專利名稱：角度測量裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及一種測量裝置，具體涉及一種角度測量裝置。
背景技術(shù)：
在對一些特殊零件進(jìn)行機(jī)械加工時，通常需要以該零件上的某一點(diǎn)為中心來測量零件上 其它點(diǎn)、線、面之間的夾角?，F(xiàn)有方法是采用萬能工具顯微鏡或三坐標(biāo)測量儀來完成。萬能 工具顯微鏡和三坐標(biāo)測量儀均為精密儀器，對環(huán)境溫度要求嚴(yán)格，因此必須放置在單獨(dú)的房 間中使用，而不能直接放置在生產(chǎn)現(xiàn)場，從而給機(jī)械加工帶來不便，影響生產(chǎn)進(jìn)度；此外， 萬能工具顯微鏡和三坐標(biāo)測量儀體積較大、操作復(fù)雜，需要專門的測量人員進(jìn)行操作，測量 時間長、效率低，使用成本較高、不利于對大批量零件的生產(chǎn)。

實(shí)用新型內(nèi)容
本實(shí)用新型所解決的技術(shù)問題是提供一種操作簡便的角度測量裝置。
解決上述技術(shù)問題的技術(shù)方案是角度測量裝置，包括靜盤體和動盤體，靜盤體和動盤 體的中心軸同軸，動盤體可相對靜盤體以其中心軸自轉(zhuǎn)，靜盤體上設(shè)置有用于安裝被測零件 的定位結(jié)構(gòu)，靜盤體上沿周向設(shè)有刻度，動盤體上設(shè)有與該刻度相對應(yīng)的刻標(biāo)。
進(jìn)一步的是，動盤體上設(shè)置有隨動盤體一起旋轉(zhuǎn)的測頭。
進(jìn)一步的是，測頭可沿動盤體的徑向移動。
進(jìn)一步的是，動盤體嵌套在靜盤體內(nèi)，靜盤體上安裝有定位柱，定位柱與靜盤體的中心 軸同軸，動盤體套裝在定位柱上并以定位柱為旋轉(zhuǎn)軸自轉(zhuǎn)，定位結(jié)構(gòu)設(shè)置在定位柱的端面上
作為上述技術(shù)方案的優(yōu)選方案，所述定位結(jié)構(gòu)采用安裝孔，安裝孔的中心線與定位柱同軸。
進(jìn)一步的是，靜盤體和動盤體的一側(cè)端面相互齊平，刻度和刻標(biāo)分別設(shè)在相互齊平的兩 端面上。
本實(shí)用新型的有益效果是通過定位結(jié)構(gòu)將被測零件安裝并固定在靜盤體上，同時保證 被測零件上被測角度的中心點(diǎn)與靜盤體的中心軸同軸，然后先將刻標(biāo)對準(zhǔn)被測角的其中一邊 ，旋轉(zhuǎn)動盤體使刻標(biāo)轉(zhuǎn)動至被測角的另一邊，刻標(biāo)相對刻度所旋轉(zhuǎn)的角度大小即為被測角度 的大小。該角度測量裝置結(jié)構(gòu)簡單、操作簡便，可以直接放置在生產(chǎn)現(xiàn)場，從而節(jié)省測量時間，提高生產(chǎn)效率。

圖l為本實(shí)用新型角度測量裝置的結(jié)構(gòu)示意圖。 圖2為圖1的俯視圖。
圖3為本實(shí)用新型角度測量裝置的立體圖。
圖中標(biāo)記為靜盤體l、動盤體2、定位柱3、安裝孔4、導(dǎo)向柱5、測頭6。
具體實(shí)施方式

以下結(jié)合附圖對本實(shí)用新型做進(jìn)一步的說明。
如圖1 圖3所示的角度測量裝置，包括靜盤體1和動盤體2，靜盤體1和動盤體2的中心軸 同軸，動盤體2可相對靜盤體1以其中心軸自轉(zhuǎn)，靜盤體l上設(shè)置有用于安裝被測零件的定位 結(jié)構(gòu)，靜盤體l上沿周向設(shè)有刻度，動盤體2上設(shè)有與該刻度相對應(yīng)的刻標(biāo)。通過定位結(jié)構(gòu)將 被測零件安裝并固定在靜盤體l上，同時保證被測零件上被測角度的中心點(diǎn)與靜盤體l的中心 軸同軸，然后先將刻標(biāo)對準(zhǔn)被測角的其中一邊，再旋轉(zhuǎn)動盤體2使刻標(biāo)轉(zhuǎn)動至被測角的另一 邊，刻標(biāo)相對刻度所旋轉(zhuǎn)的角度大小即為被測角度的大小。該角度測量裝置結(jié)構(gòu)簡單、操作 簡便，可以直接放置在生產(chǎn)現(xiàn)場，從而節(jié)省測量時間，提高生產(chǎn)效率。
如圖1 圖3，為了提高測量的準(zhǔn)確度，動盤體2上設(shè)置有隨動盤體2—起旋轉(zhuǎn)的測頭5。 通過測頭5可與被測零件上的被測角的其中一邊對齊，旋轉(zhuǎn)動盤體2時使測頭5轉(zhuǎn)至與被測角 的另一邊對齊，測頭5旋轉(zhuǎn)的角度即為刻標(biāo)旋轉(zhuǎn)的角度。測頭5可以更為準(zhǔn)確的與被測零件待 測角的兩條邊對齊，從而使測量結(jié)果更為精確。
由于測量的零件大小各異，為了方便對不同尺寸的零件進(jìn)行角度測量，測頭5可沿動盤 體2的徑向移動。通過將測頭5沿動盤體2的徑向移動，可以改變測頭5與被測零件上被測角度 的中心點(diǎn)之間的距離，從而適應(yīng)不同大小的零件。
如圖1 圖3，為了便于靜盤體l、動盤體2的安裝以及使角度測量裝置的結(jié)構(gòu)更為緊湊， 動盤體2嵌套在靜盤體1內(nèi)，靜盤體1上安裝有定位柱3，定位柱3與靜盤體1的中心軸同軸，動 盤體2套裝在定位柱3上并以定位柱3為旋轉(zhuǎn)軸自轉(zhuǎn)，定位結(jié)構(gòu)設(shè)置在定位柱3的端面上。這樣 ，實(shí)際上使動盤體2安裝于靜盤體1內(nèi)形成動盤體2和靜盤體1可內(nèi)外相對旋轉(zhuǎn)的結(jié)構(gòu)，使用時 被測零件通過定位結(jié)構(gòu)安裝在定位柱3的端面上，被測角度的中心點(diǎn)與定位柱3的中心軸同軸 ，動盤體2相對靜盤體1旋轉(zhuǎn)時測頭5從被測角的其中一邊旋轉(zhuǎn)至被測角的另一邊，刻標(biāo)相對 刻度所旋轉(zhuǎn)的角度大小即為被測角度的大小。
其中，如圖1 圖3，定位結(jié)構(gòu)可采用安裝孔4，安裝孔4的中心線與定位柱3同軸。使用時，被測零件上安裝有與安裝孔4相適配的裝夾器具，裝夾器具在被測零件上的安裝須保證 當(dāng)裝夾器具裝入安裝孔4后被測零件上被測角度的中心點(diǎn)與安裝孔4的中心軸同軸。
此外，靜盤體1和動盤體2的一側(cè)端面相互齊平，刻度和刻標(biāo)分別設(shè)在相互齊平的兩端面 上。如圖2，靜盤體1上沿周向在360。范圍內(nèi)均勻的刻有刻度，每1°刻一格，共360格；在 動盤體2上刻有24格刻標(biāo)，每一格刻標(biāo)為115'，在使用時一格讀作5'，讀數(shù)方法與游標(biāo)卡 尺相同。
權(quán)利要求權(quán)利要求1角度測量裝置，其特征是包括靜盤體(1)和動盤體(2)，靜盤體(1)和動盤體(2)的中心軸同軸，動盤體(2)可相對靜盤體(1)以其中心軸自轉(zhuǎn)，靜盤體(1)上設(shè)置有用于安裝被測零件的定位結(jié)構(gòu)，靜盤體(1)上沿周向設(shè)有刻度，動盤體(2)上設(shè)有與該刻度相對應(yīng)的刻標(biāo)。
2 如權(quán)利要求l所述的角度測量裝置，其特征是動盤體(2)上設(shè) 置有隨動盤體(2) —起旋轉(zhuǎn)的測頭(5)。
3 如權(quán)利要求2所述的角度測量裝置，其特征是測頭(5)可沿動 盤體(2)的徑向移動。
4 如權(quán)利要求l所述的角度測量裝置，其特征是動盤體(2)嵌套 在靜盤體(1)內(nèi)，靜盤體(1)上安裝有定位柱(3)，定位柱(3)與靜盤體(1)的中心 軸同軸，動盤體(2)套裝在定位柱(3)上并以定位柱(3)為旋轉(zhuǎn)軸自轉(zhuǎn)，定位結(jié)構(gòu)設(shè)置 在定位柱(3)的端面上。
5 如權(quán)利要求4所述的角度測量裝置，其特征是所述定位結(jié)構(gòu)采用 安裝孔(4)，安裝孔(4)的中心線與定位柱(3)同軸。
6 如權(quán)利要求4所述的角度測量裝置，其特征是靜盤體(1)和動 盤體(2)的一側(cè)端面相互齊平，刻度和刻標(biāo)分別設(shè)在相互齊平的兩端面上。
專利摘要本實(shí)用新型公開了一種操作簡便的角度測量裝置。該裝置包括靜盤體和動盤體，靜盤體和動盤體的中心軸同軸，動盤體可相對靜盤體以其中心軸自轉(zhuǎn)，靜盤體上設(shè)置有用于安裝被測零件的定位結(jié)構(gòu)，靜盤體上沿周向設(shè)有刻度，動盤體上設(shè)有與該刻度相對應(yīng)的刻標(biāo)。通過定位結(jié)構(gòu)將被測零件安裝并固定在靜盤體上，同時保證被測零件上被測角度的中心點(diǎn)與靜盤體的中心軸同軸，然后先將刻標(biāo)對準(zhǔn)被測角的其中一邊，旋轉(zhuǎn)動盤體使刻標(biāo)轉(zhuǎn)動至被測角的另一邊，刻標(biāo)相對刻度所旋轉(zhuǎn)的角度大小即為被測角度的大小。該角度測量裝置結(jié)構(gòu)簡單、操作簡便，可以直接放置在生產(chǎn)現(xiàn)場，從而節(jié)省測量時間，提高生產(chǎn)效率。
文檔編號G01B5/24GK201247039SQ20082030196
公開日2009年5月27日 申請日期2008年8月28日 優(yōu)先權(quán)日2008年8月28日
發(fā)明者魏紅霞 申請人:成都華川電裝有限責(zé)任公司