專利名稱：45°單燕尾專用檢測量具的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實用新型公開了一種45。單燕尾專用檢測量具，尤其是一種用 于解決鉗加工零件中45。特殊角度的尺寸、平行度、角度和對稱度等 測量與控制的專用檢測量具。
背景技術(shù)：
目前，市場上有很多種量具，如V型塊、角度樣板、正弦規(guī)、萬 能量角器、芯棒等，它們在鉗加工零件的測量與控制中，存在單一測 量性、測量難點性和測量成本性等缺點。其中，V型塊只能測量單一 的角度值；角度樣板也只能檢測唯一的角度；正弦規(guī)可測量角度、對 稱度和平行度，但尺寸不能測量可知，并且測量定位基準要求高和測 量面要求為單一基準平面，測量比較難掌握，以及在使用正弦規(guī)的同 時，還必須結(jié)合塊規(guī)組合，而一套塊規(guī)的市場價格普遍在一千元以上， 大大增加了測量的成本；萬能量角器也只能測量單一的角度；芯棒與 常用量具的結(jié)合，只能間接測量尺寸和對稱度。如圖l、 2所示為控 制和檢測工件a5尺寸要求和燕尾的對稱度要求，把加工的零件用芯棒 4來測量，通過控制目標尺寸a2和a6,來間接控制和檢測工件的對稱 度和尺寸。目標尺寸a2= a3/2+a5/2+a4+a7(R芯棒)，a4= R芯棒X ctg22. 5° ，目標尺寸a6^a5+2(a4+a7(R芯棒))。但由于測量點只有一點，測量 難度較大，以至于誤差較大。為控制角度、尺寸、對稱度，要用到V 型塊、角度樣板、正弦規(guī)、萬能量角器、芯棒等，加工和檢測很煩瑣。

實用新型內(nèi)容
為了克服上述缺點，本實用新型提供了一種能同時測量45。的特 殊角度制作、尺寸的測量、對稱度的控制等多項技術(shù)加工要求的45。 單燕尾專用檢測量具。
為了實現(xiàn)上述目的，本實用新型所采用的技術(shù)方案為 一種45°單燕尾專用檢測量具，包括開設(shè)有一45°測量角的長方 體量塊，該45°測量角由第一測量面、第二測量面組成，其中第一測 量面由左端面切入并平行于下端面，第二測量面由上端面切入直至與 第一測量面相交，且第一測量面、第二測量面之間的交接端上開設(shè)有 工藝槽。
作為上述方案的進一步設(shè)置，所述工藝槽的直徑為01 2ram。 所述第一測量面由左端面的中心切入，第二測量面由上端面的左
向三分之一處切入。
所述長方體量塊的上端面、左端面、下端面、右端面、前端面、
后端面的平面度均《0. 003mm。
所述長方體量塊的上端面、左端面、下端面、右端面、前端面、 后端面的粗糙度均《0. 8 ix m。
所述上端面、左端面、下端面、右端面、前端面的垂直度相對于 后端面《0. 003mm。所述上端面、下端面均由長邊、寬邊組成，左端面、右端面均由 高邊、寬邊組成，前端面、后端面均由長邊、高邊組成，且長邊大于 高邊、高邊大于寬邊。
采用上述方案后，本實用新型在長方體量塊上開設(shè)有一45°測量 角，該45°測量角由第一測量面、第二測量面組成，其中第一測量面 由左端面切入并平行于下端面，第二測量面由上端面切入直至與第--測量面相交，且第一測量面、第二測量面之間的交接端上開設(shè)有工藝 槽。首先，就長方體量塊的名稱可知，其各個端面均應(yīng)具備量具的特 性，即有一定的平面度、垂直度、粗糙度，另外長方體量塊的各項尺 寸也是確定的，因此，本實用新型可方便、精確的檢測角度45。的型 面尺寸、平行度、對稱度。工藝槽的設(shè)置，可保護被檢測工件的邊角 不受損壞。
本實用新型45。單燕尾專用檢測量具，可測量角度45。的型面尺 寸、平行度、對稱度，克服了現(xiàn)有市場上量具的單一測量性、測量難 點性和測量成本性的缺點，測量面大大地增加，大幅度地提高了測量 精度，具有檢測方便、測量成本低廉、加工精度高、制作方便等優(yōu)點， 適合于鉗工加工制作中，檢測和小批量生產(chǎn)。
以下結(jié)合附圖和具體實施方式
對本實用新型作進一步說明。

圖1是現(xiàn)有技術(shù)中，采用芯棒來控制、檢測工件對稱度的結(jié)構(gòu)示 意圖一；
圖2是現(xiàn)有技術(shù)中，采用芯棒來控制、檢測工件對稱度的結(jié)構(gòu)示意圖二；
圖3是本實用新型的結(jié)構(gòu)示意圖； 圖4是圖3的左視圖5是采用本實用新型來直接控制角度、間接控制尺寸和對稱度 的結(jié)構(gòu)示意圖6是采用本實用新型來控制、檢測工件對稱度的結(jié)構(gòu)示意圖一； 圖7是采用本實用新型來控制、檢測工件對稱度的結(jié)構(gòu)示意圖二。
具體實施方式
如圖3、 4所示，本實用新型45°單燕尾專用檢測量具包括一長 方體量塊1，該長方體量塊1的上端面la、左端面lb、下端面lc、右 端面ld、前端面le、后端面lf的平面度均《0. 003mm，粗糙度均《0. 8 um，且加工時都需要研磨。上端面la、左端面lb、下端面lc、右端 面ld、前端面le的垂直度相對于后端面lf《0. 003mm。其中，上端面 la、下端面lc均由長邊、寬邊組成，左端面lb、右端面ld均由高邊、 寬邊組成，前端面le、后端面lf均由長邊、高邊組成，且長邊大于 高邊、高邊大于寬邊。
該長方體量塊1上開設(shè)有一 45°測量角2，該45°測量角2由第 一測量面2a、第二測量面2b組成，其中第一測量面2a由左端面lb 的中心切入并平行于下端面lc，第二測量面2b由上端面la的左向三 分之一處切入直至與第一測量面2a相交。為了保護被檢測工件的邊角 不受損壞，本實用新型還在第一測量面2a、第二測量面2b之間的交 接端上開設(shè)有直徑為(Dl 2mrn的工藝槽3。
6下面通過實施例來展現(xiàn)本實用新型的工作原理。
如圖5所示，在加工過程中，通過控制b2、 c2的尺寸，就可以間 接控制bl、 cl的尺寸要求。因為b2吔l+al， c2=cl+al，其中al為工 藝槽3到右端面Id的距離，即為己知項。通過兩面檢測比較，即由 b2- c2的差值，就可以直接測量出兩個斜面對稱度的誤差值，同時45 °測量角2又能檢測該工件的45。角的精度。
如圖6、 7所示，為控制和檢測工件a5尺寸要求和燕尾的對稱度 要求?，F(xiàn)在的加工理念是工藝路線基本保持不變，但通過改變檢測 量具，即選用本實用新型45。單燕尾專用檢測量具，完全改變了加工 測量基準，是設(shè)計基準與工藝基準完全統(tǒng)一起來了，并且也省了好多 的測量工序，也省了好多的測量工具。通過控制目標尺寸a8和a10, 就可以控制和檢測工件的對稱度和尺寸。其中，目標尺寸 a8=a3/2+a5/2+a9+al ， a9=ctg45 ° X h(燕尾高)，al為已知；al0= a5+2(a9+al)。
上述實施例僅用于解釋說明本實用新型的發(fā)明構(gòu)思，而非對本實 用新型權(quán)利保護的限定，凡利用此構(gòu)思對本實用新型進行非實質(zhì)性的 改動，均應(yīng)落入本實用新型的保護范圍。
本實用新型的尺寸視加工零件尺寸不同，可制成一系列的規(guī)格尺 寸，也可以按一定的比例來制作。
權(quán)利要求1、一種45°單燕尾專用檢測量具，其特征在于包括開設(shè)有一45°測量角(2)的長方體量塊(1)，該45°測量角(2)由第一測量面(2a)、第二測量面(2b)組成，其中第一測量面(2a)由左端面(1b)切入并平行于下端面(1c)，第二測量面(2b)由上端面(1a)切入直至與第一測量面(2a)相交，且第一測量面(2a)、第二測量面(2b)之間的交接端上開設(shè)有工藝槽(3)。
2、 如權(quán)利要求1所述的45。單燕尾專用檢測量具，其特征在于 所述工藝槽(3)的直徑為(Dl 2ram。
3、 如權(quán)利要求1所述的45。單燕尾專用檢測量具，其特征在于 所述第一測量面(2a)由左端面(lb)的中心切入，第二測量面(2b) 由上端面(la)的左向三分之一處切入。
4、 如權(quán)利要求1所述的45。單燕尾專用檢測量具，其特征在于 所述長方體量塊(1)的上端面(la)、左端面(lb)、下端面(lc)、 右端面(ld)、前端面(le)、后端面(lf)的平面度均《0.003mm。
5、 如權(quán)利要求1所述的45。單燕尾專用檢測量具，其特征在于 所述長方體量塊(1)的上端面(la)、左端面(lb)、下端面(lc)、 右端面(ld)、前端面(le)、后端面(lf)的粗糙度均《0.8um。
6、 如權(quán)利要求4或5所述的45°單燕尾專用檢測量具，其特征 在于所述上端面(la)、左端面(lb)、下端面(lc)、右端面(ld)、 前端面(le)的垂直度相對于后端面(lf)《0.003mm。
7、 如權(quán)利要求6所述的45°單燕尾專用檢測量具，其特征在于 所述上端面(la)、下端面(lc)均由長邊、寬邊組成，左端面(lb)、 右端面(ld)均由高邊、寬邊組成，前端面(le)、后端面(lf)均由 長邊、高邊組成，且長邊大于高邊、高邊大于寬邊。
專利摘要本實用新型公開了一種45°單燕尾專用檢測量具，尤其是一種用于解決鉗加工零件中45°特殊角度的尺寸、平行度、角度和對稱度等測量與控制的專用檢測量具，包括開設(shè)有一45°測量角的長方體量塊，該45°測量角由第一測量面、第二測量面組成，其中第一測量面由左端面切入并平行于下端面，第二測量面由上端面切入直至與第一測量面相交，且第一測量面、第二測量面之間的交接端上開設(shè)有工藝槽。本實用新型可測量角度45°的型面尺寸、平行度、對稱度，克服了現(xiàn)有市場上量具的單一測量性、測量難點性和測量成本性的缺點，具有檢測方便、測量成本低廉、加工精度高、制作方便等優(yōu)點，適合于鉗工加工制作中，檢測和小批量生產(chǎn)。
文檔編號G01B5/00GK201266059SQ20082016581
公開日2009年7月1日 申請日期2008年10月16日 優(yōu)先權(quán)日2008年10月16日
發(fā)明者剛 馮 申請人:剛 馮