專利名稱：批量自動校準(zhǔn)終端的方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種電力領(lǐng)域，特別是關(guān)于一種批量自動校準(zhǔn)終端的方法。
背景技術(shù)：
在電力系統(tǒng)中，各種負控終端、配變終端和低壓集抄終端在入網(wǎng)之前，都需要對其計量 精度誤差檢定，校準(zhǔn)的方法關(guān)系到終端的計量是否準(zhǔn)確，校準(zhǔn)的時間關(guān)系到是否能提高生產(chǎn) 效率。目前大多數(shù)的校準(zhǔn)方式都是采取手工作方式的校準(zhǔn)方法，不僅花費的時間長，而且不 能保證校準(zhǔn)的全面，不能保證產(chǎn)品的穩(wěn)定性，ATT芯片剛應(yīng)用到負控終端和配變終端和低壓 集抄終端中通過手工校準(zhǔn)效率低下，不能自動校準(zhǔn)，在校準(zhǔn)的過程中需要多次改變終端的供 電電壓和電流以及電壓電流之間的角度，并且不能同時對多臺終端同時校準(zhǔn)。

發(fā)明內(nèi)容
為了克服上述現(xiàn)有技術(shù)的不足，本發(fā)明提供一種可以實現(xiàn)批量自動校準(zhǔn)負控、配變、低 壓集抄中使用芯片終端的批量自動校準(zhǔn)終端的方法。
本發(fā)明解決其技術(shù)問題所采用的技術(shù)方案是提供一種批量自動校準(zhǔn)終端的方法，其包 括以下步驟(A)物理設(shè)置，用于將終端各相電流與標(biāo)準(zhǔn)表、功率源相關(guān)相電流進行串聯(lián) ，各相電壓與標(biāo)準(zhǔn)表、功率源相關(guān)相電壓進行并聯(lián)；
(B) 配置設(shè)置，用于對所述終端、所述標(biāo)準(zhǔn)表與所述功率源進行相應(yīng)配置；
(C) 建立串口連接，用于將工作臺同所述終端以及所述標(biāo)準(zhǔn)表和功率源進行連接；
(D) 所述工作臺進行校準(zhǔn)，所述校準(zhǔn)包括所述校準(zhǔn)包括第O步數(shù)據(jù)初始化，第l步 增益校正，第2步相位校正l，第3步相位校正2，第4步相位校正3，第5步電壓電流 校正；
(E) 進行誤差檢測；
(F) 形成測試報告。
本發(fā)明進一步解決技術(shù)問題的方案是步驟(A)中，所述的工 臺與所述終端、所述標(biāo)準(zhǔn)表和所述的功率源之間通過232轉(zhuǎn)串口進行連接以便工作臺能夠通過232轉(zhuǎn)串口線設(shè)置功 率源，以及獲取標(biāo)準(zhǔn)表的電壓、電流、有功功率，設(shè)置和獲取終端的數(shù)據(jù)信息。
本發(fā)明進一步解決技術(shù)問題的方案是所述的步驟(B)中，相應(yīng)配置包括設(shè)置功率 源參數(shù)，所述功率源參數(shù)包括所述功率源的電壓、電流、相角，通信串口、波特率、校驗位 以及地址；設(shè)置終端參數(shù)，所述終端參數(shù)包括所述終端的通信串口、波特率、校驗位以及終 端地址；設(shè)置所述標(biāo)準(zhǔn)表的通信串口、波特率及校驗位；設(shè)置所述終端的接線方式，如三相 三線的所述終端需要設(shè)置成三相三線，三相四線的終端需要設(shè)置成三相四線；設(shè)置校準(zhǔn)后所 述終端的有功功率、電壓、電流和所述標(biāo)準(zhǔn)表的有功功率、電壓、電流之間的誤差范圍。
本發(fā)明進一步解決技術(shù)問題的方案是所述的步驟(C)中，工作臺通過232轉(zhuǎn)串口同所 述終端以及所述標(biāo)準(zhǔn)表進行連接。
本發(fā)明進一步解決技術(shù)問題的方案是所述的步驟(D)中，數(shù)據(jù)初始化是將所述工作 臺通過232轉(zhuǎn)串口對終端發(fā)送初始化命令。
本發(fā)明進一步解決技術(shù)問題的方案是所述的步驟(D)中，增益校正是工作臺通過232 轉(zhuǎn)串口對功率源設(shè)置電壓使功率源的電壓、電流為終端需要設(shè)置的正常電壓、電流值，電壓 電流之間的夾角為0度，在該條件下通過232轉(zhuǎn)串口線讀取標(biāo)準(zhǔn)表的功率再通過232轉(zhuǎn)串口對 終端發(fā)送校準(zhǔn)命令。
本發(fā)明進一步解決技術(shù)問題的方案是所述的步驟(D)中，相位校正l是工作臺通過 232轉(zhuǎn)串口對功率源設(shè)置電壓使功率源的電壓為終端需要設(shè)置的正常電壓、電流為終端需要 設(shè)置電流的2倍，電壓、電流之間的夾角為60度，在該條件下通過232轉(zhuǎn)串口線讀取標(biāo)準(zhǔn)表的 有功功率再通過232轉(zhuǎn)串口對終端發(fā)送校準(zhǔn)命令；相位校正2是工作臺通過232轉(zhuǎn)串口對功率 源設(shè)置電壓使功率源的電壓為終端需要設(shè)置的正常電壓、電流為終端需要設(shè)置電流，電壓電 流之間的夾角為60度，在該條件下通過232轉(zhuǎn)串口線讀取標(biāo)準(zhǔn)表的功率再通過232轉(zhuǎn)串口對終 端發(fā)送校準(zhǔn)命令；相位校正3是工作臺通過232轉(zhuǎn)串口對功率源設(shè)置電壓使功率源的電壓為終 端需要設(shè)置的正常電壓、電流為終端需要設(shè)置電流的O. l倍，電壓電流之間的夾角為60度， 在該條件下通過232轉(zhuǎn)串口線讀取標(biāo)準(zhǔn)表的功率再通過232轉(zhuǎn)串口對終端發(fā)送校準(zhǔn)命令。
本發(fā)明進一步解決技術(shù)問題的方案是所述的步驟(D)中，電壓電流校準(zhǔn)是工作臺通 過232轉(zhuǎn)串口對功率源設(shè)置電壓使功率源的電壓為終端需要設(shè)置的正常電壓、電流為終端需 要設(shè)置正常電流，電壓電流之間的夾角為O度，在該條件下通過232轉(zhuǎn)串口線讀取標(biāo)準(zhǔn)表的電壓電流再通過232轉(zhuǎn)串口對終端發(fā)送校準(zhǔn)命令。
本發(fā)明進一步解決技術(shù)問題的方案是所述步驟(E)中，獲取所述終端有功功率、電 壓、電流同標(biāo)準(zhǔn)表的有功功率、電壓、電流進行計算比較。
本發(fā)明進一步解決技術(shù)問題的方案是所述終端包括使用ATT芯片的負控終端、配變終 端和低壓集抄終端。
相較于現(xiàn)有技術(shù)，本發(fā)明批量自動校準(zhǔn)終端的方法的優(yōu)點是通過對多臺終端同時進行
校準(zhǔn)，避免了傳統(tǒng)作坊式易出現(xiàn)的效率低、穩(wěn)定性不高的問題，通過工作臺設(shè)定校準(zhǔn)參數(shù)， 不僅利于校準(zhǔn)工作，在調(diào)整校準(zhǔn)參數(shù)時又能方便和快捷，同時又能記錄校準(zhǔn)過程中的數(shù)據(jù)信 息，為以后的數(shù)據(jù)分析提供了極大的方便。這種批量自動校準(zhǔn)終端的方式不僅提高了生產(chǎn)效 率，又降低了人工成本。


圖1是本發(fā)明提供的批量自動校準(zhǔn)終端的方法的流程示意圖。
圖2是本發(fā)明提供的采用該批量自動校準(zhǔn)終端的方法的校準(zhǔn)系統(tǒng)的結(jié)構(gòu)示意圖。
具體實施例方式
以下內(nèi)容是結(jié)合具體的優(yōu)選實施方式對本發(fā)明所作的進一步詳細說明，不能認定本發(fā)明 的具體實施只局限于這些說明。對于本發(fā)明所屬技術(shù)領(lǐng)域的普通技術(shù)人員來說，在不脫離本 發(fā)明構(gòu)思的前提下，還可以做出若干簡單推演或替換，都應(yīng)當(dāng)視為屬于本發(fā)明的保護范圍。
如圖1所示，本發(fā)明提供了一種批量自動校準(zhǔn)終端的方法，其包括如下步驟
A物理設(shè)置，用于將終端各相電流與各相電壓分別與標(biāo)準(zhǔn)表、功率源進行連接，保證他 們之間的電路連通，所述的工作臺與所述終端、所述標(biāo)準(zhǔn)表和所述的功率源之間通過232轉(zhuǎn) 串口進行連接以便工作臺能夠通過232轉(zhuǎn)串口線設(shè)置功率源，以及獲取標(biāo)準(zhǔn)表的電壓、電流 、有功功率，設(shè)置和獲取終端的數(shù)據(jù)信息。
B配置設(shè)置，用于對所述終端、所述標(biāo)準(zhǔn)表與所述功率源進行相應(yīng)配置；具體的設(shè)置則 包括如下設(shè)置功率源參數(shù)，所述功率源參數(shù)包括所述功率源的電壓、電流、相角，通信串 口、波特率、校驗位以及地址；
設(shè)置終端參數(shù)，所述終端參數(shù)包括所述終端的通信串口、波特率、校驗位以及終端地址設(shè)置所述標(biāo)準(zhǔn)表的通信串口 、波特率及校驗位；
設(shè)置所述終端的接線方式，如三相三線的所述終端需要設(shè)置成三相三線，三相四線的終 端需要設(shè)置成三相四線；
設(shè)置校準(zhǔn)后所述終端的有功功率、電壓、電流和所述標(biāo)準(zhǔn)表的有功功率、電壓、電流之 間的誤差范圍。
C建立連接，用于將工作臺通過232轉(zhuǎn)串口同所述終端以及所述標(biāo)準(zhǔn)表進行連接；在啟 動工作臺的情況下保證該工作臺和與它進行連接的設(shè)備連接正常。
D所述工作臺啟動校準(zhǔn)并進行校準(zhǔn)，所述校準(zhǔn)包括以下步驟
第0步數(shù)據(jù)初始化，所述工作臺通過232轉(zhuǎn)串口對終端發(fā)送初始化命令。
第l步增益校正，工作臺通過232轉(zhuǎn)串口對功率源設(shè)置電壓使功率源的電壓、電流為終 端需要設(shè)置的正常電壓、電流值，電壓電流之間的夾角為0度，在該條件下通過232轉(zhuǎn)串口線 讀取標(biāo)準(zhǔn)表的功率再通過232轉(zhuǎn)串口對終端發(fā)送校準(zhǔn)命令。
第2步相位校正l，工作臺通過232轉(zhuǎn)串口對功率源設(shè)置電壓使功率源的電壓為終端需 要設(shè)置的正常電壓、電流為終端需要設(shè)置電流的2倍，電壓、電流之間的夾角為60度，在該 條件下通過232轉(zhuǎn)串口線讀取標(biāo)準(zhǔn)表的有功功率再通過232轉(zhuǎn)串口對終端發(fā)送校準(zhǔn)命令。
第3步相位校正2，工作臺通過232轉(zhuǎn)串口對功率源設(shè)置電壓使功率源的電壓為終端需 要設(shè)置的正常電壓、電流為終端需要設(shè)置電流，電壓電流之間的夾角為60度，在該條件下通 過232轉(zhuǎn)串口線讀取標(biāo)準(zhǔn)表的功率再通過232轉(zhuǎn)串口對終端發(fā)送校準(zhǔn)命令。
第4步相位校正3，工作臺通過232轉(zhuǎn)串口對功率源設(shè)置電壓使功率源的電壓為終端需 要設(shè)置的正常電壓、電流為終端需要設(shè)置電流的O. l倍，電壓電流之間的夾角為60度，在該 條件下通過232轉(zhuǎn)串口線讀取標(biāo)準(zhǔn)表的功率再通過232轉(zhuǎn)串口對終端發(fā)送校準(zhǔn)命令。
第5步電壓電流校準(zhǔn)，工作臺通過232轉(zhuǎn)串口對功率源設(shè)置電壓使功率源的電壓為終端 需要設(shè)置的正常電壓、電流為終端需要設(shè)置正常電流，電壓電流之間的夾角為O度，在該條 件下通過232轉(zhuǎn)串口線讀取標(biāo)準(zhǔn)表的電壓電流再通過232轉(zhuǎn)串口對終端發(fā)送校準(zhǔn)命令。
E進行誤差檢測；
F形成測試報告。
所述終端各相電流與所述標(biāo)準(zhǔn)表、所述功率源串連，所述終端各相電壓與所述標(biāo)準(zhǔn)表、 所述功率源并聯(lián)。
所述步驟E為，獲取所述終端有功功率、電壓、電流同標(biāo)準(zhǔn)表的有功功率、電壓、電流進行計算比較。
所述工作臺與所述終端以及所述標(biāo)準(zhǔn)表、功率源通過串口連接。 所述終端包括使用ATT芯片的負控終端、配變終端和低壓集抄終端。 所述終端通過自定義協(xié)議與所述工作臺通過232轉(zhuǎn)串口進行通信。所述標(biāo)準(zhǔn)表通過標(biāo)準(zhǔn) 表協(xié)議通過232轉(zhuǎn)串口獲取標(biāo)準(zhǔn)表的電壓、電流和有功功率，所述功率源通過功率源的協(xié)議 通過232轉(zhuǎn)串口設(shè)置功率源的電壓、電流和相角。
所述步驟F為將上述步驟中產(chǎn)生的數(shù)據(jù)形成文檔，并對所述文檔進行管理。 如圖2所示，實際應(yīng)用中時，采用本發(fā)明多線程對多臺終端進行校準(zhǔn)，分別采用標(biāo)準(zhǔn)表 的協(xié)議獲取標(biāo)準(zhǔn)表的電壓、電流、有功功率，通過功率源的協(xié)議通過232轉(zhuǎn)串口設(shè)置功率源 的電壓、電流和相角，通過各個電力局規(guī)定的協(xié)議在協(xié)議中處理相關(guān)的校準(zhǔn)數(shù)據(jù)對終端進行 校準(zhǔn)。批量自動校準(zhǔn)包括一工作臺101，多臺終端102， 一標(biāo)準(zhǔn)表103以及一功率源104，所述 終端102各相電流與所述標(biāo)準(zhǔn)表104、所述功率源104串連，所述終端102各相電壓與所述標(biāo)準(zhǔn) 表103、所述功率源104并聯(lián)；所述工作臺101與所述終端102以及所述標(biāo)準(zhǔn)表103、所述功率 源104通過232轉(zhuǎn)串口連接，所述工作臺101通過232轉(zhuǎn)串口與所述終端102以及所述標(biāo)準(zhǔn)表103 、所述功率源104進行信息傳輸。在進行校準(zhǔn)時，包括如下幾個步驟，工作臺101根據(jù)標(biāo)準(zhǔn)表 的協(xié)議通過串口發(fā)命令獲得所述標(biāo)準(zhǔn)表103的有功功率、電壓、電流；根據(jù)各個電力局定的 協(xié)議中自定義中包括我們定義的校準(zhǔn)數(shù)據(jù)通過串口對所述終端102發(fā)送校準(zhǔn)命令；進行校準(zhǔn) 和檢測。在數(shù)據(jù)比較時，判斷終端的有功功率和標(biāo)準(zhǔn)表的有功功率是否在-0. 5% 0. 5%范圍內(nèi) ，有功功率誤差計算公式(標(biāo)準(zhǔn)源有功功率值-終端有功功率值)/標(biāo)準(zhǔn)源有功功率值，判斷 終端的電壓，電流和標(biāo)準(zhǔn)表的電壓、電流是否在-O. 5% 0. 5%范圍內(nèi)，電壓誤差計算公式(標(biāo) 準(zhǔn)源電壓值-終端電壓值)/標(biāo)準(zhǔn)源電壓值，電流誤差計算公式(標(biāo)準(zhǔn)源電流值-終端電流值)/ 標(biāo)準(zhǔn)源電流值。
通過工作臺101能夠自動的進行校準(zhǔn)工作，通過多線程，時間輪循機制實現(xiàn)。每個設(shè)置 占用一個串口，每個串口收發(fā)數(shù)據(jù)各啟動一個線程，通過設(shè)置的延遲時間來確定過多久執(zhí)行 下一個動作，根據(jù)各個串口接收的數(shù)據(jù)判斷當(dāng)前執(zhí)行情況。
本發(fā)明的批量自動校準(zhǔn)終端的方法通過對多臺終端同時進行校準(zhǔn)，避免了傳統(tǒng)作坊式易 出現(xiàn)的效率低、穩(wěn)定性不高的問題，通過工作臺設(shè)定校準(zhǔn)參數(shù)，不僅利于校準(zhǔn)工作，在調(diào)整 校準(zhǔn)參數(shù)時又能方便和快捷，同時又能記錄校準(zhǔn)過程中的數(shù)據(jù)信息，為以后的數(shù)據(jù)分析提供 了極大的方便。這種批量自動校準(zhǔn)終端的方式不僅提高了生產(chǎn)效率，又降低了人工成本。
權(quán)利要求
1.一種批量自動校準(zhǔn)終端的方法，其包括以下步驟(A)物理設(shè)置，用于將終端各相電流與標(biāo)準(zhǔn)表、功率源相關(guān)相電流進行串聯(lián)，各相電壓與標(biāo)準(zhǔn)表、功率源相關(guān)相電壓進行并聯(lián)；(B)配置設(shè)置，用于對所述終端、所述標(biāo)準(zhǔn)表與所述功率源進行相應(yīng)配置；(C)建立串口連接，用于將工作臺同所述終端以及所述標(biāo)準(zhǔn)表和功率源進行連接；(D)所述工作臺進行校準(zhǔn)，所述校準(zhǔn)包括所述校準(zhǔn)包括第0步數(shù)據(jù)初始化，第1步增益校正，第2步相位校正1，第3步相位校正2，第4步相位校正3，第5步電壓電流校正；(E)進行誤差檢測；(F)形成測試報告。
2 根據(jù)權(quán)利要求l所述的批量自動校準(zhǔn)終端的方法，其特征在于步 驟(A)中，所述的工作臺與所述終端、所述標(biāo)準(zhǔn)表和所述的功率源之間通過232轉(zhuǎn)串口進行 連接以便工作臺能夠通過232轉(zhuǎn)串口線設(shè)置功率源，以及獲取標(biāo)準(zhǔn)表的電壓、電流、有功功 率，設(shè)置和獲取終端的數(shù)據(jù)信息。
3 根據(jù)權(quán)利要求l所述的批量自動校準(zhǔn)終端的方法，其特征在于所 述的步驟(B)中，相應(yīng)配置包括設(shè)置功率源參數(shù)，所述功率源參數(shù)包括所述功率源的電 壓、電流、相角，通信串口、波特率、校驗位以及地址；設(shè)置終端參數(shù)，所述終端參數(shù)包括 所述終端的通信串口、波特率、校驗位以及終端地址；設(shè)置所述標(biāo)準(zhǔn)表的通信串口、波特率 及校驗位；設(shè)置所述終端的接線方式，如三相三線的所述終端需要設(shè)置成三相三線，三相四 線的終端需要設(shè)置成三相四線；設(shè)置校準(zhǔn)后所述終端的有功功率、電壓、電流和所述標(biāo)準(zhǔn)表 的有功功率、電壓、電流之間的誤差范圍。
4 根據(jù)權(quán)利要求l所述的批量自動校準(zhǔn)終端的方法，其特征在于所 述的步驟(C)中，工作臺通過232轉(zhuǎn)串口同所述終端以及所述標(biāo)準(zhǔn)表進行連接。
5 根據(jù)權(quán)利要求l所述的批量自動校準(zhǔn)終端的方法，其特征在于所述的步驟(D)中，數(shù)據(jù)初始化是將所述工作臺通過232轉(zhuǎn)串口對終端發(fā)送初始化命令。
6 根據(jù)權(quán)利要求l所述的批量自動校準(zhǔn)終端的方法，其特征在于所 述的步驟(D)中，增益校正是工作臺通過232轉(zhuǎn)串口對功率源設(shè)置電壓使功率源的電壓、電 流為終端需要設(shè)置的正常電壓、電流值，電壓電流之間的夾角為0度，在該條件下通過232轉(zhuǎn) 串口線讀取標(biāo)準(zhǔn)表的功率再通過232轉(zhuǎn)串口對終端發(fā)送校準(zhǔn)命令。
7 根據(jù)權(quán)利要求l所述的批量自動校準(zhǔn)終端的方法，其特征在于所 述的步驟(D)中，相位校正1是工作臺通過232轉(zhuǎn)串口對功率源設(shè)置電壓使功率源的電壓為 終端需要設(shè)置的正常電壓、電流為終端需要設(shè)置電流的2倍，電壓、電流之間的夾角為60度 ，在該條件下通過232轉(zhuǎn)串口線讀取標(biāo)準(zhǔn)表的有功功率再通過232轉(zhuǎn)串口對終端發(fā)送校準(zhǔn)命令 ;相位校正2是工作臺通過232轉(zhuǎn)串口對功率源設(shè)置電壓使功率源的電壓為終端需要設(shè)置的正 常電壓、電流為終端需要設(shè)置電流，電壓電流之間的夾角為60度，在該條件下通過232轉(zhuǎn)串 口線讀取標(biāo)準(zhǔn)表的功率再通過232轉(zhuǎn)串口對終端發(fā)送校準(zhǔn)命令；相位校正3是工作臺通過232 轉(zhuǎn)串口對功率源設(shè)置電壓使功率源的電壓為終端需要設(shè)置的正常電壓、電流為終端需要設(shè)置 電流的O. l倍，電壓電流之間的夾角為60度，在該條件下通過232轉(zhuǎn)串口線讀取標(biāo)準(zhǔn)表的功率 再通過232轉(zhuǎn)串口對終端發(fā)送校準(zhǔn)命令。
8 根據(jù)權(quán)利要求l所述的批量自動校準(zhǔn)終端的方法，其特征在于所 述的步驟(D)中，電壓電流校準(zhǔn)是工作臺通過232轉(zhuǎn)串口對功率源設(shè)置電壓使功率源的電壓 為終端需要設(shè)置的正常電壓、電流為終端需要設(shè)置正常電流，電壓電流之間的夾角為O度， 在該條件下通過232轉(zhuǎn)串口線讀取標(biāo)準(zhǔn)表的電壓電流再通過232轉(zhuǎn)串口對終端發(fā)送校準(zhǔn)命令。
9 根據(jù)權(quán)利要求l所述的批量自動校準(zhǔn)終端的方法，其特征在于所 述步驟(E)中，獲取所述終端有功功率、電壓、電流同標(biāo)準(zhǔn)表的有功功率、電壓、電流進 行計算比較。
10 根據(jù)權(quán)利要求l所述的批量自動校準(zhǔn)終端的方法，其特征在于 所述終端包括使用ATT芯片的負控終端、配變終端和低壓集抄終端。
全文摘要
本發(fā)明提供一種批量自動校準(zhǔn)終端的方法，其包括以下步驟(A)物理設(shè)置，用于將終端各相電流與標(biāo)準(zhǔn)表、功率源相關(guān)相電流進行串聯(lián)，各相電壓與標(biāo)準(zhǔn)表、功率源相關(guān)相電壓進行并聯(lián)；(B)配置設(shè)置，用于對所述終端、所述標(biāo)準(zhǔn)表與所述功率源進行相應(yīng)配置；(C)建立串口連接，用于將工作臺同所述終端以及所述標(biāo)準(zhǔn)表和功率源進行連接；(D)所述工作臺進行校準(zhǔn)，所述校準(zhǔn)包括所述校準(zhǔn)包括第0步數(shù)據(jù)初始化，第1步增益校正，第2步相位校正1，第3步相位校正2，第4步相位校正3，第5步電壓電流校正；(E)進行誤差檢測；(F)形成測試報告。
文檔編號G01R35/00GK101629994SQ20091030536
公開日2010年1月20日 申請日期2009年8月7日 優(yōu)先權(quán)日2009年8月7日
發(fā)明者軍 張 申請人:深圳市科陸電子科技股份有限公司