專利名稱：鋼卷取樣裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及一種鋼巻取樣裝置。
背景技術(shù)：
為了確定鋼巻的材質(zhì)或成份，通常需要對生產(chǎn)出的鋼巻進(jìn)行取 樣。傳統(tǒng)對鋼巻取樣是采用人工剪切的方式來完成的，即首先將鋼巻 的最外層展開一段，然后再用橫切剪切一塊樣板。該種取樣方法雖然 成本較低，但在展開巻時(shí)，由于鋼巻剛性較大，給操作者帶來很大困 難，且人工開巻不易采用壓巻等保護(hù)措施，可導(dǎo)致取樣的鋼巻易出現(xiàn) 塔形，特別是對厚鋼板所形成的鋼巻，其開巻和剪切更加困難。
采用機(jī)械鋼巻取樣現(xiàn)已逐步取代人工開巻取樣，現(xiàn)普遍采用的地 輥開巻取樣裝置己被公眾所知，該種開巻裝置一般包括夾送鋼巻裝置 和橫切剪等，但，這些裝置是相互分立的，只能通過相互配合以完成 其取樣，致使該裝置所需的部件較多，且還需增加一些輔助工序，造 成開巻取樣的成本提高。
針對上述問題，中國專利98100566. 7號公開的名稱為"鋼巻在 巻取樣工藝及其設(shè)備"給出一種解決方案。該專利所提出的設(shè)備包括 用于支撐鋼巻的旋轉(zhuǎn)驅(qū)動裝置和可行走的切割機(jī)床。在剪切取樣時(shí)， 首先需要利用旋轉(zhuǎn)驅(qū)動裝置將鋼巻需要剪切的部位對準(zhǔn)切割機(jī)床，然 后再驅(qū)動切割機(jī)床到合適的工位，再進(jìn)行切割取樣。然而，由于鋼巻 的質(zhì)量能達(dá)到幾十噸，讓鋼巻旋轉(zhuǎn)需要相當(dāng)大的驅(qū)動力，可直接造成 能源的浪費(fèi)和制作成本的提高，同時(shí)，因該裝置在切割后沒有釆用將 鋼巻邊沿復(fù)位的任何措施，易使鋼巻外層變形，為以后的包裝工序帶 來一定困難。
發(fā)明內(nèi)容
本實(shí)用新型的目的是提供一種利用自動開巻和機(jī)械復(fù)位的方式 解決鋼巻外層變形和不易包裝等問題的鋼巻取樣裝置。
本實(shí)用新型所提出的鋼巻取樣裝置包括安裝在基座中部且可上 下移動的鋼巻托車和安裝在支架上的鞍座，以及用于支撐鋼巻并驅(qū)動 其轉(zhuǎn)動的兩個(gè)平行托輥，且在兩個(gè)平行托輥的兩側(cè)分別設(shè)置有壓緊機(jī)構(gòu)和妒切一幾構(gòu)。
所述基座是由設(shè)置在地下的凹池構(gòu)成，在凹池兩側(cè)的上表面分別 設(shè)置有一條供鋼巻托車運(yùn)行的地軌。所述鋼巻托車包括帶有行走輪的 殼體和安裝在殼體內(nèi)的升降氣缸。
所述鞍座間隔有一定距離地設(shè)置有兩排，且每一排鞍座中的每一 個(gè)鞍座的上表面均是向外傾斜的斜面。所述壓緊機(jī)構(gòu)包括底座和設(shè)置 該在底座上的異形壓輥，以及一個(gè)傾斜地設(shè)置在底座上的伸縮氣缸， 且伸縮氣缸上的活塞桿與異形壓輥的一端4交接。
所述4產(chǎn)切機(jī)構(gòu)包括連接軸和設(shè)置在該連接軸上的4產(chǎn)刀裝置，以及 設(shè)置在妒刀裝置外側(cè)并套在連接軸上的切割裝置。所述伊刀裝置具有 一個(gè)設(shè)置在升降氣缸和與該升降氣缸的活塞桿相鉸接的伊刀架，且在 伊刀架的上端部裝有妒刀。
本實(shí)用新型所提出的鋼巻取樣裝置中的鋼巻托車只需要上下移 動就能將鋼巻直接對準(zhǔn)4產(chǎn)切機(jī)構(gòu)，不需要旋轉(zhuǎn)對位，而這種移動的方
式可以使其結(jié)構(gòu)簡單；另外，壓緊機(jī)構(gòu)將鋼巻壓緊后再通過伊切機(jī)構(gòu)
切割取樣，對鋼巻不會造成任何損害，同時(shí)還可以使被展開部分的鋼 板自動進(jìn)行復(fù)位，以利于捆扎鋼巻。

圖1是本實(shí)用新型所提出的鋼巻取樣裝置一個(gè)實(shí)施例的主視裝 配示意圖。
圖2是圖1的A-A視圖。 圖3是圖1的B-B視圖。
具體實(shí)施方式

參見圖l至圖3,這三幅附圖給出了本實(shí)用新型所提出的鋼巻取 樣裝置的一個(gè)實(shí)施例的整體結(jié)構(gòu)。該取j羊裝置包括一個(gè)基座1和設(shè)置 在基座1上部的支架2，還包括安裝在基座1中部的且可上下移動的 鋼巻托車3和安裝在支架2上的鞍座4，以及用于支撐鋼巻并驅(qū)動其 轉(zhuǎn)動的兩個(gè)平行托輥5,在兩個(gè)平行托輥5的兩側(cè)分別設(shè)置有壓緊機(jī) 構(gòu)6和4產(chǎn)切機(jī)構(gòu)7。
基座1是由設(shè)置在地下凹池構(gòu)成的，凹池設(shè)置成"T ，，字形或 設(shè)置成長方形，凹池兩側(cè)的上表面各設(shè)置有一條供鋼巻托車3運(yùn)行的
4地軌11，鋼巻托車3由帶行走輪31的殼體32和設(shè)置在殼體32內(nèi)的 升降氣缸33組成，鞍座4間隔有一定距離地設(shè)置有兩排，每排鞍座 4中的每一個(gè)鞍座4的上表面均是向外傾斜的斜面41,該斜面41用 于支撐鋼巻，將鋼巻打捆后，用鋼巻托車3將鋼巻運(yùn)送到托輥5上， 壓緊機(jī)構(gòu)6包括底座61和設(shè)置在底座61上的異形壓輥62,異形壓 輥62與傾斜地設(shè)置在底座61上的伸縮氣缸63的活塞桿64的一端鉸 接，異形壓輥62由伸縮氣缸63操控使其將鋼巻外表面壓緊，妒切機(jī) 構(gòu)7包括一個(gè)連接軸71和設(shè)置在連接軸71上的伊刀裝置和切割裝 置，鏟刀裝置由一個(gè)升降氣缸73和與升降氣缸73的活塞桿74相接 的伊刀架72,在4產(chǎn)刀架72的上端部裝有伊刀75;切割裝置設(shè)置在伊 刀裝置的外側(cè)并套在連接軸71上，切割裝置包括控制切割架77的兩 個(gè)升降氣缸78和設(shè)置在切割架77上部的等離子切割機(jī)76。
使用時(shí)，將需要檢測的鋼巻通過鋼巻托車3依次放在鞍座4的斜 面41上，將該鋼巻打捆后，再由鋼巻托車3送到托輥5上，調(diào)整伸 縮氣缸63的活塞桿64使其異形壓輥62壓在鋼巻的外表面上，并使 鋼巻的頭部對準(zhǔn)鏟刀75后，使鋼巻(鋼巻順時(shí)針巻)逆時(shí)針轉(zhuǎn)動， 當(dāng)伊刀75 4產(chǎn)起的鋼板達(dá)到所需切割長度時(shí)，調(diào)整切割架77后使等離 子切割機(jī)76對準(zhǔn)切割位置切割，即完成了鋼巻的取樣。
權(quán)利要求1、一種鋼卷取樣裝置，包括一個(gè)基座和設(shè)置在基座上部的支架，其特征在于還包括安裝在基座中部且可上下移動的鋼卷托車和安裝在支架上的鞍座，以及用于支撐鋼卷并驅(qū)動其轉(zhuǎn)動的兩個(gè)平行托輥，且在兩個(gè)平行托輥的兩側(cè)分別設(shè)置有壓緊機(jī)構(gòu)和鏟切機(jī)構(gòu)。
2、 根據(jù)權(quán)利要求1所述的取樣裝置，其特征在于所述基座是 由設(shè)置在地下的凹池構(gòu)成，在凹池兩側(cè)的上表面上設(shè)置有一條供鋼巻 托車運(yùn)行的地軌。
3、 根據(jù)權(quán)利要求1所述的取樣裝置，其特征在于所述鋼巻托 車包括帶有行走輪的殼體和安裝在殼體內(nèi)的升降氣缸。
4、 '根據(jù)權(quán)利要求1所述的取樣裝置，其特征在于所述鞍座間 隔有一定距離地設(shè)置有兩排，且每一排鞍座中的每一個(gè)鞍座的上表面 均是向外傾斜的斜面。
5、 根據(jù)權(quán)利要求4所述的取樣裝置，其特征在于所述壓緊機(jī) 構(gòu)包括底座和設(shè)置該在底座上的異形壓輥，以及一個(gè)傾斜地設(shè)置在底 座上的伸縮氣缸，且伸縮氣缸上的活塞桿與異形壓輥的一端鉸接。
6、 根據(jù)權(quán)利要求1所述的取樣裝置，其特征在于所迷4產(chǎn)切機(jī) 構(gòu)包括連接軸和設(shè)置在該連接軸上的鏟刀裝置，以及設(shè)置在鏟刀裝置 外側(cè)并套在連接軸上的切割裝置。
7、 根據(jù)權(quán)利要求6所述的取樣裝置，其特征在于所述4產(chǎn)刀裝置具有一個(gè)升降氣缸和與該升降氣缸的活塞桿相4交接的鏟刀架，且在 伊刀架的上端部裝有妒刀。
專利摘要本實(shí)用新型涉及一種鋼卷取樣裝置。該裝置包括一個(gè)基座和設(shè)置在基座上部的支架，還包括安裝在基座中部且可上下移動的鋼卷托車和安裝在支架上的鞍座，以及用于支撐鋼卷并驅(qū)動其轉(zhuǎn)動的兩個(gè)平行托輥，且在兩個(gè)平行托輥的兩側(cè)分別設(shè)置有壓緊機(jī)構(gòu)和鏟切機(jī)構(gòu)。該裝置的結(jié)構(gòu)簡單，且通過壓緊機(jī)構(gòu)將鋼卷壓緊后再通過鏟切機(jī)構(gòu)切割取樣，對鋼卷不會造成任何損害，同時(shí)還可以使被展開部分的鋼板自動進(jìn)行復(fù)位，以利于捆扎鋼卷。
文檔編號G01N1/04GK201340346SQ20082023198
公開日2009年11月4日 申請日期2008年12月24日 優(yōu)先權(quán)日2008年12月24日
發(fā)明者何汝義, 宋大偉, 徐忠東, 強(qiáng) 果, 王平禮 申請人:本鋼板材股份有限公司