專利名稱:批量自動校準終端的方法
技術(shù)領(lǐng)域:
本發(fā)明涉及負控終端檢測領(lǐng)域,尤其涉及一種批量自動校準終端的方法。背景技術(shù):
在電力系統(tǒng)中,各種負控終端和配變終端在入網(wǎng)之前,都需要對其計量精度誤差檢定,校準的方法關(guān)系到終端的計量是否準確,校準的時間關(guān)系到是否能提高生產(chǎn)效率。目前大多數(shù)的校準方式都是采取手工作坊式的校準方法,不僅花費的時間長,而且不能保證校準的全面,不能保證產(chǎn)品的穩(wěn)定性。
發(fā)明內(nèi)容
為了解決上述現(xiàn)有技術(shù)中的不足,本發(fā)明提供一種批量自動校準終端的方法,解決現(xiàn)有技術(shù)中針對終端檢測時效率低和穩(wěn)定性的問題。
本發(fā)明是通過以下技術(shù)方案實現(xiàn)的設(shè)計一種批量自動校準終端的方法,包括如下步驟
A物理設(shè)置,用于將終端各相電流與各相電壓分別與標準表、功率源進行連接;
B配置設(shè)置,用于對所述終端、所述標準表與所述功率源進行相應配置;C建立連接,用于將工作臺同所述終端以及所述標準表進行連接;D所述工作臺啟動校準并進行校準,所述校準包括幅值校準和相角校準;E進行誤差檢測;F形成測試報告。
本發(fā)明進一步改進的是所述終端各相電流與所述標準表、所述功率源串連,所述終端各相電壓與所述標準表、所述功率源并聯(lián)。本發(fā)明進一步改進的是所述步驟B具體包括
設(shè)置功率源參數(shù),所述參數(shù)包括所述功率源的電壓、電流、相角及功率;設(shè)置終端參數(shù),所述終端參數(shù)包括所述終端的通信串口、波特率、校驗位以及終端地址;
設(shè)置所述標準表的通信串口、波特率及校驗位;設(shè)置所述終端的接線方式;
設(shè)置幅值校準級別,設(shè)置校準后所述終端的電壓、電流和所述標準表的電
4壓、電流之間的誤差范圍;
設(shè)置相角校準級別,設(shè)置校準后所述終端的有功功率、視在功率和所述標準表的有功功率、3見在功率之間的誤差范圍;
設(shè)置參數(shù)誤差,設(shè)置校準后各相電壓系數(shù)、電壓夾角系數(shù)和電流系數(shù)之間的差值。
本發(fā)明進一步改進的是所述幅值校準具體為,所述工作臺獲取所述標準表的電壓、電流,所述工作臺對終端發(fā)送幅值校準命令,獲取幅值校準后所述終端的電壓、電流的誤差;所述相角校準具體為,所述工作臺獲取所述標準表的有功功率、視在功率,所述工作臺對終端發(fā)送相角校準命令,獲取相角校準后所述終端的有功功率、3見在功率的誤差。
本發(fā)明進一步改進的是所述終端、標準表以及功率源分別為三相終端、三相標準表以及三相功率源;所述步驟E具體為,獲取所述終端校準系數(shù),將三相電壓系數(shù)、三相電壓夾角系數(shù)以及三相電流系數(shù)的誤差與設(shè)定的誤差范圍進行比較。
本發(fā)明進一步改進的是所述工作臺與所述終端以及所述標準表通過串口連接,所述工作臺通過串口指令與所述終端以及所述標準表進行信息傳輸。
本發(fā)明進一步改進的是所述終端至少包括一個所述終端,所述終端和所述標準表的個數(shù)相對應,所迷工作臺對所述終端進行幅值校準和相角校準。
本發(fā)明進一步改進的是所述終端包括負控終端和配變終端。
本發(fā)明進一步改進的是所述終端和所述標準表通過協(xié)議與所述工作臺進行幀通信。
本發(fā)明進一步改進的是所述步驟F具體為將上述步驟中產(chǎn)生的數(shù)據(jù)形成文檔,并對所述文檔進^f于管理。
本發(fā)明的有益效果是本發(fā)明通過對多臺終端同時進行校準,避免了傳統(tǒng)作坊式易出現(xiàn)的效率低、穩(wěn)定性不高的問題,通過工作臺設(shè)定校準參數(shù),不僅利于校準工作,在調(diào)整校準參數(shù)時又能方便和快捷,同時又能記錄校準過程中的數(shù)據(jù)信息,為以后的數(shù)據(jù)分析提供了極大的方便。這種批量自動校準終端的方式不僅提高了生產(chǎn)效率,又降低了人工成本。
圖l是本發(fā)明批量自動校準終端的方法的流程示意圖。圖2是本發(fā)明批量自動校準終端的方法的連接圖。
具體實施方式
下面結(jié)合附圖和具體實施例,對發(fā)明作進一步的描述。 如圖l, 一種批量自動校準終端的方法,包括如下步驟
A物理設(shè)置,用于將終端各相電流與各相電壓分別與標準表、功率源進4亍 連接;保證他們之間的電路連接,工作臺與所述終端和所述標準表之間也需要 進行連接以便工作臺能夠通過指令獲取和顯示它們的數(shù)據(jù)信息。
B配置設(shè)置,用于對所述終端、所述標準表與所述功率源進行相應配置; 具體的設(shè)置則包括如下設(shè)置功率源參數(shù),所述參數(shù)包括所述功率源的電壓、電 流、相角及功率;
設(shè)置終端參數(shù),所述終端參數(shù)包括所述終端的通信串口、波特率、校驗位 以及終端i也址;
設(shè)置所述標準表的通信串口、波特率及校驗位;
設(shè)置所述終端的接線方式,如三相三線的所述終端需要設(shè)置成三相三線, 三相四線的終端需要設(shè)置成三相四線;
設(shè)置幅值校準級別,設(shè)置校準后所述終端的電壓、電流和所述標準表的電 壓、電流之間的誤差范圍;
設(shè)置相角校準級別,設(shè)置校準后所述終端的有功功率、視在功率和所述標 準表的有功功率、視在功率之間的誤差范圍;
設(shè)置參數(shù)誤差,設(shè)置校準后各相電壓系數(shù)、電壓夾角系數(shù)和電流系數(shù)之間 的差值。
C建立連接,用于將工作臺同所述終端以及所述標準表進行連接;在啟動 工作臺的情況下保證該工作臺和與它進行連接的設(shè)備連接正常。
D所述工作臺啟動校準并進行校準,所述校準包括幅值校準和相角校準; 所述幅值校準具體為,所述工作臺獲取所述標準表的電壓、電流,所述工作臺 對終端發(fā)送幅值校準命令,獲取幅值校準后所述終端的電壓、電流的誤差;所 述相角校準具體為,所述工作臺獲取所述標準表的有功功率、視在功率,所述 工作臺對終端發(fā)送相角校準命令,獲取相角校準后所述終端的有功功率、視在 功率的誤差。
E進行誤差檢測;F形成測試^^告。
所述終端各相電流與所述標準表、所述功率源串連,所述終端各相電壓與 所述標準表、所述功率源并聯(lián)。
所述終端、標準表以及功率源分別為三相終端、三相標準表以及三相功率 源;所述步驟E具體為,獲取所述終端校準系數(shù),將三相電壓系數(shù)、三相電壓 夾角系數(shù)以及三相電流系數(shù)的誤差與設(shè)定的誤差范圍進行比較。
所述工作臺與所述終端以及所述標準表通過串口連接,所述工作臺通過串 口指令與所述終端以及所述標準表進行信息傳輸。
所述終端至少包括一個所述終端,所述終端和所述標準表的個數(shù)相對應, 所述工作臺對所述終端進行幅值校準和相角校準。
所述終端包括負控終端和配變終端。
所述終端和所述標準表通過協(xié)議與所述工作臺進行幀通信。
所述步驟F具體為將上述步驟中產(chǎn)生的數(shù)據(jù)形成文檔,并對所述文檔進行 管理。
實際應用中時,本發(fā)明采用多線程對多臺終端進行幅值校準和相角校準,
分別采用通信協(xié)議來進行校準。如圖2所述,為一個批量自動校準的連接示意
圖,批量自動校準主要包括工作臺101,終端102,標準表103以及功率源104,
所述終端102各相電流與所述標準表104、所述功率源104串連,所述終端102
各相電壓與所述標準表103、所述功率源104并聯(lián);所述工作臺101與所述終端
102以及所述標準表103通過串口連接,所述工作臺101通過串口指令與所述終
端102以及所述標準表103進行信息傳輸。在進行幅值校準時,則主要包括如
下幾個步驟,工作臺101根據(jù)標準表的協(xié)議通過串口發(fā)命令獲得所述標準表103
的電壓、電流;根據(jù)幅值校準協(xié)議通過串口對所述終端102發(fā)送幅值校準命令;
進行幅值檢測。在通過協(xié)議獲取所述標準表的電壓和電流過程時,幅值校準幀
格式一般包括起始字符,終端邏輯地址,主站地址與命令序號,起始字符,控
制碼,數(shù)據(jù)長度,廠商編號,識別碼,擴展控制碼,密碼,校準類別,電壓,
電流,校驗,幀尾等內(nèi)容,通過幀通信來進行數(shù)據(jù)傳輸;在數(shù)據(jù)比較時,判斷終
端的電壓,電流和標準表的電壓電流是否在-0.5%~0.5%范圍內(nèi),三相三線的終
端需要根據(jù)終端的相電壓和A、 B相的夾角計算出線電壓進行,計算公式如下 Ub-Math.Sqrt(Ua承Ua+Uc承Uc-2Ua承Ub^cosQ)—般進行如下算法,電壓誤差計算 公式"(終端電壓-標準源電壓)/標準源電壓",電流誤差計算公式"(終端電流-標準源電流)/標準源電流",如果電壓誤差值和電流誤差值小于"幅值校準級別,,則說 明幅值校準成功。
同樣,在進行相角檢測時,也分為幾個步驟來進行,該工作臺101根據(jù)標
準表的協(xié)議通過串口發(fā)命令獲得所述標準表103的有功功率、視在功率;根據(jù)
相交校準協(xié)議通過串口對該終端103發(fā)送相角校準命令;進行相角4企測。相角
校準幀格式一般包括起始字符,終端邏輯地址,主站地址與命令序號,起始字
符,控制碼,數(shù)據(jù)長度,廠商編號,識別碼,擴展控制碼,密碼,校準類別,
有功功率,視在功率,校驗,幀尾等內(nèi)容;在數(shù)據(jù)比較時,判斷終端的有功功
率、視在功率和標準表的有功功率、視在功率是否在-0.5% 0.5%范圍內(nèi)。 一般進行如下算法,有功功率誤差值計算公式是"(終端有功功率-標準源有功功 率)/標準源有功功率",視在功率誤差值計算公式是"(終端視在功率-標準源視 在功率)/標準源禍在功率",如果有功功率誤差值和^L在功率誤差值都在,,相角校 準級別"內(nèi)則說明終端相角校準成功。
通過工作臺101能夠自動的進行校準工作,通過各個終端102校準的狀態(tài)檢 測該終端102校準所處的狀態(tài),通過多線程,時間輪循,狀態(tài)機制實現(xiàn)。每個 設(shè)置占用一個串口,每個串口收發(fā)數(shù)據(jù)各啟動一個線程,通過狀態(tài)來判斷,當 前各個終端102被j交準所處的位置,4艮據(jù)狀態(tài)主站對該終端102控制。在幅值 校準和相角校準后停頓一會之后讀終端的數(shù)據(jù)來檢測是否準確,該過程通過定 時器實現(xiàn)。根據(jù)終端協(xié)議從所述終端102讀出校準系數(shù),比較系數(shù)中的A、 B、 C 三相電壓系數(shù)、電流系數(shù)、電壓夾角系數(shù)之間的差值,通過差值和工作臺中設(shè) 定的參數(shù)進行比較,從而實現(xiàn)對該終端102的校準,進而很方便的對多個終端 自動進行校準。
以上內(nèi)容是結(jié)合具體的優(yōu)選實施方式對本發(fā)明所作的進一步詳細說明,不 能認定本發(fā)明的具體實施只局限于這些說明。對于本發(fā)明所屬技術(shù)領(lǐng)域的普通 技術(shù)人員來說,在不脫離本發(fā)明構(gòu)思的前提下,還可以做出若千簡單推演或替 換,都應當視為屬于本發(fā)明的保護范圍。
權(quán)利要求
1、一種批量自動校準終端的方法,包括如下步驟(A)物理設(shè)置,用于將終端各相電流與各相電壓分別與標準表、功率源進行連接;(B)配置設(shè)置,用于對所述終端、所述標準表與所述功率源進行相應配置;(C)建立連接,用于將工作臺同所述終端以及所述標準表進行連接;(D)所述工作臺進行校準,所述校準包括幅值校準和相角校準;(E)進行誤差檢測;(F)形成測試報告。
2、 根據(jù)權(quán)利要求l所述批量自動校準終端的方法,其特征在于所述終 端各相電流與所述標準表、所述功率源串連,所述終端各相電壓與所述標準 表、所述功率源并聯(lián)。
3、 根據(jù)權(quán)利要求l所述批量自動校準終端的方法,其特征在于所述步 驟(B)具體包括設(shè)置功率源參數(shù),所述功率源參數(shù)包括所述功率源的電壓、電流、相角及 功率;設(shè)置終端參數(shù),所述終端參數(shù)包括所述終端的通信串口、波特率、校驗 位以及終端地址;設(shè)置所述標準表的通信串口 、波特率及校驗位; 設(shè)置所述終端的接線方式;設(shè)置幅值校準級別,設(shè)置校準后所述終端的電壓、電流和所述標準表的 電壓、電流之間的誤差范圍;設(shè)置相角校準級別,設(shè)置校準后所述終端的有功功率、視在功率和所述 標準表的有功功率、視在功率之間的誤差范圍;設(shè)置參數(shù)誤差,設(shè)置校準后各相電壓系數(shù)、電壓夾角系數(shù)和電流系數(shù)之 間的差值。
4、 根據(jù)權(quán)利要求l所述批量自動校準終端的方法,其特征在于所述幅 值校準具體為,所述工作臺獲取所述標準表的電壓、電流,所述工作臺對終 端發(fā)送幅值校準命令,獲取幅值校準后所述終端的電壓、電流的誤差;所述 相角校準具體為,所述工作臺獲取所述標準表的有功功率、視在功率,所述工作臺對終端發(fā)送相角校準命令,獲取相角校準后所述終端的有功功率、視 在功率的誤差。
5、 根據(jù)權(quán)利要求l所述批量自動校準終端的方法,其特征在于所述終 端、標準表以及功率源分別為三相終端、三相標準表以及三相功率源;所述 步驟(E)具體為,獲取所述終端校準系數(shù),將三相電壓系數(shù)、三相電壓夾角系 數(shù)以及三相電流系數(shù)的誤差與設(shè)定的誤差范圍進行比較。
6、 根據(jù)權(quán)利要求2-5任意一項所述批量自動校準終端的方法,奇特正在 于所述工作臺與所述終端以及所述標準表通過串口連接,所述工作臺通過 串口指令與所述終端以及所述標準表進行信息傳輸。
7、 根據(jù)權(quán)利要求6所述批量自動校準終端的方法,其特征在于所述終 端至少包括一個所述終端,所述終端和所述標準表的個數(shù)相對應,所述工作 臺對所述終端進行幅值校準和相角校準。
8、 根據(jù)權(quán)利要求7所述批量自動校準終端的方法,其特征在于所述終 端包括負控終端和配變終端。
9、 根據(jù)權(quán)利要求8所述批量自動校準終端的方法,其特征在于所述終 端和所述標準表通過協(xié)議與所述工作臺進行幀通信。
10、 根據(jù)權(quán)利要求8所述批量自動校準終端的方法,其特征在于所述 步驟(F)具體為將上述步驟中產(chǎn)生的數(shù)據(jù)形成文檔,并對所述文檔進行管理。
全文摘要
本發(fā)明提供一種批量自動校準終端的方法,包括如下步驟A物理設(shè)置,用于將終端各相電流與各相電壓分別與標準表、功率源進行連接;B配置設(shè)置,用于對所述終端、所述標準表與所述功率源進行相應配置;C建立連接;D所述工作臺進行校準,所述校準包括幅值校準和相角校準;E進行誤差檢測;F形成測試報告。本發(fā)明的有益效果是本發(fā)明通過對多臺終端同時進行校準,避免了傳統(tǒng)作坊式易出現(xiàn)的效率低、穩(wěn)定性不高的問題,通過工作臺設(shè)定校準參數(shù),不僅利于校準工作,在調(diào)整校準參數(shù)時又能方便和快捷,同時又能記錄校準過程中的數(shù)據(jù)信息,為以后的數(shù)據(jù)分析提供了極大的方便。這種批量自動校準終端的方式不僅提高了生產(chǎn)效率,又降低了人工成本。
文檔編號G01R35/00GK101464502SQ200810241919
公開日2009年6月24日 申請日期2008年12月30日 優(yōu)先權(quán)日2008年12月30日
發(fā)明者軍 張 申請人:深圳市科陸電子科技股份有限公司