專利名稱：一種人造金剛石合成壓機(jī)活動液缸行程測量方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明屬于檢測技術(shù)領(lǐng)域，是一種人造金剛石合成壓機(jī)活動液缸行程測量 方法。
背景技術(shù)：
在公知的人造金剛石合成技術(shù)中，通常是在六面頂壓力機(jī)上進(jìn)行，即采用
6個液壓機(jī)對組裝后的合成塊6個面同步加壓，并在高電壓加熱的條件下促進(jìn) 金剛石顆粒的生成和生長。在具體合成操作過程中， 一般是先將3個固定液壓 缸調(diào)整到位，固定不動圍成一個三面腔體，再將合成塊置放在三面腔體中，然 后啟動調(diào)整3個活動液缸，使其頂錘與合成塊之間具有相同的很小的間隙，然 后再同時啟動6個液壓缸，以使6個頂錘的行程及其對合成塊的施壓保持一致。 目前對3個活動液缸行程調(diào)整普遍方法是將壓機(jī)設(shè)置在調(diào)整狀態(tài)，先操縱l 個活動液缸使其頂錘緩慢前移，根據(jù)目測經(jīng)驗，頂錘與合成塊之間的間隙接近 控制要求時，即操縱活動液缸停止頂錘移動，而后采用廢鋸條或其他厚度大體 相當(dāng)?shù)慕饘倨⒔Y(jié)合經(jīng)驗感覺對頂錘與合成塊之間的間隙進(jìn)行檢測，當(dāng)感覺符 合設(shè)定要求時，移動限位開關(guān)并鎖定，如不符合設(shè)定要求，須將活動液缸回程 至初始狀態(tài)，重新調(diào)整。待第一個活動液缸調(diào)整完畢后，再重復(fù)前述方法進(jìn)行 第二、第三個活動液缸行程的調(diào)整。待3個活動液缸全部調(diào)整到位后，并將壓 機(jī)調(diào)整至自動工作狀態(tài)，才能進(jìn)行金剛石的正式壓制合成。由于這種方法是在 壓機(jī)調(diào)整狀態(tài)下逐次進(jìn)行單缸調(diào)整，而且是憑操作工經(jīng)驗控制活動液缸行程的 啟停，因而調(diào)整非常麻煩，每調(diào)整一次需要4 5分鐘，制約生產(chǎn)效率的提高；而且由于頂錘與合成塊之間的預(yù)置間隙完全靠目測和感覺經(jīng)驗進(jìn)行控制，勢必
造成3個活動液缸調(diào)整的行程位置差異，而這種差異則會嚴(yán)重影響工作過程六 面施壓的均一性，進(jìn)而影響壓制合成的順利進(jìn)行以及合成金剛石的產(chǎn)品質(zhì)量。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的目的是提供一種能夠簡化測量手段，提高測量效率的人造金剛石 壓力機(jī)活動液缸行程測量方法。
實現(xiàn)本發(fā)明的目的所采取的技術(shù)方案是該測量方法按以下步驟進(jìn)行
(1) 制作一個測量輔具，該測量輔具具有一個金屬桿件，桿件的前端為一 彎頭，桿件的后端套裝有手柄，彎頭的前端帶有厚度與活動液缸行程限位設(shè)定 值相對應(yīng)的測頭；
(2) 將組裝的合成塊置于并緊靠在3個固定液缸頂錘端面上，再將壓機(jī)調(diào) 整至自動狀態(tài)，接通3個接近開關(guān)，然后操縱3個活動液缸使其頂錘前移，當(dāng) 至少一個活動液缸頂錘接觸接近開關(guān)時，3個活動液缸即自動停止；
(3) 用所述測量輔具依次檢測3個頂錘與合成塊之間的間隙，若其間隙值 均符合設(shè)定要求，即可斷開接近開關(guān)，操作壓機(jī)進(jìn)行人造金剛石的合成壓制；
(4) 若有活動液缸頂錘與合成塊之間的間隙值不符合設(shè)定要求，則調(diào)整該 頂錘對應(yīng)接近開關(guān)的位置，并操縱3個活動液缸回程至初始狀態(tài)；
(5) 重復(fù)步驟2^4，直至3個活動液缸頂錘與合成塊之間的間隙均符合 設(shè)定要求為止，即可斷開接近開關(guān)，操作壓機(jī)進(jìn)行人造金剛石的合成壓制。
按照上述人造金剛石壓力機(jī)活動液缸行程測量方法，能夠有效地提高活動 液缸行程檢測的準(zhǔn)確性，從而保證在合成壓制過程中，對金剛石合成塊六面施壓的均一性，而且能大大提高壓力機(jī)活動液缸行程的調(diào)整效率。該測量方法操 作簡便，勞動強(qiáng)度低，可靠性強(qiáng)，能夠提高人造金剛石合成質(zhì)量。


圖1是本發(fā)明中的測量輔具結(jié)構(gòu)示意圖； 圖2是本發(fā)明的測量狀態(tài)示意圖。
具體實施例方式
本發(fā)明的人造金剛石合成壓機(jī)活動液缸行程測量方法，是采用專用測量輔 具，以準(zhǔn)確地測量活動液缸頂錘與人造金剛石合成塊之間的間隙，并依次調(diào)整 活動液缸頂錘的預(yù)置位置，保證在合成壓制過程中，對人造金剛石合成塊六面 施壓的均一性。對活動液缸行程的調(diào)整，是在活動液缸自動狀態(tài)下對3個活動 液缸同時進(jìn)行，改變了現(xiàn)有技術(shù)中將活動液缸設(shè)置在調(diào)整狀態(tài)下逐個調(diào)整的方 法，由此簡化了操作，從而使調(diào)整效率提高4倍以上。
本發(fā)明的測量方法可按以下步驟進(jìn)行
參看圖l,在進(jìn)行活動液缸行程測量調(diào)整之前，必須先制作一個測量輔具， 該測量輔具具有一個不銹鋼或合金銅等不生繡且耐磨性能較好金屬材料的桿件 1，為了便于插取，桿件的前端帶一彎頭2，桿件的后端套裝有手柄4，彎頭2 的前端帶有厚度與活動液缸行程限位設(shè)定值相對應(yīng)的測頭3。
參看圖2，是本發(fā)明的測量狀態(tài)示意圖，圖中標(biāo)號分別為上活動液缸頂 錘5、右活動液缸頂錘6、人造金剛石合成塊7、下固定液缸頂錘8、左固定液 缸頂錘9。(前活動液缸頂錘和后固定液缸頂錘圖中未示)。
在進(jìn)行進(jìn)行活動液缸行程調(diào)整時，先將組裝的人造金剛石合成塊7置于并 緊靠在3個固定液缸頂錘端面上，再將壓機(jī)調(diào)整至自動狀態(tài)，即合成壓制的工作狀態(tài)，同時接通3個接近開關(guān)，使其處于自動限位狀態(tài)。然后操縱3個活動 液缸頂錘前移，當(dāng)至少一個活動液缸頂錘接觸接近開關(guān)時，3個活動液缸即會 自動停止。此時，用按上述方案制作的測量輔具依次對3個活動液缸頂錘與人 造金剛石合成塊7之間的間隙進(jìn)行檢測(見圖2)，如果其間隙值均符合設(shè)定要 求，說明3個活動液缸頂綞與人造金剛石合成塊7之間的間隙相同，即可斷開 接近開關(guān)，撤消限位，操作壓機(jī)對人造金剛石合成塊7加熱、加壓，進(jìn)行人造 金剛石的合成壓制。如果出現(xiàn)有活動液缸頂錘與人造金剛石合成塊7之間的間 隙值不符合設(shè)定要求，則可根據(jù)差異大小調(diào)整該活動液缸頂錘接近開關(guān)的位置， 并操縱3個活動液缸回程至初始狀態(tài)。然后可重復(fù)上述調(diào)整操作，直至3個活 動液缸頂錘與人造金剛石合成塊7之間的間隙均符合設(shè)定要求為止。將3個活 動液缸的行程預(yù)置都調(diào)整好后，即可斷開接近開關(guān)，撤消限位，操作壓機(jī)進(jìn)行 人造金剛石的合成壓制。
權(quán)利要求
1、一種人造金剛石合成壓機(jī)活動液缸行程測量方法，其特征在于該測量方法按以下步驟進(jìn)行首先制作一個測量輔具，該測量輔具具有一個金屬桿件，桿件的前端為一彎頭，桿件的后端套裝有手柄，彎頭的前端帶有厚度與活動液缸行程限位設(shè)定值相對應(yīng)的測頭；將組裝的合成塊置于并緊靠在3個固定液缸頂錘端面上，再將壓機(jī)調(diào)整至自動狀態(tài)，接通3個接近開關(guān)，然后操縱3個活動液缸使其頂錘前移，當(dāng)至少一個活動液缸頂錘接觸接近開關(guān)，3個活動液缸即自動停止；用所述測量輔具依次檢測3個頂錘與合成塊之間的間隙，若其間隙值均符合設(shè)定要求，即可斷開接近開關(guān)，操作壓機(jī)進(jìn)行人造金剛石的合成壓制；若有活動液缸頂錘與合成塊之間的間隙值不符合設(shè)定要求，則調(diào)整該頂錘的接近開關(guān)的位置，并操縱3個活動液缸回程至初始狀態(tài)；重復(fù)上述調(diào)整操作，直至3個活動液缸頂錘頂錘與合成塊之間的間隙，均符合設(shè)定要求為止，即可斷開接近開關(guān)，操作壓機(jī)進(jìn)行人造金剛石的合成壓制。
全文摘要
本發(fā)明涉及一種人造金剛石合成壓機(jī)活動液缸行程測量方法，是采用專用測量輔具，以準(zhǔn)確地測量活動液缸頂錘與金剛石合成塊之間的間隙，并依次調(diào)整活動液缸頂錘的預(yù)置位置。對活動液缸行程的調(diào)整，是在活動液缸自動狀態(tài)下對3個活動液缸同時調(diào)整。該測量方法能夠有效地提高活動液缸行程檢測的準(zhǔn)確性，從而保證在合成壓制過程中，對金剛石合成塊六面施壓的均一性，而且能大大提高壓力機(jī)活動液缸行程的調(diào)整效率。該方法操作簡便，勞動強(qiáng)度低，可靠性強(qiáng)，能夠提高人造金剛石合成質(zhì)量。
文檔編號G01B5/14GK101619957SQ20091006570
公開日2010年1月6日 申請日期2009年8月10日 優(yōu)先權(quán)日2009年8月10日
發(fā)明者孟慶偉, 李君明, 李玉順, 趙海軍 申請人:南陽中南金剛石有限公司