專利名稱：鋼水液位檢測裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實用新型涉及連鑄澆鋼工藝中的檢測設(shè)備，更具體地說，涉及一種 鋼水液位檢測裝置，該裝置采用純水冷卻，效果好，無噪音，并具有自動 報警功能.
背景技術(shù)：
在連鑄澆鋼過程中，為配合浸入式水口快速更換，需要快速檢測鋼水
液位.請參閱圖l所示，目前的鋼水液位檢測裝置10包括液位計11、輸 入壓力表12、過濾器13和管道14，液位計ll上分別設(shè)有輸入接口 15和 輸出接口 16,過濾器13、輸入壓力表12與液位計11的輸入接口 15通過 管道14依次連接.請再結(jié)合圖2所示，液位計ll為楔入式，安裝的位置 比較接近鋼水17液面，由于鋼水17的輻射熱量較大，需要進行冷卻。目 前一般使用壓縮空氣通過管道14依次經(jīng)過過濾器13和壓力表12，最后進 入液位計ll，對液位計ll進行冷卻，并從液位計ll的排出端直接排出。 但是使用空氣冷卻噪音很大，工作環(huán)境差，影響工作人員身體健康，另外 空氣中所含雜質(zhì)較多，大多是帶電離子的灰塵，由于液位計的工作原理是 通過電磁場變化測i鋼水液位髙度，如果帶電離子流動和長期黏附在液位 計內(nèi)，容易影響液位計的測量精度，導(dǎo)致無法準(zhǔn)確測量鋼水液位，無法實 現(xiàn)配合浸入式水口快速更換，降低了工作效率。

實用新型內(nèi)容
針對現(xiàn)有技術(shù)中存在的上述的噪音大、測量精度差、無法實現(xiàn)配合浸 入式水口快速更換的缺點，本實用新型的目的是提供一種鋼水液位檢測裝 置，該裝置采用純水冷卻，效果好，無噪音，并具有自動報警功能.
為實現(xiàn)上述目的，本實用新型采用如下技術(shù)方案 該鋼水液位檢測裝置包括過濾器、輸入壓力表、液位計和管道，過濾
器、輸入壓力表與液位計一端通過管道連接，該裝置還包括報警系統(tǒng)，報 警系統(tǒng)通過管道與液位計一端連接。
所述的報警系統(tǒng)進一步包括流量計和報警器，流量計與報警器連接， 并一端通過管道與液位計一端連接.
該裝置還設(shè)有旁通過濾器，旁通過濾器通過管道與所述的過濾器并聯(lián) 連接.
所述的過濾器與輸入壓力表之間還設(shè)有穩(wěn)壓器，穩(wěn)壓器通過管道分別 與過濾器、輸入壓力表連接.
所述的液位計與所述的流量計之間還設(shè)有輸出壓力表，輸出壓力表通 過管道分別與液位計一端、流量計連接。
所述的液位計與輸入壓力表之間設(shè)有溫度計；所述的流量計與輸出壓 力表之間設(shè)有溫度計。
所述報警系統(tǒng)的流量計一端還設(shè)有增壓泵和單向閥，流i計與增壓泵、 單向閥通過管道依次連接.
在上述技術(shù)方案中，本實用新型的鋼水液位檢測裝置包括過濾器、輸 入壓力表、液位計和管道，過濾器、輸入壓力表與液位計一端通過管道依 次連接，該裝置還包括報警系統(tǒng)，報警系統(tǒng)通過管道與液位計一端連接. 該裝置結(jié)構(gòu)簡單，使用方便，采用了純水冷卻，效果好，無噪音，而且不 含帶負荷雜質(zhì)，不會產(chǎn)生磁場影響液位計的測量精度，保證了測量精度， 能夠?qū)崿F(xiàn)配合浸入式水口快速更換，提髙了工作效率，增加了經(jīng)濟效益。 在過慮器堵塞后還能夠通過報警系統(tǒng)進行自動報警，通過及時進行清洗疏 通，可以防止液位計由于溫度過高而造成損壞，并且該裝置還設(shè)有旁通過 濾器，能夠在清洗過程中確保對液位計的持續(xù)冷卻，另外該裝置的穩(wěn)壓器 使冷卻水的壓力保持穩(wěn)定，確保液位計均勻冷卻，延長液位計的使用壽命。
附困說明
圖l是現(xiàn)有技術(shù)的鋼水液位檢測裝置的結(jié)構(gòu)原理示意圖； 圖2是現(xiàn)有技術(shù)的鋼水液位檢測裝置的使用狀態(tài)示意圖； 圖3是本實用新型的鋼水液位檢溯裝置的結(jié)構(gòu)原理示意圖.具體實施方式
以下結(jié)合附圖
和實施例進一步說明本實用新型的技術(shù)方案。
請參閱圖3所示，該鋼水液位檢測裝置20包括液位計21、輸入壓力 表22、過濾器23和管道24，液位計21 (型號為SH7-S10)上面分別設(shè) 有輸入接口 25和輸出接口 26，過濾器23、輸入壓力表22與液位計21的 輸入接口 25通過管道24連接.該裝置20還包括報警系統(tǒng)27,報警系統(tǒng) 27通過管道24與液位計21的輸出接26 口連接.報警系統(tǒng)27進一步包 括流量計271和報警器272，流量計271與報警器272連接，并一端通過 管道24與液位計21的輸出接口 26連接，在本實施例中，報警器272為 監(jiān)視器，從流量計271中輸出的報警信號送入監(jiān)視器中，當(dāng)然報警器271 也可以采用其它形式的報警器.該裝置20還設(shè)有旁通過濾器28，旁通過 濾器28通過管道24與過濾器23并聯(lián)連接，旁通過濾器28平時處于關(guān)閉 狀態(tài)。過濾器23與輸入壓力表22之間還設(shè)有穩(wěn)壓器29，穩(wěn)壓器29通過 管道24分別與過濾器23、輸入壓力表22連接，可以使冷卻水的壓力保持 在0.4土0.04Pa的壓力范圍內(nèi)，確保液位計21的均勻冷卻.液位計21的 輸出接口 26與流量計271之間還設(shè)有輸出壓力表30，輸出壓力表30通過 管道24分別與液位計21的輸出接口 26、流董計271連接。液位計21的 輸入接口 25與輸入壓力表22之間還設(shè)有溫度計31;流量計271與輸出壓 力表30之間也設(shè)有溫度計31,流i計271 —端還設(shè)有增壓泵32和單向閥 33，流i計271與增壓泵32、單向閥33通過管道24依次連接，
工作時，將冷卻水通入管道24對液位計21進行冷卻，冷卻水使用純 水，即不含正負離子的水，由于純水中不含帶負荷雜質(zhì)，如氧化鐵皮等， 能確保冷卻強度，并且不會產(chǎn)生磁場影響液位計21的測量精度，也無噪音 產(chǎn)生。但是純水中難免攜帶一些不帶電雜質(zhì)，使用過濾器23進行過濾，由 于過濾器目數(shù)大，孔較小，時間久后會造成堵塞，堵塞后會造成液位計21 溫度上升，會影響檢測精度，情況嚴(yán)重時，還會燒壞液位計21.當(dāng)過濾器 23堵塞時，流量計271可以測出冷卻水的流量，當(dāng)流量低于設(shè)定值時，報
警器272自動發(fā)出報警，可以通過人工對過濾器23進行清洗疏通。此時 打開旁通過濾器28，保持在清洗過程中對液位計21的持續(xù)冷卻，清洗完
成后，再關(guān)閉旁通過濾器28，確保液位計21對鋼水的測量精度，實現(xiàn)配 合浸入式水口快速更換。
本技術(shù)領(lǐng)域中的普通技術(shù)人員應(yīng)當(dāng)認識到，以上的實施例僅是用來說 明本實用新型，而并非用作為對本實用新型的限定，只要在本實用新型的 實質(zhì)精神范圍內(nèi)，對以上所述實施例的變化、變型都將落在本實用新型的 權(quán)利要求書范圍內(nèi)。
權(quán)利要求1.一種鋼水液位檢測裝置，該裝置包括過濾器、輸入壓力表、液位計和管道，過濾器、輸入壓力表與液位計一端通過管道連接，其特征在于該裝置還包括報警系統(tǒng)，報警系統(tǒng)通過管道與液位計另一端連接。
2. 如權(quán)利要求l所述的鋼水液位檢測裝置，其特征在于 所述的報警系統(tǒng)進一步包括流量計和報警器，流量計與報警器連接，并一端通過管道與液位計一端連接，
3. 如權(quán)利要求l所述的鋼水液位檢測裝置，其特征在于 該裝置還設(shè)有旁通過濾器，旁通過濾器通過管道與所述的過濾器并聯(lián)連接.
4. 如權(quán)利要求l所述的鋼水液位檢測裝置，其特征在于 所述的過濾器與輸入壓力表之間還設(shè)有穩(wěn)壓器，穩(wěn)壓器通過管道分別與過濾器、輸入壓力表連接。
5. 如權(quán)利要求l所述的鋼水液位檢測裝置，其特征在于 所述的液位計與所述的流量計之間還設(shè)有輸出壓力表，輸出壓力表通過管道分別與液位計一端、流量計連接。
6. 如權(quán)利要求l所述的鋼水液位檢測裝置，其特征在于 所述的液位計與輸入壓力表之間設(shè)有溫度計；所述的流量計與輸出壓力表之間設(shè)有溫度計。
7. 如權(quán)利要求l所述的鋼水液位檢測裝置，其特征在于 所述報警系統(tǒng)的流量計一端還設(shè)有增壓泵和單向閥，流i計與增壓泵、單向閥通過管道依次連接。
專利摘要本實用新型公開了一種鋼水液位檢測裝置，該裝置包括過濾器、輸入壓力表、液位計和管道，過濾器、輸入壓力表與液位計一端通過管道連接，該裝置還包括報警系統(tǒng)，報警系統(tǒng)通過管道與液位計一端連接。該裝置采用了純水冷卻，效果好，無噪音，而且不含帶負荷雜質(zhì)，不會產(chǎn)生磁場影響液位計的測量精度，保證了測量精度，能夠?qū)崿F(xiàn)配合浸入式水口快速更換，提高了工作效率。在過慮器堵塞后，還能夠通過報警系統(tǒng)進行自動報警，通過及時清洗疏通，可以防止液位計由于溫度過高而造成損壞，并且該裝置還設(shè)有旁通過濾器，能夠在清洗過程中確保對液位計的持續(xù)冷卻，另外該裝置的穩(wěn)壓器使冷卻水的壓力保持穩(wěn)定，確保液位計均勻冷卻，延長液位計的使用壽命。
文檔編號G01F23/16GK201003971SQ20072006706
公開日2008年1月9日 申請日期2007年2月6日 優(yōu)先權(quán)日2007年2月6日
發(fā)明者呂憲雨, 康建國, 楊衛(wèi)東, 胡暑名, 衛(wèi) 趙 申請人:寶山鋼鐵股份有限公司