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凸輪軸位置傳感器的制作方法

文檔序號:6149040閱讀:315來源:國知局
專利名稱:凸輪軸位置傳感器的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域
本發(fā)明涉及一種車輛用傳感器,具體涉及一種位置傳感器。
背景技術(shù)
目前,具有上電信號即得特性的凸輪軸傳感器感應(yīng)元件對于磁 通強度有著非常嚴(yán) 格的限制,在沒有鐵磁性部件接近的狀態(tài)下該處的場強(Bwm)需要小于一定的數(shù)值,在鐵 磁性部件接近的狀態(tài)下該處的場強需要大于一定的數(shù)值,因此必須設(shè)計特殊的磁路以滿足 這一要求。在美國專利US5814985中利用軸向充磁的中空磁鐵使其表面具有一個反向的磁 場。在美國專利US6278269中通過過盈配合或加入化學(xué)粘結(jié)劑等方式在中空磁鐵內(nèi) 部加入軟鐵削弱了其表面反向磁場的場強,使其適用性更強。在美國專利US2004130314中通過復(fù)數(shù)個集磁件插入管狀(環(huán)形)磁鐵內(nèi)部,起到 了與US6278269中類似的作用。但以上各專利都存在同樣的問題,即測量點附近磁場強度 的變化較大,要得到穩(wěn)定的場強Bwm值必須保證測量點即凸輪軸傳感器感應(yīng)元件的定位必 須十分準(zhǔn)確,實現(xiàn)難度較大。目前有通過特殊封裝將芯片與磁路封裝在一起的方法,這樣對精度的要求很高, 不利于節(jié)約生產(chǎn)成本,無法進(jìn)行廣泛的應(yīng)用。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明所要解決的技術(shù)問題是提供一種凸輪軸位置的測量裝置,可以產(chǎn)生合理的 磁場,使測量點的場強適用于相應(yīng)的傳感元件,并降低對傳感器封裝精度的要求。為了解決以上技術(shù)問題,本發(fā)明提供了一種凸輪軸位置傳感器,包括軸向充磁的 中空磁鐵;柱形軟鐵與不導(dǎo)磁部件相連接形成整體;軟鐵蓋安裝在磁鐵表面;所述中空磁 鐵的內(nèi)徑大于所述軟鐵的直徑;所述不導(dǎo)磁部件與所述中空磁鐵的端面或外柱面相連接, 使所述軟鐵位于所述中空磁鐵的內(nèi)部,并與所述軟鐵蓋一起形成磁路;磁通量感應(yīng)元件安 裝在軟鐵蓋的表面。本發(fā)明的有益效果在于,通過磁鐵表面的軟鐵蓋可以使得測量點附近的磁場變化 較小,對于傳感元件的安裝定位提供了更大的范圍;同時通過軟鐵蓋的邊緣尺寸及內(nèi)徑等 參數(shù)的變化也可以進(jìn)一步調(diào)節(jié)測量點處的磁場強度,使其能適應(yīng)于更廣泛的應(yīng)用。磁體與 軟磁材料以一定形式組合替代現(xiàn)有的方案,在得到適當(dāng)場強的同時也能夠靈活地調(diào)節(jié)可用 的測量點。


下面結(jié)合附圖和具體實施方式
對本發(fā)明作進(jìn)一步詳細(xì)說明。圖1是本發(fā)明實施例一的示意圖2是本發(fā)明實施例一的剖面示意3是本發(fā)明實施例二的示意圖;圖4是本發(fā)明實施例三的示意圖;圖5是本發(fā)明實施例四的示意圖;
圖6是本發(fā)明所形成的磁場示意圖。
具體實施例方式實施例一如圖1、圖2所示,凸輪軸位置傳感器包括軸向充磁的中空磁鐵1 ;柱形軟鐵2安裝 在中空磁鐵1內(nèi)部;軟鐵蓋4安裝在磁鐵的一個端面,一個柱形軟鐵2與不導(dǎo)磁的部件3連 接形成一體;所述磁鐵1、柱形軟鐵2與軟鐵蓋4 一起形成磁路;磁通量感應(yīng)元件5安裝在 所述軟鐵蓋4的端面,測量該處的磁場強度并判斷該處所對應(yīng)的位置。如圖1、圖2所示,在 本實施例中,柱形軟鐵2為圓柱體。如圖6所示,通過磁鐵表面的軟鐵蓋可以使得測量點附 近的磁場變化較小,對于傳感元件的安裝定位提供了更大的范圍;同時通過軟鐵蓋的邊緣 尺寸及內(nèi)徑等參數(shù)的變化也可以進(jìn)一步調(diào)節(jié)測量點處的磁場強度,使其能適應(yīng)于更廣泛的 應(yīng)用。實施例二如圖3所示,凸輪軸位置傳感器包括軸向充磁的中空磁鐵1 ;柱形軟鐵2安裝在中 空磁鐵1內(nèi)部;軟鐵蓋4安裝在磁鐵的一個端面,一個柱形軟鐵2與不導(dǎo)磁的部件3連接形 成一體;所述磁鐵1、柱形軟鐵2與軟鐵蓋4 一起形成磁路;磁通量感應(yīng)元件安裝在所述軟 鐵蓋4的端面,測量該處的磁場強度并判斷該處所對應(yīng)的位置。如圖3所示,在本實施例中, 所述磁鐵為圓柱體削去一個平面所得的柱體,該柱體磁鐵內(nèi)有用于放置所述軟鐵的空間。實施例三如圖4所示,凸輪軸位置傳感器包括軸向充磁的中空磁鐵1 ;柱形軟鐵2安裝在中 空磁鐵1內(nèi)部;軟鐵蓋4安裝在磁鐵的一個端面,一個柱形軟鐵2與不導(dǎo)磁的部件3連接 形成一體;所述磁鐵1、柱形軟鐵2與軟鐵蓋4 一起形成磁路;磁通量感應(yīng)元件安裝在所述 軟鐵蓋4的端面,測量該處的磁場強度并判斷該處所對應(yīng)的位置。如圖4所示,在本實施例 中,磁鐵1、柱形軟鐵2、不導(dǎo)磁的部件3與軟鐵蓋4均可以為八棱柱體?;诒景l(fā)明的構(gòu)思,所述的磁鐵、軟鐵、不導(dǎo)磁的部件和軟鐵蓋也可以是其他形狀 的柱體。實施例四如圖5所示,凸輪軸位置傳感器包括軸向充磁的中空磁鐵1 ;柱形軟鐵2安裝在中 空磁鐵1內(nèi)部;軟鐵蓋4安裝在磁鐵的一個端面,一個柱形軟鐵2與不導(dǎo)磁的部件3連接形 成一體;所述磁鐵1、柱形軟鐵2與軟鐵蓋4 一起形成磁路;磁通量感應(yīng)元件安裝在所述軟 鐵蓋4的端面,測量該處的磁場強度并判斷該處所對應(yīng)的位置。如圖5所示,在本實施例中, 所述磁鐵分為兩部分,兩側(cè)磁鐵中間夾有軟鐵,呈三明治結(jié)構(gòu),所述磁鐵和軟鐵的上方有軟 鐵蓋,下方有不導(dǎo)磁的部件將其固定連接。本發(fā)明并不限于上文討論的實施方式。以上對具體實施方式
的描述旨在于為了描 述和說明本發(fā)明涉及的技術(shù)方案。基于本發(fā)明啟示的顯而易見的變換或替代也應(yīng)當(dāng)被認(rèn)為落入本發(fā)明的保護(hù)范圍。以上的具體實施方式
用來揭示本發(fā)明的最佳實施方法,以使得本 領(lǐng)域的普通技術(shù)人員能夠應(yīng)用本發(fā)明的多種實施方式以及多種替代方式來達(dá)到本發(fā)明的 目的。
權(quán)利要求
一種凸輪軸位置傳感器,其特征在于,包括軸向充磁的中空磁鐵;柱形軟鐵與不導(dǎo)磁部件相連接形成整體;軟鐵蓋安裝在磁鐵表面;所述中空磁鐵的內(nèi)徑大于所述軟鐵的直徑;所述不導(dǎo)磁部件與所述中空磁鐵的端面或外柱面相連接,使所述軟鐵位于所述中空磁鐵的內(nèi)部,并與所述軟鐵蓋一起形成磁路;磁通量感應(yīng)元件安裝在軟鐵蓋的表面。
2.如權(quán)利要求1所述的凸輪軸位置傳感器,其特征在于,所述磁鐵為中空圓柱體。
3.如權(quán)利要求1所述的凸輪軸位置傳感器,其特征在于,所述磁鐵為中空八棱柱體。
4.如權(quán)利要求1或3所述的凸輪軸位置傳感器,其特征在于,所述軟鐵為八棱柱體。
5.如權(quán)利要求1所述的凸輪軸位置傳感器,其特征在于,所述磁鐵分為兩部分,兩部分 磁鐵中間夾有軟鐵,所述磁鐵及軟鐵由不導(dǎo)磁部件固定連接。
6.如權(quán)利要求1所述的凸輪軸位置傳感器,其特征在于,所述磁鐵為中空圓柱體削去 一個平面所得的柱體。
7.如權(quán)利要求1或2或6所述的凸輪軸位置傳感器,其特征在于,所述軟鐵為圓柱體。
全文摘要
本發(fā)明公開了一種凸輪軸位置傳感器,包括軸向充磁的中空磁鐵;柱形軟鐵與不導(dǎo)磁部件相連接形成整體;軟鐵蓋安裝在磁鐵表面;所述中空磁鐵的內(nèi)徑大于所述軟鐵的直徑;所述不導(dǎo)磁部件與所述中空磁鐵的端面或外柱面相連接,使所述軟鐵位于所述中空磁鐵的內(nèi)部,并與所述軟鐵蓋一起形成磁路;磁通量感應(yīng)元件安裝在軟鐵蓋的表面。本發(fā)明可以產(chǎn)生合理的磁場,使測量點的場強適用于相應(yīng)的傳感元件,并降低對傳感器封裝精度的要求。
文檔編號G01D5/12GK101832783SQ200910057879
公開日2010年9月15日 申請日期2009年9月4日 優(yōu)先權(quán)日2009年9月4日
發(fā)明者孫廣建, 王春健, 程捷, 趙奇巍, 陳雁 申請人:聯(lián)合汽車電子有限公司
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