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一種良導(dǎo)體導(dǎo)熱系數(shù)測(cè)量?jī)x的制作方法

文檔序號(hào):5824177閱讀:495來(lái)源:國(guó)知局
專(zhuān)利名稱(chēng):一種良導(dǎo)體導(dǎo)熱系數(shù)測(cè)量?jī)x的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域
本實(shí)用新型涉及一種良導(dǎo)體導(dǎo)熱系數(shù)測(cè)量?jī)x,主要應(yīng)用于材料的檢測(cè)及大、中專(zhuān)院校實(shí)驗(yàn)
教學(xué)。
背景技術(shù)
導(dǎo)熱系數(shù)是反映材料熱性能的重要物理量,在科學(xué)實(shí)驗(yàn)和工程設(shè)計(jì)中,所用材料的導(dǎo)熱 系數(shù)都需要用實(shí)驗(yàn)的方法進(jìn)行測(cè)量。測(cè)量良導(dǎo)體的導(dǎo)熱系數(shù)的方法有穩(wěn)定法、經(jīng)向流動(dòng)法、 周期法、熱比較儀法、熱線法等。目前被廣泛采用的是穩(wěn)定法:使熱量沿一均勻的截面積為s 的棒傳導(dǎo),且熱量流動(dòng)方向與棒的軸線平行,在棒內(nèi)形成的各等溫面與棒的軸線垂直,若兩 溫度計(jì)的間距為Z,則可由下式求得溫度為r,和7^間的平均導(dǎo)熱系數(shù)入
義=g£
式中,^為在/時(shí)間內(nèi)供給的熱量(假定被測(cè)棒狀樣品表面和沿溫度計(jì)散失的熱量可以略去)。 測(cè)量裝置采用蒸汽作為熱源,熱阱則為由一恒壓水槽所控制的流量可以調(diào)節(jié)的流動(dòng)水,通過(guò) 調(diào)節(jié)水的流量,使得r,與r2之差保持恒定,沿二測(cè)溫點(diǎn)間傳導(dǎo)的熱量,通過(guò)測(cè)量在t時(shí)間內(nèi) 熱阱流出的水的質(zhì)量求得,測(cè)出二測(cè)溫點(diǎn)之間的距離£和被測(cè)材料樣品棒的直徑,即可由上式 求得待測(cè)材料的導(dǎo)熱系數(shù)。不難看出,上述公知的測(cè)量裝置,存在著如下不足采用蒸氣作
為熱源,既危險(xiǎn),又使裝置復(fù)雜化;熱量的測(cè)量需要用恒溫恒壓的水通過(guò)熱阱流出,既不方 便,又難以保障,是測(cè)量誤差的主要來(lái)源;更為重要的是,熱源的溫度無(wú)法改變,因此,也 就無(wú)法測(cè)量材料在其它溫度范圍內(nèi)的導(dǎo)熱系數(shù)。
發(fā)明內(nèi)容
為了克服現(xiàn)有的良導(dǎo)體導(dǎo)熱系數(shù)測(cè)量?jī)x的不足,本實(shí)用新型提供一種良導(dǎo)體導(dǎo)熱系數(shù)測(cè) 量?jī)x,該良導(dǎo)體導(dǎo)熱系數(shù)測(cè)量?jī)x,不僅能任意設(shè)定和控制熱源的溫度,而且能任意設(shè)定和控 制冷端的溫度,還能通過(guò)電功功率表測(cè)出沿二測(cè)溫點(diǎn)間傳導(dǎo)的熱量,測(cè)量準(zhǔn)確,測(cè)量裝置無(wú) 需蒸汽裝置和水源,測(cè)量簡(jiǎn)單、方便。
本實(shí)用新型解決其技術(shù)問(wèn)題所采用的技術(shù)方案是它含良導(dǎo)體導(dǎo)熱系數(shù)測(cè)試儀、熱端溫 控傳感器、待測(cè)材料、熱端溫度傳感器、冷端溫度傳感器、保溫材料、冷端溫控傳感器、半 導(dǎo)體致冷片、加熱器、散熱器、底座。良導(dǎo)體導(dǎo)熱系數(shù)測(cè)試儀含熱端電功測(cè)量表、熱端溫度 測(cè)量表、機(jī)箱、冷端溫度測(cè)量表、熱端溫度設(shè)定指示表、熱端溫度設(shè)定調(diào)節(jié)旋鈕、熱端溫控 電纜座、熱端溫度電纜座、冷端溫控電纜座、冷端溫度電纜座、冷端溫度設(shè)定調(diào)節(jié)旋鈕、冷 端溫度設(shè)定指示表。待測(cè)材料的熱端裝有加熱器,靠近端面中心處鉆有小孔,小孔內(nèi)裝有熱 端溫控傳感器,熱端溫控傳感器和加熱器通過(guò)電纜與熱端溫控電纜座電連接,熱端溫度設(shè)定 調(diào)節(jié)旋鈕用以調(diào)節(jié)待測(cè)材料熱端所需達(dá)到的溫度,其溫度值由熱端溫度設(shè)定指示表顯示,加 熱器的加熱電功由熱端電功測(cè)量表顯示。待測(cè)材料的冷端靠近端面中心處鉆有小孔,小孔內(nèi)裝有冷端溫控傳感器,待測(cè)材料冷端的端面緊帖半導(dǎo)體致冷片一面,半導(dǎo)體致冷片的另一面 與散熱器緊貼,冷端溫控傳感器和半導(dǎo)體致冷片通過(guò)電纜與冷端溫控電纜座電連接,冷端溫 度設(shè)定調(diào)節(jié)旋鈕用以調(diào)節(jié)待測(cè)材料冷端所需達(dá)到的溫度,其溫度值由冷端溫度設(shè)定指示表顯 示。在待測(cè)材料的三等分處分別鉆有一個(gè)小孔,并分別裝有熱端溫度傳感器和冷端溫度傳感 器,熱端溫度傳感器通過(guò)電纜與熱端溫度電纜座電連接,冷端溫度傳感器通過(guò)電纜與冷端溫 度電纜座電連接,熱端溫度測(cè)量表顯示熱端溫度傳感器處的溫度,冷端溫度測(cè)量表顯示冷端 溫度傳感器處的溫度。待測(cè)材料的外露部分均用保溫材料包裹。加熱器、待測(cè)材料、半導(dǎo)體 致冷片、散熱器通過(guò)緊固件與底座連成一體。如果在t時(shí)間,加熱器恒溫在某一溫度T。下消耗 的電功為Q力。,加熱器恒溫在這一溫度T。所散失的熱量為Q;s,沿待測(cè)材料各截面流過(guò)的熱量為
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式中,T\、 T2分別由熱端溫度測(cè)量表、冷端溫度測(cè)量表顯示,t時(shí)間的CU、 QK由熱端電功測(cè)
量表顯示,L為兩溫度計(jì)的間距,s為待測(cè)材料的截面積,入即為待測(cè)材料在溫度r,和r2間的 平均導(dǎo)熱系數(shù)。改變加熱器的溫度或改變冷端溫度,即可測(cè)出材料在其它溫度范圍內(nèi)的導(dǎo)熱系數(shù)。
本實(shí)用新型的有益效果是,待測(cè)材料的冷端靠近端面中心處鉆有小孔,小孔內(nèi)裝有冷端 溫控傳感器,待測(cè)材料冷端的端面緊帖半導(dǎo)體致冷片,半導(dǎo)體致冷片的另一面與散熱器緊貼, 冷端溫控傳感器和半導(dǎo)體致冷片通過(guò)電纜與冷端溫控電纜座電連接,冷端溫度設(shè)定調(diào)節(jié)旋鈕 用以調(diào)節(jié)加在半導(dǎo)體致冷片上的電壓,從而改變待測(cè)材料冷端所需達(dá)到的溫度,其溫度值由 冷端溫度設(shè)定指示表顯示,解決了現(xiàn)有儀器采用水冷存在的測(cè)量繁雜、溫度不易改變、測(cè)量 誤差大的問(wèn)題。
以下結(jié)合附圖和實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型進(jìn)一步說(shuō)明。
圖i是本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖。
圖2是

圖1中良導(dǎo)體導(dǎo)熱系數(shù)測(cè)試儀結(jié)構(gòu)示意圖。
圖中l(wèi).良導(dǎo)體導(dǎo)熱系數(shù)測(cè)試儀,2.熱端溫控傳感器,3.待測(cè)材料,4.熱端溫度傳感器, 5.冷端溫度傳感器,6.保溫材料,7.冷端溫控傳感器,8.半導(dǎo)體致冷片,9.加熱器,10.散熱 器,ll.底座,12.熱端電功測(cè)量表,13.熱端溫度測(cè)量表,14.機(jī)箱,15.冷端溫度測(cè)量表,16. 熱端溫度設(shè)定指示表,17.熱端溫度設(shè)定調(diào)節(jié)旋鈕,18.熱端溫控電纜座,19.熱端溫度電纜座, 20.冷端溫控電纜座,21.冷端溫度電纜座,22.冷端溫度設(shè)定調(diào)節(jié)旋鈕,23.冷端溫度設(shè)定指 示表。
具體實(shí)施方式
在圖1中,待測(cè)材料(3)的熱端裝有加熱器(9),靠近熱端端面中心處鉆有小孔,小孔 內(nèi)裝有熱端溫控傳感器(4),熱端溫控傳感器(4)和加熱器(9)通過(guò)電纜與圖2中的熱端 溫控電纜座(18)電連接,圖2中的熱端溫度設(shè)定調(diào)節(jié)旋鈕(17)用以調(diào)節(jié)待測(cè)材料(3)的 熱端所需達(dá)到的溫度,其溫度值由圖2中的熱端溫度設(shè)定指示表(16)顯示,加熱器(9)的 加熱電功由圖2中的熱端電功測(cè)量表(12)顯示。待測(cè)材料(3)的冷端靠近端面中心處鉆有 小孔,小孔內(nèi)裝有冷端溫控傳感器(5),待測(cè)材料(3)冷端的端面緊帖半導(dǎo)體致冷片(8) 的一面,半導(dǎo)體致冷片(8)的另一面與散熱器(10)緊貼,冷端溫控傳感器(7)和半導(dǎo)體 致冷片(8)通過(guò)電纜與圖2中的冷端溫控電纜座(21)電連接,冷端溫度設(shè)定調(diào)節(jié)旋鈕(22) 用以調(diào)節(jié)待測(cè)材料(3)的冷端所需達(dá)到的溫度,其溫度值由冷端溫度設(shè)定指示表(23)顯示。 在待測(cè)材料(3)的三等分處分別鉆有一個(gè)小孔,并分別裝有熱端溫度傳感器(4)和冷端溫 度傳感器(5),熱端溫度傳感器(4)通過(guò)電纜與圖2中的熱端溫度電纜座(19)電連接,冷 端溫度傳感器(5)通過(guò)電纜與圖2中的冷端溫度電纜座(20)電連接,圖2中的熱端溫度測(cè) 量表(13)顯示圖2中的熱端溫度傳感器(20)處的溫度,圖2中的冷端溫度測(cè)量表(15) 顯示冷端溫度傳感器(5)處的溫度。待測(cè)材料(3)的外露部分均用保溫材料(6)包裹。加 熱器(9)、待測(cè)材料(3)、半導(dǎo)體致冷片(8)、散熱器(10)通過(guò)緊固件與底座(11)連成 一體。如果在t時(shí)間,加熱器(9)恒溫在某一溫度T。下消耗的電功為Q加,由圖2中的熱端 電功測(cè)量表(12)顯示,加熱器(9)恒溫在這一溫度T。所散失的熱量為Qti,由圖2中的熱端 電功測(cè)量表(12)顯示,沿待測(cè)材料(3)各截面流過(guò)的熱量為Q =QM-Q散,則有
式中,T,、 T2分別由熱端溫度測(cè)量表(13)、冷端溫度測(cè)量表(15)顯示,測(cè)出兩溫度計(jì)的間 距U待測(cè)材料(3)的截面積S,根據(jù)上式即可求得待測(cè)材料(3)在溫度7;和7^間的平均導(dǎo) 熱系數(shù)A。改變加熱器(3)的溫度或改變冷端溫度,即可測(cè)出待測(cè)材料(3)在其它溫度范 圍內(nèi)的導(dǎo)熱系數(shù)。
權(quán)利要求1.一種良導(dǎo)體導(dǎo)熱系數(shù)測(cè)量?jī)x,它含良導(dǎo)體導(dǎo)熱系數(shù)測(cè)試儀、熱端溫控傳感器、待測(cè)材料、熱端溫度傳感器、冷端溫度傳感器、保溫材料、冷端溫控傳感器、半導(dǎo)體致冷片、加熱器、散熱器、底座,良導(dǎo)體導(dǎo)熱系數(shù)測(cè)試儀含熱端電功測(cè)量表、熱端溫度測(cè)量表、機(jī)箱、冷端溫度測(cè)量表、熱端溫度設(shè)定指示表、熱端溫度設(shè)定調(diào)節(jié)旋鈕、熱端溫控電纜座、熱端溫度電纜座、冷端溫控電纜座、冷端溫度電纜座、冷端溫度設(shè)定調(diào)節(jié)旋鈕、冷端溫度設(shè)定指示表,其特征是待測(cè)材料的冷端靠近端面中心處鉆有小孔,小孔內(nèi)裝有冷端溫控傳感器,待測(cè)材料冷端的端面緊帖半導(dǎo)體致冷片,半導(dǎo)體致冷片的另一面與散熱器緊貼,冷端溫控傳感器和半導(dǎo)體致冷片通過(guò)電纜與冷端溫控電纜座電連接,冷端溫度設(shè)定調(diào)節(jié)旋鈕用以調(diào)節(jié)加在半導(dǎo)體致冷片上的電壓,從而改變待測(cè)材料冷端所需達(dá)到的溫度,其溫度值由冷端溫度設(shè)定指示表顯示。
2. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的良導(dǎo)體導(dǎo)熱系數(shù)測(cè)量?jī)x,其特征是待測(cè)材料冷端的端面緊帖良 導(dǎo)體材料,良導(dǎo)體材料的另一端與半導(dǎo)體致冷片的一面相接觸,半導(dǎo)體致冷片的另一面與散熱 器相接觸。
3. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的良導(dǎo)體導(dǎo)熱系數(shù)測(cè)量?jī)x,其特征是待測(cè)材料冷端的端面緊帖冰面。
4. 根據(jù)權(quán)利要求l所述的良導(dǎo)體導(dǎo)熱系數(shù)測(cè)量?jī)x,其特征是待測(cè)材料冷端的端面緊帖良導(dǎo) 體材料,良導(dǎo)體材料的另一端與冰面相接觸。
專(zhuān)利摘要一種良導(dǎo)體導(dǎo)熱系數(shù)測(cè)量?jī)x,主要應(yīng)用于材料的檢測(cè)及大、中專(zhuān)院校實(shí)驗(yàn)教學(xué)。它含良導(dǎo)體導(dǎo)熱系數(shù)測(cè)試儀、熱端溫控傳感器、待測(cè)材料、熱端溫度傳感器、冷端溫度傳感器、保溫材料、冷端溫控傳感器、半導(dǎo)體致冷片、加熱器、散熱器、底座。待測(cè)材料的熱端裝有加熱器,待測(cè)材料冷端的端面緊帖半導(dǎo)體致冷片一面,半導(dǎo)體致冷片的另一面與散熱器緊貼,冷端溫控傳感器和半導(dǎo)體致冷片通過(guò)電纜與冷端溫控電纜座電連接,冷端溫度設(shè)定調(diào)節(jié)旋鈕用以調(diào)節(jié)待測(cè)材料冷端所需達(dá)到的溫度。該良導(dǎo)體導(dǎo)熱系數(shù)測(cè)量?jī)x,不僅能任意設(shè)定和控制熱源的溫度,而且能任意設(shè)定和控制冷端的溫度,還能通過(guò)電功測(cè)量表測(cè)出沿二測(cè)溫點(diǎn)間傳導(dǎo)的熱量。
文檔編號(hào)G01N25/20GK201072411SQ200720063809
公開(kāi)日2008年6月11日 申請(qǐng)日期2007年7月13日 優(yōu)先權(quán)日2007年7月13日
發(fā)明者景 文, 楊國(guó)慧, 陳光偉 申請(qǐng)人:陳光偉;文 景;楊國(guó)慧
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