專利名稱：絲綿被的壓縮回彈性測試儀的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實用新型涉及一種測量工具，具體涉及一種用于測量絲綿被壓縮回彈 性的測試儀。
背景技術(shù)：
壓縮回彈性是檢測絲綿被質(zhì)量的指標之一，其測量方法是選取規(guī)定尺 寸的試樣，在一定的時間和壓力作用下，測量其受壓產(chǎn)生的壓縮厚度和去除 負荷后的回彈恢復(fù)性，測定不同荷重時的絲綿被的厚度值，按一定的計算公 式計算出試樣的壓縮率、回復(fù)率，以確定該試樣的壓縮回彈性。具體的測量 步驟是(l)準備工作選取20cmX20cm、質(zhì)量約為60g的三組試樣，測量 設(shè)備與工具重錘A (2 kg)、 B (4 kg)、測試壓片(質(zhì)量200g土10g,尺寸 20cmX20cm)、工作臺(面積不小于20 cm X20 crn ,與測試壓片工作面接觸 時吻合平行)、鋼直尺、計時器；(2)將每組試樣分別整齊疊放在工作臺上， 測試壓片放在試樣上，然后加上重錘A, 30秒后取下重錘A,在30秒內(nèi)用鋼直尺擁量試樣四角處從工作臺上表面至測試壓片下表面的絲綿被髙度，,取 其平均值；(3)在測試壓片上加上重錘B, 30秒后取下，30秒內(nèi)完成測量從 工作臺至溯試壓片間的高度，取其平均值；(4)在重錘B取下后的3分種后， 立即測JI試樣的四角高度，取其平均值；(5)通過測量出的3個髙度平均值， 利用公式計算出壓縮率及回復(fù)率。上述檢測過程中，取三組試樣的平均值， 作為測試結(jié)果。在上述測量過程中，存在著影響測試數(shù)據(jù)精度、準確度的諸多因素(D 現(xiàn)有紡織行業(yè)標準FZ/T 43016—2003的附錄B中，規(guī)定了蠶絲被壓縮回彈 性試驗方法，其中對于重錘的質(zhì)量精度未作規(guī)定，測試壓片的質(zhì)量精度較差， 鋼直尺的分度值為l毫米，上述因素會影響測量的精度；②測量時，操作人 員對鋼直尺的垂直度把握不準，會造成離度測量誤差；③測量時間難以控制， 由于需要從四個方向分別測量試樣的四角高度，在30秒內(nèi)測量人員要圍繞
工作臺行走一周，用鋼直尺測量并記錄高度數(shù)據(jù)，實際操作難度較大，通常 需要2位操作人員合作才能完成，否則將造成超時，因壓縮變形狀態(tài)的變化 而影響翻畺的淮確虔。上逑3點問題的存在，尤其是人為操作因素的存在， 使目前瀾量絲綿被的壓縮回彈性指標操作繁瑣且測量誤差較大。發(fā)明內(nèi)容本實用新型目的是提供一種便于測i試樣高度的絲綿被壓縮回彈性測 試儀，以提離淵試數(shù)據(jù)的準確度。為達到上述目的，本實用新型采用的技術(shù)方案是 一種絲綿被的壓縮回 彈性測試儀，包括一工作臺、 一測試壓片以及兩個砝碼，所述工作臺包括平 臺底座及分別設(shè)在平臺底座四角的向上延伸的測量標尺，每一所述測量標尺 上設(shè)有刻度標線，兩相鄰的測量標尺之間具有凹形空位，平臺底座的底部設(shè) 有轉(zhuǎn)盤機構(gòu)；所述測試壓片的大小與由各測量標尺圍成的測量容腔大小相配合0上述技術(shù)方案中，所述轉(zhuǎn)盤機構(gòu)為現(xiàn)有技術(shù)，可以采用圓桌轉(zhuǎn)盤或類似 機構(gòu)，通常采用滾珠軸承結(jié)構(gòu)，由基座、滾珠以及與工作臺底部配合的安裝 座組成，其中，安裝座與工作臺底部間可以通過膠粘劑粘合，可以用蠊釘固 定，也可以通過槽型互相配合，或者通過相互間存在較大摩擦系數(shù)的兩個表 面配合。常見的結(jié)構(gòu)是，安裝座套合于基座內(nèi)，相套合面設(shè)有凹槽，通過置 入凹槽中的滾珠使基座與安裝座嚙合在一起，構(gòu)成滾珠軸承結(jié)構(gòu)，使工作臺 在水平面上360°自由旋轉(zhuǎn)。在使用時，按規(guī)定選取20 cmX20 on的絲綿被 作為試樣，所述工作臺的長X寬通常略大于試樣的長X寬，而測試壓片的大 小與試樣尺寸完全一致，從而與由各測量標尺圍成的測量容腔大小相配合； 所述測量標尺上的刻度標線的分度值為0.5mm,砝碼A、 B采用Mz級，分 別為2kg士100mg, 4kg士750mg;測量時將試樣放入工作臺的測量容腔內(nèi)， 通過凹形空位將絲綿被疊放整齊，然后加上測量壓片及砝碼A,30秒后取下， 在30秒內(nèi)讀取工作臺上表面至測量壓片下表面之間的距離(讀數(shù)時可旋轉(zhuǎn)工作臺，以便于操作人員在同一位置讀取工作臺四角邊緣的試樣髙度，以保 證在30秒內(nèi)完成測量讀數(shù))，然后更換砝碼B,如上法，分別讀取四角邊緣的試樣髙度數(shù)值，最后移除砝碼3分鐘后讀取其數(shù)值，通過3個數(shù)值利用公 式計算出試樣的壓縮回彈性能指標。優(yōu)逸的技米方案是，每一所述測畺標尺由相互垂直的兩個透明測量壁組 成，每一所述透明測量壁上設(shè)有刻度標線，所述刻度標線位于所述測量壁近 平臺底座角部一側(cè)。由于在每一測量壁上設(shè)置刻度值，測量時能讀取8個試 樣髙度數(shù)值，相比于目前蠶絲被壓縮回彈性檢驗方法測得4個數(shù)值取平均值 在測定精度上得到提髙，另外采用透明的測量壁構(gòu)成的測量標尺，便于操作 者透過翻量壁讀取絲綿被的髙度。進一步的技術(shù)方案為，所述平臺底座上表面為邊長20.2厘米 20.5厘 米的正方形，所述測試壓片為面積20厘米X20厘米、厚度1.85亳米、質(zhì)量 200克士5克的鋁板。由于上述技術(shù)方案運用，本實用新型與現(xiàn)有技術(shù)相比具有的優(yōu)點是1、 由于本實用新型在工作臺底部設(shè)置轉(zhuǎn)盤機構(gòu)，工作臺的四角設(shè)置帶 有刻度值的測量標尺，在測量過程中，利用轉(zhuǎn)盤機構(gòu)及測量標尺邊轉(zhuǎn)動工作 臺邊讀取數(shù)值，大大縮短了讀數(shù)時間，確保在30秒內(nèi)完成8個試樣髙度數(shù) 值讀數(shù)，避免因超時而影響測試數(shù)據(jù)精度；2、 利用固定于工作臺上的測量標尺測量髙度，確保測量標尺的垂直度， 避免了以往鋼直尺傾斜導(dǎo)致的測量誤差，提高了測i精度，同時，可以通過 將測量標尺上的刻度標線的分度值設(shè)置為O.S亳米，進一步提高測定讀數(shù)精 度；3、 測*標尺采用相互垂直的兩條透明測量壁，在每一測量壁上均設(shè)有 刻度標線，試樣置于由測量標尺圍成的測量容腔內(nèi)讀數(shù)時，可讀取8個試樣 高度數(shù)值，避免了測量數(shù)據(jù)的誤差，相比以往4個數(shù)值取平均值，測試精度 上得到提髙，同時利用測量壁的透明特性，在讀取數(shù)值時更為淸楚、方便；4、 本實用新型增加了砝碼、測試壓片的質(zhì)量標準，提高了計量精度；5、 工作臺四周具有凹形空位，便于測定前將試樣整理平整，測定后取 出試樣亦十分方便。

附圖1為本實用新型實施例一的結(jié)構(gòu)示意圖(測試壓片、砝碼未畫出)； 附圃2為圖1的剖視放大圖；附圖3為本實用新型實施例一中刻度標線的局部放大圖。 其中1、工作臺；2、測量標尺；3、刻度標線4、轉(zhuǎn)盤機構(gòu)；5、凹 形空位6、基座；7、滾珠；8、安裝座。
具體實施方式
以下結(jié)合附圖及實施例對本實用新型作進一步描述實施例一參見附圖l至附圖3所示，一種絲綿被的壓縮回彈性測試儀， 包括一面積為20.5厘米X20.5厘米的平臺底座、面積20厘米X20厘米、厚 度1.85毫米、質(zhì)量200克±5克的鋁板測量壓片，以及質(zhì)量分別為2 kg± 100mg， 4 kg士750mg的砝碼A、 B,所述平臺底座的底部設(shè)有轉(zhuǎn)盤機構(gòu)4， 該轉(zhuǎn)盤機構(gòu)由基座6、滾珠7以及與平臺底座底部固定的安裝座8組成(參 見附圖2所示)，安裝座套合于基座內(nèi)，相套合面設(shè)有凹槽，通過置入凹槽 中的滾珠使基座與安裝座嚙合在一起，使平臺底座在水平面上360°自由旋 轉(zhuǎn)；所述平臺底座的四角分別設(shè)有向上延伸的測量標尺2,每一所述測量標 尺由兩個相互垂直的透明測量壁組成，每一所述透明測量壁上設(shè)有分度值為 0.5鵬的刻度標線3，兩兩相鄰的測量標尺之間具有凹形空位5，所述刻度標 線位于所述測豕壁近平臺底座角部一側(cè)，平臺底座與四角的測量標尺一起構(gòu) 成工作臺1。測1:時，將20cmX20cm的試樣整齊疊放入工作臺上的測量容腔內(nèi)，測 試壓片放在試樣上，然后加上砝碼A, 30秒后取下砝碼A,透過測量壁讀取 正面兩溯量壁上工作臺上表面至測試壓片下表面之間的高度，然后順時針或 逆時針轉(zhuǎn)動工作臺，讀取右側(cè)面或左側(cè)面的試樣髙度數(shù)值，以此類推，30 秒內(nèi)完成四個面上8個數(shù)值的讀取工作，取數(shù)據(jù)平均值；在測試壓片上加上 砝碼B, 30秒后取下，30秒內(nèi)完成測量從工作臺上表面至測試壓片下表面 的試樣離度，取其平均值；在砝碼B取下后的3分鐘后，測量試樣的8個髙 度，取其平均值；通過3個髙度平均值利用公式計算出壓縮率及回復(fù)率。
權(quán)利要求1.一種絲綿被的壓縮回彈性測試儀，包括一工作臺[1]、一測試壓片以及兩個砝碼，其特征在于所述工作臺包括平臺底座及分別設(shè)在平臺底座四角的向上延伸的測量標尺[2]，每一所述測量標尺上設(shè)有刻度標線[3]，兩相鄰的測量標尺之間具有凹形空位[5]，平臺底座的底部設(shè)有轉(zhuǎn)盤機構(gòu)[4]；所述測試壓片的大小與由各測量標尺圍成的測量容腔大小相配合。
2. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的絲綿被的壓縮回彈性測試儀，其特征在于 每一所述測量標尺由相互垂直的兩個透明測量壁組成，每一所述透明測量壁 上設(shè)有刻度標線，所述刻度標線位于所述測量壁近平臺底座角部一側(cè)。
3. 根據(jù)權(quán)利要求2所述的絲綿被的壓縮回彈性測試儀，其特征在于 所述平臺底座上表面為邊長20.2厘米 20.5厘米的正方形，所述測試壓片 為面積20厘米X20厘米、厚度1.85亳米、質(zhì)量200克±5克的鋁板。
專利摘要本實用新型公開了一種絲綿被的壓縮回彈性測試儀，包括一工作臺、一測試壓片以及兩個砝碼，其特征在于所述工作臺包括平臺底座及分別設(shè)在平臺底座四角的向上延伸的測量標尺，每一所述測量標尺上設(shè)有刻度標線，兩相鄰的測量標尺之間具有凹形空位，平臺底座的底部設(shè)有轉(zhuǎn)盤機構(gòu)；所述測試壓片的大小與由各測量標尺圍成的測量容腔大小相配合。其中，所述測量標尺由二條相互垂直的測量壁構(gòu)成。本實用新型利用工作臺底部轉(zhuǎn)盤機構(gòu)及四角設(shè)置的測量標尺實現(xiàn)對絲綿被試樣在不同荷重下四角高度的測量，在30秒內(nèi)可完成受壓絲綿被8個測量高度的讀數(shù)，有效提高了絲綿被壓縮回彈性的測量精度。
文檔編號G01N19/00GK201014974SQ20072003337
公開日2008年1月30日 申請日期2007年1月18日 優(yōu)先權(quán)日2007年1月18日
發(fā)明者兵 李, 杭志偉, 沈衛(wèi)德, 盛家鏞, 許雅香 申請人:蘇州大學