專利名稱：一種軸承保持架鉚釘?shù)臋z測裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實用新型涉及一種檢査軸承保持架鉚釘是否缺少的裝置，尤其涉及一種 裝配金屬保持架的深溝球軸承在自動化生產(chǎn)線中的鉚釘檢査裝置。
背景技術(shù)：
在軸承的制造過程中，需要將浪形保持架裝于軸承上，經(jīng)過一定壓力的沖 壓，通過鉚釘把上下保持架鉚合固定住。但是由于沖壓、搬運、加工等緣故， 金屬保持架上的鉚釘可能斷裂或缺失，從而影響軸承質(zhì)量。現(xiàn)有的檢査鉚釘?shù)?方法主要有兩種 一種是純?nèi)斯さ姆椒?，人為觀察每個軸承的鉚釘是否缺失， 這種方法效率低，而且檢測精度差，無法適用于自動化軸承生產(chǎn)線。
發(fā)明內(nèi)容
為了解決上述現(xiàn)有軸承的制造中軸承保持架鉚釘檢測存在的技術(shù)問題，本 實用新型的目的是提供一種可應(yīng)用于自動化軸承生產(chǎn)線中的鉚釘檢測裝置，該 檢査裝置具有結(jié)構(gòu)簡單、檢査準確率高的優(yōu)點。
為了實現(xiàn)上述的目的，本實用新型采用了以下的技術(shù)方案-一種軸承保持架鉚釘?shù)臋z測裝置，該裝置包括機架、檢測臺、上透光筒、 下透光筒和光纖放大器；所述的檢測臺設(shè)置在機架上，在檢測臺上設(shè)有透光通 孔，在透光通孔上方設(shè)有平面透光鏡，在平面透光鏡上形成有軸承保持架等寬 的透光圓環(huán)；所述的上透光筒、下透光筒分別設(shè)置在檢測臺上、下方，上透光 筒和下透光筒分別由筒體和凸透鏡組成，筒體一端封閉，凸透鏡設(shè)置筒體的開 口端；所述的光纖放大器的發(fā)光端和接收端分別設(shè)置在上透光筒、下透光筒凸 透鏡的焦距位置上。
本實用新型中所述的鉚釘檢査是利用光學(xué)透鏡聚光的原理來實現(xiàn)的。光纖 放大器的發(fā)光端發(fā)出點光源經(jīng)過凸透鏡的匯聚轉(zhuǎn)換成一組平行光源穿過軸承， 穿過的平行光再經(jīng)過一個凸透鏡的匯聚轉(zhuǎn)換成點光源被光纖放大器的接收端接 收，在光纖放大器中對接受到的光的數(shù)值與設(shè)定的數(shù)值進行比較運算，得到一 個判斷信號。若被檢測的軸承的鉚釘完好無缺，穿過軸承的光的量會很少或不 能通過，因而光纖放大器接收的光的數(shù)值也會很少；反之，若被檢測的軸承存 在缺失鉚釘?shù)那闆r，則穿過軸承的光的量會比較多，因而光纖放大器接收的光 的數(shù)值也會比較多。因此，可以設(shè)定一個數(shù)值來和光纖放大器實際接收到的光 的數(shù)值進行比較，若比設(shè)定的值小，說明被檢測軸承的鉚釘沒有缺失；若比設(shè) 定的值大，說明被檢測軸承存在缺鉚釘?shù)那闆r。
作為優(yōu)選，筒體由設(shè)置在其一端的端蓋封閉，所述的端蓋設(shè)置在凸透鏡的 焦距位置上，并在端蓋上凸透鏡的焦點位置設(shè)有光纖孔，光纖放大器的發(fā)光端 和接收端分別設(shè)置在光纖孔上。
作為優(yōu)選，端蓋與筒體通過螺紋連接，并設(shè)有螺釘固定。便于安裝各部件。
作為優(yōu)選，上透光筒、下透光筒的筒體開口端設(shè)有凸臺，凸透鏡設(shè)置在凸 臺上，并在凸透鏡的外端設(shè)有螺母固定凸透鏡。
作為優(yōu)選，檢測臺上表面設(shè)有凹槽，平面透光鏡安裝在凹槽內(nèi)，并在平面 透光鏡下表面設(shè)有內(nèi)圈孔擋光塊，在透光通孔與內(nèi)圈孔擋光塊之間的平面透光 鏡上形成透光圓環(huán)。
作為優(yōu)選，在機架上設(shè)有支撐桿，支撐桿上設(shè)有安裝座；安裝座設(shè)置在上 透光筒的外圈，通過設(shè)置在上透光筒上的上螺母和下螺母將上透光筒固定。
本實用新型由于采用了以上的技術(shù)方案，通過光學(xué)透鏡聚光的原理來檢測 軸承保持架鉚釘，結(jié)構(gòu)簡單、檢査準確率高?？蓱?yīng)用于自動化軸承生產(chǎn)線中，
提高了軸承生產(chǎn)的效率，降低了勞動成本保證了產(chǎn)品的質(zhì)量。

圖1為本實用新型的結(jié)構(gòu)示意圖。
圖2為本實用新型的上透光筒的結(jié)構(gòu)示意圖。 圖3為本實用新型的下透光筒的結(jié)構(gòu)示意圖。 圖4為本實用新型的檢測臺的結(jié)構(gòu)示意圖。
具體實施方式
以下結(jié)合附圖對本實用新型的具體實施方式
做一個詳細的說明，但并不為 實施例所限制。
如圖1所示的一種軸承保持架鉚釘?shù)臋z測裝置，該裝置包括機架4、檢測臺 2、上透光筒l、下透光筒3和光纖放大器9。檢測臺2設(shè)置在機架4上，上透 光筒l、下透光筒3分別設(shè)置在檢測臺2上、下方。在機架4上設(shè)有支撐桿5， 支撐桿5上設(shè)有安裝座6，安裝座6設(shè)置在上透光筒1的外圈，通過設(shè)置在上透 光筒1上的上、下螺母7將上透光筒1固定。光纖放大器9的發(fā)光端11和接收 端31通過光纖8引入上透光筒1和下透光筒3中。
如圖4所示，在檢測臺2上表面設(shè)有凹槽24，在凹槽24內(nèi)設(shè)置有平面透光 鏡21，平面透光鏡21下方的檢測臺2上設(shè)有透光通孔23。在平面透光鏡21下 表面設(shè)有內(nèi)圈孔擋光塊22，在透光通孔23與內(nèi)圈孔擋光塊22之間的平面透光 鏡21上形成和被測軸承保持架同寬的透光圓環(huán)25，保證保持架上的鉚釘正好都 處在透光圓環(huán)25內(nèi)。
如屈2所示，上透光筒1由筒體13和凸透鏡14組成，筒體13由筒體13 和凸透鏡14組成，筒體13由設(shè)置在其一端的端蓋12封閉。在筒體13開口端 設(shè)有凸臺16，凸透鏡14設(shè)置在凸臺16上，并在凸透鏡14的外端設(shè)有螺母15
固定凸透鏡14。端蓋12設(shè)置在凸透鏡14的焦距位置上，與筒體13通過螺紋連 接。在端蓋12上凸透鏡14的焦點位置設(shè)有光纖孔17，光纖放大器9的發(fā)光端 11設(shè)置在光纖孔17上。
如圖3所示，下透光筒3由筒體33和凸透鏡34組成，筒體33由設(shè)置在其 一端的端蓋32封閉。在筒體33開口端設(shè)有凸臺36，凸透鏡34設(shè)置在凸臺36 上，并在凸透鏡34的外端設(shè)有螺母35固定凸透鏡34。端蓋32設(shè)置在凸透鏡 34的焦距位置上，與筒體33通過螺紋連接。在端蓋32上凸透鏡34的焦點位置 設(shè)有光纖孔37，光纖放大器9的接收端31設(shè)置在光纖孔37上。同時在下透光 筒3的開口端外側(cè)設(shè)有螺母38。
在工作的時候，通過一定的搬送機構(gòu)被測軸承被送到檢測臺2的合適位置， 光纖放大器9發(fā)出的點光源經(jīng)過凸透鏡14的匯聚變成平行光照射在軸承上，穿 過和軸承保持架同寬的透光圓環(huán)25，經(jīng)過凸透鏡34的匯聚又轉(zhuǎn)換成點光源被光 纖放大器9的接收端31接收，把接收到的光的數(shù)值與設(shè)定的值進行比較，得到 一個判斷信號來確定被測軸承是否為合格品。若為不合格品再配合深溝球軸承 生產(chǎn)線(如全自動注脂壓蓋機)的剔廢工序從生產(chǎn)線中剔除。
權(quán)利要求1.一種軸承保持架鉚釘?shù)臋z測裝置，其特征在于該裝置包括機架(4)、檢測臺(2)、上透光筒(1)、下透光筒(3)和光纖放大器(9)；所述的檢測臺(2)設(shè)置在機架(4)上，在檢測臺(2)上設(shè)有透光通孔(23)，在透光通孔(23)上方設(shè)有平面透光鏡(21)，在平面透光鏡(21)上形成有軸承保持架等寬的透光圓環(huán)(25)；所述的上透光筒(1)、下透光筒(3)分別設(shè)置在檢測臺(2)的上、下方，上透光筒(1)和下透光筒(3)分別由筒體(13、33)和凸透鏡(14、34)組成，筒體(13、33)一端封閉，凸透鏡(14、34)設(shè)置筒體(13、33)的開口端；所述的光纖放大器(9)的發(fā)光端(11)和接收端(31)分別設(shè)置在上透光筒(1)、下透光筒(3)凸透鏡(14、34)的焦距位置上。
2. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種軸承鉚釘?shù)臋z測裝置，其特征在于筒體(13、 33) 由設(shè)置在其一端的端蓋(12、 32)封閉，所述端蓋(12、 32)設(shè)置在凸透鏡(14、 34)的焦距位置上，并在端蓋(12、 32)上凸透鏡(14、 34)的焦點 位置設(shè)有光纖孔(17、 37)，光纖放大器(9)的發(fā)光端(11)和接收端(31) 分別設(shè)置在光纖孔(17、 37)上。
3. 根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種軸承鉚釘?shù)臋z測裝置，其特征在于端蓋(12、32) 與筒體(13、 33)通過螺紋連接，并設(shè)有螺釘固定。
4. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種軸承鉚釘?shù)臋z測裝置，其特征在于上透光筒(1 )、 下透光筒(3)的筒體(13、 33)開口端設(shè)有凸臺(16、 36)，凸透鏡(14、34) 設(shè)置在凸臺(16、 36)上，并在凸透鏡(14、 34)的外端設(shè)有螺母(15、35) 固定凸透鏡(14、 34)。
5. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種軸承鉚釘?shù)臋z測裝置，其特征在于檢測臺(2) 上表面設(shè)有凹槽(24)，平面透光鏡(21)安裝在凹槽(24)內(nèi)，并在平面透光鏡(21)下表面設(shè)有內(nèi)圈孔擋光塊(22)，在透光通孔(23)與內(nèi)圈孔 擋光塊(22)之間的平面透光鏡(21)上形成透光圓環(huán)(25)。 6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種軸承鉚釘?shù)臋z測裝置，其特征在于在機架(4) 上設(shè)有支撐桿(5)，支撐桿(5)上設(shè)有安裝座(6);安裝座(6)設(shè)置在上 透光筒(1)的外圈，通過設(shè)置在上透光筒(1)上的上、下螺母(7)將上 透光筒(1)固定。
專利摘要本實用新型涉及一種檢查軸承保持架鉚釘是否缺少的裝置，尤其涉及一種裝配金屬保持架的深溝球軸承在自動化生產(chǎn)線中的鉚釘檢查裝置。一種軸承保持架鉚釘?shù)臋z測裝置包括機架、檢測臺、上透光筒、下透光筒和光纖放大器。檢測臺設(shè)置在機架上，在檢測臺上設(shè)有透光通孔，在透光通孔上方設(shè)有平面透光鏡，在平面透光鏡上形成有軸承保持架等寬的透光圓環(huán)；上透光筒、下透光筒分別設(shè)置在檢測臺上、下方，上透光筒和下透光筒分別由筒體和凸透鏡組成，筒體一端封閉，凸透鏡設(shè)置筒體的開口端；光纖放大器的發(fā)光端和接收端分別設(shè)置在上透光筒、下透光筒凸透鏡的焦距位置上。本實用新型通過光學(xué)透鏡聚光的原理來檢測軸承保持架鉚釘，結(jié)構(gòu)簡單、檢查準確率高。
文檔編號G01N21/892GK201011514SQ20072010654
公開日2008年1月23日 申請日期2007年2月13日 優(yōu)先權(quán)日2007年2月13日
發(fā)明者徐克劍, 旦 林 申請人:旦 林