專(zhuān)利名稱(chēng)：電渦流傳感器的封裝結(jié)構(gòu)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及一種電渦流傳感器的封裝結(jié)構(gòu)。
背景技術(shù)：
現(xiàn)有的電渦流傳感器， 一般是將感應(yīng)線(xiàn)圈單獨(dú)封裝成感應(yīng)探頭，而把振蕩器、整流電路、 溫度修正電路、線(xiàn)性修正電路等信號(hào)處理電路封裝在另一線(xiàn)路板中。采用這種封裝結(jié)構(gòu)的電 渦流傳感器，振蕩器和整流電路這兩個(gè)敏感的高頻單元與感應(yīng)線(xiàn)圈之間的結(jié)合不夠緊密，其 連線(xiàn)較長(zhǎng)而令信號(hào)的傳輸受到工藝和材質(zhì)的影響，從而使傳感器的穩(wěn)定性和一致性受到局限。
實(shí)用新型內(nèi)容
本實(shí)用新型要解決的技術(shù)問(wèn)題是提供一種電渦流傳感器的封裝結(jié)構(gòu)，將屏蔽部件、感 應(yīng)線(xiàn)圈和信號(hào)處理電路一體式封裝在一個(gè)絕緣外殼內(nèi)，從而提高傳感器的穩(wěn)定性和一致性。
為了解決上述技術(shù)問(wèn)題，本實(shí)用新型采用如下技術(shù)方案電渦流傳感器的封裝結(jié)構(gòu)，包 括外殼、屏蔽部件、感應(yīng)線(xiàn)圈骨架、設(shè)有振蕩器和整流電路的高頻單元線(xiàn)路板，其中繞組線(xiàn) 繞制在感應(yīng)線(xiàn)圈骨架上形成感應(yīng)線(xiàn)圈，其特征在于所述屏蔽部件鋪設(shè)在外殼的內(nèi)表面；感 應(yīng)線(xiàn)圈骨架及高頻單元線(xiàn)路板經(jīng)屏蔽部件固定在外殼的安裝端面上，其中高頻單元線(xiàn)路板的 平面與感應(yīng)線(xiàn)圈的軸心平行；所述外殼為絕緣的，且與屏蔽部件、感應(yīng)線(xiàn)圈及高頻單元線(xiàn)路 板之間的間隙內(nèi)設(shè)有粘結(jié)劑。
所述感應(yīng)線(xiàn)圈骨架上設(shè)有固定高頻單元線(xiàn)路板的凹槽。高頻單元線(xiàn)路板的兩邊插接在凹 槽上，使高頻單元線(xiàn)路板垂的固定更加穩(wěn)固。感應(yīng)線(xiàn)圈和高頻單元線(xiàn)路板優(yōu)選垂直設(shè)置于外 殼的安裝端面上，從而減小對(duì)磁場(chǎng)的影響。
所述外殼的安裝端面局部設(shè)有向內(nèi)凸起的凸臺(tái)，凸臺(tái)上固定感應(yīng)線(xiàn)圈骨架或高頻單元線(xiàn) 路板。優(yōu)選地凸臺(tái)設(shè)置在安裝端面的中部，凸臺(tái)上固定高頻單元線(xiàn)路板。凸臺(tái)有利于安裝端 面與粘結(jié)劑的結(jié)合更加定型，不易變形。
本實(shí)用新型由于采用了上述結(jié)構(gòu)，感應(yīng)線(xiàn)圈和振蕩器、整流電路能夠緊密地結(jié)合在一起， 信號(hào)的傳輸距離得到了最大限度的縮短，提高了傳感器的穩(wěn)定性和一致性。而且外殼為絕緣 的，屏蔽部件可鋪設(shè)于外殼的內(nèi)壁上，罩住感應(yīng)線(xiàn)圈和線(xiàn)路板，從而將外界干擾信號(hào)屏蔽掉。

圖1為本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖。
具體實(shí)施方式
如圖l所示的封裝結(jié)構(gòu)，包括外殼l、屏蔽部件4、感應(yīng)線(xiàn)圈骨架、設(shè)有振蕩器和整流電 路的高頻單元線(xiàn)路板2K與高頻單元線(xiàn)路板21電連接的主線(xiàn)路板22，其中繞組線(xiàn)繞制在感 應(yīng)線(xiàn)圈骨架上形成感應(yīng)線(xiàn)圈3，外殼l呈圓柱形。屏蔽部件4鋪設(shè)在外殼的內(nèi)表面，也就是 內(nèi)壁上。感應(yīng)線(xiàn)圈骨架上設(shè)有固定高頻單元線(xiàn)路板21的凹槽31。高頻單元線(xiàn)路板21的兩邊 插接在凹槽31上，其平面與感應(yīng)線(xiàn)圈3的軸心平行，并與感應(yīng)線(xiàn)圈3 —起經(jīng)屏蔽部件4垂直 固定在外殼1的安裝端面11上。外殼1與屏蔽部件4、感應(yīng)線(xiàn)圈3及高頻單元線(xiàn)路板21之 間的間隙內(nèi)設(shè)有粘結(jié)劑，而本實(shí)施例中粘結(jié)劑優(yōu)選樹(shù)脂。為了優(yōu)化樹(shù)脂的填充粘結(jié)效果，外殼1的安裝端面11局部設(shè)有向內(nèi)凸起的凸臺(tái)12，凸 臺(tái)12上固定感應(yīng)線(xiàn)圈骨架或高頻單元線(xiàn)路板。凸臺(tái)12優(yōu)選設(shè)置在安裝端面11的中部，且將 高頻單元線(xiàn)路板21固定在凸臺(tái)上，將感應(yīng)線(xiàn)圈骨架設(shè)置在凸臺(tái)的周邊。這樣一來(lái)，感應(yīng)線(xiàn)圈 與樹(shù)脂的粘結(jié)面積擴(kuò)大了，粘結(jié)力得到了加強(qiáng)；安裝端面ll也被粘結(jié)得更牢從而不會(huì)變形； 而高頻單元線(xiàn)路板21的兩邊插接在凹槽31內(nèi)，在外殼l內(nèi)的封裝固定效果也良好。本實(shí)施例中的主線(xiàn)路板22可用于設(shè)置傳感器的其它信號(hào)處理電路，如零點(diǎn)修正網(wǎng)絡(luò)、 溫度修正網(wǎng)絡(luò)、線(xiàn)性修正電路等。主線(xiàn)路板22設(shè)有孔23且置于感應(yīng)線(xiàn)圈骨架及高頻單元線(xiàn) 路板21的上方，其平面與外殼的安裝端面11平行；從而將感應(yīng)線(xiàn)圈3、高頻單元線(xiàn)路板2K 屏蔽部件4封設(shè)于絕緣外殼1內(nèi)，傳感器的輸出電纜可以從孔23內(nèi)引出，而且粘結(jié)劑如樹(shù)脂 等，也可以從孔內(nèi)灌注進(jìn)外殼內(nèi)部。外殼的側(cè)面14的一端設(shè)有缺口 15，用于安裝外殼的封裝端面。封裝端面將主線(xiàn)路板22、 高頻單元線(xiàn)路板21、感應(yīng)線(xiàn)圈3及屏蔽部件4封裝在外殼的內(nèi)部，只是未在圖中示出。安裝 端面ll的外壁，還設(shè)有向內(nèi)凹陷的凹口 13，可用于粘貼有關(guān)傳感器的標(biāo)貼，如商標(biāo)等。
權(quán)利要求1.電渦流傳感器的封裝結(jié)構(gòu)，包括外殼、屏蔽部件、感應(yīng)線(xiàn)圈骨架、設(shè)有振蕩器和整流電路的高頻單元線(xiàn)路板，其中繞組線(xiàn)繞制在感應(yīng)線(xiàn)圈骨架上形成感應(yīng)線(xiàn)圈，其特征在于所述屏蔽部件鋪設(shè)在外殼的內(nèi)表面；感應(yīng)線(xiàn)圈骨架及高頻單元線(xiàn)路板經(jīng)屏蔽部件固定在外殼的安裝端面上，其中高頻單元線(xiàn)路板的平面與感應(yīng)線(xiàn)圈的軸心平行；所述外殼為絕緣的，且與屏蔽部件、感應(yīng)線(xiàn)圈及高頻單元線(xiàn)路板之間的間隙內(nèi)設(shè)有粘結(jié)劑。
2. 根據(jù)權(quán)利要求l所述的電渦流傳感器的封裝結(jié)構(gòu)，其特征在于所述感應(yīng)線(xiàn)圈骨架上 設(shè)有固定高頻單元線(xiàn)路板的凹槽。
3. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的電渦流傳感器的封裝結(jié)構(gòu)，其特征在于所述感應(yīng)線(xiàn)圈骨架及 高頻單元線(xiàn)路板垂直固定在外殼的安裝端面上。
4. 根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的電渦流傳感器的封裝結(jié)構(gòu)，其特征在于所述外殼的安裝 端面局部設(shè)有向內(nèi)凸起的凸臺(tái)，凸臺(tái)上固定感應(yīng)線(xiàn)圈骨架或高頻單元線(xiàn)路板。
5. 根據(jù)權(quán)利要求4所述的電渦流傳感器的封裝結(jié)構(gòu)，其特征在于所述凸臺(tái)設(shè)置在安裝 端面的中部，凸臺(tái)上固定高頻單元線(xiàn)路板。
6. 根據(jù)權(quán)利要求1或2或3或5所述的電渦流傳感器的封裝結(jié)構(gòu)，其特征在于進(jìn)一步包括與高頻單元電連接的主電路板；該主電路板置于感應(yīng)線(xiàn)圈骨架及高頻單元線(xiàn)路板的上方，且其平面與外殼的安裝端面平行。
7. 根據(jù)權(quán)利要求6所述的電渦流傳感器的封裝結(jié)構(gòu)，其特征在于所述主電路板上設(shè)有孔。
8. 根據(jù)權(quán)利要求l所述的電渦流傳感器的封裝結(jié)構(gòu)，其特征在于所述粘結(jié)劑為樹(shù)脂。
專(zhuān)利摘要本實(shí)用新型公開(kāi)了一種電渦流傳感器的封裝結(jié)構(gòu)，包括外殼、屏蔽部件、感應(yīng)線(xiàn)圈骨架、設(shè)有振蕩器和整流電路的高頻單元線(xiàn)路板，其中繞組線(xiàn)繞制在感應(yīng)線(xiàn)圈骨架上形成感應(yīng)線(xiàn)圈，其特征在于所述屏蔽部件鋪設(shè)在外殼的內(nèi)表面；感應(yīng)線(xiàn)圈骨架及高頻單元線(xiàn)路板經(jīng)屏蔽部件固定在外殼的安裝端面上，其中高頻單元線(xiàn)路板的平面與感應(yīng)線(xiàn)圈的軸心平行；所述外殼為絕緣的，且與屏蔽部件、感應(yīng)線(xiàn)圈及高頻單元線(xiàn)路板之間的間隙內(nèi)設(shè)有粘結(jié)劑。本實(shí)用新型的感應(yīng)線(xiàn)圈和振蕩器、整流電路能夠緊密地結(jié)合在一起，信號(hào)的傳輸距離得到了最大限度的縮短，提高了傳感器的穩(wěn)定性和一致性。
文檔編號(hào)G01D5/12GK201302455SQ20082020396
公開(kāi)日2009年9月2日 申請(qǐng)日期2008年11月25日 優(yōu)先權(quán)日2008年11月25日
發(fā)明者羅福恒 申請(qǐng)人:羅福恒