專利名稱:一種太陽(yáng)能電池組件的中道檢驗(yàn)測(cè)試儀的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域:
本發(fā)明涉及一種測(cè)試技術(shù),特別涉及一種太陽(yáng)能電池組件的中道檢驗(yàn)測(cè)試儀。
背景技術(shù):
一般的太陽(yáng)能組件在成為層壓前,先要進(jìn)行檢驗(yàn),傳統(tǒng)的檢驗(yàn)方法只是對(duì)目測(cè)組 件整體拼接是否達(dá)到要求,組件的背面是否有垃圾檢驗(yàn)。對(duì)于組件的電性能好壞也沒具體 檢驗(yàn)方法,對(duì)電池片是否存在虛焊、隱裂和功率高低搭配沒有檢驗(yàn)手段,對(duì)組件正面無(wú)法檢 驗(yàn)到。這些缺陷容易導(dǎo)致有低功率組件的產(chǎn)生,以及組件在層壓后正面有垃圾。這些問題 的產(chǎn)生,使得組件必須進(jìn)行返修。返修時(shí)必須更換電池片,EVA(—種封裝膜)和背板。由 于一般塊組件由60片甚至72片的電池片組成,然后加以EVA和背板進(jìn)行疊層層壓,目前一 片電池片的成本約為150多元,一張EVA50為多元,一張背板100為多元,組件的材料費(fèi)用 還是比較高的。如果一塊組件返修一次要更換一片電池片,一張EVA和一張背板,需300多 元,還不包括其它返修費(fèi)用。如果層壓前的檢驗(yàn)不到位,易導(dǎo)致大量的不合格品產(chǎn)生,這些 都增大了維修費(fèi)用,使成本增加。因此如果在層壓前,能夠?qū)M件的各性能進(jìn)行測(cè)試確定其 好壞,對(duì)組件的正面進(jìn)行檢驗(yàn)是否存在異物,那么層壓后的不良率會(huì)極大降低,但現(xiàn)有的檢 驗(yàn)方法和裝置是無(wú)法保證層壓前的檢驗(yàn)質(zhì)量
實(shí)用新型內(nèi)容
本發(fā)明要解決的技術(shù)問題是為了克服現(xiàn)有技術(shù)的缺陷,提供一種太陽(yáng)能電池組件 的中道檢驗(yàn)測(cè)試儀,能夠?qū)ζ唇油戤叺奶?yáng)能半成品組件進(jìn)行全方位的外觀檢驗(yàn)和性能檢 驗(yàn),減少組件出現(xiàn)正面垃圾和低功率的概率,從而降低半成品在層壓后的不良率。本發(fā)明是通過下述技術(shù)方案來(lái)解決上述技術(shù)問題的一種太陽(yáng)能電池組件的中道 檢驗(yàn)測(cè)試儀,其特征在于,其包括控制臺(tái),控制臺(tái)包括電性能測(cè)試儀,在電性能測(cè)試儀上安 裝電流表、電壓表、負(fù)載、兩個(gè)開關(guān)和一對(duì)測(cè)試線,電流表和電壓表的電源正負(fù)接頭連接一 個(gè)開關(guān),該開關(guān)連接外部電源;電壓表一輸入端子接外部測(cè)試線負(fù)極,另一輸入端子接電流 表一輸入端子,同時(shí)電流表的該輸入端子接外部測(cè)試線正極;電流表的另一輸入端子接另 一開關(guān)的一頭,開關(guān)的另一頭接負(fù)載的一接頭,負(fù)載的另一接頭接與電壓表接負(fù)極的線合 并在一起接外部測(cè)試線負(fù)極。優(yōu)選地,所述連接外部電源的開關(guān)為電源開關(guān)。優(yōu)選地,所述連接負(fù)載的開關(guān)為負(fù)載開關(guān)。優(yōu)選地,所述控制器安裝一個(gè)穩(wěn)壓器和一個(gè)顯示屏,穩(wěn)壓器引出兩根對(duì)太陽(yáng)能電 池組件通電用的電源線,在控制器底部平鋪一鏡子,在鏡子中間開一個(gè)洞內(nèi)來(lái)擺放一臺(tái)紅 外成像攝像頭,紅外成像攝像頭和顯示屏連接。優(yōu)選地,所述鏡子的四個(gè)角上開四個(gè)洞,四個(gè)洞相隔的距離相等,分別擺放四個(gè)太 陽(yáng)燈。優(yōu)選地,所述中道檢驗(yàn)測(cè)試儀內(nèi)部周圍壁掛四個(gè)日光燈,四個(gè)日光燈位于鏡子四邊的上方。本發(fā)明的積極進(jìn)步效果在于本發(fā)明既可以對(duì)組件的整體電性能進(jìn)行檢測(cè),也可 以對(duì)單個(gè)電池片進(jìn)行檢測(cè),并且還能利用電池片虛焊、隱裂、高低功率搭配等缺陷在通電情 況下易產(chǎn)生發(fā)熱現(xiàn)象采取紅外成像來(lái)檢查電池片是否發(fā)熱存在上述缺陷,還可以對(duì)組件正 面進(jìn)行檢驗(yàn)是否存在垃圾。
圖1為本發(fā)明的整體原理示意圖。圖2為電壓電流性能測(cè)試儀的線路圖。圖3是控制臺(tái)的模型結(jié)構(gòu)示意圖。圖4是中道檢驗(yàn)測(cè)試儀器的結(jié)構(gòu)示意圖。
具體實(shí)施例方式下面舉個(gè)較佳實(shí)施例,并結(jié)合附圖來(lái)更清楚完整地說明本發(fā)明。如圖1所示,本發(fā)明太陽(yáng)能電池組件的中道檢驗(yàn)測(cè)試儀2對(duì)半成品組件1進(jìn)行測(cè) 試,該半成品組件1為太陽(yáng)能電池組件,測(cè)試主要包括電壓電流檢驗(yàn)3,通電后紅外掃描4, 利用鏡子對(duì)組件正面進(jìn)行檢驗(yàn)5 ;如果測(cè)試合格,則進(jìn)行層壓6,如果測(cè)試不合格,則進(jìn)行返 修。本發(fā)明太陽(yáng)能電池組件的中道檢驗(yàn)測(cè)試儀包括檢驗(yàn)控制臺(tái),控制臺(tái)包括電性能測(cè) 試儀、顯示屏、紅外成像設(shè)備及穩(wěn)壓器等,如圖2所示,在電性能測(cè)試儀上安裝電壓表21、電 流表22、負(fù)載24和兩個(gè)開關(guān),一個(gè)開關(guān)為電源開關(guān)23,另一個(gè)開關(guān)為負(fù)載開關(guān)25,引出一對(duì) 測(cè)試線27正負(fù)極。電流表22和電壓表21的電源正負(fù)接頭連接電源開關(guān)23,該電源開關(guān) 23連接外部電源。電壓表21 —輸入端子接外部測(cè)試線27負(fù)極,另一輸入端子接電流表21 一輸入端子,同時(shí)電流表21的該輸入端子接外部測(cè)試線27正極。電流表21的另一輸入端 子接負(fù)載開關(guān)25的一頭,負(fù)載開關(guān)25的另一頭接負(fù)載24的一接頭,負(fù)載24的另一接頭接 與電壓表21接負(fù)極的線合并在一起接外部測(cè)試線負(fù)極。把電壓電流測(cè)試線27接到組件引 出線上,打開電源開關(guān)23,在負(fù)載開關(guān)25置于關(guān)位,如果半成品組件1中有電壓電流通過, 電壓表21會(huì)有顯示電壓,但電流表22無(wú)顯示。將負(fù)載開關(guān)25置于開位,如果半成品組件 1中有電壓電流通過,電壓表21和電流表22同時(shí)顯示電壓和電流值。如圖3所示,在控制器內(nèi)安裝一個(gè)穩(wěn)壓器29,穩(wěn)壓器29引出兩根對(duì)半成品組件通 電用的電源線30??刂破魃习惭b一個(gè)顯示屏28。如圖4所示,在控制器底部平鋪鏡子41。在鏡子41四個(gè)角上開四個(gè)洞,擺放300W 的四個(gè)太陽(yáng)燈36,四個(gè)太陽(yáng)燈相隔的距離為等距離。在鏡子中間開一個(gè)洞,擺放一臺(tái)紅外成 像攝像頭42(紅外掃描儀)和控制臺(tái)的顯示屏28連接。在測(cè)試儀內(nèi)部周圍壁掛四個(gè)日光 燈32,四個(gè)日光燈32位于鏡子41四邊的上方。檢驗(yàn)時(shí),將拼接好的半成品組件1擺放在中道檢驗(yàn)測(cè)試儀器玻璃31上面,打開四 個(gè)日光燈32和四個(gè)太陽(yáng)燈36,將電壓電流測(cè)試線27的正負(fù)極接到組件的正負(fù)極引出線上, 將連接負(fù)載的負(fù)載開關(guān)25設(shè)置到開位。在太陽(yáng)燈的照度下,組件會(huì)因光伏效應(yīng)而產(chǎn)生電流 電壓,于是電壓表和電流表會(huì)有電壓和電流數(shù)據(jù)顯示出來(lái)了。這時(shí),可按技術(shù)的要求來(lái)確 定顯示出來(lái)的電壓和電流是不是在符合范圍之內(nèi),如果數(shù)值偏低,表明組件里面存在著低功 率電池片,然后將測(cè)試線對(duì)組件的每片電池片進(jìn)行電性能測(cè)試,采取排除法將低功率的電 池片從中挑出來(lái),進(jìn)行返修。將連接負(fù)載的開關(guān)設(shè)置于關(guān)位,這時(shí)電流表是斷路狀態(tài),沒有數(shù)值顯示,只有電壓 顯示了,從顯示的數(shù)值,我們可以判定組件中串聯(lián)的電池片串有沒有拼錯(cuò)或者接反。從而進(jìn) 行返修。 關(guān)閉太陽(yáng)燈,打開穩(wěn)壓器29外部電源,用直流穩(wěn)壓器上的通電電源線30對(duì)組件進(jìn) 行通電,打開紅外成像攝像頭42,對(duì)半成品組件進(jìn)行紅外成像,由于電池片通電后,如果焊 接存在虛焊、隱裂、高低功率,該帶有缺陷的電池片會(huì)發(fā)熱,比其它正常的電池片溫度要高。 可以利用電池片的這種特性,這樣,可以進(jìn)行紅外成像掃描檢驗(yàn)是否存在溫度偏高的電池 片,從而進(jìn)行返修。關(guān)閉太陽(yáng)燈,正視儀器下平鋪的鏡子41,由于組件平擺在鏡子上面,因此鏡子會(huì)把 組件的正面照出來(lái),我們?cè)谏厦嫱鶅x器內(nèi)對(duì)著鏡子看,就可以看到組件正面的完整外觀。組 件表面是否有誤垃圾也可以看得很清楚,如果存在垃圾就可以進(jìn)行清除。雖然以上描述了本發(fā)明的具體實(shí)施方式
,但是本領(lǐng)域的技術(shù)人員應(yīng)當(dāng)理解,這些 僅是舉例說明,在不背離本發(fā)明的原理和實(shí)質(zhì)的前提下,可以對(duì)這些實(shí)施方式做出多種變 更或修改。因此,本發(fā)明的保護(hù)范圍由所附權(quán)利要求書限定。
權(quán)利要求
一種太陽(yáng)能電池組件的中道檢驗(yàn)測(cè)試儀,其特征在于,其包括控制臺(tái),控制臺(tái)包括電性能測(cè)試儀,在電性能測(cè)試儀上安裝電流表、電壓表、負(fù)載、兩個(gè)開關(guān)和一對(duì)測(cè)試線,電流表和電壓表的電源正負(fù)接頭連接一個(gè)開關(guān),該開關(guān)連接外部電源;電壓表一輸入端子接外部測(cè)試線負(fù)極,另一輸入端子接電流表一輸入端子,同時(shí)電流表的該輸入端子接外部測(cè)試線正極;電流表的另一輸入端子接另一開關(guān)的一頭,開關(guān)的另一頭接負(fù)載的一接頭,負(fù)載的另一接頭接與電壓表接負(fù)極的線合并在一起接外部測(cè)試線負(fù)極。
2.如權(quán)利要求1所述的太陽(yáng)能電池組件的中道檢驗(yàn)測(cè)試儀,其特征在于,所述連接外 部電源的開關(guān)為電源開關(guān)。
3.如權(quán)利要求1所述的太陽(yáng)能電池組件的中道檢驗(yàn)測(cè)試儀,其特征在于,所述連接負(fù) 載的開關(guān)為負(fù)載開關(guān)。
4.如權(quán)利要求1所述的太陽(yáng)能電池組件的中道檢驗(yàn)測(cè)試儀,其特征在于,所述控制器 安裝一個(gè)穩(wěn)壓器和一個(gè)顯示屏,穩(wěn)壓器引出兩根對(duì)太陽(yáng)能電池組件通電用的電源線,在控 制器底部平鋪一鏡子,在鏡子中間開一個(gè)洞內(nèi)來(lái)擺放一臺(tái)紅外成像攝像頭,紅外成像攝像 頭和顯示屏連接。
5.如權(quán)利要求4所述的太陽(yáng)能電池組件的中道檢驗(yàn)測(cè)試儀,其特征在于,所述鏡子的 四個(gè)角上開四個(gè)洞,四個(gè)洞相隔的距離相等,分別擺放四個(gè)太陽(yáng)燈。
6.如權(quán)利要求4所述的太陽(yáng)能電池組件的中道檢驗(yàn)測(cè)試儀,其特征在于,所述中道檢 驗(yàn)測(cè)試儀內(nèi)部周圍壁掛四個(gè)日光燈,四個(gè)日光燈位于鏡子四邊的上方。
全文摘要
本發(fā)明公開了一種太陽(yáng)能電池組件的中道檢驗(yàn)測(cè)試儀,其包括控制臺(tái),控制臺(tái)包括電性能測(cè)試儀,在電性能測(cè)試儀上安裝電流表、電壓表、負(fù)載、兩個(gè)開關(guān)和一對(duì)測(cè)試線,電流表和電壓表的電源正負(fù)接頭連接一個(gè)開關(guān),該開關(guān)連接外部電源;電壓表一輸入端子接外部測(cè)試線負(fù)極,另一輸入端子接電流表一輸入端子,同時(shí)電流表的該輸入端子接外部測(cè)試線正極;電流表的另一輸入端子接另一開關(guān)的一頭,開關(guān)的另一頭接負(fù)載的一接頭,負(fù)載的另一接頭接與電壓表接負(fù)極的線合并在一起接外部測(cè)試線負(fù)極。本發(fā)明能夠?qū)ζ唇油戤叺奶?yáng)能半成品組件進(jìn)行全方位的外觀檢驗(yàn)和性能檢驗(yàn),減少組件出現(xiàn)正面垃圾和低功率的概率,從而降低半成品在層壓后的不良率。
文檔編號(hào)G01N21/88GK101858952SQ20091004892
公開日2010年10月13日 申請(qǐng)日期2009年4月7日 優(yōu)先權(quán)日2009年4月7日
發(fā)明者徐暉 申請(qǐng)人:上海晶龍光電科技有限公司