專利名稱：電子數(shù)字式冷媒壓力表組的制作方法
技術領域：
本實用新型涉及的是一 種使用在冷媒填充的多功能冷媒壓力表組，特別涉 及的是一種應用在高壓或低壓填充冷媒時檢測使用，并結合數(shù)據輸入能立即顯 示系統(tǒng)真空度、校正、壓力、溫度轉換數(shù)據。
背景技術：
一般對于冷媒的填充，是因應需要低溫效果而必須填充以冷媒，讓產生冷 氣設備可以經由循環(huán)管路來達到產生低溫的溫控功能，而習知的冷媒填充過程 中，為了使冷媒填充量達到正確的控制，大都會通過裝置在檢測表上顯示數(shù)值 作為判斷，以作為冷媒填充量的控制，而習知的冷媒量測表為模擬指針式，僅 能感測單一壓力數(shù)據，不但在判讀上會因視覺誤差而導致判斷錯誤，且習知指 針式冷媒量測表無法同時感測溫度數(shù)據，且在量測過程中僅靠現(xiàn)場施工人員依 據自身經驗作為判讀依據，如此也會對冷煤填充輸入操作無法達到精密監(jiān)控且 填充量相對會產生較大誤差。
發(fā)明內容
本實用新型的主要目的在于，提供一種電子數(shù)字式冷媒壓力表組，用以克 服上述缺陷。
為實現(xiàn)上述目的，本實用新型采用的技術方案在于，提供一種電子數(shù)字式 冷媒壓力表組，其包含有顯示器、高/低壓兩端感知器、控制開關、高/低壓供輸 管與冷煤輸送導管，上述結構均裝置在外殼之中，位于外殼兩側設有固定側管，
其中；
所述的顯示器為以高/低壓兩端感知器連接有控制開關，所述的控制開關控 制高/低壓供輸管的冷媒輸入量，而兩控制開關分別與冷煤輸送導管連接；
連接在所述的冷媒輸送導管的高/低壓兩端感知器是由感應組件與鎖接頭所 構成，其中感應組件包含有 一 結合蓋板，所述的結合蓋板下方表面處設有芯片，
結合蓋板上方設有復數(shù)信號端，所述的鎖接頭上方內部具有一容室，所述的容 室與貫通所述的鎖接頭本體的連通道導通連接，所述的感應組件的結合蓋板周 緣是與容室開口吻合密接，感應組件與鎖接頭之間，是在容室與感應組件接合 處施以焊接結合。
與現(xiàn)有技術比較本實用新型的有益效果在于，通過搭配電子式控制電路， 可以將每種冷媒類型、型號數(shù)值、高/低壓數(shù)值、基礎溫度與實際量測溫的轉換 數(shù)據與辨別系統(tǒng)的真空度等等均輸入計算機數(shù)據庫系統(tǒng)，能使得每次的冷煤填 充均達到精確的數(shù)值控制，且精準控制冷媒填充量；
通過將高/低壓兩端感知器的感應組件與鎖接頭兩者以焊接方式結合，能得 到精確的量測數(shù)值，且精準控制冷媒填充量。


圖1所示是本實用新型的外觀立體圖； 圖2所示是本實用新型拆卸外殼后的外觀示意圖； 圖3所示是呈后視視得本實用新型外觀示意圖； 圖4所示是顯示本實用新型可為吊掛使用方式的示意圖； 圖5所示是本實用新型的高/低壓兩端感知器外觀立體圖； 圖6所示是顯示高/低壓兩端感知器內部結構剖面示意圖； 圖7所示是本實用新型高/低壓兩端感知器示意電路圖； 圖8所示是本實用新型冷媒壓力檢知器電路控制方塊圖； 圖9所示是本實用新型另一結構外觀立體圖； 圖10所示是本實用新型無外殼表組結構實施例示意圖一； 圖11所示是本實用新型無外殼表組結構實施例示意圖二。 附圖標記說明-顯示器；2-高/低壓兩端感知器；21-感應組件；211 -結合蓋板；212-芯片；213-信號端；22-鎖接頭；221-容室；222 -連通 道；223 -外螺紋；R-電阻；3-控制開關；4-高/低壓供輸管；5 -冷媒輸送 導管；51-透視窗；52-管接頭；6-固定側管；7-外殼；71-掛鉤；72 -電 池蓋；8-真空感測接頭；9-高/低壓溫度感應連接頭；10-控制單元；20 -熱 電偶真空感應器；30-高/低壓力溫度感應器；40-數(shù)據庫。
具體實施方式
以下結合附圖，對本新型上述的和另外的技術特征和優(yōu)點作更詳細的說明。 請參閱圖l與圖2所示，本實用新型的使用在冷媒填充的電子數(shù)字式冷媒 壓力表組主要可測得空調系統(tǒng)(包含一般市內空調、大樓中央空調、汽車空調系 統(tǒng))的冷媒是否足夠、泄露、或有雜質、不足狀況、甚至沒有等情況，填充時可 以以真空抽除內部雜質，并經真空量測其真空值是否已完全抽真空，才能實施 灌冷媒作業(yè)。
本實用新型的電子數(shù)字式多功能冷媒壓力表組主要為包含有顯示器1、高/ 低壓兩端感知器2、控制開關3、高/低壓供輸管4、冷煤輸送導管5、以及熱電 偶真空感應器20與高/低壓力溫度感應器30;其中高/低壓力溫度感應器30可以 為線式或棒式設置。
上述結構均裝置在外殼7之中，位于外殼7兩側設有固定側管6,當高/低 壓供輸管4不使用時，可套置在固定側管6上固定位。另位于外殼7側部設有 真空感測4妻頭8與高/低壓溫度感應連接頭9，其中真空感測接頭8可連4妄熱電 偶真空感應器20，通過熱電偶真空感應器20可偵測管路在需要抽真空作業(yè)時， 冷媒管路的真空狀態(tài)讀數(shù)是否達到要求，并可將測得知狀態(tài)在顯示器上顯示， 冷媒壓力表組和空調系統(tǒng)連接后，經由高低壓端的壓力溫度顯示，來判斷統(tǒng)冷 媒是否足夠，是否須填充新的冷媒，如果因為系統(tǒng)冷媒含雜質，必須另外加裝 一真空泵，經由所述的冷媒壓力表組將系統(tǒng)先抽真空，并讀取真空值，在填充 冷媒時再由操作人員可以精確得知冷媒填充狀態(tài)，能使得每次的冷煤填充均達 到精確的數(shù)值控制，且精準控制冷媒填充量；高/低壓溫度感應連接頭9可連接 有高/低壓力溫度感應器30,其為溫度過冷或過熱時，可測量高或低壓溫度。
再請參閱圖1、圖3與圖4所示，設在外殼7背面具有可折合式掛鉤71， 其能便于本實用新型的冷媒壓力檢知器在使用中(或未使用狀態(tài)時)的桂置固定， 便于清楚檢知并視得檢測表顯示的數(shù)值數(shù)據；而所述的冷媒壓力檢知器可裝置 電池的電池蓋72，可為使用電池供應電源；或是插接市電以連4妻電源4吏用。以 及，所述的掛鉤71可如圖7所示，直接設置在本實用新型拆卸外殼后的結構上 設置。
關于高/低壓兩端感知器2結構請參閱圖2、圖5與圖6所示，高/低壓兩端 感知器2主要為一種結合有感應組件21與鎖接頭22所構成，其中感應組件21 包含有一結合蓋板211,所述的結合蓋板211下方表面處設有芯片212,結合蓋 板211上方設有復數(shù)信號端213;所述的鎖接頭22設有外螺紋223 ，以及上方 內部具有一容室221，此容室221是與貫通鎖接頭22本體的連通道222導通連 接，所述的感應組件21的結合蓋板211周緣是與容室221開口吻合密接，為了 加強其防漏與緊密結合效果，感應組件21與鎖接頭22之間，是在容室221與 感應組件21接合處施以焊接結合，進而達到一體結合成型，且不會使得充滿在 容室221內的冷媒外泄。
當填充冷媒時由冷媒輸送導管5將冷媒導入高/低壓兩端感知器2，冷媒經 由連通道222導入容室221內，經過感應組件21的芯片212與信號端213才企知， 可以將信號傳輸供操作人員加以判讀數(shù)值，達到安全填充冷媒的作業(yè)以及確實 控制冷媒填充量。
另，請參閱圖7所示，本實用新型的高/低壓兩端感知器2為連接有一電阻 R,利用壓阻(Piezoresistor )本體因溫度變化而產生的電阻變化，在定電壓高/ 低壓兩端感知器2的接地端加一電阻R，以信號I(電流)和溫度的關系來做補正； 換言之，此電流會隨溫度t的變化而改變，且為一線性?，F(xiàn)有的方法為加上溫度 感應裝置(例如熱敏電阻)，以壓力感應模塊上來補正，但除非將溫度感應裝置制 作在壓力感知器硅芯片上，否則壓力感知器上的溫度與溫度感應裝置的溫度將 有一段差距，因此壓力感應器會受溫度影響而有誤差。
再請參閱圖2與圖8所示，所述的冷媒壓力檢知器的顯示器1其能輸入顯 示冷媒類型、型號數(shù)值、高/低壓數(shù)值、基礎溫度與實際量測溫等等均輸入計算 機系統(tǒng)數(shù)據庫40,顯示器1以高/低壓兩端感知器2連接有控制開關3，所述的 控制開關3可以控制高/低壓供輸管4的冷媒輸入量，而兩所述的控制開關3是 分別與冷煤輸送管5連接，通過冷煤輸送管5的控制可以控管冷媒與高/低壓輸 出量，而冷媒的輸送狀態(tài)可以由透視窗51監(jiān)看。當實施填充冷媒時，為將冷媒 由冷媒輸送導管5輸入，由高壓或低壓的供輸管予以輸出，而所述的冷媒的輸 送與否可由透視鏡51清楚視得冷媒的供給狀態(tài)。
冷媒壓力檢知器電路的控制單元10包含有微處理器(Microcontroller又可簡 稱MCU)、運算放大器與多任務模擬數(shù)字轉換器，其中可將計算機中關于冷媒類 型、型號數(shù)值、高/低壓數(shù)值、基礎溫度與實際量測溫的轉換數(shù)據等等輸入微處 理器(MCU)中，以作為冷媒填充數(shù)據與溫度的數(shù)值判斷，當欲實施填充作業(yè)時， 冷媒輸送至高/低壓供輸管4由高/低壓兩端感知器2與高/低壓力溫度感應器30 所測得的數(shù)據為經過運算放大器與多任務模擬數(shù)字轉換器后，輸入至微處理器 (MCU)處理，在顯示器1上顯示冷媒類型、型號數(shù)值、高/低壓數(shù)值、基礎溫度
與實際量測溫數(shù)據，供操作人員可以精確得知冷媒填充狀態(tài)，有效改進習知指 針式冷媒量測表無法同時感測溫度數(shù)據，且在量測過程中僅靠現(xiàn)場施工人員依 據自身經驗作為判讀依據，如此也會對冷煤填充輸入操作無法達到精密監(jiān)控且 填充量相對會產生較大誤差。
請參閱圖9所示，具有外殼7設置的表組可為一種包含設有顯示器1、控制 開關3、高/低壓供輸管4、冷煤輸送導管5、以及設在外殼內部的高/低壓兩端感 知器(圖未示)；其中冷媒輸送導管5的管接頭52可外接抽真空泵。
本實用新型的冷媒壓力表組可如圖10與圖11所示不設置外殼的筒易型表 組，采直接設置掛鉤71方式實施，主要包含有顯示器l、高/低壓兩端感知器2、 控制開關3、高/低壓供輸管4、冷煤輸送導管5，或設置有真空感測接頭8與高 /低壓溫度感應連接頭9,可供外接熱電偶真空感應器與高/低壓力溫度感應器。
具有熱電偶真空感應器與高/低壓力溫度感應器的表組使用方式與前述結構 相同；而，未設置有熱電偶真空感應器與高/低壓力溫度感應器的表組，在實施 抽真空時可由冷媒輸送導管5的管接頭52處外接抽真空泵，并由顯示器1顯示 數(shù)值判斷供操作人員判斷。
以上說明對本新型而言只是說明性的，而非限制性的，本領域普通技術人員 理解，在不脫離以下所附權利要求所限定的精神和范圍的情況下，可做出許多修 改，變化，或等效，但都將落入本實用新型的保護范圍內。
權利要求1、一種電子數(shù)字式冷媒壓力表組，其特征在于其包含有顯示器、高/低壓兩端感知器、控制開關、高/低壓供輸管與冷煤輸送導管，上述結構均裝置在外殼之中，位于外殼兩側設有固定側管，其中；所述的顯示器為以高/低壓兩端感知器連接有控制開關，所述的控制開關控制高/低壓供輸管的冷媒輸入量，而兩控制開關分別與冷煤輸送導管連接；連接在所述的冷媒輸送導管的高/低壓兩端感知器是由感應組件與鎖接頭所構成，其中感應組件包含有一結合蓋板，所述的結合蓋板下方表面處設有芯片，結合蓋板上方設有復數(shù)信號端，所述的鎖接頭上方內部具有一容室，所述的容室與貫通所述的鎖接頭本體的連通道導通連接，所述的感應組件的結合蓋板周緣是與容室開口吻合密接，感應組件與鎖接頭之間，是在容室與感應組件接合處施以焊接結合。
2、 根據權利要求1所述的電子數(shù)字式冷媒壓力表組，其特征在于還包含 依次連接的運算放大器、多任務模擬數(shù)字轉換器以及微處理。
3、 根據權利要求1所述的電子數(shù)字式冷媒壓力表組，其特征在于所述的 定電壓高/低壓感知器的接地端加一電阻。
4、 根據權利要求1所述的電子數(shù)字式冷媒壓力表組，其特征在于所述的 冷媒壓力檢知器裝置電池供應電源，或插接市電以連接電源使用。
5、 根據權利要求1所述的電子數(shù)字式冷媒壓力表組，其特征在于所述的 外殼背面具有折合式掛鉤。
6、 根據權利要求5所述的電子數(shù)字式冷媒壓力表組，其特征在于所述的 掛鉤在拆卸外殼后的結構上直接設置。
7、 根據權利要求1所述的電子數(shù)字式冷媒壓力表組，其特征在于所述的 冷媒壓力表組設有真空感測接頭與高/低壓溫度感應連接頭。
8、 根據權利要求7所述的電子數(shù)字式冷媒壓力表組，其特征在于所述的 真空感測接頭外接熱電偶真空感應器。
9、 根據權利要求7所述的電子數(shù)字式冷媒壓力表組，其特征在于所述的 高/低壓溫度感應連接頭連接高/低壓力溫度感應器。
專利摘要本實用新型為一種電子數(shù)字式冷媒壓力表組，其有顯示器、高/低壓兩端感知器、控制開關、高/低壓供輸管與冷煤輸送導管，上述結構均裝在外殼中，位于外殼兩側設有固定側管，顯示器以高/低壓兩端感知器連接有控制開關，控制開關控制高/低壓供輸管的冷媒輸入量，兩控制開關分別與冷煤輸送導管連接；連接在冷媒輸送導管的高/低壓兩端感知器由感應組件與鎖接頭所構成，其中感應組件包含一結合蓋板，結合蓋板下方表面處設有芯片，結合蓋板上方設有復數(shù)信號端，鎖接頭上方內部具有一容室，容室與貫通鎖接頭本體的連通道導通連接，感應組件的結合蓋板周緣與容室開口吻合密接，感應組件與鎖接頭之間，在容室與感應組件接合處施以焊接結合。
文檔編號G01M99/00GK201177567SQ20082000281
公開日2009年1月7日 申請日期2008年2月21日 優(yōu)先權日2008年2月21日
發(fā)明者張安朝 申請人:神旺工業(yè)有限公司