專(zhuān)利名稱(chēng)：電力變壓器油溫遠(yuǎn)程監(jiān)測(cè)的實(shí)現(xiàn)方法及系統(tǒng)的制作方法
電力變壓器油溫遠(yuǎn)程監(jiān)測(cè)的實(shí)現(xiàn)方法及系統(tǒng)
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及電力供電監(jiān)測(cè)領(lǐng)域，尤其涉及一種電力變壓器油溫遠(yuǎn)程監(jiān)測(cè)的實(shí)現(xiàn)方法及系統(tǒng)。
背景技術(shù)：
在電力變壓器運(yùn)行中，對(duì)其油溫的測(cè)量是維護(hù)電力變壓器安全運(yùn)行的基礎(chǔ)和關(guān)鍵。用電 管理部門(mén)日常需要對(duì)電力變壓器的油溫進(jìn)行實(shí)時(shí)監(jiān)測(cè)，以防止變壓器運(yùn)行過(guò)載或其他故障引 起溫度急劇上升，造成變壓器燒毀，線路停電的嚴(yán)重事故。電力變壓器的油溫遠(yuǎn)程監(jiān)測(cè)目前
普遍采用油溫變送器，將溫度信號(hào)轉(zhuǎn)換成4 20mA電流信號(hào)或0 5V電壓信號(hào)，輸入到遠(yuǎn)程傳 輸裝置如光纖輸，最后傳輸?shù)胶笈_(tái)計(jì)算機(jī)主站系統(tǒng)，這些方法都無(wú)一例外的要求電力變壓器 具備油溫變送器，對(duì)不帶溫度變送器的老式電力變壓器來(lái)說(shuō)無(wú)法實(shí)施。而當(dāng)前很多在用的舊 式變壓器需要另外加裝油溫變送器，才能實(shí)現(xiàn)油溫的遠(yuǎn)程監(jiān)測(cè)；油溫變送器雖然測(cè)量精度高 ，但其體積大，價(jià)格高，且受舊式變壓器結(jié)構(gòu)限制，許多使用老式變壓器的場(chǎng)合不方便加裝 油溫變送器。

發(fā)明內(nèi)容
為了解決上述現(xiàn)有技術(shù)中的不足，本發(fā)明提供一種電力變壓器油溫遠(yuǎn)程監(jiān)測(cè)的實(shí)現(xiàn)方法 ，解決了舊式無(wú)溫度變送器的電力變壓器油溫遠(yuǎn)程監(jiān)測(cè)的問(wèn)題。
本發(fā)明是通過(guò)以下技術(shù)方案實(shí)現(xiàn)的設(shè)計(jì)一種電力變壓器油溫遠(yuǎn)程監(jiān)測(cè)的實(shí)現(xiàn)方法，包 括如下步驟，
(51) 溫度脈沖轉(zhuǎn)換器將電力變壓器的油溫信號(hào)轉(zhuǎn)換為脈沖并將該脈沖接入配變監(jiān)測(cè)
終端；
(52) 配變監(jiān)測(cè)終端生成脈沖表并進(jìn)行脈沖功率轉(zhuǎn)換；
(53) 服務(wù)器獲取該脈沖表的功率值，轉(zhuǎn)換為溫度數(shù)值并將該溫度數(shù)值進(jìn)行顯示。 本發(fā)明進(jìn)一步改進(jìn)的是所述配變監(jiān)測(cè)終端和所述服務(wù)器上分別安裝有無(wú)線傳輸模塊；
所述配變監(jiān)測(cè)終端和所述服務(wù)器通過(guò)無(wú)線網(wǎng)絡(luò)進(jìn)行數(shù)據(jù)交互。
本發(fā)明進(jìn)一步改進(jìn)的是所述脈沖為與電子式電表功率脈沖類(lèi)似的脈沖；所述油溫信號(hào) 按比例進(jìn)行轉(zhuǎn)換。本發(fā)明進(jìn)一步改進(jìn)的是所述溫度脈沖轉(zhuǎn)換器包括溫度傳感器、1/U電流轉(zhuǎn)電壓變換模 塊、V/F電壓轉(zhuǎn)脈沖變換模塊；所述I/U電流轉(zhuǎn)電壓變換模塊分別與所述溫度傳感器及V/F電 壓轉(zhuǎn)脈沖變換模塊進(jìn)行連接；所述溫度傳感器貼近所述電力變壓器的測(cè)溫部件；所述I/U變 換模塊將電流信號(hào)轉(zhuǎn)換成電壓信號(hào)；所述V/F變換模塊將電壓信號(hào)轉(zhuǎn)換成一定頻率的脈沖信 號(hào)；所述I/U變換模塊及V/F變換模塊采用線性變換。
本發(fā)明進(jìn)一步改進(jìn)的是所述步驟(S2)中，該配變監(jiān)測(cè)終端配置脈沖表屬性參數(shù)；該 配變監(jiān)測(cè)終端的脈沖表輸入端接收從該溫度脈沖轉(zhuǎn)換器傳輸過(guò)來(lái)的脈沖信號(hào)，并通過(guò)設(shè)定脈 沖常數(shù)進(jìn)行脈沖功率轉(zhuǎn)換。
本發(fā)明進(jìn)一步改進(jìn)的是所述步驟(S3)中，該服務(wù)器按照抄表規(guī)約對(duì)該脈沖表進(jìn)行抄
讀功率值，并按照原比例轉(zhuǎn)換系數(shù)進(jìn)行逆向轉(zhuǎn)換回溫度數(shù)值，并可通過(guò)界面顯示。 為了將本發(fā)明應(yīng)用于實(shí)踐，特設(shè)計(jì)了一種電力變壓器油溫遠(yuǎn)程監(jiān)測(cè)的實(shí)現(xiàn)系統(tǒng)，包括電
力變壓器、溫度脈沖轉(zhuǎn)換器、配變監(jiān)測(cè)終端以及服務(wù)器；所述溫度脈沖轉(zhuǎn)換器分別和所述電 力變壓器及所述配變監(jiān)測(cè)終端進(jìn)行連接；所述配變監(jiān)測(cè)終端和所述服務(wù)器進(jìn)行連接。
本發(fā)明進(jìn)一步改進(jìn)的是所述溫度脈沖轉(zhuǎn)換器包括溫度傳感器、1/U電流轉(zhuǎn)電壓變換模 塊、V/F電壓轉(zhuǎn)脈沖變換模塊；所述I/U電流轉(zhuǎn)電壓變換模塊分別與所述溫度傳感器及V/F電 壓轉(zhuǎn)脈沖變換模塊進(jìn)行連接；所述溫度傳感器貼近所述電力變壓器的測(cè)溫部件；所述I/U變 換模塊將電流信號(hào)轉(zhuǎn)換成電壓信號(hào)；所述V/F變換模塊將電壓信號(hào)轉(zhuǎn)換成一定頻率的脈沖信 號(hào)；所述I/U變換模塊及V/F變換模塊采用線性變換。
本發(fā)明進(jìn)一步改進(jìn)的是所述配變監(jiān)測(cè)終端和所述服務(wù)器上分別安裝有無(wú)線傳輸模塊； 所述配變監(jiān)測(cè)終端和所述服務(wù)器通過(guò)無(wú)線網(wǎng)絡(luò)進(jìn)行數(shù)據(jù)交互。
本發(fā)明進(jìn)一步改進(jìn)的是溫度脈沖轉(zhuǎn)換器將電力變壓器的油溫信號(hào)轉(zhuǎn)換為脈沖并將該脈 沖接入配變監(jiān)測(cè)終端；所述脈沖為與電子式電表功率脈沖類(lèi)似的脈沖；所述油溫信號(hào)按比例 進(jìn)行轉(zhuǎn)換；所述配變監(jiān)測(cè)終端配置脈沖表屬性參數(shù)并進(jìn)行脈沖功率轉(zhuǎn)換。
本發(fā)明的有益效果是本發(fā)明通過(guò)增加一個(gè)低成本的溫度脈沖轉(zhuǎn)換器，巧妙的利用服務(wù) 器上電力負(fù)荷管理系統(tǒng)遠(yuǎn)程自動(dòng)抄表通路，成功解決了那些不適合安裝溫度變送器的變壓器 油溫遠(yuǎn)程監(jiān)測(cè)問(wèn)題；該發(fā)明簡(jiǎn)單可行，成本低廉，不需要改動(dòng)現(xiàn)有的配變并能達(dá)到使用精度 要求。


圖l是本發(fā)明電力變壓器油溫遠(yuǎn)程監(jiān)測(cè)的實(shí)現(xiàn)方法的流程示意圖。 圖2是本發(fā)明電力變壓器油溫遠(yuǎn)程監(jiān)測(cè)的實(shí)現(xiàn)系統(tǒng)的連接框圖。圖3是本發(fā)明電力變壓器油溫遠(yuǎn)程監(jiān)測(cè)的實(shí)現(xiàn)系統(tǒng)溫度傳感器的結(jié)構(gòu)框圖。
具體實(shí)施方式下面結(jié)合附圖和具體實(shí)施例，對(duì)發(fā)明作進(jìn)一步的描述。如圖l， 一種電力變壓器油溫遠(yuǎn)程監(jiān)測(cè)的實(shí)現(xiàn)方法，包括如下步驟 Sl溫度脈沖轉(zhuǎn)換器將電力變壓器的油溫信號(hào)轉(zhuǎn)換為脈沖并將該脈沖接入配變監(jiān)測(cè)終端； S2配變監(jiān)測(cè)終端生成脈沖表并進(jìn)行脈沖功率轉(zhuǎn)換；S3服務(wù)器獲取該脈沖表的功率值，轉(zhuǎn)換為溫度數(shù)值并將該溫度數(shù)值進(jìn)行顯示。 所述配變監(jiān)測(cè)終端和所述服務(wù)器上分別安裝有無(wú)線傳輸模塊；所述配變監(jiān)測(cè)終端和所述服務(wù)器通過(guò)無(wú)線網(wǎng)絡(luò)進(jìn)行數(shù)據(jù)交互。所述脈沖為與電子式電表功率脈沖類(lèi)似的脈沖；所述油溫信號(hào)按比例進(jìn)行轉(zhuǎn)換。所述溫度脈沖轉(zhuǎn)換器包括溫度傳感器、1/U電流轉(zhuǎn)電壓變換模塊、V/F電壓轉(zhuǎn)脈沖變換模 塊；所述I/U電流轉(zhuǎn)電壓變換模塊分別與所述溫度傳感器及V/F電壓轉(zhuǎn)脈沖變換模塊進(jìn)行連接 ;所述溫度傳感器貼近所述電力變壓器的測(cè)溫部件；所述I/U變換模塊將電流信號(hào)轉(zhuǎn)換成電 壓信號(hào)；所述V/F變換模塊將電壓信號(hào)轉(zhuǎn)換成一定頻率的脈沖信號(hào)；所述I/U變換模塊及V/F 變換模塊采用線性變換。所述步驟S2中，該配變監(jiān)測(cè)終端配置脈沖表屬性參數(shù)；該配變監(jiān)測(cè)終端的脈沖表輸入端 接收從該溫度脈沖轉(zhuǎn)換器傳輸過(guò)來(lái)的脈沖信號(hào)，并通過(guò)設(shè)定脈沖常數(shù)進(jìn)行脈沖功率轉(zhuǎn)換。所述步驟S3中，該服務(wù)器按照抄表規(guī)約對(duì)該脈沖表進(jìn)行抄讀功率值，并按照原比例轉(zhuǎn)換 系數(shù)進(jìn)行逆向轉(zhuǎn)換回溫度數(shù)值，并可通過(guò)界面顯示。如圖2是將該方法應(yīng)用于實(shí)踐的一實(shí)施例，采用一個(gè)溫度脈沖轉(zhuǎn)換器，再利用GPRS配變 監(jiān)測(cè)終端的脈沖抄表功能及GPRS遠(yuǎn)傳功能，可以很方便的實(shí)現(xiàn)遠(yuǎn)方監(jiān)測(cè)油溫。具體方法如下溫度脈沖轉(zhuǎn)換器將變壓器的油溫信號(hào)按比例轉(zhuǎn)換成與電子式電表功率脈沖類(lèi)似的脈沖， 接入配變監(jiān)測(cè)終端的脈沖表輸入端；配變監(jiān)測(cè)終端將該路脈沖輸入當(dāng)成一個(gè)脈沖表(配置脈沖表屬性參數(shù))，通過(guò)設(shè)定脈 沖常數(shù)，進(jìn)行脈沖功率轉(zhuǎn)換；遠(yuǎn)方主站(監(jiān)測(cè)計(jì)算機(jī))按照抄表規(guī)約對(duì)該脈沖表進(jìn)行遠(yuǎn)方抄讀功率值，并按照原轉(zhuǎn)換 系數(shù)進(jìn)行逆向轉(zhuǎn)換回溫度數(shù)值，并可顯示在前臺(tái)界面。而溫度傳感器可由傳感器、1/U轉(zhuǎn)換 模塊以及V/F轉(zhuǎn)換模塊構(gòu)成。將溫度傳感器探頭貼近變壓器測(cè)溫部件，溫度傳感器將溫度信 號(hào)轉(zhuǎn)換成電流信號(hào)，1/U變換將電流信號(hào)轉(zhuǎn)換成電壓信號(hào)，而V/F變換模塊再將電壓信號(hào)轉(zhuǎn)換成一定頻率的脈沖信號(hào)，以上這些變換都是線性變換，變換后不會(huì)降低其測(cè)量精度。溫度測(cè) 量精度可達(dá)0.5'C，該方案硬件成本很低，成功解決那些不適合裝溫度變送器的變壓器油溫 遠(yuǎn)程監(jiān)測(cè)難題，為用電管理部門(mén)提供了一個(gè)便于實(shí)施的解決方案。
為了將本發(fā)明應(yīng)用于實(shí)踐，如圖2以及圖3，特設(shè)計(jì)了一種電力變壓器油溫遠(yuǎn)程監(jiān)測(cè)的實(shí) 現(xiàn)系統(tǒng)，包括電力變壓器l、溫度脈沖轉(zhuǎn)換器2、配變監(jiān)測(cè)終端3以及服務(wù)器4;所述溫度脈沖 轉(zhuǎn)換器2分別和所述電力變壓器1及所述配變監(jiān)測(cè)終端3進(jìn)行連接；所述配變監(jiān)測(cè)終端3和所述 服務(wù)器4進(jìn)行連接，在一實(shí)施例中，該服務(wù)器為裝有電力管理系統(tǒng)的監(jiān)測(cè)計(jì)算機(jī)。
所述溫度脈沖轉(zhuǎn)換器2包括溫度傳感器11、 1/U電流轉(zhuǎn)電壓變換模塊12、 V/F電壓轉(zhuǎn)脈沖 變換模塊13;所述I/U電流轉(zhuǎn)電壓變換模塊12分別與所述溫度傳感器11及V/F電壓轉(zhuǎn)脈沖變換 模塊13進(jìn)行連接；所述溫度傳感器ll貼近所述電力變壓器l的測(cè)溫部件；所述I/U變換模塊12 將電流信號(hào)轉(zhuǎn)換成電壓信號(hào)；所述V/F變換模塊13將電壓信號(hào)轉(zhuǎn)換成一定頻率的脈沖信號(hào)； 所述I/U變換模塊12及V/F變換模塊13采用線性變換。
所述配變監(jiān)測(cè)終端3和所述服務(wù)器4上分別安裝有無(wú)線傳輸模塊；所述配變監(jiān)測(cè)終端3和 所述服務(wù)器4通過(guò)無(wú)線網(wǎng)絡(luò)進(jìn)行數(shù)據(jù)交互，無(wú)線網(wǎng)絡(luò)可利用gprs網(wǎng)絡(luò)，也可以是gps、 wcdma 、cdma2000、 tdcdma等無(wú)線網(wǎng)絡(luò)中的一種。通過(guò)配變監(jiān)測(cè)終端3和所述服務(wù)器4上的無(wú)線傳輸 模塊進(jìn)行遠(yuǎn)程數(shù)據(jù)傳輸，以獲取溫度數(shù)值，實(shí)現(xiàn)對(duì)其溫度的監(jiān)測(cè)。
溫度脈沖轉(zhuǎn)換器2將電力變壓器1的油溫信號(hào)轉(zhuǎn)換為脈沖并將該脈沖接入配變監(jiān)測(cè)終端3 ;所述脈沖為與電子式電表功率脈沖類(lèi)似的脈沖；所述油溫信號(hào)按比例進(jìn)行轉(zhuǎn)換；所述配變 監(jiān)測(cè)終端3配置脈沖表屬性參數(shù)并進(jìn)行脈沖功率轉(zhuǎn)換。以上這些變換都是線性變換，變換后 不會(huì)降低其測(cè)量精度，其溫度測(cè)量精度可達(dá)O. 5°C。
以上內(nèi)容是結(jié)合具體的優(yōu)選實(shí)施方式對(duì)本發(fā)明所作的進(jìn)一步詳細(xì)說(shuō)明，不能認(rèn)定本發(fā)明 的具體實(shí)施只局限于這些說(shuō)明。對(duì)于本發(fā)明所屬技術(shù)領(lǐng)域的普通技術(shù)人員來(lái)說(shuō)，在不脫離本 發(fā)明構(gòu)思的前提下，還可以做出若干簡(jiǎn)單推演或替換，都應(yīng)當(dāng)視為屬于本發(fā)明的保護(hù)范圍。
權(quán)利要求
1.一種電力變壓器油溫遠(yuǎn)程監(jiān)測(cè)的實(shí)現(xiàn)方法，其特征在于包括如下步驟，(S1)溫度脈沖轉(zhuǎn)換器將電力變壓器的油溫信號(hào)轉(zhuǎn)換為脈沖并將該脈沖接入配變監(jiān)測(cè)終端；(S2)配變監(jiān)測(cè)終端生成脈沖表并進(jìn)行脈沖功率轉(zhuǎn)換；(S3)服務(wù)器獲取該脈沖表的功率值，轉(zhuǎn)換為溫度數(shù)值并將該溫度數(shù)值進(jìn)行顯示。
2 根據(jù)權(quán)利要求l所述電力變壓器油溫遠(yuǎn)程監(jiān)測(cè)的實(shí)現(xiàn)方法，其特征 在于所述配變監(jiān)測(cè)終端和所述服務(wù)器上分別安裝有無(wú)線傳輸模塊；所述配變監(jiān)測(cè)終端和所 述服務(wù)器通過(guò)無(wú)線網(wǎng)絡(luò)進(jìn)行數(shù)據(jù)交互。
3 根據(jù)權(quán)利要求l所述電力變壓器油溫遠(yuǎn)程監(jiān)測(cè)的實(shí)現(xiàn)方法，其特征 在于所述脈沖為與電子式電表功率脈沖類(lèi)似的脈沖；所述油溫信號(hào)按比例進(jìn)行轉(zhuǎn)換。
4 根據(jù)權(quán)利要求l所述電力變壓器油溫遠(yuǎn)程監(jiān)測(cè)的實(shí)現(xiàn)方法，其特征 在于所述溫度脈沖轉(zhuǎn)換器包括溫度傳感器、1/U電流轉(zhuǎn)電壓變換模塊、V/F電壓轉(zhuǎn)脈沖變換 模塊；所述I/U電流轉(zhuǎn)電壓變換模塊分別與所述溫度傳感器及V/F電壓轉(zhuǎn)脈沖變換模塊進(jìn)行連 接；所述溫度傳感器貼近所述電力變壓器的測(cè)溫部件；所述I/U變換模塊將電流信號(hào)轉(zhuǎn)換成 電壓信號(hào)；所述V/F變換模塊將電壓信號(hào)轉(zhuǎn)換成一定頻率的脈沖信號(hào)；所述I/U變換模塊及 V/F變換模塊采用線性變換。
5 根據(jù)權(quán)利要求2-4任意所述電力變壓器油溫遠(yuǎn)程監(jiān)測(cè)的實(shí)現(xiàn)方法， 其特征在于所述步驟(S2)中，該配變監(jiān)測(cè)終端配置脈沖表屬性參數(shù)；該配變監(jiān)測(cè)終端的脈沖表輸入端接收從該溫度脈沖轉(zhuǎn)換器傳輸過(guò)來(lái)的脈沖信號(hào)，并通過(guò)設(shè)定脈沖常數(shù)進(jìn)行脈沖 功率轉(zhuǎn)換。
6.根據(jù)權(quán)利要求5所述電力變壓器油溫遠(yuǎn)程監(jiān)測(cè)的實(shí)現(xiàn)方法，其特征 在于所述步驟(S3)中，該服務(wù)器按照抄表規(guī)約對(duì)該脈沖表進(jìn)行抄讀功率值，并按照原比 例轉(zhuǎn)換系數(shù)進(jìn)行逆向轉(zhuǎn)換回溫度數(shù)值，并可通過(guò)界面顯示。
7. 一種電力變壓器油溫遠(yuǎn)程監(jiān)測(cè)的實(shí)現(xiàn)系統(tǒng)，其特征在于包括電 力變壓器、溫度脈沖轉(zhuǎn)換器、配變監(jiān)測(cè)終端以及服務(wù)器；所述溫度脈沖轉(zhuǎn)換器分別和所述電 力變壓器及所述配變監(jiān)測(cè)終端進(jìn)行連接；所述配變監(jiān)測(cè)終端和所述服務(wù)器進(jìn)行連接。
8.根據(jù)權(quán)利要求7所述電力變壓器油溫遠(yuǎn)程監(jiān)測(cè)的實(shí)現(xiàn)系統(tǒng)，其特征 在于所述溫度脈沖轉(zhuǎn)換器包括溫度傳感器、1/U電流轉(zhuǎn)電壓變換模塊、V/F電壓轉(zhuǎn)脈沖變換 模塊；所述I/U電流轉(zhuǎn)電壓變換模塊分別與所述溫度傳感器及V/F電壓轉(zhuǎn)脈沖變換模塊進(jìn)行連 接；所述溫度傳感器貼近所述電力變壓器的測(cè)溫部件；所述I/U變換模塊將電流信號(hào)轉(zhuǎn)換成 電壓信號(hào)；所述V/F變換模塊將電壓信號(hào)轉(zhuǎn)換成一定頻率的脈沖信號(hào)；所述I/U變換模塊及 V/F變換模塊采用線性變換。
9.根據(jù)權(quán)利要求7所述電力變壓器油溫遠(yuǎn)程監(jiān)測(cè)的實(shí)現(xiàn)系統(tǒng)，其特征 在于所述配變監(jiān)測(cè)終端和所述服務(wù)器上分別安裝有無(wú)線傳輸模塊；所述配變監(jiān)測(cè)終端和所 述服務(wù)器通過(guò)無(wú)線網(wǎng)絡(luò)進(jìn)行數(shù)據(jù)交互。
10.根據(jù)權(quán)利要求8或9所述低速顯示屏的控制系統(tǒng)，其特征在于溫 度脈沖轉(zhuǎn)換器將電力變壓器的油溫信號(hào)轉(zhuǎn)換為脈沖并將該脈沖接入配變監(jiān)測(cè)終端；所述脈沖 為與電子式電表功率脈沖類(lèi)似的脈沖；所述油溫信號(hào)按比例進(jìn)行轉(zhuǎn)換；所述配變監(jiān)測(cè)終端配 置脈沖表屬性參數(shù)并進(jìn)行脈沖功率轉(zhuǎn)換。
全文摘要
本發(fā)明涉及電力供電監(jiān)測(cè)領(lǐng)域，其公開(kāi)一種電力變壓器油溫遠(yuǎn)程監(jiān)測(cè)的實(shí)現(xiàn)方法，包括如下步驟，溫度脈沖轉(zhuǎn)換器將電力變壓器的油溫信號(hào)轉(zhuǎn)換為脈沖并將該脈沖接入配變監(jiān)測(cè)終端；配變監(jiān)測(cè)終端生成脈沖表并進(jìn)行脈沖功率轉(zhuǎn)換；服務(wù)器獲取該脈沖表的功率值，轉(zhuǎn)換為溫度數(shù)值并將該溫度數(shù)值進(jìn)行顯示；同時(shí)也公開(kāi)了一種電力變壓器油溫遠(yuǎn)程監(jiān)測(cè)的實(shí)現(xiàn)系統(tǒng)。本發(fā)明的有益效果是本發(fā)明通過(guò)增加一個(gè)低成本的溫度脈沖轉(zhuǎn)換器，巧妙的利用服務(wù)器上電力負(fù)荷管理系統(tǒng)遠(yuǎn)程自動(dòng)抄表通路，成功解決了那些不適合安裝溫度變送器的變壓器油溫遠(yuǎn)程監(jiān)測(cè)問(wèn)題；該發(fā)明簡(jiǎn)單可行，成本低廉，不需要改動(dòng)現(xiàn)有的配變并能達(dá)到使用精度要求。
文檔編號(hào)G01K7/00GK101629854SQ20091030540
公開(kāi)日2010年1月20日 申請(qǐng)日期2009年8月8日 優(yōu)先權(quán)日2009年8月8日
發(fā)明者朱偉杰 申請(qǐng)人:深圳市科陸電子科技股份有限公司