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一種檢查拖板與導軌接觸點的助推裝置的制作方法

文檔序號:5847874閱讀:172來源:國知局
專利名稱:一種檢查拖板與導軌接觸點的助推裝置的制作方法
技術領域
本實用新型涉及一種檢測裝置,具體是一種檢查拖板與導軌接觸點的助推裝置。
技術背景 隨著機床朝著高精度、高效率、高自動化和重型化、大型化方向的不斷發(fā)展,對機 床精度和使用壽命提出了更高的要求,而保證精度和壽命的根源是保證拖板與導軌之間接 觸面足夠大, 一般需達到80 %以上,這樣才能既滿足精度要求,又減輕導軌面負荷,達到延 長壽命的作用。而要實現(xiàn)這個目的,前提條件是必須檢測拖板與導軌之間接觸面的實際情 況,通用的檢測方法是在拖板與導軌上涂抹紅丹,再通過人工推動拖板在導軌上運動,之后 取下托板觀察其接觸面紅丹的痕跡,就可以知曉拖板與導軌的接觸情況,再對托板面進行 刮削找平,但是由于拖板很重,通過人工推動的方式提高了操作人員的勞動強度
實用新型內(nèi)容
本實用新型所要解決的技術問題是提供一種結構簡單、操作方便、減輕勞動強度 的檢查拖板與導軌接觸點的裝置。 本實用新型所述的檢查拖板與導軌接觸點的助推裝置,其特征是它包括角鐵、過 渡桿、導向塊、動力桿和推桿,所述角鐵固定在機床導軌端面上,推桿鉸接在角鐵上;過渡桿 一端鉸接在推桿上,另一端與動力桿一端鉸接,導向塊設在機床導軌上部且與導軌面平行, 動力桿穿過導向塊上的導向槽并連接拖板側面。 作為本實用新型的改進,動力桿與拖板的連接位置最好位于拖板側面中心。而動 力桿與過渡塊之間的左右配合間隙為0. 5-lmm。 通過對本技術方案進行力學分析可知,過渡桿和動力桿都是二力桿,力的方向是 沿著桿的方向,這樣更貼近數(shù)控機床的真實運動情況,避免出現(xiàn)接觸點的假象。該裝置可以 根據(jù)不同型號的數(shù)控機床,更換角鐵,具有很好的通用性,節(jié)約了大量的材料,特別的減輕 了操作人員的勞動強度,大大的提高了工作效率,提高了機床的精度,節(jié)約了大量的機床制 造成本。

附圖是本實用新型的結構示意圖。
具體實施方式
如圖所示,本實用新型所述的檢查拖板與導軌接觸點的助推裝置,主要包括角鐵 1、過渡桿2、導向塊3、動力桿4、推桿5。其中角鐵l通過螺釘固定在導軌端面的工藝孔中, 推桿5鉸接在角鐵1上;過渡桿2 —端鉸接在推桿5上,另一端與動力桿4 一端鉸接,導向 塊3設在機床導軌6上部且與導軌面平行,動力桿4穿過導向塊3上的導向槽并連接拖板 7側面中心,動力桿4與導向塊3之間的左右配合間隙為0. 5-lmm。[0009] 當操作人員推動推桿5,使得過渡桿2做平面運動,過渡桿2運動使得動力桿4運 動,即推動拖板7在導軌6上滑動,由于拖板7與導軌6上涂抹了紅丹,就可以檢查拖板7 與導軌6的接觸情況,如不符合要求的,把拖板再拿下來人工刮削,最終可以達到拖板與導 軌的接觸面積超過80%的要求。而且該裝置可以根據(jù)不同型號的數(shù)控機床,更換角鐵,具有 很好的通用性,節(jié)約了大量的材料,特別的減輕了操作人員的勞動強度,大大的提高了工作 效率,提高了機床的精度,節(jié)約了大量的機床制造成本。 本實用新型提供了一種檢查拖板與導軌接觸點的助推裝置的思路及實施方法,具 體應用途徑很多,以上所述僅是本實用新型的優(yōu)選實施方式,應當指出,對于本技術領域的 普通技術人員來說,在不脫離本實用新型原理的前提下,還可以作出若干改進,這些改進也 應視為本實用新型的保護范圍。
權利要求一種檢查拖板與導軌接觸點的助推裝置,其特征是它包括角鐵(1)、過渡桿(2)、導向塊(3)、動力桿(4)和推桿(5),所述角鐵(1)固定在機床導軌(6)端面上,推桿(5)鉸接在角鐵(1)上;過渡桿(2)一端鉸接在推桿(5)上,另一端與動力桿(4)一端鉸接,導向塊(3)設在機床導軌(6)上部且與導軌面平行,動力桿(4)穿過導向塊(3)上的導向槽并連接拖板(7)側面。
2. 根據(jù)權利要求l所述的檢查拖板與導軌接觸點的助推裝置,其特征是動力桿(4) 與拖板(7)的連接位置位于拖板(7)側面中心。
3. 根據(jù)權利要求1或2所述的檢查拖板與導軌接觸點的助推裝置,其特征是動力桿(4) 與導向塊(3)之間的左右配合間隙為O. 5-lmm。
專利摘要本實用新型公開了一種檢查拖板與導軌接觸點的助推裝置,它包括角鐵、過渡桿、導向塊、動力桿和推桿,角鐵固定在機床導軌端面上,推桿鉸接在角鐵上;過渡桿一端鉸接在推桿上,另一端與動力桿一端鉸接,導向塊設在機床導軌上部且與導軌面平行,動力桿穿過導向塊上的導向槽并連接拖板側面。該裝置可以根據(jù)不同型號的數(shù)控機床,更換角鐵,具有很好的通用性,節(jié)約了大量的材料,最重要的是減輕了操作人員的勞動強度,大大的提高了工作效率,提高了機床的精度,節(jié)約了大量的機床制造成本。
文檔編號G01D11/00GK201449268SQ20092004399
公開日2010年5月5日 申請日期2009年6月15日 優(yōu)先權日2009年6月15日
發(fā)明者張志英, 鄭東華, 陳中林 申請人:南京數(shù)控機床有限公司
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