專利名稱：數(shù)字原煤濕度測(cè)量裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及一種煉焦用煤及鍋爐燃料用煤的濕度(含水量) 檢驗(yàn)設(shè)備，特別涉及一種數(shù)字原煤濕度測(cè)量裝置。
背景技術(shù)：
母親國(guó)內(nèi)化工行業(yè)煉焦用煤、發(fā)電廠鍋爐燃料用煤的濕度(含水
量)檢驗(yàn)，采用的方法是取500克煤樣(煤粉)用天平稱其濕重后， 放入恒定溫度在105'C的電熱烘箱中烘烤2小時(shí)，此時(shí)水分已全部丟 失，再用天平稱其干重。于是，濕度可根據(jù)下式計(jì)算-
濕重
這種方法有下述缺點(diǎn)
(1) 用天平稱量煤樣，易產(chǎn)生人為誤差，而且效率低。
(2) 數(shù)據(jù)無(wú)法實(shí)現(xiàn)計(jì)算機(jī)管理及連網(wǎng)。
(3) 用電熱烘箱烘千煤樣，需2小時(shí)，在這期間，原料煤車皮等待 確定煤的濕度，影響車皮周轉(zhuǎn)，嚴(yán)重時(shí)，造成車皮積壓。
(4) 為維持105"C恒定，無(wú)論有否煤樣，高耗電量的烘箱必須連續(xù) 運(yùn)行，浪費(fèi)電能。
發(fā)明內(nèi)容
本實(shí)用新型克服了上述存在的缺陷，目的是為煉焦用煤及鍋爐燃 料用煤的濕度(含水量)檢驗(yàn)，提供一種數(shù)字原煤濕度測(cè)量裝置。
本實(shí)用新型數(shù)字原煤濕度測(cè)量裝置內(nèi)容簡(jiǎn)述
本實(shí)用新型數(shù)字原煤濕度測(cè)量裝置，其特征在于數(shù)字原煤濕度 測(cè)量裝置是由微波加熱及稱量一體化裝置、顯示控制儀和計(jì)算機(jī)三部
分通過(guò)傳感器電纜、RS232通訊電纜和ISA接口電纜串聯(lián)連接在一起 構(gòu)成。
微波加熱及稱量一體化裝置，由微波爐、傳輸桿、電子稱及密封 箱構(gòu)成，通過(guò)傳輸桿將微波爐與電子稱組合連接，在微波爐內(nèi)設(shè)置攪 拌器，用密封箱將電子秤及微波爐連為一體。密封箱采用厚度為1. 0毫米的冷軋鋼板制作。 傳輸桿與微波爐底座的間距必須《lmm。
本實(shí)用新型數(shù)字原煤濕度測(cè)量裝置，釆用微波加熱及稱量一體化 裝置，用計(jì)算機(jī)收集電子稱重量信息并控制微波爐的起停，實(shí)現(xiàn)了加 熱與稱量同步進(jìn)行，大大縮短了加熱時(shí)間，節(jié)約大量電能，提高了檢 測(cè)精度，實(shí)現(xiàn)了數(shù)據(jù)的計(jì)算機(jī)管理與連網(wǎng)。


圖1是數(shù)字原煤濕度測(cè)量裝置結(jié)構(gòu)示意圖
圖2是微波加熱及稱量一體化裝置結(jié)構(gòu)示意圖
圖中1是微波加熱及稱量一體化裝置、2是顯示控制儀、3是 計(jì)箅機(jī)、4是ISA接口電纜、5是傳感器電纜、6是RS232通訊電纜、 7微波爐、8是攪拌器、9是料盤、IO是傳輸桿、ll是密封箱、12是 電子稱、13是傳感器、14是煤樣。
具體實(shí)施方式

本實(shí)用新型數(shù)字原煤濕度測(cè)量裝置是這樣實(shí)現(xiàn)的，數(shù)字原煤濕度 測(cè)量裝置由微波加熱及稱量一體化裝置1、顯示控制儀2、計(jì)算機(jī)3 三部分組成，
以下結(jié)合附圖做具體說(shuō)明。
見圖1，微波加熱及稱量一體化裝置1、顯示控制儀2和計(jì)算機(jī) 3三部分通過(guò)傳感器電纜5、 RS232通訊電纜6和ISA接口電纜4串 聯(lián)連接在一起構(gòu)成。
見圖2，微波加熱及稱量一體化裝置，由微波爐7、傳輸桿10、 電子稱12及密封箱11構(gòu)成，通過(guò)傳輸桿10將微波爐7與電子稱12 組合連接，在微波爐7內(nèi)設(shè)置攪拌器8，用密封箱11將電子秤12及 微波爐7連為一體。
傳輸桿10既要保證將放置在微波爐7中的煤樣14的重量傳給電 子秤12，又要做到防止微波泄漏的效果，因此，傳輸桿10與微波爐 7底座的間距必須《lram。
通過(guò)攪拌器8使得微波爐7腔體內(nèi)微波分布更均勻，形成真正的 立體微波。也保證了微波爐7與電子稱12之間的連接成為可能。
電子秤12最大稱量3000克，分辨率為1/3000。
密封箱11將電子秤12及微波爐7連為一體，起到密封和支撐的 作用。密封箱11采用厚度為1. 0毫米的冷軋鋼板制作。
顯示控制儀2是一種智能顯示控制儀，它接收傳感器的2mV/V模 擬輸入，轉(zhuǎn)換成Kg (或g) 6位高清晰度液晶數(shù)碼顯示，能顯示毛重和凈重。因?yàn)椴捎昧薚raxDSP數(shù)字濾波專利技術(shù)，增強(qiáng)了讀數(shù)的穩(wěn)定 性。4個(gè)輕觸薄膜鍵盤可以完成清零、去皮、打印等功能。
具有自動(dòng)零位跟蹤功能(AZM)及上電自動(dòng)零位撲捉功能(AZC)。 提供RS232串行數(shù)據(jù)輸出接口，可選命令或連續(xù)輸出方式。 計(jì)算機(jī)3為PC機(jī)，奔騰CPU，主頻1G,內(nèi)存128M,具有ISA插 槽。10接口板為AC4050光電隔離開關(guān)量板。提供8路隔離數(shù)字輸入 及8路小功率繼電器輸出。AC4050按裝在ISA插槽上。其中兩路繼 電器輸出用來(lái)控制微波爐的啟動(dòng)和停止。起動(dòng)、停止命令是由鼠標(biāo)在 屏幕上發(fā)出，應(yīng)用程序調(diào)用操作系統(tǒng)的動(dòng)態(tài)連接庫(kù)，通過(guò)ISA總線插 槽IO板上的繼電器，作用到微波爐的起動(dòng)、停止命令接點(diǎn)。
本實(shí)用新型數(shù)字原煤濕度測(cè)量裝置可實(shí)時(shí)檢測(cè)加熱烘干進(jìn)程中 煤樣重量的變化；煤樣的重量由傳感器送給顯示控制儀，經(jīng)濾波、標(biāo) 度變換、數(shù)據(jù)處理，轉(zhuǎn)換成以Kg (或g)為單位的6位十進(jìn)制數(shù)，該 數(shù)據(jù)一方面在顯示控制儀所帶的液晶屏上顯示，另一方面通過(guò)RS232 通訊電纜送給PC機(jī)，該數(shù)據(jù)更新的速率為6次/秒。
PC機(jī)可實(shí)時(shí)顯示煤樣的重量及提供趨勢(shì)曲線，采樣周期為l秒。 1臺(tái)PC機(jī)同時(shí)控制兩套微波加熱及稱量一體化裝置。 可根據(jù)樣煤的種類選取微波火力，有100%， 70%， 50%， 30%， 10% 五檔。
自動(dòng)停止微波加熱
該功能對(duì)縮短檢驗(yàn)時(shí)間是極為重要的。系統(tǒng)安排了判斷程序，如 果在1分鐘內(nèi)，煤樣的重量變化小于士l克，則認(rèn)定煤樣水分已完全 去除，此時(shí)，停止加熱并計(jì)算出濕度(含水量)。
自動(dòng)停止微波加熱有兩種方式，依樣煤的干燥程度停機(jī)或按設(shè)定的 干燥時(shí)間停機(jī)。
權(quán)利要求1、一種數(shù)字原煤濕度測(cè)量裝置，其特征在于數(shù)字原煤濕度測(cè)量裝置是由微波加熱及稱量一體化裝置(1)、顯示控制儀(2)和計(jì)算機(jī)(3)三部分通過(guò)傳感器電纜(5)、RS232通訊電纜(6)和ISA接口電纜(4)串聯(lián)連接在一起構(gòu)成。
2、 根據(jù)權(quán)利要求1所述的數(shù)字原煤濕度測(cè)量裝置，其特征在于: 所述的微波加熱及稱量一體化裝置，由微波爐(7)、傳輸桿(10)、 電子稱(12)及密封箱(11)構(gòu)成，通過(guò)傳輸桿(10)將微波爐(7) 與電子稱(12)組合連接，在微波爐(7)內(nèi)設(shè)置攪拌器(8),用密 封箱(11)將電子秤(12)及微波爐(7)連為一體。
3、 根據(jù)權(quán)利要求2所述的數(shù)字原煤濕度測(cè)量裝置，其特征在于: 所述的密封箱(11)采用厚度為l.O毫米的冷軋鋼板制作。
4、 根據(jù)權(quán)利要求2所述的數(shù)字原煤濕度測(cè)量裝置，其特征在于 所述的傳輸桿(U)與微波爐(7)底座的間距必須《lmm。
專利摘要本實(shí)用新型涉及一種數(shù)字原煤濕度測(cè)量裝置，其特征在于它是由微波加熱及稱量一體化裝置、顯示控制儀和計(jì)算機(jī)三部分通過(guò)傳感器電纜、RS232通訊電纜和ISA接口電纜串聯(lián)連接在一起構(gòu)成。微波加熱及稱量一體化裝置由微波爐、傳輸桿、電子稱及密封箱構(gòu)成，通過(guò)傳輸桿將微波爐與電子稱組合連接，在微波爐內(nèi)設(shè)置攪拌器，用密封箱將電子秤及微波爐連為一體。密封箱采用厚度為1.0毫米的冷軋鋼板制作。傳輸桿與微波爐底座的間距必須≤1mm。本實(shí)用新型采用微波加熱及稱量一體化裝置，用計(jì)算機(jī)收集電子稱重量信息并控制微波爐的起停，實(shí)現(xiàn)了加熱與稱量同步進(jìn)行，大大縮短了加熱時(shí)間，節(jié)約大量電能，提高了檢測(cè)精度，實(shí)現(xiàn)了數(shù)據(jù)的計(jì)算機(jī)管理與連網(wǎng)。
文檔編號(hào)G01N5/02GK201060147SQ200720013340
公開日2008年5月14日 申請(qǐng)日期2007年7月17日 優(yōu)先權(quán)日2007年7月17日
發(fā)明者李甲申, 黃宗仁 申請(qǐng)人:鞍鋼集團(tuán)自動(dòng)化公司