專利名稱：一種大型蜂窩環(huán)電火花磨削加工自動測量裝置及應(yīng)用方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明屬于電加工應(yīng)用技術(shù)領(lǐng)域，特別是涉及一種大型蜂窩環(huán)電火花磨削加工自動測量 裝置及應(yīng)用方法。
背景技術(shù)：
普通的電火花磨削機(jī)床都只設(shè)有一個主軸頭用于安裝加工電極，工件經(jīng)過加工電極磨削 之后采用千分桿進(jìn)行手工測量，這種測量方式隨著工件直徑的加大和i量位置的限制，測量 誤差也隨之增大，特別是直徑超過2.5米的凹陷式蜂窩結(jié)構(gòu)工件，以前國內(nèi)還沒有過電火花 磨削加工的先例，測量方式更是一項空白。只能考慮實施自動測量，但若在普通電火花磨削 機(jī)床安裝加工電極的主軸上安裝自動測量裝置，由于加工時工件、電極和測量機(jī)構(gòu)需同時浸 在加工液中，勢必會因加工液和加工產(chǎn)物的雙重污染造成測量不準(zhǔn)。

發(fā)明內(nèi)容
為提高大型環(huán)形蜂窩工件磨削加工質(zhì)量、做到加工過程省時省力，操作簡單，本發(fā)明提 供了一種大型蜂窩環(huán)電火花磨削加工自動測量裝置及應(yīng)用方法。
該裝置包括電火花磨削機(jī)床、測量軸^、導(dǎo)軌、交流伺服電機(jī)、測量長度計、感知測頭， 測量軸頭垂直安裝在電火花磨削機(jī)床橫梁的左側(cè)且平行于電火花磨削機(jī)床的電極加工軸頭， 測量軸頭與電火花磨削機(jī)床的橫梁之間設(shè)有導(dǎo)軌，測量軸頭通過導(dǎo)軌能夠沿電火花磨削機(jī)床 的橫梁進(jìn)行X軸水平移動和沿垂直于電火花磨削機(jī)床的橫梁進(jìn)行Z軸豎直移動，測量軸頭在 x軸方向移動時能夠帶動z軸和u軸一起運(yùn)動，測量軸頭接近工作轉(zhuǎn)臺的一端安裝固定交流
伺服電機(jī)，交流伺服電機(jī)的前端，與電火花磨削機(jī)床的橫梁平行的一側(cè)安裝固定測量長度計，
測量長度計的前端安裝感知測頭，其中交流伺服電機(jī)能夠拖動測量長度計進(jìn)行u軸移動。
該裝置的應(yīng)用方法如下步驟進(jìn)行
A、 將工件置于工作轉(zhuǎn)臺上，找正同心后壓緊，下降電火花磨削機(jī)床的電極加工軸頭至 預(yù)定位置，采用加工電極對工件進(jìn)行蜂窩內(nèi)圓磨^加工， 一個加工進(jìn)程結(jié)束后將電極加工軸 頭移動到非工作區(qū)域。
B、 、進(jìn)入測量環(huán)節(jié)將測量軸頭移動到工件加工位置，接近工件被測表面時啟動由交流伺 服電機(jī)、測量長度計和感知測頭組成的測量機(jī)構(gòu)，此時交流伺服電機(jī)控制拖動U軸、測量長 度計、感知測頭對工件進(jìn)行測*，根據(jù)測量結(jié)果計算出下次加工的進(jìn)給量并做好記錄，移動 測量軸頭到非加工區(qū)域，將電火花磨削機(jī)床的電極加工軸頭調(diào)整回原加工位置，繼續(xù)進(jìn)行下 一個加工進(jìn)程。
C、 重復(fù)上述加工和檢測兩項操作，直到被加工零件尺寸符合要求為止。應(yīng)用上述檢測方法，工件測量精度能夠達(dá)到0. 02mm,可以滿足生產(chǎn)加工的需求。 本發(fā)明分別將電極和測量裝置分別安裝在機(jī)床橫梁的兩個平行端，使工件的加工和測量 分開進(jìn)行的同時實現(xiàn)自動測量，解決了大型環(huán)形蜂窩零件電火花磨削加工后，尺寸無法測量 的技術(shù)難題，使大型環(huán)形工件的加工操作簡化、加工精度高、安全可靠、節(jié)省時間、節(jié)省人 力。


圖l是該裝置的結(jié)構(gòu)示意圖l中1電火花磨削機(jī)床的橫梁，2測量軸頭，3測量長度計，4感知測頭，5交流伺 服電機(jī)，6電火花磨削機(jī)床的電極加工軸頭，7加工電極，8工作轉(zhuǎn)臺。
具體實施例方式
該裝置包括電火花磨削機(jī)床、測量軸頭2、導(dǎo)軌、交流伺服電機(jī)5、測量長度計3、感知 測頭4，測量軸頭2垂直安裝在電火花磨削機(jī)床的橫梁1的左側(cè)且平行于電火花磨削機(jī)床的 電極加工軸頭6，測量軸頭2與電火花磨削機(jī)床的橫梁1之間設(shè)有導(dǎo)軌，測量軸頭2通過導(dǎo) 軌能夠沿電火花磨削機(jī)床的橫梁1進(jìn)行X軸水平移動和沿垂直于電火花磨削機(jī)床的橫梁1進(jìn) 行Z軸豎直移動，測量軸頭2在X軸方向移動時能夠帶動Z軸和U軸一起運(yùn)動，測量軸頭2 接近工作轉(zhuǎn)臺8的一端安裝固定交流伺服電機(jī)5，交流伺服電機(jī)5的前端，與電火花磨削機(jī) 床的橫梁1平行的一側(cè)安裝固定測量長度計3，測量長度計3的前端安裝感知測頭4，其中交 流伺服電機(jī)5能夠拖動測量長度計3進(jìn)行U軸移動。
該裝置的應(yīng)用方法如下步驟進(jìn)行
A、 將工件置于工作轉(zhuǎn)臺8上，找正同心后壓緊，下降電火花磨削機(jī)床的電極加工軸頭6 至預(yù)定位置，采用加工電極7對工件進(jìn)行蜂窩內(nèi)圓磨削加工， 一個加工進(jìn)程結(jié)束后將電火花 磨削機(jī)床的電極加工軸頭6移動到非工作區(qū)域。
B、 進(jìn)入測量環(huán)節(jié)將測量軸頭2移動到工件加工位置，接近工件被測表面時啟動由交流 伺服電機(jī)5、測量長度計3和感知測頭4組成的測量機(jī)構(gòu)，此時交流伺服電機(jī)5控制拖動U 軸、測量長度計3、感知測頭4對工件進(jìn)行測量，根據(jù)測量結(jié)果計算出下次加工的進(jìn)給量并 做好記錄，移動測量軸頭2到非加工區(qū)域，將電火花磨削機(jī)床的電極加工軸頭6調(diào)整回原加 工位置，繼續(xù)進(jìn)行下一個加工進(jìn)程。
C、 重復(fù)上述加工和檢測兩項操作，直到被加工零件尺寸符合要求為止。 應(yīng)用上述檢測方法，工件測量精度能夠達(dá)到0. 02隱，可以滿足生產(chǎn)加工的需求。
權(quán)利要求
1、一種大型蜂窩環(huán)電火花磨削加工自動測量裝置，該裝置包括電火花磨削機(jī)床、測量軸頭、導(dǎo)軌、交流伺服電機(jī)、測量長度計、感知測頭，測量軸頭垂直安裝在電火花磨削機(jī)床橫梁的左側(cè)且平行于電火花磨削機(jī)床的電極加工軸頭，測量軸頭與電火花磨削機(jī)床的橫梁之間設(shè)有導(dǎo)軌，測量軸頭接近工作轉(zhuǎn)臺的一端安裝固定交流伺服電機(jī)，交流伺服電機(jī)的前端，與電火花磨削機(jī)床的橫梁平行的一側(cè)安裝固定測量長度計，測量長度計的前端安裝感知測頭。
2、 權(quán)利要求1所述的大型蜂窩環(huán)電火花磨削加工自動測量裝置的應(yīng)用方法，其特征在于 按如下步驟 .A、 將工件置于工作轉(zhuǎn)臺上，找正同心后壓緊，下降電火花磨削機(jī)床的電極加工軸頭至 預(yù)定位置，采用加工電極對工件進(jìn)行蜂窩內(nèi)圓磨削加工， 一個加工進(jìn)程結(jié)束后將電極加工軸 頭移動到非工作區(qū)域。B、 進(jìn)入測量環(huán)節(jié)將測量軸頭移動到工件加工位置，接近工件被測表面時啟動由交流伺 服電機(jī)、測量長度計和感知測頭組成的測量機(jī)構(gòu)，此時交流伺服電機(jī)控制拖動U軸、測量長 度計、感知測頭對工件進(jìn)行測量，根據(jù)測量結(jié)果計算出下次加工的進(jìn)給量并做好記錄，移動 測量軸頭到非加工區(qū)域，將電火花磨削機(jī)床的電極加工軸頭調(diào)整回原加工位置，繼續(xù)進(jìn)行下 一個加工進(jìn)程。C、 重復(fù)上述加工和檢測兩項操作，直到被加工零件尺寸符合要求為止。
全文摘要
一種大型蜂窩環(huán)電火花磨削加工自動測量裝置及應(yīng)用方法，屬于電加工應(yīng)用技術(shù)領(lǐng)域，裝置包括電火花磨削機(jī)床、測量軸頭、導(dǎo)軌、交流伺服電機(jī)、測量長度計、感知測頭測量軸頭垂直安裝在電火花磨削機(jī)床橫梁的左側(cè)且平行于電火花磨削機(jī)床的電極加工軸頭，測量軸頭接近工作轉(zhuǎn)臺的一端安裝固定交流伺服電機(jī)，交流伺服電機(jī)的前端依次連接測量長度計、感知測頭。該裝置應(yīng)用方法為使用電火花磨削機(jī)床的加工電極對工件進(jìn)行加工，然后提升電火花磨削機(jī)床的電極加工軸頭，下降測量軸頭對以加工的工件進(jìn)行測量。本發(fā)明的裝置和應(yīng)用技術(shù)方法使工件的加工和測量分開進(jìn)行的同時實現(xiàn)自動測量，使大型環(huán)形工件的加工操作簡化、加工精度高、安全可靠、節(jié)省時間、節(jié)省人力。
文檔編號G01B21/00GK101428363SQ20081022956
公開日2009年5月13日 申請日期2008年12月10日 優(yōu)先權(quán)日2008年12月10日
發(fā)明者丹 劉, 崔秀藩, 王德新 申請人:沈陽黎明航空發(fā)動機(jī)(集團(tuán))有限責(zé)任公司