專(zhuān)利名稱(chēng)：長(zhǎng)度檢測(cè)裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及一種檢測(cè)裝置，尤其涉及一種進(jìn)行相對(duì)測(cè)量的長(zhǎng)度檢測(cè)裝
背景技術(shù)：
在批量生產(chǎn)中，零件尺寸檢測(cè)常采用卡規(guī)或塞規(guī)，由檢測(cè)者手工進(jìn)行，卡 規(guī)用于測(cè)量零件外部長(zhǎng)度或直徑等，卡規(guī)上設(shè)有上極限尺寸測(cè)口和下極限尺寸 測(cè)口，若零件被測(cè)部位通過(guò)下極限尺寸測(cè)口且不能通過(guò)上極限尺寸測(cè)口，此被 測(cè)部位尺寸合格，檢測(cè)時(shí)零件被測(cè)面與卡規(guī)測(cè)口檢測(cè)面直接接觸，檢測(cè)面易磨 損。軸承寬度是向心軸承的重要尺寸，是軸承兩個(gè)套圈端面之間的軸向距離， 在生產(chǎn)中需要進(jìn)行控制，保證其實(shí)際尺寸在上、下極限尺寸內(nèi)，生產(chǎn)中可用卡 規(guī)檢測(cè)軸承的寬度，其優(yōu)點(diǎn)是卡規(guī)成本低，但檢測(cè)者的勞動(dòng)強(qiáng)度大，卡規(guī)長(zhǎng)期
使用后檢測(cè)面會(huì)被磨損從而失效；也可使用電觸表自動(dòng)檢測(cè)報(bào)警，但其利用百 分表測(cè)量，百分表精度僅能達(dá)到O.Olmm，測(cè)頭與零件直接接觸，測(cè)頭會(huì)產(chǎn)生磨 損，而且電觸表安裝在氣缸上，在使用時(shí)不但有振動(dòng)，還會(huì)產(chǎn)生回位誤差。
實(shí)用新型內(nèi)容
本實(shí)用新型所要解決的技術(shù)問(wèn)題在于提供一種長(zhǎng)度檢測(cè)裝置，它能夠自動(dòng)、 精確、不接觸地檢測(cè)零件長(zhǎng)度尺寸，工作時(shí)人為因素小，無(wú)回程誤差。 本實(shí)用新型的技術(shù)方案如下 一種長(zhǎng)度檢測(cè)裝置，包括通過(guò)測(cè)頭支孥固定的測(cè)
頭，該測(cè)頭為空心管，其下端伸出測(cè)頭支架，其上端與氣管的一端相連，所述 氣管的另一端與三通接頭的第一通路連接，該三通接頭的第二通路由管口向外 依次連接節(jié)流閥和調(diào)壓閥，所述三通接頭的第三通路管口裝有壓力傳感器，該 壓力傳感器的信號(hào)線與電器控制箱相連，所述電器控制箱上裝有顯示控制儀和 警示燈。
所述測(cè)頭支架由支撐筒、橫板和螺栓組成，螺栓穿過(guò)橫板和支撐筒固定在 工作臺(tái)上，所述橫板上設(shè)有安裝孔，測(cè)頭穿過(guò)安裝孔后從橫板下端伸出，所述 安裝孔一側(cè)橫向設(shè)有止動(dòng)螺釘。
所述警示燈包括上極限警示燈和下極限警示燈。
所述測(cè)頭為階梯空心管，中部直徑大，兩頭直徑小。
所述測(cè)頭為兩個(gè)。
本實(shí)用新型使用時(shí)，需要將上極限標(biāo)準(zhǔn)件和下極限標(biāo)準(zhǔn)件放在測(cè)頭下進(jìn)行 調(diào)試，以設(shè)定顯示控制儀的上、下極限報(bào)警值，原理是基于在一定范圍內(nèi)，通 氣管道壓力的大小與流量是呈線性變化，也就是利用測(cè)頭與被測(cè)件間的間隙變 化引起管道內(nèi)壓力變化，通過(guò)壓力傳感器將壓力值轉(zhuǎn)換為電流信號(hào)傳入電器控 制箱中的顯示控制儀進(jìn)行處理，如果產(chǎn)品長(zhǎng)度值超差，反映在顯示控制儀上的 壓力值就會(huì)在上、下極限報(bào)警值之外，儀表就有報(bào)警輸出，警示燈亮，電器控 制箱自動(dòng)停止生產(chǎn)線，達(dá)到檢測(cè)、防錯(cuò)目的。
本實(shí)用新型的有益效果是
1、測(cè)頭與被測(cè)面不直接接觸，減少測(cè)量力對(duì)測(cè)量結(jié)果的影響，同時(shí)避免劃 傷被測(cè)表面，對(duì)薄壁零件和軟金屬零件的測(cè)量尤為適用；非接觸測(cè)量還使測(cè)頭 無(wú)磨損，工作穩(wěn)定、可靠。
2、 檢測(cè)精度高，人為因素小，工作時(shí)無(wú)機(jī)械磨擦，故沒(méi)有回程誤差。
3、 操作簡(jiǎn)單，能實(shí)現(xiàn)自動(dòng)檢測(cè)報(bào)警，尤其適用于批量生產(chǎn)。

圖1為本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖。 圖2為圖1的A-A放大剖視圖(無(wú)被測(cè)件時(shí))。 圖3為本實(shí)用新型的氣動(dòng)原理圖。
具體實(shí)施方式

以下結(jié)合附圖和實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步說(shuō)明
如圖1、圖2所示，本實(shí)用新型主要由測(cè)頭支架1、測(cè)頭2、氣管3、三通 接頭4、節(jié)流閥5、調(diào)壓閥6、壓力傳感器7，該壓力傳感器7、信號(hào)線8、電器 控制箱9組成。其中測(cè)頭2為兩個(gè)，可同時(shí)檢測(cè)軸承14的內(nèi)外圈寬度，領(lǐng)lj頭2 為階梯空心管，固定在測(cè)頭支架l上，測(cè)頭2中部直徑大，兩頭直徑小，測(cè)頭2 的上端較細(xì)，便于插入氣管3，較細(xì)的下端，便于檢測(cè)軸承14的內(nèi)、外圈等較 小的被測(cè)面。測(cè)頭支架1由支撐筒la、橫板lb和螺栓lc組成，螺栓lc穿過(guò)橫 板lb和支撐筒la將其固定在工作臺(tái)12上，所述橫板lb上設(shè)有安裝孔，測(cè)頭2 穿過(guò)安裝孔后從橫板lb下端伸出，所述安裝孔一側(cè)橫向設(shè)有止動(dòng)螺釘ld，通過(guò) 止動(dòng)螺釘ld可將測(cè)頭2固定在支架1上。測(cè)頭2的上端連接有氣管3，氣管3 的另一端與三通接頭4的第一通路連接，該三通接頭4的第二通路由管口向外 依次連接AR2000型節(jié)流閥5和ASC100-06型調(diào)壓閥6，氣源提供的0.3 0.5Mpa 壓縮空氣從調(diào)壓閥6進(jìn)入。三通接頭4的第三通路管口裝有壓力傳感器7，該壓 力傳感器7的信號(hào)線8與電器控制箱9相連，電器控制箱9上裝有顯示控制儀 lO和警示燈ll，顯示控制儀10內(nèi)裝有PLC可編程控制器，用于在線控制，警
示燈11有4個(gè)，分別為兩測(cè)頭2的上極限警示燈和下極限警示燈，電器控制箱
9上還裝有控制鈕13， 一個(gè)控制鈕用于自動(dòng)或手動(dòng)轉(zhuǎn)換，另一個(gè)控制鈕為"復(fù)
位鍵"，用于零件超差報(bào)警處理后，恢復(fù)生產(chǎn)線。
如圖3所示，氣路中有兩條支路，氣源提供的0.3 0.5Mpa壓縮空氣分別依 次通過(guò)調(diào)壓閥6、節(jié)流閥5和壓力傳感器7后從測(cè)頭2流出。 本實(shí)用新型是這樣工作的
先調(diào)試本檢測(cè)裝置將上極限標(biāo)準(zhǔn)件放在測(cè)頭下方，在標(biāo)件和測(cè)頭之間放 一張0.05 0.1mm厚的薄紙，將測(cè)頭壓向標(biāo)件并緊固，取開(kāi)薄紙，接通電源和 氣源，調(diào)節(jié)調(diào)壓閥保持壓力0.2MPa,將氣管彎曲或捏住，防止氣體流出，記錄 顯示控制儀顯示的最大值，接著放開(kāi)氣管，看顯示控制儀的顯示值，調(diào)節(jié)節(jié)流 閥，使顯示值為最大值的一半，然后將當(dāng)前值設(shè)為顯示控制儀的上限報(bào)警值； 取下上極限標(biāo)準(zhǔn)件，將下極限標(biāo)準(zhǔn)件放入測(cè)頭下方，將當(dāng)前值設(shè)為顯示控制儀 下限報(bào)警值。
檢測(cè)裝置的工作過(guò)程-
將電器控制箱上的自動(dòng)/手動(dòng)控制鈕轉(zhuǎn)換到自動(dòng)上，當(dāng)產(chǎn)品在送料裝置的運(yùn) 送下停留于測(cè)頭下方時(shí)，管內(nèi)壓力升高，通過(guò)壓力傳感器將壓力值轉(zhuǎn)換為電流 信號(hào)送入智能儀表中進(jìn)行處理，如果壓力值在上、下報(bào)警值之間，電器電器控 制箱無(wú)報(bào)警輸出，如果產(chǎn)品高度超差，工件和產(chǎn)品之間的間隙就會(huì)變大或縮小， 反映在顯示控制儀上的壓力值就會(huì)在上、下報(bào)警值之外，顯示控制儀就有報(bào)警 輸出，警示燈亮，同時(shí)，電器控制箱控制停止生產(chǎn)線，防止超差零件流入下一 道工序。
權(quán)利要求1、一種長(zhǎng)度檢測(cè)裝置，其特征在于包括通過(guò)測(cè)頭支架(1)固定的測(cè)頭(2)，該測(cè)頭(2)為空心管，其下端伸出測(cè)頭支架(1)，其上端與氣管(3)的一端相連，所述氣管(3)的另一端與三通接頭(4)的第一通路連接，該三通接頭(4)的第二通路由管口向外依次連接節(jié)流閥(5)和調(diào)壓閥(6)，所述三通接頭(4)的第三通路管口裝有壓力傳感器(7)，該壓力傳感器(7)的信號(hào)線(8)與電器控制箱(9)相連，所述電器控制箱(9)上裝有顯示控制儀(10)和警示燈(11)。
2、 根據(jù)權(quán)利要求1所述的長(zhǎng)度檢測(cè)裝置，其特征在于所述測(cè)頭支架(1) 由支撐筒(la)、橫板(lb)和螺栓(lc)組成，螺栓(lc)穿過(guò)橫板(lb)和 支撐筒(la)固定在工作臺(tái)(12)上，所述橫板(lb)上設(shè)有安裝孔，測(cè)頭(2) 穿過(guò)安裝孔后從橫板(lb)下端伸出，所述安裝孔一側(cè)橫向設(shè)有止動(dòng)螺釘(ld)。
3、 根據(jù)權(quán)利要求1所述的長(zhǎng)度檢測(cè)裝置，其特征在于所述警示燈(11) 包括上極限警示燈和下極限警示燈。
4、 根據(jù)權(quán)利要求1所述的長(zhǎng)度檢測(cè)裝置，其特征在于所述測(cè)頭(2)為 階梯空心管，中部直徑大，兩頭直徑小。
5、 根據(jù)權(quán)利要求l、 2或4所述的任一長(zhǎng)度檢測(cè)裝置，其特征在于所述 測(cè)頭(2)為兩個(gè)。
專(zhuān)利摘要本實(shí)用新型公開(kāi)了一種長(zhǎng)度檢測(cè)裝置，包括通過(guò)測(cè)頭支架(1)固定的測(cè)頭(2)，該測(cè)頭(2)為空心管，其下端伸出測(cè)頭支架(1)，其上端與氣管(3)的一端相連，所述氣管(3)的另一端與三通接頭(4)的第一通路連接，該三通接頭(4)的第二通路由管口向外依次連接節(jié)流閥(5)和調(diào)壓閥(6)，所述三通接頭(4)的第三通路管口裝有壓力傳感器(7)，該壓力傳感器(7)的信號(hào)線(8)與電器控制箱(9)相連。本實(shí)用新型為非接觸測(cè)量，檢測(cè)精度高，人為因素小，沒(méi)有回程誤差，不但避免測(cè)頭磨損，使檢測(cè)穩(wěn)定、可靠，還可避免劃傷被測(cè)表面；操作簡(jiǎn)單，能實(shí)現(xiàn)自動(dòng)檢測(cè)報(bào)警，尤其適用于批量生產(chǎn)。
文檔編號(hào)G01B9/00GK201187995SQ20072018863
公開(kāi)日2009年1月28日 申請(qǐng)日期2007年12月24日 優(yōu)先權(quán)日2007年12月24日
發(fā)明者張新云, 雷仕軍 申請(qǐng)人:重慶長(zhǎng)江軸承股份有限公司