專利名稱：生物傳感器芯片及其制造方法
技術(shù)領域：
本發(fā)明涉及利用很少量的要測量的樣品來執(zhí)行生化反應的生物傳 感器芯片。
背景技術(shù)：
生物傳感器芯片是傳感器芯片，其在被引入其反應室的很少量的 樣品上引發(fā)諸如酶反應和抗原一抗體反應的生化反應，然后經(jīng)由電極 輸出通過生化反應獲得的信息。這樣的生物傳感器芯片利用活體的極 好的分子識別功能，并使得能夠快速且方便地測量很少量的化學物質(zhì)。 例如，生物傳感器芯片被用作血糖水平傳感器或被用作尿糖水平傳感 器，該兩種傳感器用于在用于自我管理且防止糖尿病的家中醫(yī)療檢查 (自我醫(yī)療)中測量血液中的葡萄糖量(血糖水平)或尿糖水平。作為傳統(tǒng)生物傳感器芯片的一個實例，已知在專利公開1中公開的一個實例。如圖6所示，該生物傳感器芯片如酶傳感器100配備有 形成在電絕緣襯底101上的電極單元102，并且包括兩個條狀電極。反 應層103緊密地固定在電極單元102的一個端部，并且鐵氰化鉀作為 電子媒介體的一個實例被包含在反應層103中。將具有窗口 104的掩 膜層105布置在電極單元102上；將具有試驗流體入口 106的隔片107 布置在掩膜層105上；以及將保護層108布置在隔片107上。因此， 酶傳感器100由疊置的電絕緣襯底101、電極單元102、掩膜層105、 隔片107以及保護層108組成。作為傳統(tǒng)生物傳感器芯片的又一實例，已知在專利公開2中公開 的一個實例。在如圖7中所示的該生物傳感器條板(strip)中，在第一 電極絕緣體200上布置支持電極201和標準參考電極202，并且在電極
上布置第二電絕緣體203。在該生物傳感器條板中，形成槽口部分204， 并且將試劑205放置在暴露在槽口部分204中的支持電極201上。試 劑205包含酶和鐵氰化鉀，并且在槽口部分204中的支持電極201的 表面上對液體狀的制備的試劑進行干燥。為了有利于支持電極201和 標準參考電極202以及電位差計之間的電連接，包含另外的槽口部分 206。專利公開l: JP-A-2001-311712 專利公開2: JP-T-9-500727發(fā)明內(nèi)容發(fā)明要解決的技術(shù)問題最近，需求一種生物傳感器芯片，其中縮減用于將酶或電子媒介 體與測量樣品混合并反應的反應室的容量。例如，在通過利用對象的 血液作為測量樣品對血糖水平進行測量的情況下，可以通過抽取很少 量的血液來實現(xiàn)血糖水平測量，從而減少對象的血液抽取負載。在使 用鐵氰化鉀作為生物傳感器芯片的縮減的反應室中的電子媒介體的情 況下，鐵氰化鉀的晶粒尺寸出現(xiàn)問題。當在生物傳感器芯片的反應室 內(nèi)涂覆以及干燥包含鐵氰化鉀的混合液時，因為鐵氰化鉀容易結(jié)晶， 所以晶粒尺寸可以是較大的。當將血液引入與容納具有大晶粒尺寸的 鐵氰化鉀的生物傳感器芯片中的反應室時，由于不能快速地溶解這樣 的鐵氰化鉀，所以有時不可能執(zhí)行正確的測量。而且，在生物傳感器 芯片的反應室放置混合有大尺寸的晶粒與小尺寸的晶粒的鐵氰化鉀的 情況下，由于鐵氰化鉀的溶解狀態(tài)中的波動，所以測量值可以波動。 進一步地，當在反應室的入口處聚集混合有大尺寸的晶粒與小尺寸的 晶粒的鐵氰化鉀時，認為難以將用作測量試劑的血液引入反應室中。本發(fā)明的一個目標是提供能夠進行快速且正確測量的生物傳感器芯片，包括小容量的反應室，該反應室使得能夠?qū)苌倭康臏y量樣品進行測量；以及包括具有很小晶粒尺寸、且被布置在反應室中的鐵
氰化鉀。
解決技術(shù)問題的方式
根據(jù)本發(fā)明，提供一種生物傳感器芯片，包括上襯底和下襯底， 布置在上襯底和下襯底的至少一個上的至少兩個電極，以及用來執(zhí)行 化學反應的反應室，其中至少包括酶和鐵氰化鉀作為要放置在反應室 中的試劑；當反應室的容量是r^時，被放置在反應室中的鐵氰化鉀的 容量是Fx0.1mg或更多；以及鐵氰化鉀的晶粒的最大直徑是100戸w。
而且，在根據(jù)本發(fā)明的生物傳感器芯片中，優(yōu)選地，鐵氰化鉀的 晶粒的最大直徑是50/^或更少。而且，在根據(jù)本發(fā)明的生物傳感器芯片中，優(yōu)選地，將酶和鐵氰 化鉀放置在反應室中，并使得它們之間限定有間隙。而且，在根據(jù)本發(fā)明的生物傳感器芯片中，優(yōu)選地，從一個片形 成上襯底和下襯底，并且將一個片折疊以形成上襯底和下襯底。根據(jù)本發(fā)明，提供一種用于制造生物傳感器芯片的生物傳感器芯 片制造方法，該生物傳感器芯片包括上襯底和下襯底、布置在下襯底 和上襯底的至少一個上的至少兩個電極、以及用來執(zhí)行化學反應的反 應室，該方法包括在反應室中至少涂覆酶和鐵氰化鉀的步驟，以及 以以下述方式將鐵氰化鉀冷凍、加熱或與不良溶劑混合的步驟鐵氰 化鉀的晶粒的最大直徑變?yōu)?00/^或更少，且當反應室的容量是P7zL 時，被放置在反應室中的鐵氰化鉀的容量變?yōu)镵x0.1mg或更多。
進一步地，在根據(jù)本發(fā)明的生物傳感器芯片制造方法中，'優(yōu)選地， 折疊一個片以形成上襯底和下襯底。
發(fā)明效果
依據(jù)根據(jù)本發(fā)明的生物傳感器芯片和生物傳感器的制造方法，由 于在反應室中放置具有細的晶粒的鐵氰化鉀，所以通過利用很少量的 測量樣品就快速且均勻地溶解鐵氰化鉀，從而能夠進行正確測量，其 中抑制了測量結(jié)果的波動。


閨1]圖1是表示根據(jù)本發(fā)明的生物傳感器芯片，其中(A)是從橫向方 向上示出生物傳感器芯片的圖；(B)是表示下襯底和電極的圖；以及 (C)是反應室的放大圖。 [圖2]圖2是表示用來說明生物傳感器芯片制造方法的圖，其中(A)是用來說明下部分的圖；(B)是用來說明上部分的圖；以及(C)是用來說明附著到彼此的上部分和下部分的圖。 [圖3]圖3表示用來說明生物傳感器芯片制造方法的圖，其中(A)是用 來說明下部分的圖；(B)是用來說明上部分的圖；以及(C)是用來 說明附著到彼此的上部分和下部分的圖。閨4]圖4表示用來說明生物傳感器芯片制造方法的圖，其中(A)是用 來說明下部分的圖；(B)是用來說明上部分的圖；以及(C)是用來 說明附著到彼此的上部分和下部分的圖。[圖5]圖5表示使用一個絕緣襯底片的生物傳感器芯片制造方法，其中 (A)是用來說明折疊片之前狀態(tài)的圖，及(B)是用來說明折疊片之 后狀態(tài)的圖。 [圖6]圖6是表示傳統(tǒng)生物傳感器芯片的一個實例的透視圖。 [圖7]圖7是表示傳統(tǒng)生物傳感器芯片的另一個實例的圖。附圖標記和符號的描述 1:生物傳感器2:下襯底3，4:電極5:下隔片6:粘合劑7:長下隔片8:短下隔片9:下凹槽10:粘合劑11:上隔片12:長上隔片13:短上隔片14:上凹槽15:上襯底16:粘合劑17:反應室18:酶19'19A， 19B:鐵氰化鉀具體實施方式
在下文中，參考附圖，將詳細地描述根據(jù)本發(fā)明的生物傳感器芯 片和生物傳感器芯片制造方法。圖1表示根據(jù)本發(fā)明的生物傳感器芯片的實施例的一個實例。如 圖l(A)中所示，生物傳感器芯片1具有絕緣下襯底2，以及在下襯底2 的上表面上彼此平行地布置兩個電極3和4，該兩個電極之間限定有間 隙(見圖1 (B))。利用粘合劑6將下隔片5固定在電極3和4上隔 片5。下隔片5具有與下襯底2的寬度基本上相同的寬度W，以及包括 長下隔片7和短下隔片，該長下隔片7和短下隔片8之間限定有間隙 并且在長下隔片和短下隔片之間形成下凹槽9。上隔片11利用粘合劑IO被固定在下隔片5上。上隔片11具有與 下隔片5相同的尺寸和寬度，并且包括之間限定有間隙的長上隔片12 和短上隔片13，以及在長上隔片和短上隔片之間形成上凹槽14。利用
粘合劑16，將上襯底15固定在上隔片11上。因此，該生物傳感器芯片具有下述結(jié)構(gòu)，即疊置的下襯底2、電極3和4、下隔片5、上隔片 11以及上襯底15。雖然下襯底2和上襯底15在該實施例中形成為獨 立的元件，但是下襯底2和上襯底15可以被一體形成。也就是，可以 通過將一個片折疊成橫向地相對的U型來形成下襯底和上襯底。如圖1 (C)所示，由上襯底15和下襯底2、上長隔片12和下長 隔片7、以及上短隔片13和下短隔片8包圍的空間用作反應室。上凹 槽14和下凹槽9彼此相對以形成反應室17,并且反應室17的容量被 設置為0.3-或更少。例如，當反應室17的容量被設置為0.3/zL時， 下凹槽9的容量可以被設置為0.15-，以及上凹槽14的容量可以被設 置為0.15-，以便下凹槽9和上凹槽14的每一個具有反應室17的容 量的一半的容量。反應室的容量可以為0.3^L或更少，優(yōu)選地，為0.2 到0.3-。由于當反應室的容量是0.3/^或更少時，測量試劑的量很少， 所以可能可以容易地執(zhí)行測量試劑的收集。當反應室的容量大于0.3 時，增加了諸如血糖水平測量情況下的血液抽取負載的測量試劑的收 集負載。將酶18涂覆在反應室17中的上襯底15上，以便當測量試劑流進 反應室17中時，引起諸如酶反應和抗原一抗體反應的生化反應。將用 作電子媒介體的鐵氰化鉀19涂覆在反應室17中的下襯底2和電極3 和4上，并且鐵氰化鉀19被布置為在鐵氰化鉀19和酶18之間限定有 間隙。由于酶18與鐵氰化鉀19不混合，所以可以將酶18的活性保持 很長的時間。由于反應室17的容量很小(0.3-)，所以為了通過利 用很少量的測量試劑獲得正確的測量，保持高的酶活性十分重要。為了獲得正確的測量結(jié)果，鐵氰化鉀的容量也很重要，且要求在 反應室17的容量是V時，將鐵氰化鉀19的容量保持為PxO.lmg或更 多。例如，當反應室的容量是鐵氰化鉀所需的量是0.03mg 或更多。當鐵氰化鉀的量是FxO.lmg或更多時，鐵氰化鉀與很少量的測
量試劑滿意地反應以給出正確的測量結(jié)果。
進一步地，在具有0.3/zL或更少的很小容量的反應室中，當引入 很少量的測量試劑時，鐵氰化鉀的溶解狀態(tài)影響測量結(jié)果。在根據(jù)本 發(fā)明的生物傳感器芯片中，為了快速且均勻地溶解鐵氰化鉀，需要鐵 氰化鉀的晶粒的最大直徑為100/^或更少。當鐵氰化鉀的細晶粒的最 大直徑為100^n或更少時，能夠在0.3-或更少的反應室中快速且均 勻地溶解鐵氰化鉀，從而獲得正確的測量。
當鐵氰化鉀的晶粒的最大直徑為100戶7或更多時，難以快速地溶 解鐵氰化鉀，從而引起測量結(jié)果的波動和很長反應時間。而且，在在 鐵氰化鉀中將大尺寸的晶粒與小尺寸的晶粒進行混合的情況下，引起 鐵氰化鉀的溶解狀態(tài)中的波動，從而使得難以獲得正確的測量結(jié)果。 因此，由于當鐵氰化鉀的晶粒的最大直徑為50戸"或更少時十分快速且 均勻地溶解鐵氰化鉀，所以50/^或更少的最大直徑是更優(yōu)選的。通過 在反應室17中涂覆包含鐵氰化鉀的水溶液，然后執(zhí)行冷凍、加熱或與 不良溶劑混合，可以獲得具有100/^或更少或50//附或更少的最大直 徑的鐵氰化鉀。
在下文中，將描述根據(jù)本發(fā)明的生物傳感器芯片制造方法。圖2 表示根據(jù)本發(fā)明的生物傳感器芯片制造方法的一個實施例。通過相同 的附圖標記表示與圖1的生物傳感器芯片相同的那些組成部分，并且 在下列描述中省略這些組成部分的詳細描述。圖2(A)表示包括生物傳 感器芯片1的下襯底2的下部分20。通過絲網(wǎng)印刷等等將電極3和4 附著到下襯底2，并且利用粘合劑6粘附隔片5。將包括鐵氰化鉀19 的水溶液涂覆到由長隔片7和短隔片8形成的下凹槽9上。之后，將 生物傳感器芯片1的下部分20布置在冷凍裝置21中，以冷凍包含鐵 氰化鉀19的水溶液。冷凍溫度可優(yōu)選地為-2(TC或更少。當充分地冷凍 鐵氰化鉀19時，從冷凍裝置12中取出下部分20，從而進行空氣干燥 或真空干燥。如上所述，通過冷凍或干燥包含鐵氰化鉀19的水溶液，
可以沉淀出鐵氰化鉀的細晶粒。在干燥后測量的鐵氰化鉀19的晶粒的 最大直徑為100;^或更少。而且，利用冷凍裝置21快速冷凍的鐵氰化鉀的晶粒有50/^或更少的最大直徑。如圖2 (B)中所示，形成包括生物傳感器芯片1的上襯底15的 上部分22。將粘合劑16涂覆到上襯底15上以粘附上隔片11。將包含 酶18的水溶液涂覆到由長隔片12和短隔片13形成的上凹槽14上。 酶的實例包括葡萄糖氧化酶(GOD)。在干燥包括酶18的溶液之后， 如圖2 (C)所示，利用粘合劑10，將生物傳感器芯片1的上部分22 和下部分20附著到彼此。由彼此相對的上凹槽14和下凹槽9來形成 反應室17。在反應室17中，由于鐵氰化鉀19和酶18彼此相對并且它 們之間限定有間隙，所以酶18不與鐵氰化鉀19混合，并且保持酶18 的活性。反應室17具有0.3/zL或更少的容量，且當反應室的容量是V 時容納FxO.lmg或更多量的鐵氰化鉀19，并且晶粒的最大直徑是 IOO戸或更少。圖3表示根據(jù)本發(fā)明的生物傳感器芯片制造方法的另一個實施例。 通過相同的附圖標記表示與圖1的生物傳感器芯片相同的那些組成部 分，且在下列描述中省略這些組成部分的詳細描述。圖3(A)表示包括 生物傳感器芯片1的下襯底2的下部分20。通過絲網(wǎng)印刷等等將電極 3和4附著到下襯底2，并且利用粘合劑6粘附隔片5。將包括鐵氰化 鉀19A的水溶液涂覆到由長隔片7和短隔片8形成的下凹槽9上。之 后，提供加熱裝置23，并且將包括下襯底2的生物傳感器芯片1的下 部分20放置在加熱裝置23的頂面上。在起動加熱裝置后，加熱包含 鐵氰化鉀19A的水溶液以蒸發(fā)水份。在充分地蒸發(fā)了水份時，從加熱 裝置23中取出生物傳感器芯片1的下部分20以進行冷卻。如上所述， 通過加熱包含鐵氰化鉀19A的水溶液，可以沉淀出鐵氰化鉀的細晶粒。 在冷卻后測量的鐵氰化鉀19A的晶粒的最大直徑為100p"或更少。如圖3 (B)中所示，形成包括生物傳感器芯片1的上襯底15的
上部分22。將粘合劑16涂覆到上襯底15上以粘附隔片11。將包含酶 18的溶液涂覆到由長隔片12和短隔片13形成的上凹槽14上。酶的實 例包括葡萄糖氧化酶(GOD)。在干燥包含酶18的水溶液之后，如圖 3 (C)所示，利用粘合劑10，將生物傳感器芯片1的上部分22和下部 分20附著到彼此。通過彼此相對的上凹槽14和下凹槽9形成反應室 17。在反應室17中，由于鐵氰化鉀19A和酶18彼此相對并且它們之 間限定有間隙，所以酶1S不與鐵氰化鉀19A混合，并且保持酶18的 活性。反應室17具有0.3-或更少的容量，且當反應室的容量是V時 容納)/x0.1mg或更多量的鐵氰化鉀19A，并且晶粒的最大直徑是100/^ 或更少。圖4表示根據(jù)本發(fā)明的生物傳感器芯片制造方法的又一個實施例。 通過相同的附圖標記表示與圖1的生物傳感器芯片相同的那些組成部 分，且在下列描述中省略這樣的組成部分的詳細描述。圖4(A)表示包 括生物傳感器芯片1的下襯底2的下部分20。通過絲網(wǎng)印刷等等將電 極3和4附著到下襯底2，并且利用粘合劑6粘附隔片5。將包含鐵氰 化鉀19B的水溶液涂覆到由長隔片7和短隔片8形成的下凹槽9上。 之后，將用于鐵氰化鉀的不良溶劑的乙醇涂覆到水溶液上以便溶液與 乙醇混合。由于存在乙醇，所以鐵氰化鉀以微晶的形式被沉淀。這樣 的方法是公知的一種用于沉淀微晶的溶劑再沉淀方法。在利用乙醇的 情況下，不需要在圖3的實施例中使用的加熱設備，并且在常溫下可 以執(zhí)行水份蒸發(fā)。而且，只要不良溶劑很好地在水中溶解，可以使用 鐵氰化鉀的任意不良溶劑，并且這樣的不良溶劑的實例包括丙酮。通 過與乙醇混合，沉淀出鐵氰化鉀19B的細晶粒。在溶劑蒸發(fā)后測量的 鐵氰化鉀19B的晶粒的最大直徑為100^w或更少。并且，當水和乙醇 的混合比設置為1: 1或更多時，沉淀出具有50/^或更少的最大直徑 的細晶粒，通過鐵氰化鉀19B的晶粒的測量而檢測到該細晶粒。如圖4 (B)中所示，形成包括生物傳感器芯片1的上襯底15的 上部分22。將粘合劑16涂覆到上襯底15上以粘附隔片11。將包含酶18的水溶液涂覆到由長隔片12和短隔片13形成的上凹槽14上。酶的 實例包括葡萄糖氧化酶(GOD)。在千燥包含酶18的溶液之后，如圖 4 (C)所示，利用粘合劑10，將生物傳感器芯片1的上部分22和下部 分20附著到彼此。通過彼此相對的上凹槽14和下凹槽9形成反應室 17。在反應室17中，由于鐵氰化鉀19B和酶18彼此相對并且它們之 間限定有間隙，所以酶18不與鐵氰化鉀19B混合，并且保持酶18的 活性。反應室17具有0.3/^或更少的容量，且當反應室的容量是V時 容納KxO.l"g或更多量的鐵氰化鉀19B，并且晶粒的最大直徑是100 或更少。如上所述，通過使鐵氰化鉀經(jīng)受在根據(jù)本發(fā)明的生物傳感器芯片 制造方法中的冷凍、加熱或與不良溶劑混合，可以沉淀出鐵氰化鉀的 細晶粒。由于可以將用作電子媒介體的鐵氰化鉀的晶粒的最大直徑保 持為100aot或更少，優(yōu)選地為50^m或更少，所以通過利用很少量的 測量試劑，可以在具有0.3;/L的容量的反應室中快速且均勻地溶解鐵氰 化鉀。雖然在圖2至4中所示的實施例中描述了這些實例，這些實例的 每個中，將包括生物傳感器芯片的上襯底的上部分和包括下襯底的下 部分附著到彼此以制造生物傳感器芯片，但是可能通過利用整體的上 襯底和下襯底來制造生物傳感器芯片，而不需要利用根據(jù)本發(fā)明的生 物傳感器芯片制造方法中的分離的上襯底和下襯底。圖5表示通過使 用一個片襯底來制造生物傳感器芯片的一個實例。如圖5 (A)所示， 該生物傳感器芯片1A具有一個絕緣片襯底25，并且片襯底25的左部 分用作下襯底2A。在下襯底2A上，形成電極3和4，經(jīng)由粘合劑來布 置長下隔片7和短下隔片8。在長下隔片7和短下隔片8之間形成下凹 槽9，并且在凹槽9中放置鐵氰化鉀19(19A， 19B)。根據(jù)如圖2到4 中所示的方法，通過使包含鐵氰化鉀19 (19A， 19B)的水溶液經(jīng)受冷 凍、加熱或與不良溶劑混合，可以沉淀出具有100/朋或更少的最大晶 粒直徑的鐵氰化鉀19(19A， 19B)的細晶粒。 絕緣片襯底25的右部分用作上襯底15A。經(jīng)由粘合劑，將長上隔 片12和短上隔片13布置在襯底15A上。在長上隔片12和短上隔片 13之間形成上凹槽14，并且在凹槽14中放置酶。作為放置酶的一個 實例，可以應用圖2中示出的方法。之后，將一個絕緣片襯底25折疊 成如圖5(B)中所示的橫向相對的U型，以經(jīng)由粘合劑IO將短隔片8和 13附著到彼此，以及將長隔片7和12附著到彼此。因此，通過相對的 上凹槽14和下凹槽9形成反應室17。在反應室17中，鐵氰化鉀19(19A， 19B)和酶相對并且它們之間限定有間隙，以便保持酶的活性。雖然詳細地且參考前述中的特定實施例描述本發(fā)明，但是對于本 領域的技術(shù)人員是明顯的，只要不偏離本發(fā)明的精神和范圍，可以添 加多種修改和改變。本專利申請基于2005年10月17日提交的日本專 利申請(專利申請?zhí)?005 — 302330)，并且在此引入其內(nèi)容以供參 考。
權(quán)利要求
1.一種生物傳感器芯片，包括上襯底和下襯底；至少兩個電極，布置在所述上襯底和下襯底的至少一個上，以及反應室，用于執(zhí)行化學反應，其中至少包括酶和鐵氰化鉀作為將要被放置在所述反應室中的試劑；當所述反應室的容量是VμL時，被放置在所述反應室中的鐵氰化鉀的容量是V×0.1mg或更多；以及所述鐵氰化鉀的晶粒的最大直徑是100μm。
2. 根據(jù)權(quán)利要求l所述的生物傳感器芯片，其中， 所述鐵氰化鉀的晶粒的最大直徑可優(yōu)選地為50/^或更小。
3. 根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的生物傳感器芯片，其中， 將所述酶和所述鐵氰化鉀放置在所述反應室中，并在所述酶和所述鐵氰化鉀之間限定有間隙。
4. 根據(jù)權(quán)利要求1到3的任一項所述的生物傳感器芯片，其中， 從一個片形成所述上襯底和下襯底，以及將所述一個片折疊以形成所述上襯底和下襯底。
5. —種用于制造生物傳感器芯片的生物傳感器芯片制造方法，所 述生物傳感器芯片包括上襯底和下襯底、布置在所述上襯底和下襯底 的至少一個上的至少兩個電極、以及用來執(zhí)行化學反應的反應室，所 述方法包括在所述反應室中至少涂覆酶和鐵氰化鉀的步驟，以及以下述方式將所述鐵氰化鉀冷凍、加熱或與不良溶劑混合的步驟 所述鐵氰化鉀的晶粒的最大直徑變?yōu)?00/^或更小，且當所述反應室 的容量是V-時，放置在所述反應室中的鐵氰化鉀的容量是rx0.1"吸或 更多。
6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的生物傳感器芯片制造方法，其中， 將一個片折疊以形成所述上襯底和下襯底。
全文摘要
提供一種能夠進行快速且正確測量的生物傳感器芯片，包括使得能夠?qū)苌倭康臏y量樣品進行測量且具有小容量的反應室，以及包括在反應室中布置的具有很小晶粒尺寸的鐵氰化鉀。在生物傳感器芯片(1)中，在下襯底(2)上布置電極(3和4)，并且在電極(3和4)上附著下隔片(5(7和8))。上隔片(11(12和13))被附著到上襯底(15)，且下隔片(5)通過粘合劑(10)被粘附到上隔片(11)。在長下隔片(7)和短下隔片(8)之間形成下凹槽(9)，并且在長隔片(12)和短隔片(13)之間形成上凹槽(14)，以便由下凹槽(9)和上凹槽(14)形成反應室(17)。反應室的容量是0.3μl，且以彼此相對、之間限定有間隙的方式將酶(18)和鐵氰化鉀布置在反應室(17)中。鐵氰化鉀的晶粒直徑是100μm或更小，且當反應室(17)的容量是V時，鐵氰化鉀的量是V×0.1mg或更多。
文檔編號G01N27/327GK101163964SQ20068001308
公開日2008年4月16日 申請日期2006年10月16日 優(yōu)先權(quán)日2005年10月17日
發(fā)明者中村秀明, 北村貴彥, 后藤正男, 市野守保, 改森信吾, 石川智子, 細谷俊史, 輕部征夫 申請人:住友電氣工業(yè)株式會社;獨立行政法人產(chǎn)業(yè)技術(shù)綜合研究所