專利名稱：總有機(jī)碳分析儀用冷凝器的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及總有機(jī)碳監(jiān)測(cè)技術(shù)領(lǐng)域，更具體地說(shuō)，涉及總有機(jī)碳分析儀用冷凝器。
背景技術(shù)：
總有機(jī)碳分析儀在燃燒爐中加熱后，氣體中必然含有水分，如不除去，勢(shì)必會(huì)影響 測(cè)量結(jié)果，但是如果采用列管式冷凝器，其結(jié)構(gòu)比較復(fù)雜，不適合用于總有機(jī)碳分析儀，而 且成本高，經(jīng)濟(jì)效益不大。由于總有機(jī)碳分析儀中的氣體是毫升級(jí)甚至是微升級(jí)的，所以不 需要大功率的制冷設(shè)備，故采用半導(dǎo)體冷凝器件作為冷凝器的制冷方式是既簡(jiǎn)單又節(jié)約成 本的最佳方式?，F(xiàn)有技術(shù)中有一種小型半導(dǎo)體空氣除濕器，包括半導(dǎo)體制冷器、散熱器、冷凝器、 排風(fēng)扇、箱體和控制電路。控制電路由濕度傳感器、電壓比較器和輸出晶體管BGl組成，濕 度傳感器給出的電壓信號(hào)經(jīng)電壓比較器輸出傳給BGl基極，BGl基極去控制半導(dǎo)體制冷器 工作或停止，在半導(dǎo)體制冷器的熱端面板右方裝有排風(fēng)扇，面板上還裝有電源開(kāi)關(guān)和指示 燈。上述小型半導(dǎo)體空氣除濕器采用的溫度傳感器、電壓比較器和輸出晶體管BGl控 制冷凝器的工作，此種控制只能實(shí)現(xiàn)導(dǎo)通和截止的簡(jiǎn)單操作，不能實(shí)現(xiàn)連續(xù)變化的控制，并 且頻繁的接通和關(guān)斷制冷器嚴(yán)重縮短制冷器的壽命。此外采用溫度傳感器作為監(jiān)控器件， 不能直接反應(yīng)制冷器的工作情況，存在響應(yīng)滯后，控制不準(zhǔn)確等問(wèn)題。上述小型半導(dǎo)體空氣 除濕器無(wú)溫度顯示和設(shè)置功能，不能直觀的反應(yīng)設(shè)備的工作情況，也不能實(shí)現(xiàn)預(yù)設(shè)控制溫 度，不夠智能化。

發(fā)明內(nèi)容
有鑒于此，本發(fā)明提供一種總有機(jī)碳分析儀用冷凝器，目的是解決現(xiàn)有技術(shù)中冷 凝器采用溫度傳感器、電壓比較器和輸出晶體管BGl作為控制單元不能實(shí)現(xiàn)連續(xù)變化控制 的問(wèn)題。為了實(shí)現(xiàn)上述目的，本發(fā)明提供了如下方案—種總有機(jī)碳分析儀用冷凝器，包括半導(dǎo)體制冷器件、散熱器、冷凝管和風(fēng)扇，其 特征在于，還包括外箱體、保溫棉、控制單元、進(jìn)氣口、出氣口、排水口、內(nèi)箱體和電源，其 中所述進(jìn)氣口用于吸收所述總有機(jī)碳分析儀的燃燒爐燃燒后的氣體；所述半導(dǎo)體制冷器件安裝在所述冷凝管的中心區(qū)域，用于制冷，包括冷熱兩端，所 述冷凝管在所述半導(dǎo)體制冷器的作用下用于對(duì)進(jìn)入的所述氣體進(jìn)行冷凝，所述冷凝管和所 述制冷器件安裝在所述內(nèi)箱體，所述內(nèi)箱體中裝有保溫棉，用于絕熱和保溫；所述散熱器用于將所述制冷器件熱端的熱量導(dǎo)出；所述風(fēng)扇用于將所述散熱器的熱量排出所述外箱體；所述排水口用于排出所述制冷器件冷端凝結(jié)的水分，所述出氣口用于排出所述制冷器件冷端冷凝后的氣體；所述溫度傳感器安裝在所述冷凝管的冷熱兩端，用于對(duì)所述冷凝管的冷熱兩端的 溫度進(jìn)行測(cè)量，得到溫度信號(hào)；所述控制單元用于接收所述溫度信號(hào)，對(duì)所述冷凝器進(jìn)行控制，包括固體繼電器， 開(kāi)關(guān)器件，調(diào)節(jié)器；所述外箱體作為所述冷凝器的外殼；所述電源為所述冷凝器的各部分供電。優(yōu)選的，上述冷凝器，所述溫度傳感器數(shù)量為2個(gè)。優(yōu)選的，上述冷凝器，還包括顯示器和按鍵，所述顯示器用于顯示溫度參數(shù)，所述 按鍵用于設(shè)定冷凝溫度。從上述技術(shù)方案可以看出，本發(fā)明有以下優(yōu)點(diǎn)本發(fā)明采用固態(tài)繼電器進(jìn)行控制，通過(guò)連續(xù)控制制冷器的功率變化來(lái)控制制冷器 的工作，以固態(tài)繼電器、開(kāi)關(guān)器件和調(diào)節(jié)器組成的控制單元，實(shí)現(xiàn)了連續(xù)變化的控制。此外 冷凝管中安裝有兩個(gè)溫度傳感器作為監(jiān)控器件，分別監(jiān)控制冷器件的冷熱端溫度，可以快 速的反應(yīng)制冷器件的工作情況，提高了準(zhǔn)確度。本發(fā)明所述冷凝器有溫度顯示和設(shè)置功能，能顯示當(dāng)前的工作溫度，直觀的反應(yīng) 設(shè)備的工作情況，并且可以根據(jù)需要預(yù)設(shè)到需要控制的溫度，使得冷凝管對(duì)溫度的控制更 智能化。


為了更清楚地說(shuō)明本發(fā)明實(shí)施例或現(xiàn)有技術(shù)中的技術(shù)方案，下面將對(duì)實(shí)施例或現(xiàn) 有技術(shù)描述中所需要使用的附圖作簡(jiǎn)單地介紹，顯而易見(jiàn)地，下面描述中的附圖僅僅是本 發(fā)明的一些實(shí)施例，對(duì)于本領(lǐng)域普通技術(shù)人員來(lái)講，在不付出創(chuàng)造性勞動(dòng)的前提下，還可以 根據(jù)這些附圖獲得其他的附圖。圖1為本發(fā)明實(shí)施例提供的總有機(jī)碳分析儀用冷凝器。附圖1中，1為外箱體，2為冷凝管，3為保溫棉，4為制冷器件，5為散熱器，6為顯 示器和按鍵，7為風(fēng)扇，8為控制單元，9為進(jìn)氣口，10為出氣口，11為排水口，12為內(nèi)箱體， 13為電源。
具體實(shí)施例方式下面將結(jié)合本發(fā)明實(shí)施例中的附圖，對(duì)本發(fā)明實(shí)施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完 整地描述，顯然，所描述的實(shí)施例僅僅是本發(fā)明一部分實(shí)施例，而不是全部的實(shí)施例?；?本發(fā)明中的實(shí)施例，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒(méi)有作出創(chuàng)造性勞動(dòng)前提下所獲得的所有其他 實(shí)施例，都屬于本發(fā)明保護(hù)的范圍。如附圖1所述，一種總有機(jī)碳分析儀用冷凝器，包括外箱體、冷凝管、保溫棉、制 冷器件、散熱器、顯示器和按鍵、風(fēng)扇、控制單元、進(jìn)氣口、出氣口、排水口、內(nèi)箱體和電源，其 中外箱體為冷凝器的外殼；冷凝管用于冷凝進(jìn)入的氣體，并帶有溫度傳感器；
保溫棉用于絕熱和保溫；制冷器件用于制冷，包括冷熱兩端；散熱器用于將制冷器件的熱量導(dǎo)出；顯示器和按鍵顯示器顯示溫度等參數(shù)，并通過(guò)按鍵設(shè)定冷凝溫度；風(fēng)扇用于將散熱器的熱量排出箱體；控制單元包括固體繼電器、開(kāi)關(guān)器件、調(diào)節(jié)器；進(jìn)氣口 ；用于氣體的進(jìn)入，出氣口 排出氣體；內(nèi)箱體用于安裝冷凝管和制冷器件；電源采用開(kāi)關(guān)電源，為儀器各部件供電。制冷器件裝在冷凝管的中心區(qū)域，并緊貼冷凝管。制冷器件和冷凝管共同裝在內(nèi) 箱體中，并填充保溫棉以隔熱，最后通過(guò)密封劑密封，內(nèi)箱體的一側(cè)外壁裝有散熱器，此側(cè) 為裝有制冷器件的一側(cè)。散熱器將制冷器件熱端產(chǎn)生的熱量帶出，然后通過(guò)安裝在外箱體 的風(fēng)扇將熱量排出?？傆袡C(jī)碳分析儀用燃燒爐燃燒后的氣體通過(guò)冷凝器的進(jìn)氣口進(jìn)入冷凝 管，在制冷器冷端的作用下，氣體中的水分逐漸凝結(jié)，在重力作用下流向排水口，通過(guò)排水 口排出箱外，除水后的氣體從出氣口排出，進(jìn)入總有機(jī)碳分析儀的二氧化碳檢測(cè)單元。冷凝 管帶有溫度傳感器，實(shí)時(shí)檢測(cè)冷凝管的溫度，并將信號(hào)傳給控制單元進(jìn)行控制和顯示。冷凝 管的制冷時(shí)間，制冷效率與氣體量和溫度有關(guān)，氣體溫度越高，量越大，制冷時(shí)間則越長(zhǎng)，反 之越短。本發(fā)明采用固態(tài)繼電器進(jìn)行控制，通過(guò)連續(xù)控制制冷器的功率變化來(lái)控制制冷器 的工作，以固態(tài)繼電器、開(kāi)關(guān)器件和調(diào)節(jié)器組成的控制單元，實(shí)現(xiàn)了連續(xù)變化的控制。此外冷凝管中安裝有兩個(gè)溫度傳感器作為監(jiān)控器件，分別監(jiān)控制冷器件的冷熱端 溫度，可以快速的反應(yīng)制冷器件的工作情況，提高了準(zhǔn)確度。本發(fā)明采用顯示器和按鍵，顯示器能顯示當(dāng)前的工作溫度，直觀的反應(yīng)設(shè)備的工 作情況，并且可以根據(jù)需要通過(guò)按鍵預(yù)設(shè)到需要控制的溫度，使得冷凝管對(duì)溫度的控制更 智能化。對(duì)所公開(kāi)的實(shí)施例的上述說(shuō)明，使本領(lǐng)域?qū)I(yè)技術(shù)人員能夠?qū)崿F(xiàn)或使用本發(fā)明。 對(duì)這些實(shí)施例的多種修改對(duì)本領(lǐng)域的專業(yè)技術(shù)人員來(lái)說(shuō)將是顯而易見(jiàn)的，本文中所定義的 一般原理可以在不脫離本發(fā)明的精神或范圍的情況下，在其它實(shí)施例中實(shí)現(xiàn)。因此，本發(fā)明 將不會(huì)被限制于本文所示的這些實(shí)施例，而是要符合與本文所公開(kāi)的原理和新穎特點(diǎn)相一 致的最寬的范圍。
權(quán)利要求
一種總有機(jī)碳分析儀用冷凝器，包括半導(dǎo)體制冷器件、散熱器、冷凝管和風(fēng)扇，其特征在于，還包括外箱體、保溫棉、控制單元、進(jìn)氣口、出氣口、排水口、內(nèi)箱體和電源，其中所述進(jìn)氣口用于吸收所述總有機(jī)碳分析儀的燃燒爐燃燒后的氣體；所述半導(dǎo)體制冷器件安裝在所述冷凝管的中心區(qū)域，用于制冷，包括冷熱兩端，所述冷凝管在所述半導(dǎo)體制冷器的作用下用于對(duì)進(jìn)入的所述氣體進(jìn)行冷凝，所述冷凝管和所述制冷器件安裝在所述內(nèi)箱體中，所述內(nèi)箱體中裝有保溫棉，用于絕熱和保溫；所述散熱器用于將所述制冷器件熱端的熱量導(dǎo)出；所述風(fēng)扇用于將所述散熱器的熱量排出所述外箱體外；所述排水口用于排出所述制冷器件冷端凝結(jié)的水分，所述出氣口用于排出所述制冷器件冷端冷凝后的氣體；所述溫度傳感器安裝在所述冷凝管的冷熱兩端，用于對(duì)所述冷凝管的冷熱兩端的溫度進(jìn)行測(cè)量，得到溫度信號(hào)；所述控制單元用于接收所述溫度信號(hào)，對(duì)所述冷凝器進(jìn)行控制，包括固體繼電器，開(kāi)關(guān)器件，調(diào)節(jié)器；所述外箱體作為所述冷凝器的外殼；所述電源為所述冷凝器的各部分供電。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述冷凝器，其特征在于，所述溫度傳感器數(shù)量為2個(gè)。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述冷凝器，其特征在于，還包括顯示器和按鍵，所述顯示器用于顯 示溫度參數(shù)，所述按鍵用于設(shè)定冷凝溫度。
全文摘要
本發(fā)明公開(kāi)了總有機(jī)碳分析儀用冷凝器，包括半導(dǎo)體制冷器件、散熱器、冷凝管和風(fēng)扇，所述冷凝器還包括外箱體、保溫棉、顯示器和按鍵、控制單元、進(jìn)氣口、出氣口、排水口、內(nèi)箱體和電源，其中總有機(jī)碳分析儀燃燒爐燃燒后的氣體通過(guò)冷凝器的進(jìn)氣口進(jìn)入冷凝管，在制冷器冷端的作用下，氣體中的水分逐漸凝結(jié)，在重力作用下流向排水口，通過(guò)排水口排出箱外，除水后的氣體從出氣口排出，進(jìn)入總有機(jī)碳分析儀的二氧化碳檢測(cè)單元，可以快速的反應(yīng)制冷器件的工作情況，利用固態(tài)繼電器進(jìn)行連續(xù)控制，靈敏度高，且易于控制。
文檔編號(hào)G01N31/12GK101963605SQ20091010462
公開(kāi)日2011年2月2日 申請(qǐng)日期2009年8月10日 優(yōu)先權(quán)日2009年8月10日
發(fā)明者曹桂林, 鄭杰 申請(qǐng)人:重慶川儀自動(dòng)化股份有限公司;重慶川儀分析儀器有限公司