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一種按鍵壽命檢測裝置的制作方法

文檔序號:6152265閱讀:249來源:國知局
專利名稱:一種按鍵壽命檢測裝置的制作方法
技術領域
本發(fā)明涉及一種按鍵壽命檢測裝置。
背景技術
在各類電子產品、機電產品等產品和設備上大量使用著各種形式的按鍵,現有技術 中對按鍵壽命測試通常都采用機械裝置或電磁鐵吸合原理作模擬按壓,適用范圍相對較 窄,檢測儀器的本身壽命及精度會因機件的機械磨損而降低。其中以機械裝置構成的按 鍵壽命檢測儀器,其構造一般比較繁雜,通常都會隨著機件的磨損而影響到檢測儀器自 身的精度和壽命;而采用電磁鐵吸合原理的按鍵壽命檢測設備,同樣存在對被測工件的 電磁干擾和難以實現密集布局的微型按鍵的壽命檢測。

發(fā)明內容
本發(fā)明所要解決的技術問題是針對上述現有技術提供一種結構更加合理、精度高、 可靠性好的按鍵壽命檢測裝置。
本發(fā)明解決上述技術問題所采用的技術方案為該按鍵壽命檢測裝置,包括有一本 體,該本體的底部具有一向前延伸的用于放置被測工件的底板,其特征在于所述本體 上連接有至少一能抵觸或松開被測工件上按鍵的汽缸,該汽缸通過導氣管與外接氣源相 連,所述導氣管上連接有用來控制所述汽缸動作的閥門。
運用氣動原理,通過氣缸來模擬手指進行有效的按鍵按壓動作,最大程度簡化了按 鍵壽命測試儀器的結構,為實現檢測儀器本身的高可靠性、高精度和高壽命提供保障, 避免了工件在檢測過程中的被電磁干擾。
作為改進,所述本體一側設置有連接氣源的氣源處理器,所述汽缸通過所述導氣管 與所述氣源處理器相連,所述氣源處理器上連接有一調節(jié)通過導氣管內氣體氣壓的壓力 調節(jié)表。
通過壓力調節(jié)表調節(jié)通過導氣管氣體氣壓,就可以調整氣缸的按壓力,從而使得本 發(fā)明可以根據具體的被測工件按鍵要求提供不同的按壓力,適用范圍廣泛。
再改進,所述本體的前端面設置有一控制面板,該控制面板上設置有操作按鈕輸入 模塊和一顯示模塊,所述本體內設置有一控制電路板,所述操作按鈕輸入模塊的輸出端 與控制電路板的輸入端相連,而控制電路板的輸出端連接所述顯示模塊,并且控制電路
3板的輸出端連接有至少一個電磁閥,該電磁閥即為控制所述汽缸動作的閥門。
較好的,所述電磁閥為一二位三通電磁閥,所述氣源處理器的輸出端通過導氣管與 該二位三通電磁閥的進氣口連接,該二位三通電磁閥的第一出氣口通過導氣管與所述汽 缸的進氣口連接,該二位三通電磁閥的第二出氣口為排氣口;這里汽缸優(yōu)選為能借助汽 缸本身彈簧力復位的汽缸,即所述汽缸具有充當按壓手臂的活塞桿和復位彈簧,這樣汽 缸的活塞桿在氣流作用下按壓按鍵,然后汽缸的活塞桿在復位彈簧的作用下復位,準備 下一次按壓。
上述氣缸的按壓過程為在控制電路板的控制下,二位三通電磁閥的排氣口關閉, 外接氣源通過氣源處理器和導氣管向氣缸供氣,氣缸活塞桿克服復位彈簧阻力而按壓被 測工件的按鍵;氣缸復位過程為二位三通電磁閥在控制電路板的控制下,切斷由氣源 處理器向氣缸供氣的通道,同時打開二位三通電磁閥上的排氣口泄放氣缸腔體內的壓縮 氣體,而氣缸活塞在復位彈簧的作用下復位。汽缸通過反復的按壓復位過程實現對被測 工件按鍵的自動檢測。
這樣,通過在操作按鈕輸入模塊上輸入預置按壓次數,通過控制電路板內的預編程 序控制,當計數開始時,開啟電磁閥,當計數完畢后,關閉電磁閥,從而控制汽缸對被 測工件按鍵按壓的次數。
當然汽缸還可以選擇借助外力復位的汽缸,這時本發(fā)明可以通過將所述閥門設計為 可為汽缸提供間歇性.lF.向氣流和反向氣流的閥門,這樣汽缸的活塞桿就可以實現來回按 壓按鍵動作。當然汽缸選擇借助外力復位時,還可以通過其他外接的復位裝置來復位。
作為優(yōu)選方案,顯示模塊為一四位半LED表頭。
再改進,所述本體上還設置有一安裝在所述底板上部的臺面板,該臺面板的中部設 置有一可拆卸的汽缸安裝板,該汽缸安裝板上設I有至少一個安裝孔供所述汽缸的頭部 穿過。
而所述汽缸安裝板上的安裝孔的個數和布局與被測工件的按鍵個數與布局相同。 這樣,本發(fā)明就可以根據不同的被測工件的按鍵個數和布局,更換與之配套的汽缸 安裝板,實現一機多用。
作為優(yōu)選方案,所述汽缸為微型汽缸,并且微型汽缸外徑在4 10mm之間。 與現有技術相比,本發(fā)明的優(yōu)點在于運用氣動原理,通過氣缸來模擬手指進行有 效的按鍵按壓動作,最大程度簡化了按鍵壽命測試儀器的結構,為實現檢測儀器本身的 高可靠性、高精度和高壽命提供保障,避免了工件在檢測過程中的被電磁干擾,并有效 地解決了密集布局的微型按鍵的壽命檢測難題;同時通過調節(jié)壓力調節(jié)表還可以根據被 測工件按鍵的承壓力活動調整氣缸的按壓力。


圖1為本發(fā)明實施例的正面圖。 圖2為本發(fā)明實施例的側面圖。
具體實施例方式
以下結合附圖實施例對本發(fā)明作進一步詳細描述。
如圖1、 2所示的按鍵壽命檢測裝置,包括有本體l,該本體的底部具有一向前延伸 的用于放置被測工件12的底板2,本體1的一側設置有一能調節(jié)氣壓的氣源處理器3, 氣源處理器3上連接有一壓力調節(jié)表31,本體1上連接有多個可借助其本身彈簧力復位 的微型汽缸4,微型汽缸4具有充當按壓手臂的活塞桿和能推動活塞桿復位的復位彈簧, 微型汽缸外徑在4 10mm之間,可根據具體的被測工件按鍵大小進行選擇。氣源處理 器3和微型汽缸4之間通過導氣管10相連,而通過導氣管10內氣體的氣壓可以通過調 整壓力調節(jié)表31來調節(jié)。本體底板2的上部設有一臺面板5,該臺面板5的中部設置有 一可拆卸的微型汽缸安裝板6,該微型汽缸安裝板6上設置有安裝孔供微型汽缸4的頭 部41穿過,這里微型汽缸4的活塞桿露出所述微型汽缸4的頭部41 ,微型汽缸4的活 塞桿能夠在氣壓作用下抵觸被測工件12上的按鍵,并能在復位彈簧的作用下松丌被測 工件12上的按鍵。微型汽缸安裝板6上的安裝孔的個數和布局與被測工件的按鍵個數 與布局相同,微型汽缸安裝板6可以通過螺釘固定在臺面板5上,也可以通過卡銷活動 連接在臺面板5上,還可以通過其他現有技術中的可拆卸連接結構與臺面板進行連接。 本體1的前端面設置有一控制面板,該控制面板上設置有用于輸入按壓次數的操作按鈕 輸入模塊7和顯示按壓次數的四位半LED表頭8,本體l內設置有一控制電路板9,操 作按鈕輸入模塊7的輸出端與控制電路板9的輸入端相連,而控制電路板9的輸出端連 接四位半LED表頭8,另外控制電路板9的輸出端還連接有多個二位三通電磁閥11, 該二位三通電磁闊11的進氣口通過導氣管與氣源處理器的輸出端相連,該二位三通電 磁閥11的第一出氣口通過導氣管與微型汽缸的進氣口連接,該二位三通電磁閥的第二 出氣口為排氣口。
這樣,微型氣缸的按壓過程為在控制電路板的控制下,二位三通電磁閥的排氣口 關閉,外接氣源通過氣源處理器和導氣管向微型氣缸供氣,微型氣缸活塞桿克服復位彈 簧阻力而按壓被測工件的按鍵;微型氣缸復位過程為二位三通電磁閥在控制電路板的 控制下,切斷由氣源處理器向微型氣缸供氣的通道,同時打丌二位三通電磁閥上的排氣 口泄放微型氣缸腔體內的壓縮氣體,而微型氣缸的活塞在復位彈簧的作用下復位,等待 下一次按壓過程。微型汽缸通過反復的按壓復位過程實現對被測工件按鍵的自動檢測。
權利要求
1、一種按鍵壽命檢測裝置,包括有一本體(1),該本體(1)的底部具有—向前延伸的用于放置被測工件(12)的底板(2),其特征在于所述本體(1)上連接有至少—能抵觸或松開被測工件(12)上按鍵的汽缸(4),該汽缸(4)通過導氣管(10)與外接氣源相連,所述導氣管(10)上連接有用來控制所述汽缸(4)按壓動作的閥門。
2、 根據權利要求l所述的按鍵壽命檢測裝置,其特征在于所述本體(l)一側設置有連接氣源的氣源處理器(3),所述汽缸(4)通過所述導氣管(10)與所述氣源處理器(3)相連,所述氣源處理器(3)上連接有一調節(jié)通過導氣管(10)內氣體氣壓的壓力調節(jié)表(31)。
3、 根據權利要求2所述的按鍵壽命檢測裝置,其特征在于所述本體(l)的甜端面設置有一控制面板,該控制面板上設置有用于輸入按壓次數的操作按鈕輸入模塊(7)和一顯示按壓次數的顯示模塊(8),所述本體內設置有一控制電路板(9),所述操作按鈕輸入模塊(7)的輸出端與控制電路板(9)的輸入端相連,而控制電路板(9)的輸出端連接所述顯示模塊(8),并且控制電路板(9)的輸出端連接有至少一個電磁閥(11),該電磁閥(ll)即為控制所述汽缸(4)按壓動作的閥門。
4、 根據權利要求3所述的按鍵壽命檢測裝置,其特征在于所述電磁閥(ll)為一二位三通電磁閥,所述氣源處理器(3)的輸出端通過導氣管與該二位三通電磁閥的進氣口連接,該二位三通電磁閥的第一出氣口通過導氣管與所述汽缸(4)的進氣口連接,該二位三通電磁閥的第二出氣口為排氣口;所述汽缸具有充當按壓手臂的活塞桿和能推動活塞桿復位的復位彈簧。
5、 根據權利要求3所述的按鍵壽命檢測裝置,其特征在于所述顯示模塊(8)為一四位半LED數字表頭。
6、 根據權利要求1所述的按鍵壽命檢測裝置,其特征在于所述本體(l)上還設置有一安裝在所述底板(2)上部的臺面板(5),該臺面板(5)的中部設置有一可拆卸的汽缸安裝板(6),該汽缸安裝板(6)上設置有至少一個安裝孔供所述汽缸(4)的頭部穿過。
7、 根據權利要求6所述的按鍵壽命檢測裝置,其特征在于所述汽缸安裝板(6)上的安裝孔的個數和布局與被測工件(12)的按鍵個數與布局相同。
8、 根據權利要求1 7中任一項權利要求所述的按鍵壽命檢測裝置,其特征在于所述汽缸(4)為微型汽缸,并且微型汽缸外徑在4 10mm之間。
全文摘要
本發(fā)明涉及一種按鍵壽命檢測裝置,包括有一本體(1),該本體(1)的底部具有一向前延伸的用于放置被測工件(12)的底板(2),其特征在于所述本體(1)上連接有至少一能抵觸或松開被測工件(12)上按鍵的汽缸(4),該汽缸(4)通過導氣管(10)與外接氣源相連,所述導氣管(10)上連接有用來控制所述汽缸(4)動作的閥門。與現有技術相比,本發(fā)明的優(yōu)點在于運用氣動原理,通過氣缸來模擬手指進行有效的按鍵按壓動作,最大程度簡化了按鍵壽命測試儀器的結構,為實現檢測儀器本身的高可靠性、高精度和高壽命提供保障,避免了工件在檢測過程中的被電磁干擾,并有效地解決了密集布局的微型按鍵的壽命檢測難題,同時還可以根據被測工件按鍵的承壓力活動調整氣缸的按壓力。
文檔編號G01M99/00GK101509956SQ20091009691
公開日2009年8月19日 申請日期2009年3月20日 優(yōu)先權日2009年3月20日
發(fā)明者賀海悅, 顏吉亮 申請人:曹 君
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