專利名稱：評(píng)定有機(jī)熱載體熱氧化安定性的裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及一種評(píng)定有機(jī)熱載體熱氧化安定性的裝置。
背景技術(shù)：
以間接方式將熱量從加熱單元傳遞到用熱單元的傳熱介質(zhì)稱為熱載體， 工業(yè)熱載體可分為有機(jī)熱載體和無(wú)機(jī)熱載體兩大類。有機(jī)熱載體俗稱導(dǎo)熱油， 用于高溫加熱過程中精確控制溫度、同一系統(tǒng)中加熱和冷卻過程或單一冷卻 目的。有機(jī)熱載體由于具有熱效率高、傳熱均勻、溫度易于控制、對(duì)設(shè)備無(wú) 腐蝕、輸送方便等特點(diǎn)，現(xiàn)已發(fā)展成為使用最廣、用量最大的一種熱載體。
氧化安定性是指有機(jī)熱載體抵抗空氣(或氧氣)的作用而保持其性質(zhì)不 發(fā)生永久性變化的能力。氧化安定性是評(píng)價(jià)有機(jī)熱載體質(zhì)量的重要指標(biāo)之一， 其對(duì)于使用過程中可接觸空氣的有機(jī)熱載體尤為重要。
中國(guó)石油化工行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)SH/T 0209提供了一種液壓油的熱穩(wěn)定性測(cè)定法， 其采用的評(píng)定試驗(yàn)裝置包括電熱自動(dòng)對(duì)流恒溫箱和鋁??；電熱自動(dòng)對(duì)流恒溫 箱為帶有溫度控制系統(tǒng)的普通烘箱，加熱絲位于恒溫箱底部，鋁浴為一個(gè)圓 柱形鋁塊，鋁塊上沿圓周均勻開有6個(gè)燒杯孔，用于放置樣品；試驗(yàn)時(shí)，鋁 浴擱置在離恒溫箱工作底板15cm高度的位置，溫度控制系統(tǒng)的測(cè)溫點(diǎn)位于鋁 浴上方。該裝置設(shè)計(jì)簡(jiǎn)單，易于操作，避免了恒溫浴采用油浴的不便，同時(shí) 也可用來(lái)模擬膨脹槽中的有機(jī)熱載體在高溫下接觸空氣的狀態(tài)。試驗(yàn)要求恒 溫箱內(nèi)溫度變化在土rc之間，但在試驗(yàn)過程中發(fā)現(xiàn)，鋁浴的溫度與恒溫箱測(cè) 溫元件所指示的溫度相差很大，甚至可達(dá)5(TC以上，并且靠近恒溫箱門處的 兩個(gè)燒杯孔的溫度最低，與其它燒杯孔的最大溫度偏差達(dá)2°C以上。

實(shí)用新型內(nèi)容
針對(duì)現(xiàn)有技術(shù)的不足，本發(fā)明提供了一種用于評(píng)定有機(jī)熱載體熱氧化安 定性的裝置，該裝置可以更準(zhǔn)確的控制鋁浴溫度，提高試驗(yàn)的精確度。
一種評(píng)定有機(jī)熱載體熱氧化安定性的裝置，包括溫度控制儀表2、溫度傳 感器7、電加熱絲16、恒溫箱體4、恒溫箱門11和設(shè)置在恒溫箱內(nèi)的鋁浴9;
其中，與溫度控制儀表2相聯(lián)的溫度傳感器7設(shè)置在鋁浴9的孔13中。
本實(shí)用新型通過將恒溫箱溫度控制系統(tǒng)的溫度傳感器設(shè)在鋁浴內(nèi)部，可 以更準(zhǔn)確的控制鋁浴溫度，使恒溫箱的指示溫度代表真實(shí)的試驗(yàn)溫度。
以下結(jié)合附圖和具體實(shí)施方式
進(jìn)一步說(shuō)明本實(shí)用新型。


圖1為恒溫箱門處于開啟狀態(tài)時(shí)，本實(shí)用新型裝置的主視圖。
圖2為鋁浴9的俯視圖。
圖3為鋁浴9沿B-B'線的剖面圖。
圖4為恒溫箱門處于關(guān)閉狀態(tài)時(shí)，本實(shí)用新型裝置沿A-A'線的剖面圖。
其中，l-控制儀表盤；2-溫度控制儀表；3-超溫?cái)嚯妰x表；4-恒溫箱體; 5-通風(fēng)孔；6-鋁浴罩板；7-溫度傳感器；8-內(nèi)保溫密封條；9-鋁?。?0-外保 溫密封條；ll-恒溫箱門；15-鋁浴支腳；16-電加熱絲；17-保溫材料。
具體實(shí)施方式
如圖1所示，本實(shí)用新型所述的裝置包括溫度控制儀表2、溫度傳感器7、 電加熱絲16、恒溫箱體4、恒溫箱門11和設(shè)置在恒溫箱內(nèi)的鋁浴9。如圖2 和圖3所示，鋁浴9是一個(gè)圓柱形鋁塊，沿鋁浴9圓周均勻開有燒杯孔12， 用于放置加有試驗(yàn)樣品的燒杯。燒杯孔12的數(shù)目可根據(jù)試驗(yàn)的需要選擇；燒 杯孔12的高度和直徑取決于燒杯的高度和外徑，優(yōu)選燒杯孔12的高度略小 于燒杯的高度，燒杯孔12的直徑略大于燒杯的外徑。
如圖2和圖3所示，本實(shí)用新型所述的裝置中，鋁浴9的中心開有孔13， 用于放置溫度傳感器7。溫度控制儀表2與溫度傳感器7和電加熱絲16相聯(lián)， 根據(jù)溫度傳感器13的信號(hào)，調(diào)整對(duì)電加熱絲16的輸出，從而將鋁浴溫度控 制在設(shè)定溫度?？?3最優(yōu)選的位置在鋁浴9的中心，但不能因此構(gòu)成對(duì)本實(shí) 用新型的限制，由于金屬鋁具有良好導(dǎo)熱性，因此孔13在鋁浴的任何位置均 可實(shí)現(xiàn)本實(shí)用新型。
現(xiàn)有技術(shù)中，恒溫箱溫度控制系統(tǒng)的測(cè)溫元件位于鋁浴上方，鋁浴的實(shí) 際溫度與恒溫箱測(cè)溫元件所指示的溫度相差很大，甚至可達(dá)5(TC以上。本實(shí) 用新型通過將恒溫箱溫度控制系統(tǒng)的溫度傳感器設(shè)在鋁浴內(nèi)部，可以更準(zhǔn)確 的控制鋁浴溫度，提高試驗(yàn)的精確度。
如圖4所示，本實(shí)用新型所述的裝置中，電加熱絲16均勻纏繞在鋁浴9 的柱面外，直接加熱鋁浴9。本實(shí)用新型中的電加熱元件并不限于電加熱絲， 任何可直接加熱鋁浴的電加熱元件，如電加熱帶，均包括在本實(shí)用新型的范 圍內(nèi)。
現(xiàn)有技術(shù)中，鋁浴擱置在離恒溫箱工作底板15cm高度的位置，電加熱絲 位于恒溫箱工作底板下。試驗(yàn)過程中，鋁浴的加熱存在一定程度的滯后，溫 度波動(dòng)也較大。本實(shí)用新型通過電加熱元件與鋁浴接觸，直接加熱鋁浴，可 減小加熱的滯后，溫度的控制也更加平穩(wěn)。
現(xiàn)有技術(shù)所使用的恒溫箱為普通烘箱，其烘箱門和烘箱體間密封不好， 并且烘箱門內(nèi)是一個(gè)空氣腔。試驗(yàn)發(fā)現(xiàn)普通烘箱箱門的保溫效果較差，造 成鋁浴中各個(gè)燒杯孔的溫度不同，靠近恒溫箱門處的兩個(gè)燒杯孔的溫度最低， 與其它燒杯孔的最大溫度偏差可達(dá)2'C以上。如圖1和圖4所示，本實(shí)用新型 所述的裝置中，在恒溫箱體4上裝有內(nèi)保溫密封條8，在恒溫箱門ll上裝有 外保溫密封條10，在恒溫箱門11內(nèi)加入保溫材料17。本實(shí)用新型通過在恒
溫箱體4和/或恒溫箱門ll上裝設(shè)保溫密封條，并在恒溫箱門11內(nèi)加入保溫
材料17，使同時(shí)試驗(yàn)的各個(gè)樣品間的最大溫度偏差為rc，可保證在相同的
條件下評(píng)定各個(gè)試驗(yàn)樣品的熱氧化安定性。
如圖1和圖4所示，本實(shí)用新型在鋁浴9和恒溫箱體4之間設(shè)有不銹鋼 的鋁浴罩板6，將電加熱絲16和燒杯中的樣品完全隔離。試驗(yàn)過程中，樣品 會(huì)受熱揮發(fā)并凝結(jié)在恒溫箱底部和鋁浴9上，難以清理；同時(shí)也存在著一定 的安全隱患。本實(shí)用新型通過在鋁浴9和恒溫箱體4之間裝設(shè)鋁浴罩板，將 電加熱絲16和試驗(yàn)樣品完全隔離，既有利于恒溫箱內(nèi)的清潔，又確保了試驗(yàn) 的安全。
本實(shí)用新型所述的裝置還設(shè)有超溫?cái)嚯妰x表3，對(duì)鋁浴溫度進(jìn)行實(shí)時(shí)監(jiān) 控，以確保試驗(yàn)安全。如圖3所示，鋁浴9還開有孔14，用于放置與超溫?cái)?電儀表3相聯(lián)的溫度傳感器。實(shí)驗(yàn)過程中， 一旦恒溫箱溫度控制系統(tǒng)發(fā)生故 障，造成鋁浴溫度超過預(yù)設(shè)的報(bào)警溫度，超溫?cái)嚯妰x表3可根據(jù)溫度傳感器 傳送的信號(hào)，切斷電加熱絲16的電源，停止加熱。
權(quán)利要求1. 一種評(píng)定有機(jī)熱載體熱氧化安定性的裝置，包括溫度控制儀表(2)、溫度傳感器(7)、電加熱絲(16)、恒溫箱體(4)、恒溫箱門(11)和設(shè)置在恒溫箱內(nèi)的鋁浴(9)，其特征在于，與溫度控制儀表(2)相聯(lián)的溫度傳感器(7)設(shè)置在鋁浴(9)的孔(13)中。
2. 按照權(quán)利要求1所述的裝置，其特征在于，電加熱絲(16)纏繞在鋁 浴(9)的柱面外，直接加熱鋁浴(9)。
3. 按照權(quán)利要求1或2所述的裝置，其特征在于，恒溫箱體(4)禾B/或 恒溫箱門(11)上裝有保溫密封條，恒溫箱門(11)內(nèi)裝有保溫材料(17)。
4. 按照權(quán)利要求1或2所述的裝置，其特征在于，在鋁浴(9)和恒溫箱 體(4)之間設(shè)置有鋁浴罩板(6)。
5. 按照權(quán)利要求3所述的裝置，其特征在于，在鋁浴(9)和恒溫箱體(4) 之間設(shè)有鋁浴罩板(6)。
6. 按照權(quán)利要求1或2所述的裝置，其特征在于，裝置還設(shè)有超溫?cái)嚯?儀表(3)，與超溫?cái)嚯妰x表(3)相聯(lián)的溫度傳感器設(shè)置在鋁浴(9)的孔(14) 中。
7. 按照權(quán)利要求3所述的裝置，其特征在于，裝置還設(shè)有超溫?cái)嚯妰x表 (3)，與超溫?cái)嚯妰x表(3)相聯(lián)的溫度傳感器設(shè)置在鋁浴(9)的孔(14)中。
專利摘要一種評(píng)定有機(jī)熱載體熱氧化安定性的裝置，包括溫度控制儀表(2)、溫度傳感器(7)、電加熱絲(16)、恒溫箱體(4)、恒溫箱門(11)和設(shè)置在恒溫箱內(nèi)的鋁浴(9)；其中，與溫度控制儀表(2)相聯(lián)的溫度傳感器(7)設(shè)置在鋁浴(9)的孔(13)中。本實(shí)用新型通過將與溫度控制儀表(2)相聯(lián)的溫度傳感器(7)設(shè)置在鋁浴內(nèi)部，可以更準(zhǔn)確的控制鋁浴溫度，提高試驗(yàn)的精確度。
文檔編號(hào)G01N31/00GK201210154SQ200820108129
公開日2009年3月18日 申請(qǐng)日期2008年5月29日 優(yōu)先權(quán)日2008年5月29日
發(fā)明者茵 康, 紅 梁 申請(qǐng)人:中國(guó)石油化工股份有限公司;中國(guó)石油化工股份有限公司石油化工科學(xué)研究院