專利名稱：感測裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種感測裝置，特別涉及一種用于感測物體運(yùn)動方向的感測裝置。
背景技術(shù)：
越來越多的電子產(chǎn)品具有根據(jù)產(chǎn)品的運(yùn)動狀態(tài)來執(zhí)行對應(yīng)操作的功能?，F(xiàn)有的 電子產(chǎn)品通常使用加速度傳感器來判斷產(chǎn)品的運(yùn)動狀態(tài)。傳統(tǒng)的加速度傳感器雖能準(zhǔn) 確地的測量出電子產(chǎn)品運(yùn)動的加速度方向和大小，但其通常需要采用微機(jī)電系統(tǒng)(Micro Electro-Mechanical System, MEMS)技術(shù)制造出精細(xì)的懸動機(jī)構(gòu)來感測運(yùn)動，該懸動機(jī)構(gòu) 的結(jié)構(gòu)復(fù)雜且制造難度高，從而導(dǎo)致加速度感測器的價(jià)格高昂。而實(shí)際上大多數(shù)電子產(chǎn)品 僅需要感測產(chǎn)品的運(yùn)動方向，對產(chǎn)品的加速度值的精確度要求較低，因此采用傳統(tǒng)的加速 度傳感器會閑置其計(jì)算加速度大小的功能，不僅浪費(fèi)資源，而且會增加成本。

發(fā)明內(nèi)容
鑒于此，有必要提供一種結(jié)構(gòu)簡單，成本低廉的感測裝置。一種感測裝置，其包括頂蓋、開設(shè)有容置腔的底座、導(dǎo)向支架、電連接片、電阻條、 彈簧及正、負(fù)電極。該導(dǎo)向支架設(shè)置在該容置腔內(nèi)并包括基座及至少一個(gè)導(dǎo)向柱。所述導(dǎo) 向柱一端與基座相連接，另一端沿導(dǎo)向柱的軸向開設(shè)有貫穿導(dǎo)向柱相對兩側(cè)面的導(dǎo)向槽， 該導(dǎo)向槽包括兩個(gè)平行間隔的內(nèi)表面，該電阻條設(shè)置于該內(nèi)表面上。該電連接片設(shè)置在導(dǎo) 向槽內(nèi)并分別與該電阻條電性滑動連接。所述電連接片與基座之間通過所述彈簧相連。所 述正、負(fù)電極對應(yīng)所述導(dǎo)向柱設(shè)置在所述基座上，并分別與導(dǎo)向槽內(nèi)的電阻條連接以構(gòu)成 一具有可變電阻的檢測電路。相對于現(xiàn)有技術(shù)，本發(fā)明所提供的感測裝置在導(dǎo)向柱內(nèi)設(shè)置一對電阻條及沿電阻 條軸向與電阻條滑動連接的電連接片以構(gòu)成一檢測電路，通過測量檢測電路中因電連接片 的運(yùn)動而引起的電學(xué)量變化來感測運(yùn)動方向。所述感測裝置結(jié)構(gòu)簡單，成本低廉。


圖1為本發(fā)明實(shí)施方式提供的感測裝置的分解示意圖。圖2為圖1的感測裝置的導(dǎo)向支架結(jié)構(gòu)示意圖。圖3為圖1的感測裝置的組裝示意圖。圖4為沿圖3的感測裝置的IV-IV線所得的剖面圖。圖5為圖1的感測裝置的另一角度的組裝示意圖。
具體實(shí)施例方式請一并參閱圖1、圖2及圖4，本發(fā)明實(shí)施方式所提供的感測裝置1包括頂蓋10、底 座12、導(dǎo)向支架14、電連接片15、電阻條16、彈簧17及正、負(fù)電極18、19。所述頂蓋10為一 平板狀結(jié)構(gòu)。
所述底座12上開設(shè)有容置腔120。所述容置腔120由底板121及與所述底板121 垂直相交的側(cè)壁124圍設(shè)而成。所述底板121包括內(nèi)底面122及與所述內(nèi)底面122相對的 外底面126。所述導(dǎo)向支架14設(shè)置在所述容置腔120內(nèi)。所述導(dǎo)向支架14包括基座140及至少一個(gè)導(dǎo)向柱142。所述基座140與所述底 座12 (參見圖1) 一體成型。所述基座140上開設(shè)有與所述導(dǎo)向柱142對應(yīng)的連接槽1401。 所述導(dǎo)向柱142包括與基座140相連接的第一端面142a及與所述第一端面142a相對的第 二端面142b。所述導(dǎo)向柱142通過其第一端面142a插入對應(yīng)的連接槽1401內(nèi)而與所述基 座140固定連接。在本實(shí)施方式中，所述導(dǎo)向柱142為四個(gè)，且所述導(dǎo)向柱142以所述基座140為中 心，對稱地設(shè)置在所述基座140上。所述四個(gè)導(dǎo)向柱142分布在同一平面內(nèi)，且與所述內(nèi)底 面122平行。所述每一個(gè)導(dǎo)向柱142的第二端面142b沿所述導(dǎo)向柱142的軸向開設(shè)一個(gè)貫穿 所述導(dǎo)向柱142相對兩側(cè)面的導(dǎo)向槽144。所述導(dǎo)向槽144包括一個(gè)第一內(nèi)表面144a及 一個(gè)與第一內(nèi)表面144a平行相對的第二內(nèi)表面144b。所述第一內(nèi)表面144a及第二內(nèi)表 面144b分別與所述內(nèi)底面122平行。所述第一內(nèi)表面144a及第二內(nèi)表面144b上分別開 設(shè)有沿導(dǎo)向柱142的軸向貫穿所述第二端面142b及第一端面142a的凹槽145。所述每一 凹槽145內(nèi)設(shè)置有一個(gè)電阻條16。請一并參閱圖1、圖3及圖5，所述電連接片15為封閉的環(huán)狀薄片。所述電連接片 15夾持在導(dǎo)向柱142的導(dǎo)向槽144內(nèi)并與設(shè)置在導(dǎo)向槽144內(nèi)的電阻條16可滑動地電性 連接。所述每一個(gè)導(dǎo)向柱142上套設(shè)有一彈簧17，本實(shí)施方式中該四個(gè)彈簧17的彈性系數(shù) 相同。所述彈簧17位于所述電連接片15與基座140之間，在所述感測裝置1處于靜止?fàn)?態(tài)時(shí)，位于電連接片15與基座140之間的彈簧17處于擠壓狀態(tài)以穩(wěn)定所述電連接片15的 位置，使得所述電連接片15的中心與底座12的中心相互重合。所述底座12上對應(yīng)每一個(gè)導(dǎo)向柱142分別設(shè)置有一對所述正、負(fù)電極18、19，所 述正、負(fù)電極18、19的結(jié)構(gòu)相同。所述正、負(fù)電極18、19分別包括第一連接部18a、19a。所 述正電極18的第一連接部18a與所述負(fù)電極19的第一連接部19a相互平行設(shè)置。所述第 一連接部18a、19a的一端沿相互背離的方向分別延伸出一對焊盤18c、19c。所述第一連接 部18a、19a的另一端垂直向上延伸出一第二連接部18b、19b。本實(shí)施方式中，所述正、負(fù)電 極18、19與所述底座12和導(dǎo)向支架14的基座140—體成型。所述正、負(fù)電極18、19的第 一連接部18a、19a及焊盤18c、19c分別露出在所述底座12的外底面126上。所述正、負(fù)電 極18、19的第二連接部18b、19b的端部分別露出在所述基座140上對應(yīng)的連接槽1401內(nèi)。在制造所述感測裝置1時(shí)，先使每一對正、負(fù)電極18、19與所述底座12和導(dǎo)向支 架14的基座140 —體成型。將所述彈簧17套設(shè)在所述導(dǎo)向柱142上，并將所述電連接片 15分別夾持在每一個(gè)導(dǎo)向柱142上的導(dǎo)向槽144內(nèi)。接著，將所述導(dǎo)向柱142的第一端面 142a分別插入基座140上對應(yīng)的連接槽1401內(nèi)，并使每一個(gè)導(dǎo)向柱142內(nèi)相互平行的電阻 條16分別與連接槽1401內(nèi)的正、負(fù)電極18、19的第二連接部18b、19b焊接。使用時(shí)，因?yàn)樗雒恳粚φ?、?fù)電極18、19分別與對應(yīng)的導(dǎo)向柱142內(nèi)相互平行的 一對電阻條16連接，而所述導(dǎo)向柱142內(nèi)相互平行的電阻條16又與所述電連接片15滑動 連接。所以，當(dāng)所述每一對正、負(fù)電極18、19分別接上恒定電壓時(shí)，每一對所述正、負(fù)電極18、19、夾持于每一個(gè)導(dǎo)向柱142內(nèi)的電連接片15及每一對電阻條16上位于正、負(fù)電極18、 19與電連接片15之間的部分分別構(gòu)成一組檢測電路。而此時(shí)若有運(yùn)動發(fā)生，所述運(yùn)動沿每 一個(gè)導(dǎo)向柱142軸向的分量促使所述電連接片15沿該導(dǎo)向柱142的軸向滑動以改變接入 每一組檢測電路內(nèi)的電阻條16的長度，從而改變每一組檢測電路內(nèi)的電流值。在所述檢測 電路的電壓恒定的情況下，所述檢測電路內(nèi)的電流值與被測的運(yùn)動變量呈對應(yīng)關(guān)系以實(shí)現(xiàn) 感測運(yùn)動的功能。若所述運(yùn)動停止，電連接片15在彈簧17的彈性恢復(fù)力的作用下回復(fù)到 原始位置，即電連接片15的對稱中心與底座12的中心相互重合。本發(fā)明所提供的感測裝置1在導(dǎo)向柱142內(nèi)設(shè)置電阻條16及沿電阻條16的軸向 與所述電阻條16滑動連接的電連接片15以構(gòu)成一檢測電路，通過測量檢測電路中因電連 接片15的運(yùn)動而引起的電學(xué)量變化來感測運(yùn)動。所述感測裝置1結(jié)構(gòu)簡單，且所述導(dǎo)向支 架14和底座12可通過一體成型的方法制作，方便快捷，成本低廉。本技術(shù)領(lǐng)域的普通技術(shù)人員應(yīng)當(dāng)認(rèn)識到，以上的實(shí)施方式僅是用來說明本發(fā)明， 而并非用作為對本發(fā)明的限定，只要在本發(fā)明的實(shí)質(zhì)精神范圍之內(nèi)，對以上實(shí)施例所作的 適當(dāng)改變和變化都落在本發(fā)明要求保護(hù)的范圍之內(nèi)。
權(quán)利要求
一種感測裝置，其包括頂蓋及開設(shè)有容置腔底座，其特征在于所述感測裝置還包括導(dǎo)向支架、電連接片、電阻條、彈簧及正、負(fù)電極，所述導(dǎo)向支架設(shè)置在所述容置腔內(nèi)，所述導(dǎo)向支架包括基座及至少一導(dǎo)向柱，所述導(dǎo)向柱一端與基座相連接，另一端沿導(dǎo)向柱的軸向開設(shè)有貫穿導(dǎo)向柱相對兩側(cè)面的導(dǎo)向槽，導(dǎo)向槽包括兩個(gè)平行間隔的內(nèi)表面，所述電阻條設(shè)置于該內(nèi)表面上，所述電連接片設(shè)置在導(dǎo)向槽內(nèi)并分別與該電阻條滑動連接，所述電連接片與基座之間通過所述彈簧相連，所述正、負(fù)電極對應(yīng)所述導(dǎo)向柱設(shè)置在所述基座上，并分別與導(dǎo)向槽內(nèi)的電阻條連接以構(gòu)成一具有可變電阻的檢測電路。
2.如權(quán)利要求1所述的感測裝置，其特征在于所述容置腔包括底板及與所述底板垂 直相交的側(cè)壁，所述底板包括內(nèi)底面和外底面。
3.如權(quán)利要求2所述的感測裝置，其特征在于所述至少一導(dǎo)向柱以所述基座為中心 對稱的分布在與所述內(nèi)底面平行的平面內(nèi)。
4.如權(quán)利要求2所述的感測裝置，其特征在于所述基座上開設(shè)有與所述導(dǎo)向柱對應(yīng) 的連接槽，所述導(dǎo)向柱包括與基座相連接的第一端面及與所述第一端面相對的第二端面， 所述導(dǎo)向柱的第一端面插入對應(yīng)的連接槽內(nèi)與所述基座固定連接，所述第二端面沿所述導(dǎo) 向柱的軸向開設(shè)一個(gè)貫穿所述導(dǎo)向柱相對兩側(cè)面的導(dǎo)向槽，所述導(dǎo)向槽包括一個(gè)第一內(nèi)表 面及一個(gè)與第一內(nèi)表面平行相隔的第二內(nèi)表面，所述第一內(nèi)表面及第二內(nèi)表面分別開設(shè)有 沿導(dǎo)向柱軸向貫穿所述第二端面及第一端面的凹槽，所述電阻條設(shè)置于所述凹槽內(nèi)。
5.如權(quán)利要求4所述的感測裝置，其特征在于所述電連接片為環(huán)形薄片，所述電連接 片夾持在所述導(dǎo)向柱的導(dǎo)向槽上。
6.如權(quán)利要求2所述的感測裝置，其特征在于所述正、負(fù)電極的結(jié)構(gòu)相同，所述正、負(fù) 電極分別包括第一連接部，所述正電極的第一連接部與所述負(fù)電極的第一連接部相互平行 設(shè)置，所述第一連接部的一端沿相互背離的方向分別延伸出一對焊盤，所述第一連接部的 另一端垂直向上延伸出一第二連接部。
7.如權(quán)利要求6所述的感測裝置，其特征在于所述正、負(fù)電極與所述底座及導(dǎo)向支架 的基座一體成型，所述基座上開設(shè)有與所述導(dǎo)向柱對應(yīng)的連接槽，所述正、負(fù)電極的第一連 接部及焊盤分別露出在所述底座的外底面上，所述正、負(fù)電極的第二連接部的端部分別露 出在所述基座上對應(yīng)的連接槽內(nèi)，所述導(dǎo)向柱的一端分別插入對應(yīng)的連接槽內(nèi)與所述基座 固定連接，所述導(dǎo)向柱內(nèi)的電阻條分別與所述連接槽內(nèi)正、負(fù)電極的第二連接部焊接。全文摘要
一種感測裝置，其包括頂蓋、開設(shè)有容置腔的底座、導(dǎo)向支架、電連接片、電阻條、彈簧及正、負(fù)電極。該導(dǎo)向支架設(shè)置在該容置腔內(nèi)并包括基座及至少一個(gè)導(dǎo)向柱。該導(dǎo)向柱一端與基座相連接，另一端沿導(dǎo)向柱的軸向開設(shè)有貫穿導(dǎo)向柱相對兩側(cè)面的導(dǎo)向槽，該導(dǎo)向槽包括兩個(gè)平行間隔的內(nèi)表面，該電阻條設(shè)置于該內(nèi)表面上。該電連接片設(shè)置在導(dǎo)向槽內(nèi)并分別與該電阻條電性滑動連接。該電連接片與基座之間通過該彈簧相連。所述正、負(fù)電極對應(yīng)所述導(dǎo)向柱設(shè)置在所述基座上，并分別與導(dǎo)向槽內(nèi)的電阻條連接以構(gòu)成一具有可變電阻的檢測電路。感測裝置工作時(shí)，該電連接片沿導(dǎo)向槽滑動以改變接入檢測電路中的電阻條長度從而改變檢測電路中的電流以實(shí)現(xiàn)運(yùn)動偵測。
文檔編號G01P13/02GK101930012SQ20091030374
公開日2010年12月29日 申請日期2009年6月26日 優(yōu)先權(quán)日2009年6月26日
發(fā)明者楊松齡 申請人:鴻富錦精密工業(yè)(深圳)有限公司;鴻海精密工業(yè)股份有限公司