專利名稱：一種具有除垢功能的皮托管的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及的是一種流動氣體壓力的測量裝置，特別涉及的是一種能夠 對動壓取樣口與靜壓取樣口 ，在取樣過程中積累的污垢進行及時清除的皮托
目前公知的煙道、煙囪、排氣管等固定污染排放源測壓的重要裝置是S型皮 托管。請參閱圖1所示，其為現(xiàn)有技術(shù)中使用的不具有防堵功能的皮托管示意圖， 其結(jié)構(gòu)是由兩根管子并列構(gòu)成，其中一根管子取樣口正對待測氣體流動方向、用 于測量動壓值；另一根管子取樣口背對氣體流動方向，用于測量靜壓值。由于被 測氣體中含有大量的煙塵和焦油，在實際測量中發(fā)現(xiàn)S型皮托管在使用過程中， 煙塵和焦油容易粘附在進氣口上。其排氣流速由下列公式計算
V(--測量點排放流速，m/s;
pA'…測量點排氣動壓，pa;
Kp—皮托管校正系數(shù)；
Ps--測量狀態(tài)下管道內(nèi)濕排氣密度，Kg/m3;
由上式得知壓力與皮托管的氣路暢通有關(guān)，進氣口堵塞程度影響壓力的測量， 同時流速與Kp --皮托管校正系數(shù)有關(guān)，皮托管校正系數(shù)與取樣口截面積有關(guān)。 實際測量中有大量的煙塵和焦油粘附在取樣口上，直接影響了進氣口的截面積大 小。
實際測量中發(fā)現(xiàn)S型皮托管取樣口容易被煙塵和焦油粘附，造成堵塞，從而 改變了皮托管進氣口的截面積大小，使壓力測量誤差增大，影響流速等其它參數(shù) 的測量，為解決一些工程設(shè)計人員也進行了設(shè)計和研究，中國專利200320115566.6 公開了一種防堵標(biāo)準(zhǔn)皮托管，其屬于一種氣體的壓力測定儀器。請參閱圖2所示，
背景技術(shù)：
其現(xiàn)有技術(shù)中具有防堵功能皮托管的示意圖，特別之處在于取壓頭15前端軸向 中心設(shè)置有與全壓連接通道管12相連通的開口較大的進氣管腔16，在取壓頭15 后部設(shè)置有一個與靜壓連接通道管11相連通的氣室13,在氣室13的前面靠近取 壓頭15開口端的地方設(shè)置有一個用于靜壓進氣的徑向的環(huán)切槽14,環(huán)切槽14開 口寬度與取壓頭15直徑之比為1 : 20-1 : 8。環(huán)切槽14中有1至多個小孔與氣室 相通。其取壓方式同原標(biāo)準(zhǔn)皮托管一樣，能同時測定全壓、靜壓、動壓，測量精 度高。通過增設(shè)的環(huán)切槽14達(dá)到抗堵的目的。但是事實上隨著使用時間的進行， 在環(huán)切槽處14與進氣口之間的轉(zhuǎn)折處也容易產(chǎn)生堵塞，因此仍需要一種皮托管結(jié) 構(gòu)的改進可以完全克服煙垢堵塞的缺陷。
鑒于上述存在的缺陷，本發(fā)明創(chuàng)作者經(jīng)過長時間的研究和試驗終于獲得了本 創(chuàng)作。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的目的在于，提供一種具有除垢功能的皮托管，用以克服上述的技術(shù)缺陷。
為實現(xiàn)上述目的，本發(fā)明采用的技術(shù)方案在于，提供一種具有除垢功能的皮 托管，其包括兩根進氣管以及一外殼，所述的兩根進氣管一端為探頭端，另一 端為管尾端，其特征在于，所述的探頭端為所述兩根進氣管的進氣口 ，其沿軸向 4昔開，且方向相對；
還包括一個除垢器，所述的除垢器包括 一驅(qū)動連桿， 一刮垢執(zhí)行機構(gòu)以及 一驅(qū)動機構(gòu)，所述的驅(qū)動連桿設(shè)置于所述的兩才艮進氣管之間，所述的驅(qū)動連桿的 一端設(shè)置有所述的刮垢執(zhí)行機構(gòu)，所述的刮垢執(zhí)行機構(gòu)用于刮落在所述的進氣口 產(chǎn)生的煙裙，所述的驅(qū)動連桿的另一端與所述的驅(qū)動才幾構(gòu)相連4秦，所述的驅(qū)動積j 構(gòu)用以產(chǎn)生動力，其與一控制裝置相連，所述的控制裝置用以向驅(qū)動機構(gòu)發(fā)出動 作命令；
所述的外殼設(shè)置在所述的兩根進氣管以及除垢器外；
其中，所述的兩根進氣管處于同一平面，且在所述的管尾端彎曲形成S型， 在所述的S型凹口處設(shè)置有所述的驅(qū)動機構(gòu)； 其中，所述的刮垢執(zhí)行機構(gòu)為刮刀或鋼刷； 其中，所述的刮刀其刀面為尾齒型或機加工有凹槽；
其中，所述的驅(qū)動機構(gòu)為馬達(dá)或者氣釭；
其中，所述的控制裝置為單片機、計算機或嵌入式系統(tǒng)；
其中，還包括一反吹裝置，其與所述的控制裝置相連，接收所述的控制裝置 的控制命令，所述反吹裝置其分別與所述的兩根進氣管相連，將刮落的煙垢吹出 所述的兩根進氣管。
其中，所述的反吹裝置為一風(fēng)機。
與現(xiàn)有技術(shù)比較本發(fā)明的有益效果在于， 一方面，在進氣口之間安裝刮垢執(zhí) 行機構(gòu)，通過驅(qū)動機構(gòu)可以進行自動清洗，同時通過配置的反吹裝置，以便將刮 下的煙塵和焦油顆粒及管內(nèi)污染物一并吹除，達(dá)到清洗的目的；
另一方面由于采用新結(jié)構(gòu)，使用壽命變長，測量準(zhǔn)確度提高，可以用于氣體 流速在線測量。


圖1為現(xiàn)有技術(shù)中使用的不具有防堵功能的皮托管示意圖； 圖2為現(xiàn)有技術(shù)中具有防堵功能皮托管的示意圖； 圖3為本發(fā)明具有除垢功能的皮托管的主視圖； 圖4為本發(fā)明具有除垢功能的皮托管的俯視圖。
具體實施例方式
以下結(jié)合附圖，對本發(fā)明上述的和另外的技術(shù)特征和優(yōu)點作更詳細(xì)的說明。 請參閱圖3、圖4所示，其為本發(fā)明具有除垢功能的皮托管的主視圖，其包 括兩根進氣管23、 24以及一外殼26，所述的兩根進氣管一端為探頭端231、 241, 另一端為管尾端232、 242,所述的兩根進氣管23、 24處于同一平面，且在所述 的管尾端232、 242彎曲形成S型，所述的兩個進氣管探頭端231、 241的進氣口 的管口是相對的，并且錯開一定距離，設(shè)置一個除垢器，所述的除垢器包括一 驅(qū)動連桿21 ， 一刮垢執(zhí)行機構(gòu)25以及一驅(qū)動機構(gòu)27,所述的驅(qū)動連桿21設(shè)置 于所述的兩根進氣管23、 24之間，所述的驅(qū)動連桿21的一端設(shè)置有一緊固裝置 22與所述的刮垢執(zhí)行機構(gòu)25相連接，可以通過所述的刮垢執(zhí)行機構(gòu)25用于刮落 在所述的兩個進氣管探頭端231、 241的進氣口產(chǎn)生的煙垢，所述的刮垢執(zhí)行機構(gòu) 25為刮刀或鋼刷其中之一，若以所述的刮刀為例，則其刀面為尾齒型或機加工有
凹槽；所述的驅(qū)動連桿21的另 一端與所述的驅(qū)動才幾構(gòu)27相連接，所述的驅(qū)動才幾 構(gòu)27設(shè)置在所述的S型凹口處，所述的驅(qū)動機構(gòu)27可以為馬達(dá)或者氣缸其中之 一，用以產(chǎn)生刮垢執(zhí)行機構(gòu)25以及驅(qū)動連桿21往復(fù)運動的動力，其與一控制裝 置3相連，所述的控制裝置3用以向驅(qū)動機構(gòu)27發(fā)出動作命令；所述的控制裝置 3為單片機、計算機或嵌入式系統(tǒng)其中之一，本發(fā)明以計算機為例，這主要和流 動氣體壓力的測量裝置本身的成本、數(shù)據(jù)處理的能力相關(guān)，所述的外殼24設(shè)置在 所述的兩根進氣管23、 24以及除垢器外，還包括一反吹裝置4，其為可以為一個 風(fēng)機，其與所述的控制裝置3相連，接收所述的控制裝置3的控制命令，所述反 吹裝置其分別與所述的兩根進氣管23、 24相連，將刮落的煙垢吹出所述的兩根進 氣管23、 24。
工作時，所述的皮托管的探頭231、 241部分放入煙道，工作一,更時間后在所 述的兩個進氣管探頭端231、 241的進氣口開始結(jié)垢，此時計算機系統(tǒng)控制驅(qū)動機 構(gòu)27和反吹裝置同時工作，這樣達(dá)到定時清洗皮托管，使氣路保持通暢，壓力的 測量更接近真實值，進氣口的截面積保持不變的目的，同時保持皮托管校正系數(shù) Kp的穩(wěn)定，這樣保證了測量結(jié)果的準(zhǔn)確性。通過實踐證明，此裝置替代原有的S 型皮托管用于煙塵、煙氣在線監(jiān)測更實用。
本發(fā)明改良皮托管的除垢器往復(fù)運動也可以由人工推動或機械動力驅(qū)使，計 算機控制運動次數(shù)及每次清除時間，視進氣口臟污程度定期清除；以下為一具體 實施的例子，給出相應(yīng)的基本參數(shù)
所述皮托管進氣口相對面，兩相對進氣口平面間隙垂直距離0.01~50mm, 兩進氣口中心距離2~500mm,皮托管直徑2~100mm,皮托管長度10mm 10m
氣缸能承受1 5kg壓力，氣缸直線往復(fù)運動的距離范圍為10mm 500mm。
以上所述僅為本發(fā)明的較佳實施例，對本發(fā)明而言僅僅是說明性的，而非限 制性的。本專業(yè)技術(shù)人員理解，在本發(fā)明權(quán)利要求所限定的精神和范圍內(nèi)可對其 進行許多改變，修改，甚至等效，但都將落入本發(fā)明的保護范圍內(nèi)。
權(quán)利要求
1、一種具有除垢功能的皮托管，其包括兩根進氣管以及一外殼，所述的兩根進氣管一端為探頭端，另一端為管尾端，其特征在于，所述的探頭端為所述兩根進氣管的進氣口，其沿軸向錯開，且開口方向相對；還包括一個除垢器，所述的除垢器包括一驅(qū)動連桿，一刮垢執(zhí)行機構(gòu)以及一驅(qū)動機構(gòu)，所述的驅(qū)動連桿設(shè)置于所述的兩根進氣管之間，所述的驅(qū)動連桿的一端設(shè)置有所述的刮垢執(zhí)行機構(gòu)，所述的刮垢執(zhí)行機構(gòu)用于刮落在所述的進氣口產(chǎn)生的煙垢，所述的驅(qū)動連桿的另一端與所述的驅(qū)動機構(gòu)相連接，所述的驅(qū)動機構(gòu)用以產(chǎn)生動力，其與一控制裝置相連，所述的控制裝置用以向驅(qū)動機構(gòu)發(fā)出動作命令；所述的外殼設(shè)置在所述的兩根進氣管以及除垢器外。
2、 根據(jù)權(quán)利要求1所述的具有除垢功能的皮托管，其特征在于，所述的兩根 進氣管處于同一平面，且在所述的管尾端彎曲形成S型，在所述的S型凹口處設(shè) 置有所述的驅(qū)動才幾構(gòu)。
3、 根據(jù)權(quán)利要求1所述的具有除垢功能的皮托管，其特征在于，所述的刮垢 執(zhí)行機構(gòu)為刮刀或鋼刷。
4、 根據(jù)權(quán)利要求3所述的具有除垢功能的皮托管，其特征在于，所述的刮刀 其刀面為尾齒型或機加工有凹槽。
5、 根據(jù)權(quán)利要求1所述的具有除垢功能的皮托管，其特征在于，所述的驅(qū)動 才幾構(gòu)為馬達(dá)或者氣釭。
6、 根據(jù)權(quán)利要求1所述的具有除垢功能的皮托管，其特征在于，所述的控制 裝置為單片機、計算機或嵌入式系統(tǒng)。
7、 根據(jù)權(quán)利要求1所述的具有除垢功能的皮托管，其特征在于，還包括一反 吹裝置，其與所述的控制裝置相連，接收所述的控制裝置的控制命令，所述反吹 裝置其分別與所述的兩根進氣管相連，將刮落的煙垢吹出所述的兩根進氣管。
8、 根據(jù)權(quán)利要求7所述的具有除垢功能的皮托管，其特征在于，所述的反吹 裝置為一風(fēng)機。
全文摘要
本發(fā)明為一種具有除垢功能的皮托管，其包括兩根進氣管以及一外殼，所述的兩根進氣管一端為探頭端，另一端為管尾端，所述的探頭端為所述兩根進氣管的進氣口，其沿軸向錯開，且開口方向相對；還包括一個除垢器，所述的除垢器包括一驅(qū)動連桿，一刮垢執(zhí)行機構(gòu)以及一驅(qū)動機構(gòu)，所述的驅(qū)動連桿設(shè)置于所述的兩根進氣管之間，所述的驅(qū)動連桿的一端設(shè)置有所述的刮垢執(zhí)行機構(gòu)，所述的刮垢執(zhí)行機構(gòu)用于刮落在所述的進氣口產(chǎn)生的煙垢，所述的驅(qū)動連桿的另一端與所述的驅(qū)動機構(gòu)相連接，所述的驅(qū)動機構(gòu)用以產(chǎn)生動力，其與一控制裝置相連，所述的控制裝置用以向驅(qū)動機構(gòu)發(fā)出動作命令；所述的外殼設(shè)置在所述的兩根進氣管以及除垢器外。
文檔編號G01L7/18GK101109669SQ20071014044
公開日2008年1月23日 申請日期2007年8月10日 優(yōu)先權(quán)日2007年8月10日
發(fā)明者張培生, 李虹杰 申請人:武漢市天虹儀表有限責(zé)任公司