖，待檢測工件9兩 側(cè)具有陣列的多個(gè)管腳91。如圖2所示為本實(shí)用新型的檢測裝置一具體事實(shí)例的立體結(jié)構(gòu)示意圖。本裝置主要包括間隔并相對設(shè)置的第一檔板10及第二檔板20。第一擋板10通過 第一隔熱件11與氣缸連接部31連接，氣缸連接部31與汽缸30固定連接。第二擋板20通 過第二隔熱件21與機(jī)身本體40固定連接。第一檔板10與第二檔板20之間形成一工作空間5。汽缸30驅(qū)動(dòng)的一滑動(dòng)塊32 可滑動(dòng)地設(shè)置在第一擋板10中，并具有一接納待檢測工件的第一工位和檢測待檢測工件 的第二工位?；瑒?dòng)塊32的工作面上開設(shè)有用于接納待檢測工件的滑槽33?；?3上端設(shè)置有 一輔助氣源部(圖2中未示出)，以向待檢測工件提供輔助動(dòng)力。一滑動(dòng)定位塊設(shè)置在待檢測工件的粗定位位置；兩可伸縮定位銷設(shè)置在待檢測工 件的精定位位置。如圖3所示為本實(shí)用新型的檢測裝置一具體事實(shí)例的平面局部結(jié)構(gòu)示意圖。第二 檔板20上對應(yīng)待檢測工件位置設(shè)置有與待檢測工件接觸的檢測信號輸出部6。檢測信號輸 出部6通過可拆卸的測試爪61與待檢測工件接觸。測試爪61的結(jié)構(gòu)見圖4所示。在檢測作業(yè)時(shí)，待檢測工件首先利用自重順利滑入滑槽，并與滑動(dòng)定位塊接觸，此 時(shí)待檢測工件位于第一工位?；瑒?dòng)定位塊起到粗定位的作用。如果此時(shí)待檢測工件的自重
4不足以克服摩擦阻力，可利用輔助氣源部向待檢測工件提供輔助動(dòng)力。此后，待檢測工件隨滑動(dòng)塊一起伸出第一擋板，進(jìn)入工作空間，并向第二擋塊靠 攏。在此過程中，利用兩個(gè)可伸縮的定位銷對待檢測工件進(jìn)行二次精定位，以使待檢測工件 在最精確的位置進(jìn)入被檢測狀態(tài)，即處于第二工位。此后，待檢測工件與測試爪接觸，通過信號測試部將檢測結(jié)果輸出。當(dāng)檢測結(jié)束 后，待檢測工件隨滑動(dòng)塊退回到第一工位。本實(shí)用新型還可以采用雙軌測試，可以大幅度提高產(chǎn)量，每小時(shí)的產(chǎn)量(UPH)可 達(dá)到6K。本實(shí)用新型能夠滿足在高溫(250°C )低溫(_40°C )的環(huán)境下對產(chǎn)品進(jìn)行穩(wěn)定、快 速、高效的檢測。本實(shí)用新型中的隔熱件為耐高溫隔熱材料制作，可以有效的阻隔溫度傳導(dǎo)，從而 保證汽缸的常溫工作環(huán)境。通過設(shè)置可更換的測試爪，即延長了測試爪的使用壽命，又保證了測試的精度。而 且，當(dāng)測試不同種類的產(chǎn)品時(shí)，只需更換電信號輸出部的測試爪即可使用，從而大大節(jié)約了 成本，提高了本裝置的通用性。綜上所述，本說明書中所述的只是本實(shí)用新型的幾種較佳具體實(shí)施例，以上實(shí)施 例僅用以說明本實(shí)用新型的技術(shù)方案而非限制。凡本技術(shù)領(lǐng)域中技術(shù)人員依本實(shí)用新型的 構(gòu)思在現(xiàn)有技術(shù)的基礎(chǔ)上通過邏輯分析、推理或者有限的實(shí)驗(yàn)可以得到的技術(shù)方案，皆應(yīng) 在本實(shí)用新型的權(quán)利要求保護(hù)范圍之內(nèi)。
權(quán)利要求一種自動(dòng)檢測分類機(jī)的檢測裝置，包括間隔并相對設(shè)置的第一檔板及第二檔板；所述第一擋板通過氣缸連接部與汽缸固定連接，所述第二擋板與機(jī)身本體固定連接；所述第一檔板與所述第二檔板之間形成一工作空間；其特征在于所述汽缸驅(qū)動(dòng)的一滑動(dòng)塊可滑動(dòng)地設(shè)置在所述第一擋板中，并具有一接納待檢測工件的第一工位和檢測所述待檢測工件的第二工位；所述滑動(dòng)塊的工作面上開設(shè)有用于接納待檢測工件的滑槽；一滑動(dòng)定位塊設(shè)置在所述待檢測工件的粗定位位置；兩可伸縮定位銷設(shè)置在所述待檢測工件的精定位位置；所述第二檔板上對應(yīng)所述待檢測工件位置設(shè)置有與所述待檢測工件接觸的檢測信號輸出部。
2.如權(quán)利要求1所述的檢測裝置，其特征在于所述檢測信號輸出部通過可拆卸的測 試爪與所述待檢測工件接觸。
3.如權(quán)利要求1所述的檢測裝置，其特征在于所述滑槽上端設(shè)置有一輔助氣源部，以 向所述待檢測工件提供輔助動(dòng)力。
4.如權(quán)利要求1所述的檢測裝置，其特征在于所述第一擋板通過第一隔熱件與所述 氣缸連接部連接。
5.如權(quán)利要求1所述的檢測裝置，其特征在于所述第二擋板通過第二隔熱件與所述 機(jī)身本體連接。
專利摘要本實(shí)用新型公開了一種自動(dòng)檢測分類機(jī)的檢測裝置，包括間隔并相對設(shè)置的第一擋板及第二擋板；第一擋板通過氣缸連接部與汽缸固定連接，第二擋塊與機(jī)身本體固定連接；第一擋板與第二擋板之間形成一工作空間；汽缸驅(qū)動(dòng)的一滑動(dòng)塊可滑動(dòng)地設(shè)置在第一擋板中，并具有一接納待檢測工件的第一工位和檢測待檢測工件的第二工位；滑動(dòng)塊的工作面上開設(shè)有用于接納待檢測工件的滑槽；一滑動(dòng)定位塊設(shè)置在待檢測工件的粗定位位置；兩可伸縮定位銷設(shè)置在待檢測工件的精定位位置；第二擋板上對應(yīng)待檢測工件位置設(shè)置有與待檢測工件接觸的檢測信號輸出部。本實(shí)用新型的裝置實(shí)現(xiàn)了待檢測工件精確的二次定位，不僅提高了檢測結(jié)果的精確性，還減少了檢測部件的磨損。
文檔編號G01R1/02GK201583557SQ20092007406
公開日2010年9月15日 申請日期2009年6月10日 優(yōu)先權(quán)日2009年6月10日
發(fā)明者呂克振, 蔡微微 申請人:上海微曦自動(dòng)控制技術(shù)有限公司