專利名稱：船形開關(guān)疲勞測試裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種測試裝置，更具體地說，涉及一種船形開關(guān)疲勞測試裝置。
背景技術(shù)：
燈具廣泛應(yīng)用于日常生活及工作，其開關(guān)的開啟及關(guān)閉操作較頻繁，因此 對開關(guān)的質(zhì)量要求較高，希望它能有較長的使用壽命。因此在燈具的生產(chǎn)過程 中，需要對燈具采用的開關(guān)進(jìn)行疲勞測試，即檢測開關(guān)在經(jīng)過多少次的開啟關(guān) 閉后仍然具有較好的機(jī)械性能和電氣性能，以判斷其使用壽命。
以圖1中的船形開關(guān)為例，這種船形開關(guān)具有兩個(gè)按壓端， 一般表示為1 端和0端，其中一個(gè)表示開啟，另一個(gè)表示關(guān)閉。當(dāng)按下1端時(shí)，O端會翹起； 當(dāng)按下0端時(shí)，1端會翹起。通過將船形開關(guān)的1端和0端逐次反復(fù)按壓若干 次，來測試其使用性能及壽命。如果采用人工檢測，則需要花費(fèi)操作人員大量 時(shí)間，這容易導(dǎo)致操作人員疲勞、測試效率降低。并且，操作人員每次按壓船 形開關(guān)的力度和頻率不可能完全一致，導(dǎo)致測試效果不好。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明要解決的技術(shù)問題在于，針對現(xiàn)有技術(shù)中人工檢測船形開關(guān)、效率 低下、測試效果不好的缺陷，提供一種船形開關(guān)疲勞測試裝置。
本發(fā)明解決其技術(shù)問題所采用的技術(shù)方案是:構(gòu)造一種船形開關(guān)疲勞測試 裝置，用于測試包括兩個(gè)按壓端的船形開關(guān)，所述船形開關(guān)疲勞測試裝置包括
用于固定所述船形開關(guān)的工作臺；
支架，固定于所述工作臺上，其上設(shè)置有用于按壓所述船形開關(guān)的按壓柱; 用于驅(qū)動所述按壓柱上下運(yùn)動、從而按壓船形開關(guān)的第一驅(qū)動裝置；以及 用于驅(qū)動所述按壓柱在船形開關(guān)上方水平運(yùn)動的第二驅(qū)動裝置。根據(jù)本發(fā)明所述的船形開關(guān)疲勞測試裝置，所述支架上橫跨設(shè)置有可上下 運(yùn)動的連接板，所述按壓柱設(shè)置在所述連接板底部。
根據(jù)本發(fā)明所述的船形開關(guān)疲勞測試裝置，所述連接板的兩端設(shè)置有兩個(gè) 螺孔，所述第一驅(qū)動裝置包括可轉(zhuǎn)動地設(shè)置在所述工作臺上的兩個(gè)螺桿，所述 連接板通過其螺孔水平掛設(shè)在這兩個(gè)螺桿上。
根據(jù)本發(fā)明所述的船形開關(guān)疲勞測試裝置，所述支架上設(shè)置有頂板，所述
螺桿的上端穿過所述頂板，該螺桿的頂部設(shè)置有第一齒輪；在所述頂板上還設(shè) 置有可轉(zhuǎn)動的搖桿，所述搖桿上固定設(shè)置有與所述第一齒輪嚙合的第二齒輪。
根據(jù)本發(fā)明所述的船形開關(guān)疲勞測試裝置，所述連接板的底部設(shè)置有滑 板，所述按壓柱設(shè)置在所述滑板上；所述連接板上設(shè)置有長條形槽孔，其上覆 蓋有滑塊，所述滑板上設(shè)有連接柱，所述連接柱穿過長條形槽孔，與上方的所 述滑塊固定連接；所述第二驅(qū)動裝置包括驅(qū)動所述滑塊水平運(yùn)動的電機(jī)。
根據(jù)本發(fā)明所述的船形開關(guān)疲勞測試裝置，所述滑塊的數(shù)量為兩個(gè)，其中 一個(gè)滑塊為L形，包括水平部和垂直部，所述水平部與所述連接板接觸并可在 其上滑動，所述垂直部上設(shè)置有螺孔；所述電機(jī)設(shè)置在所述連接板上，其電機(jī) 軸上連接有螺桿，所述螺桿與所述垂直部上的螺孔嚙合。
根據(jù)本發(fā)明所述的船形開關(guān)疲勞測試裝置，所述滑塊的頂部設(shè)置有反光 件，且該滑塊的上方設(shè)置有與所述電機(jī)連接的左、右光電限位開關(guān)，所述左、 右光電限位開關(guān)沿著所述滑塊的運(yùn)動方向一前一后設(shè)置，且兩個(gè)光電限位開關(guān) 之間的距離等于被測船形開關(guān)的兩個(gè)按壓端之間的距離。
根據(jù)本發(fā)明所述的船形開關(guān)疲勞測試裝置，所述第一驅(qū)動裝置包括設(shè)置在 所述滑板上的氣缸，該氣缸的活塞桿垂直向下，所述按壓柱連接在該氣缸的活 塞桿下端。
根據(jù)本發(fā)明所述的船形開關(guān)疲勞測試裝置，所述工作臺上設(shè)置有用于固定 被測船形開關(guān)的定位夾板，所述定位夾板包括固定板、以及可相對于所述固定 板運(yùn)動的活動板，所述工作臺上還設(shè)置有螺桿、以及螺套座，所述螺套座上設(shè) 置有與所述螺桿嚙合的螺孔，所述螺桿的一端與所述活動板連接。
根據(jù)本發(fā)明所述的船形開關(guān)疲勞測試裝置，所述支架上還設(shè)置有與所述氣缸氣連接的壓力表和電磁閥、以及進(jìn)氣管接頭。
實(shí)施本發(fā)明的船形開關(guān)疲勞測試裝置，具有以下有益效果可同時(shí)對多個(gè) 船形開關(guān)進(jìn)行疲勞測試，提高了測試效率，且每次按壓船形開關(guān)的力度及頻率 保持一致，測試效果較好。


下面將結(jié)合附圖及實(shí)施例對本發(fā)明作進(jìn)一步說明，附圖中
圖1是被測船形開關(guān)實(shí)施例的結(jié)構(gòu)示意圖2是本發(fā)明中船形開關(guān)疲勞測試裝置的立體結(jié)構(gòu)示意圖3是本發(fā)明中船形開關(guān)疲勞測試裝置的另一個(gè)立體結(jié)構(gòu)示意圖4是本發(fā)明中船形開關(guān)疲勞測試裝置的主視圖5是本發(fā)明中船形開關(guān)疲勞測試裝置的側(cè)視圖。
具體實(shí)施例方式
如圖2-5所示，本發(fā)明中的船形開關(guān)疲勞測試裝置包括工作臺l，用于 固定船形開關(guān)；支架2，固定于工作臺l上，且其上設(shè)置有用于按壓該船形開 關(guān)的按壓柱10;第一驅(qū)動裝置，用于驅(qū)動按壓柱10上下運(yùn)動，從而按壓船形 開關(guān)的對應(yīng)按壓端；以及第二驅(qū)動裝置，用于驅(qū)動按壓柱IO水平運(yùn)動，從而 在船形開關(guān)的兩個(gè)按壓端之間運(yùn)動。
具體而言，在工作臺l上，設(shè)置有底板4。在底板4上設(shè)置有用于固定船 形開關(guān)的定位夾板。該定位夾板包括固定板5和可朝固定板5方向移動從而與 固定板5合攏的活動板6。在底板4上設(shè)置有螺套座8，螺桿7穿設(shè)在螺套座 8內(nèi)，與螺套座8上的螺孔嚙合，且延伸方向與活動板6垂直。螺桿7的一端 穿過螺套座8、與活動板6連接，另一端與旋轉(zhuǎn)頭21連接。當(dāng)轉(zhuǎn)動旋轉(zhuǎn)頭21， 即可通過螺紋嚙合使螺桿7直線運(yùn)動，從而帶動活動板6來回移動，將船形開 關(guān)夾緊或者松開。放置船形開關(guān)時(shí)，其一側(cè)緊靠固定板5，然后使活動板6朝 固定板5移動，使船形開關(guān)被定位于固定板5和活動板6之間，此時(shí)船形開關(guān) 的兩個(gè)按壓端的連線沿著第一方向。在固定板5和活動板6之間可并排夾放多個(gè)被測的船形開關(guān)，便于同時(shí)進(jìn) 行檢測。此時(shí)，多個(gè)船形開關(guān)均按照相同的方向設(shè)置。
支架2上橫跨設(shè)置有可上下運(yùn)動的連接板11，該連接板11設(shè)置于定位夾 板的正上方。在連接板ll的底部下方，設(shè)置有多個(gè)氣缸9，每個(gè)氣缸9均與 一個(gè)被測船形開關(guān)對應(yīng)。氣缸9的活塞桿垂直向下，在氣缸9的活塞桿下端連 接有按壓柱10，用來按壓船形開關(guān)的對應(yīng)按壓端。所述第一驅(qū)動裝置包括氣 缸9。
在支架2上，橫跨設(shè)置有頂板3。第一驅(qū)動裝置包括兩根螺桿12，在連接 板11的兩端，設(shè)置有對應(yīng)的螺孔，螺桿12與螺孔嚙合。螺桿12可轉(zhuǎn)動地設(shè) 置在工作臺1上，而不能作直線上下運(yùn)動(將螺桿12的上下端分別通過軸承 套安裝在頂板3和工作臺1上，且螺桿12的上端、下端與軸承套銜接的部分 處沒有螺紋，螺桿12便可旋轉(zhuǎn))。螺桿12的上端穿過頂板3，該螺桿12的頂 部設(shè)置有第一齒輪13。在頂板3上，設(shè)置有搖桿14，搖桿14上設(shè)置有兩個(gè)第 二齒輪15，分別與兩個(gè)第一齒輪13嚙合。在該實(shí)施例中，第一齒輪13、第二 齒輪15均為錐形齒輪。當(dāng)轉(zhuǎn)動搖桿14時(shí)，第二齒輪15帶動第一齒輪13轉(zhuǎn)動， 從而帶動螺桿12轉(zhuǎn)動，通過螺紋嚙合，使連接板ll作上下運(yùn)動，進(jìn)而驅(qū)動按 壓柱10上下運(yùn)動。
由于船形開關(guān)具有兩個(gè)按壓端，在測試時(shí)需要?dú)飧?下端的按壓柱10先 向下運(yùn)動按壓第一按壓端，然后氣缸9帶動按壓柱10升起，氣缸9在水平方 向上移動到與船形開關(guān)的第二按壓端對應(yīng)的位置處，然后按壓柱10再向下運(yùn) 動按壓第二按壓端。即氣缸需反復(fù)在水平方向上來回移動，使按壓柱10逐次 反復(fù)按壓船形開關(guān)的兩個(gè)按壓端。這由第二驅(qū)動裝置來完成。
在連接板ll的底部，設(shè)有滑板16，這多個(gè)氣缸9并排連接在滑板16上。 在連接板ll上，開設(shè)有兩個(gè)長條形槽孔22，其上分別覆蓋有左滑塊23、右滑 塊24。滑板16的兩端設(shè)有兩個(gè)連接柱，穿過長條形槽孔22，分別與上方的左 滑塊23、右滑塊24固定連接。左右移動其中一個(gè)滑塊時(shí)，便會帶動滑板16 在水平方向上移動。長條形槽孔22的長度遠(yuǎn)大于被測船形開關(guān)的兩個(gè)按壓端 之間的距離。左滑塊23為L形，包括水平部和垂直部，其中水平部與連接板11接觸并 在其上滑動。在垂直部上，設(shè)置有螺紋孔。在連接板ll上，還設(shè)置有電機(jī)17。 電機(jī)17的電機(jī)軸與螺桿18連接，螺桿18與左滑塊23上的螺紋孔嚙合。當(dāng)電 機(jī)17工作時(shí)，電機(jī)軸帶動螺桿18旋轉(zhuǎn)，從而使左滑塊23滑動，進(jìn)一步帶動 滑板16在水平方向上運(yùn)動。
可在左滑塊23或右滑塊24頂部設(shè)置反光件，并在該滑塊上方設(shè)置分別與 電機(jī)17的電連接的左、右光電限位開關(guān)19、 20,來設(shè)定氣缸9在水平方向的 移動行程。該左、右光電限位開關(guān)19、 20沿著滑塊的運(yùn)動方向一前一后設(shè)置。 當(dāng)滑塊運(yùn)動到左光電限位開關(guān)19或右光電限位開關(guān)20下方時(shí)，電機(jī)17停止 運(yùn)轉(zhuǎn)，氣缸9停止水平運(yùn)動。在測試時(shí)，左、右光電限位開關(guān)19、 20之間的 距離設(shè)置成被測船形開關(guān)的兩個(gè)按壓端之間的距離。
在支架2上還設(shè)置有與氣缸9氣連接的壓力表和電磁閥、以及進(jìn)氣管接頭 (未圖示)。該壓力表用來設(shè)置氣缸9的活塞桿下端連接的按壓柱IO對被測船 形開關(guān)的按壓端的按壓力。該壓力表的范圍為0-10Kg。在開關(guān)疲勞測試時(shí)， 通常設(shè)置為0. 5-2Kg。
在工作臺1的下方，還設(shè)置有電控箱和控制面板。該電控箱內(nèi)設(shè)置有用于 控制電磁閥開閉和電機(jī)17正/反轉(zhuǎn)的可編程邏輯控制器(PLC)、四個(gè)時(shí)間控制 器、用于設(shè)定測試次數(shù)的計(jì)數(shù)器、以及電源線路。
在控制面板上設(shè)有測試開始/停止開關(guān)、第一次按鍵時(shí)間輸入及顯示界面、 第一次松開時(shí)間輸入及顯示界面、第二次按鍵時(shí)間輸入及顯示界面、第二次松 開時(shí)間輸入及顯示界面、計(jì)數(shù)輸入界面，以及移動功能選擇開關(guān)(包括自動左 /右移動、手動左/右移動兩個(gè)檔位)、手動左移按鈕和手動右移按鈕。
其中，第一次按鍵時(shí)間氣缸9的活塞桿下端連接的按壓柱10對應(yīng)被測 船形開關(guān)的第一按壓端，氣缸9的活塞從初始位置運(yùn)動到最下端、并在最下端 停留的時(shí)間。
第一次松開時(shí)間氣缸9的活塞從最下端運(yùn)動到初始位置、且氣缸水平移 動至與按壓柱10對應(yīng)被測船形開關(guān)的第二按壓端的時(shí)間。
第二次按鍵時(shí)間氣缸9活塞下端連接的按壓柱10對應(yīng)被測船形開關(guān)的第二按壓端，氣缸9活塞從初始位置運(yùn)動到最下端、并在最下端停留的時(shí)間。 第二次松開時(shí)間氣缸9活塞從最下端運(yùn)動到初始位置、且氣缸9水平移
動至按壓柱10對應(yīng)被測船形開關(guān)的第一按壓端的時(shí)間。 其中，松開時(shí)間均比按鍵時(shí)間長。
下面將詳細(xì)介紹使用這種船形開關(guān)疲勞測試裝置對船形開關(guān)進(jìn)行疲勞測
試的工作過程。在該實(shí)施例中，以三個(gè)氣缸9和三個(gè)船形開關(guān)為例進(jìn)行說明。 先接上壓縮空氣管，使三個(gè)氣缸9的活塞均運(yùn)動到最下端，將測試開始/
停止開關(guān)打到"停止"位。
將三個(gè)同型號的被測船形開關(guān)橫向(例如，第一按壓端位于左邊，第二按 壓端位于右邊)并排放置在定位夾板之中。放置時(shí)，船形開關(guān)的按鈕位于頂部
朝上，船形開關(guān)一側(cè)靠緊固定板5。然后轉(zhuǎn)動搖桿14，使螺桿12旋轉(zhuǎn)從而帶 動水平板11及氣缸9下降，使氣缸9下降到按壓柱10位于船形開關(guān)正上方 10mm左右。手動調(diào)整這三個(gè)船形開關(guān)的位置，使這三個(gè)船形開關(guān)的第一按壓 端同時(shí)分別與上方的三個(gè)按壓柱10相對準(zhǔn)，然后旋轉(zhuǎn)螺桿7，使活動板6朝 固定板5移動合攏，夾緊被測船形開關(guān)。
之后，將移動功能選擇開關(guān)打到"手動左/右移動"檔位，接通電控箱電源。
此時(shí)將左光電限位開關(guān)19移到左滑塊23上方，使得左光電限位開關(guān)19 的LED剛亮為止，在此位置固定該左光電限位開關(guān)19。然后按"手動右移按 鈕"，電機(jī)17啟動，軸帶動螺桿18旋轉(zhuǎn)，螺桿18帶動左滑塊23右移，三個(gè) 氣缸9均右移，至按壓柱10分別對準(zhǔn)三個(gè)船形開關(guān)的第二按壓端為止。此時(shí) 將右光電限位開關(guān)移到L形滑塊上方，使得右光電開關(guān)的LED剛亮為止，在此 位置固定該右光電限位開關(guān)20。則左、右光電限位開關(guān)19、 20的位置，即氣 缸9的水平移動固定行程被設(shè)置好了。
繼續(xù)轉(zhuǎn)動搖桿14，使螺桿12旋轉(zhuǎn)從而帶動連接板11及氣缸9下降，使 氣缸9下降到三個(gè)按壓柱10將對應(yīng)被測船形開關(guān)的第二按壓端壓下到位為止。
然后開始設(shè)置測試參數(shù)在氣壓力表中設(shè)置壓力為1Kg，輸入第一次按鍵 時(shí)間為1秒，第1次松開時(shí)間為4秒，第二次按鍵時(shí)間為1秒，第二次松開時(shí)間為4秒，如此設(shè)定一個(gè)循環(huán)周期。在計(jì)數(shù)輸入界面中輸入測試次數(shù)為10000 次。
將移動功能選擇開關(guān)打到"自動左/右移動"檔位，將測試開始/停止開 關(guān)的檔位扭到"開始"，PLC便按照測試參數(shù)控制電磁閥啟閉和電機(jī)轉(zhuǎn)動，氣 缸9活塞桿下端連接的按壓柱10便按照測試參數(shù)反復(fù)逐次按壓被測船形開關(guān) 的第一按壓端和第二按壓端，進(jìn)行疲勞測試。
本發(fā)明的這種開關(guān)疲勞測試裝置可同時(shí)對多個(gè)船形開關(guān)進(jìn)行疲勞測試，提 高了測試效率，且每次按壓船形開關(guān)的力度及頻率保持一致，測試效果較好。
權(quán)利要求
1、一種船形開關(guān)疲勞測試裝置，用于測試包括兩個(gè)按壓端的船形開關(guān)，其特征在于，所述船形開關(guān)疲勞測試裝置包括用于固定所述船形開關(guān)的工作臺；支架，固定于所述工作臺上，其上設(shè)置有用于按壓所述船形開關(guān)的按壓柱；用于驅(qū)動所述按壓柱上下運(yùn)動、從而按壓船形開關(guān)的第一驅(qū)動裝置；以及用于驅(qū)動所述按壓柱在船形開關(guān)上方水平運(yùn)動的第二驅(qū)動裝置。
2、 根據(jù)權(quán)利要求1所述的船形開關(guān)疲勞測試裝置，其特征在于，所述支架上橫跨設(shè)置有可上下運(yùn)動的連接板，所述按壓柱設(shè)置在所述連接板底部。
3、 根據(jù)權(quán)利要求2所述的船形開關(guān)疲勞測試裝置，其特征在于，所述連接板的兩端設(shè)置有兩個(gè)螺孔，所述第一驅(qū)動裝置包括可轉(zhuǎn)動地設(shè)置在所述工作臺上的兩個(gè)螺桿，所述連接板通過其螺孔水平掛設(shè)在這兩個(gè)螺桿上。
4、 根據(jù)權(quán)利要求3所述的船形開關(guān)疲勞測試裝置，其特征在于，所述支架上設(shè)置有頂板，所述螺桿的上端穿過所述頂板，該螺桿的頂部設(shè)置有第一齒輪；在所述頂板上還設(shè)置有可轉(zhuǎn)動的搖桿，所述搖桿上固定設(shè)置有與所述第一齒輪嚙合的第二齒輪。
5、 根據(jù)權(quán)利要求2所述的船形開關(guān)疲勞測試裝置，其特征在于，所述連接板的底部設(shè)置有滑板，所述按壓柱設(shè)置在所述滑板上；所述連接板上設(shè)置有長條形槽孔，其上覆蓋有滑塊，所述滑板上設(shè)有連接柱，所述連接柱穿過長條形槽？L，與上方的所述滑塊固定連接；所述第二驅(qū)動裝置包括驅(qū)動所述滑塊水平運(yùn)動的電機(jī)。
6、 根據(jù)權(quán)利要求5所述的船形開關(guān)疲勞測試裝置，其特征在于，所述滑塊的數(shù)量為兩個(gè)，其中一個(gè)滑塊為L形，包括水平部和垂直部，所述水平部與所述連接板接觸并可在其上滑動，所述垂直部上設(shè)置有螺孔；所述電機(jī)設(shè)置在所述連接板上，其電機(jī)軸上連接有螺桿，所述螺桿與所述垂直部上的螺孔嚙合。
7、 根據(jù)權(quán)利要求6所述的船形開關(guān)疲勞測試裝置，其特征在于，所述滑塊的頂部設(shè)置有反光件，且該滑塊的上方設(shè)置有與所述電機(jī)連接的左、右光電限位開關(guān)，所述左、右光電限位開關(guān)沿著所述滑塊的運(yùn)動方向一前一后設(shè)置，且兩個(gè)光電限位開關(guān)之間的距離等于被測船形開關(guān)的兩個(gè)按壓端之間的距離。
8、 根據(jù)權(quán)利要求5所述的船形開關(guān)疲勞測試裝置，其特征在于，所述第一驅(qū)動裝置包括設(shè)置在所述滑板上的氣缸，該氣缸的活塞桿垂直向下，所述按壓柱連接在該氣缸的活塞桿下端。
9、 根據(jù)權(quán)利要求8所述的船形開關(guān)疲勞測試裝置，其特征在于，所述支架上還設(shè)置有與所述氣缸氣連接的壓力表和電磁閥、以及進(jìn)氣管接頭。
10、 根據(jù)權(quán)利要求1所述的船形開關(guān)疲勞測試裝置，其特征在于，所述工作臺上設(shè)置有用于固定被測船形開關(guān)的定位夾板，所述定位夾板包括固定板、以及可相對于所述固定板運(yùn)動的活動板，所述工作臺上還設(shè)置有螺桿、以及螺套座，所述螺套座上設(shè)置有與所述螺桿嚙合的螺孔，所述螺桿的一端與所述活動板連接。
全文摘要
本發(fā)明涉及一種船形開關(guān)疲勞測試裝置，用于測試包括兩個(gè)按壓端的船形開關(guān)，所述船形開關(guān)疲勞測試裝置包括用于固定所述船形開關(guān)的工作臺；支架，固定于所述工作臺上，其上設(shè)置有用于按壓所述船形開關(guān)的按壓柱；用于驅(qū)動所述按壓柱上下運(yùn)動、從而按壓船形開關(guān)的第一驅(qū)動裝置；以及用于驅(qū)動所述按壓柱在船形開關(guān)上方水平運(yùn)動的第二驅(qū)動裝置。所述船形開關(guān)疲勞測試裝置可同時(shí)對多個(gè)船形開關(guān)進(jìn)行疲勞測試，提高了測試效率，且每次按壓船形開關(guān)的力度及頻率保持一致，測試效果較好。
文檔編號G01M99/00GK101660977SQ200810241748
公開日2010年3月3日 申請日期2008年12月30日 優(yōu)先權(quán)日2008年12月30日
發(fā)明者周明杰, 黃柯青 申請人:深圳市海洋王照明科技股份有限公司