專利名稱：光纖的測(cè)試分析和篩選分切的自動(dòng)處理方法及設(shè)備的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種對(duì)光纖進(jìn)行光學(xué)測(cè)試、質(zhì)量分析和篩選分切的自動(dòng)處理方法及設(shè)備。
技術(shù)背景光纖在生產(chǎn)加工成形后需要進(jìn)行光學(xué)測(cè)試和質(zhì)量分析，在測(cè)試分析的基礎(chǔ)上對(duì)未達(dá)標(biāo) 的光纖段須進(jìn)行篩選分切處理，以使處理后的整段光纖達(dá)到產(chǎn)品要求的質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)。在現(xiàn)有技術(shù)中，上述過程是分開進(jìn)行的，先將待測(cè)光纖放到光時(shí)域反射計(jì)(OTDR)上測(cè)試光纖的 長(zhǎng)度，衰減，故障點(diǎn)位置等參數(shù)，并提供原始的沿著光纖傳導(dǎo)方向進(jìn)行反射的光功率數(shù)據(jù)； 然后根據(jù)檢測(cè)的數(shù)據(jù)進(jìn)行人工分析，并人工判斷如何分切，再手工操作光纖篩選分切機(jī)對(duì) 光纖進(jìn)行篩選分切處理。這樣的檢測(cè)分切過程不僅松散、繁雜，易發(fā)生分析操作失誤，而 且處理的效率較低，費(fèi)工費(fèi)時(shí)。發(fā)明內(nèi)容本發(fā)明所要解決的技術(shù)問題在于針對(duì)上述現(xiàn)有技術(shù)存在的不足而提供一種自動(dòng)化程度 與處理效率都較高的光纖測(cè)試分析和篩選分切的自動(dòng)處理方法及設(shè)備。本發(fā)明為解決上述提出的問題進(jìn)行自動(dòng)處理方法的技術(shù)方案為數(shù)據(jù)采集用光時(shí)域反射計(jì)對(duì)待測(cè)光纖進(jìn)行檢測(cè)，并通過計(jì)算機(jī)自動(dòng)采集原始的沿著 光纖傳導(dǎo)方向進(jìn)行反射的光功率數(shù)據(jù)；測(cè)試分析在采集數(shù)據(jù)后，數(shù)據(jù)將被自動(dòng)導(dǎo)入計(jì)算機(jī)分析軟件，并依據(jù)國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)GJB1427A-1999光纖總規(guī)范和/或產(chǎn)品要求自動(dòng)進(jìn)行光纖的測(cè)試數(shù)據(jù)分析，得出實(shí)際測(cè)試結(jié) 果，同時(shí)，分析軟件將實(shí)際測(cè)試結(jié)果與產(chǎn)品要求進(jìn)行比較和判定，給出光纖的測(cè)試分析報(bào)告 質(zhì)量分析根據(jù)上述測(cè)試分析報(bào)告，計(jì)算機(jī)軟件自動(dòng)判斷光纖是否合格，合格的光纖不再進(jìn)行篩選分切；對(duì)不合格的光纖，計(jì)算機(jī)軟件將對(duì)測(cè)試結(jié)果中涉及的光纖衰耗的均勻性進(jìn)行分析，并對(duì)所有的測(cè)試事件(即不合格點(diǎn)或段)進(jìn)行逐段篩選，自動(dòng)找出待測(cè)光纖 中滿足產(chǎn)品各項(xiàng)要求的合格部分，輸出質(zhì)量分析報(bào)告，報(bào)告中包括整個(gè)光纖的合格段和不合格的丟棄段的具體位置；基于綜合分析得到的質(zhì)量分析報(bào)告，按照產(chǎn)品要求的商業(yè)段長(zhǎng)， 向光纖篩選機(jī)發(fā)出光纖的分切指令；分切處理光纖篩選機(jī)在接收到分切指令后，控制篩選機(jī)進(jìn)行光纖的分切處理，將光 纖的丟棄段從整段光纖中逐段切除。按上述方案，所述的實(shí)際測(cè)試結(jié)果包括光纖的長(zhǎng)度、衰耗、反射峰大小、彎曲率、 端差、單向均勻性、雙向均勻性。本發(fā)明測(cè)試分析和篩選分切的自動(dòng)處理設(shè)備技術(shù)方案為包括有光時(shí)域反射計(jì)和光纖 篩選機(jī)，其不同之處在于在光時(shí)域反射計(jì)和光纖篩選機(jī)之間連接計(jì)算機(jī)，計(jì)算機(jī)中安設(shè)有 光纖測(cè)試分析和質(zhì)量分析的程序軟件。本發(fā)明的有益效果在于l.將測(cè)試分析和分切篩選合二為一，OTDR與篩選機(jī)設(shè)備連成 一體，實(shí)現(xiàn)了測(cè)試分切一體化，自動(dòng)化程度高，大大簡(jiǎn)化了操作，提高了光纖測(cè)試分析和篩選分切的工效；2.基于國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)GJB1427A-1999的自動(dòng)測(cè)試分析的實(shí)現(xiàn)，降低了測(cè)試操 作失誤，提高了檢測(cè)的準(zhǔn)確性，增強(qiáng)了光纖成品的質(zhì)量；3.綜合產(chǎn)品要求的各個(gè)技術(shù)指標(biāo) 和商業(yè)段長(zhǎng)，采用了優(yōu)化的分切算法，在保證產(chǎn)品質(zhì)量的前提下提高了光纖的產(chǎn)量。


圖1為本發(fā)明自動(dòng)處理方法的流程框圖。 圖2為本發(fā)明自動(dòng)處理設(shè)備一個(gè)實(shí)施例的結(jié)構(gòu)示意圖。 圖3為本發(fā)明的一個(gè)實(shí)施例的測(cè)試分析圖。
具體實(shí)施方式
下面結(jié)合附圖進(jìn)一步說明本發(fā)明的實(shí)施例。本發(fā)明的自動(dòng)處理設(shè)備包括有光時(shí)域反射計(jì)和光纖篩選機(jī)，在光時(shí)域反射計(jì)和光纖篩 選機(jī)之間通過標(biāo)準(zhǔn)以態(tài)網(wǎng)連接計(jì)算機(jī)，相互連通，光時(shí)域反射計(jì)(OTDR)是光纖生產(chǎn)和安 裝工程中常用的一種設(shè)備，可以測(cè)試光纖的長(zhǎng)度，衰減，故障點(diǎn)位置等，常用的設(shè)備有PK 公司的OTDR6500和8000系列設(shè)備，OTDR6500是通過GPIB接口卡執(zhí)行相關(guān)的控制指令 進(jìn)行采集，而OTDR8000則是直接調(diào)用測(cè)試控件即可采集。光時(shí)域反射計(jì)能夠提供原始的 沿著光纖傳導(dǎo)方向進(jìn)行反射的光功率數(shù)據(jù)。采集到的數(shù)據(jù)是沿著光纖傳導(dǎo)方向分布的連續(xù) 點(diǎn)，橫坐標(biāo)是該點(diǎn)的位置，縱坐標(biāo)是該點(diǎn)反射的光功率數(shù)；上述這些檢測(cè)的原始數(shù)據(jù)傳輸 至計(jì)算機(jī)，經(jīng)計(jì)算機(jī)的分析處理后，向光纖篩選機(jī)發(fā)送篩選分切的指令，光纖篩選機(jī)可有 一臺(tái)或多臺(tái)。本發(fā)明處理方法的實(shí)施例說明如下 實(shí)施例1:a)在光時(shí)域反射計(jì)測(cè)試控制界面輸入工號(hào)、班號(hào)、光纖段長(zhǎng)及光纖號(hào)b)將待測(cè)光纖耦合到光時(shí)域反射計(jì)，光時(shí)域反射計(jì)自動(dòng)測(cè)光纖的實(shí)際長(zhǎng)度; C)屏幕上提示檢査光纖耦合狀況，并將待測(cè)光纖的另一端也耦合到測(cè)試設(shè)備；d) 光時(shí)域反射計(jì)按照設(shè)定的順序逐一采集到不同光波長(zhǎng)的測(cè)試數(shù)據(jù)；e) 將測(cè)試采集完的數(shù)據(jù)輸入計(jì)算機(jī)，依據(jù)《光纖總規(guī)范》(GJB1427A-1999)標(biāo)準(zhǔn)的要求進(jìn)行光纖的測(cè)試數(shù)據(jù)自動(dòng)分析，得出測(cè)試結(jié)果，測(cè)試結(jié)果包括光纖的長(zhǎng)度、衰耗、單向均勻性、雙向均勻性、反射峰大小、彎曲率、端差等指標(biāo)， 同時(shí)，計(jì)算機(jī)軟件根據(jù)產(chǎn)品要求自動(dòng)判斷該待測(cè)光纖是否為合格光纖并最終給出測(cè)試報(bào)告，并打印測(cè)試報(bào)告；具體的測(cè)試結(jié)果為-光纖長(zhǎng)度24.752公里， 單向均勻性0.014dB/16.3km 雙向均勻性0.015dB/12.5km 光纖雙向衰耗0.327dB/km禾口 0.328dB/km 端差0.001dB/km 彎曲率0.029dB/l5.9km 無反射峰事件。按照相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)，此光纖為合格品。f) 該待測(cè)光纖的測(cè)試結(jié)果合格，至此結(jié)束，不再進(jìn)行篩選分切處理。實(shí)施例2:a) 在測(cè)試控制界面輸入工號(hào)、班號(hào)、光纖段長(zhǎng)及光纖號(hào)；b) 將待測(cè)光纖耦合到光時(shí)域反射計(jì)，光時(shí)域反射計(jì)自動(dòng)測(cè)光纖的實(shí)際長(zhǎng)度； C)屏幕上提示檢查光纖耦合狀況，并將待測(cè)光纖的另一端也耦合到測(cè)試設(shè)備；d) 測(cè)試系統(tǒng)按照設(shè)定的順序逐一采集到不同光波長(zhǎng)的測(cè)試數(shù)據(jù)；e) 將測(cè)試采集完的數(shù)據(jù)輸入計(jì)算機(jī)，依據(jù)《光纖總規(guī)范》(GJB1427A-1999)標(biāo)準(zhǔn) 的要求進(jìn)行光纖的測(cè)試數(shù)據(jù)自動(dòng)分析，得出測(cè)試結(jié)果，得出測(cè)試結(jié)果，并打印 測(cè)試報(bào)告；f) 該待測(cè)光纖的測(cè)試結(jié)果不合格，計(jì)算機(jī)自動(dòng)進(jìn)行該光纖的質(zhì)量分析，即將測(cè)試 結(jié)果中涉及的光纖衰耗的均勻性進(jìn)行分析，包括多波長(zhǎng)的單向的衰耗均勻性、 多波長(zhǎng)的雙向的衰耗均勻性等，并對(duì)所有的測(cè)試事件(即不合格點(diǎn)或段)進(jìn)行 篩選，由軟件自動(dòng)找出待測(cè)光纖中滿足產(chǎn)品各項(xiàng)要求的合格部分，輸出質(zhì)量分析報(bào)告，基于上述質(zhì)量分析報(bào)告，按照產(chǎn)品要求中的商業(yè)段長(zhǎng)，以盡可能取長(zhǎng) 的段長(zhǎng)和少丟光纖的原則，確定整個(gè)光纖的合格部分和應(yīng)該丟棄的部分的具體 位置，并根據(jù)設(shè)定的段長(zhǎng)標(biāo)準(zhǔn)，向光纖篩選分切機(jī)發(fā)出分切指令；g) 操作員拿該待測(cè)光纖到篩選機(jī)，錄入光纖號(hào)得到篩選分切機(jī)中的分切指令，指 令會(huì)自動(dòng)控制篩選機(jī)篩選分切出該待測(cè)光纖中合格部分的光纖；h) 指令執(zhí)行完畢，該待測(cè)光纖將被分切成不同段的標(biāo)準(zhǔn)的合格光纖，不合格的部 分將被丟棄。至此結(jié)束。
權(quán)利要求
1. 一種光纖測(cè)試分析和篩選分切的自動(dòng)處理方法，其特征在于數(shù)據(jù)采集用光時(shí)域反射計(jì)對(duì)待測(cè)光纖進(jìn)行檢測(cè)，并通過計(jì)算機(jī)自動(dòng)采集原始的沿著光纖傳導(dǎo)方向進(jìn)行反射的光功率數(shù)據(jù)；測(cè)試分析在采集數(shù)據(jù)后，數(shù)據(jù)將被自動(dòng)導(dǎo)入計(jì)算機(jī)分析軟件，并依據(jù)國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)GJB 1427A-1999光纖總規(guī)范和/或產(chǎn)品要求自動(dòng)進(jìn)行光纖的測(cè)試數(shù)據(jù)分析，得出實(shí)際測(cè)試結(jié)果，同時(shí)，分析軟件將實(shí)際測(cè)試結(jié)果與產(chǎn)品要求進(jìn)行比較和判定，給出光纖的測(cè)試分析報(bào)告；質(zhì)量分析根據(jù)上述測(cè)試分析報(bào)告，計(jì)算機(jī)軟件自動(dòng)判斷光纖是否合格，合格的光纖不再進(jìn)行篩選分切；對(duì)不合格的光纖，計(jì)算機(jī)軟件將對(duì)測(cè)試結(jié)果中涉及的光纖衰耗的均勻性進(jìn)行分析，并對(duì)所有的測(cè)試事件進(jìn)行逐段篩選，自動(dòng)找出待測(cè)光纖中滿足產(chǎn)品各項(xiàng)要求的合格部分，輸出質(zhì)量分析報(bào)告，報(bào)告中包括整個(gè)光纖的合格段和不合格的丟棄段的具體位置；基于綜合分析得到的質(zhì)量分析報(bào)告，按照產(chǎn)品要求的商業(yè)段長(zhǎng)，向光纖篩選機(jī)發(fā)出光纖的分切指令；分切處理光纖篩選機(jī)在接收到分切指令后，控制篩選機(jī)進(jìn)行光纖的分切處理，將光纖的丟棄段從整段光纖中逐段切除。
2、 按權(quán)利要求1所述的光纖測(cè)試分析和篩選分切的自動(dòng)處理方法，其特征在 于所述的實(shí)際測(cè)試結(jié)果包括光纖的長(zhǎng)度、衰耗、反射峰大小、彎曲率、端差、 單向均勻性、雙向均勻性。
3、 一種測(cè)試分析和篩選分切的自動(dòng)處理設(shè)備，包括有光時(shí)域反射計(jì)和光纖篩 選機(jī)，其特征在于在光時(shí)域反射計(jì)和光纖篩選機(jī)之間連接計(jì)算機(jī)，計(jì)算機(jī)中安設(shè) 有光纖測(cè)試分析和質(zhì)量分析的程序軟件。
4、 按權(quán)利要求3所述的測(cè)試分析和篩選分切的自動(dòng)處理設(shè)備，其特征在于在 光時(shí)域反射計(jì)和光纖篩選機(jī)之間通過標(biāo)準(zhǔn)以態(tài)網(wǎng)連接計(jì)算機(jī)，相互連通。
全文摘要
本發(fā)明涉及一種光纖的測(cè)試分析和篩選分切的自動(dòng)處理方法及設(shè)備。該方法包括數(shù)據(jù)采集；測(cè)試分析；質(zhì)量分析；分切處理。自動(dòng)處理設(shè)備包括有光時(shí)域反射計(jì)和光纖篩選機(jī)，在光時(shí)域反射計(jì)和光纖篩選機(jī)之間連接計(jì)算機(jī)，計(jì)算機(jī)中安設(shè)有光纖測(cè)試分析和質(zhì)量分析的程序軟件。本發(fā)明的有益效果在于1.將測(cè)試分析和分切篩選合二為一，實(shí)現(xiàn)了測(cè)試分切一體化，自動(dòng)化程度高，大大簡(jiǎn)化了操作，提高了光纖測(cè)試分析和篩選分切的工效；2.基于國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)GJB1427A-1999的自動(dòng)測(cè)試分析的實(shí)現(xiàn)，提高了檢測(cè)的準(zhǔn)確性，增強(qiáng)了光纖成品的質(zhì)量；3.綜合產(chǎn)品要求的各個(gè)技術(shù)指標(biāo)和商業(yè)段長(zhǎng)，采用了優(yōu)化的分切算法，在保證產(chǎn)品質(zhì)量的前提下提高了光纖的產(chǎn)量。
文檔編號(hào)G01N21/88GK101241040SQ20071005207
公開日2008年8月13日 申請(qǐng)日期2007年4月29日 優(yōu)先權(quán)日2007年4月29日
發(fā)明者涂金格, 黃衛(wèi)軍 申請(qǐng)人:長(zhǎng)飛光纖光纜有限公司