專利名稱：一種總線式可燃氣體濃度檢測裝置及其控制方法
技術領域：
本發(fā)明涉及一種氣體濃度檢測裝置，具體地說是一種實現(xiàn)對可燃氣體 的濃度檢測和報警顯示功能的總線式可燃氣體濃度檢測裝置及其控制方 法。在工業(yè)生產和曰常生活中，經常使用各種可燃氣體，為保證生命財產 安全，在涉及使用可燃氣體的場合，通常需要對可燃氣體的濃度進行監(jiān)控。 在一些重要的區(qū)域需要對可燃氣體的濃度進行實時檢測，監(jiān)測其不超過臨 界值，以保證曰常生產生活的安全。目前常用的可燃氣體探測器主要分為手持式探測器，單點式探測器， 多點式探測器。手持式探測器主要應用于進行日常安全生產維護、維修工 作。單點式探測器主要應用于單一區(qū)域的監(jiān)測，多用于家庭。多點式主要 用于大區(qū)域的監(jiān)測，在工業(yè)生產或大面積的民用建筑中使用。但是當檢測 區(qū)域面積很大時，多點式探測器由于對每一個檢測點安裝檢測器件時都需 要單獨布線，使安裝布線的工作量和材料消耗量隨檢測點的增加而急劇增 大，并且調試工作非常繁瑣。發(fā)明內容為克服上述現(xiàn)有技術中使用探測器時安裝布線工作量大、材料消耗量 隨檢測點的增加而急劇增大、且調試工作非常繁瑣的不足，本發(fā)明的目的 在于提供一種準確、安全并可實現(xiàn)網絡化檢測的總線式可燃氣體濃度檢測 裝置及其控制方法。為實現(xiàn)上述目的，本發(fā)明采用的技術方案是 本發(fā)明裝置包括氣體濃度檢測部分，與控制部分的檢測輸入端相連，用于檢測可燃氣體濃度；控制部分，包括微處理器，其接收氣體濃度檢測部分的檢測信號， 輸出至顯示部分及報警部分，微處理器中存有控制程序；顯示部分，與控 制部分的顯示輸出端相連，顯示可燃氣體濃度探測器的狀態(tài)信息、可燃氣 體濃度檢測結果和報警信息；操作部分，與控制部分的操作輸入端相連， 用于輸入控制命令或設置檢測參數(shù)；報警輸出部分，具有聲音報警裝置， 通過光電耦合器接至微處理器的報警輸出端；總線接口部分，具有總線通 訊模塊，其將控制部分中微處理器的信息發(fā)送到總線上，用于分布式連接， 組成總線網絡；存儲器，通過數(shù)據(jù)線與微處理器相連。 所述氣體濃度檢測部分包括檢測探頭，與電源模塊和第2電阻構成的恒流源相連；A7D轉換器， 接收檢測探頭的輸入信號，輸出至微處理器的檢測輸入端；第1電阻，連接于第2電阻與檢測探頭的供電端之間，第1電阻ROl的兩端與A/D轉換 器的兩個輸入端相連；第3、4電阻，二者串聯(lián)后與檢測探頭的檢測端并聯(lián)， 第3電阻的兩端分別接至A/D轉換器的另兩個輸入端。所述顯示部分包括: 狀態(tài)顯示部分，為一組發(fā)光二極管，通過鎖存器接至微處理器的一組顯示 輸出端；信息顯示部分，為一顯示模塊，接至微處理器U1的另一顯示輸出 端，用于顯示濃度檢測結果、報警詳細信息、探測器的標定信息、檢測模 式的設定信息。所述報警部分還包括外部聯(lián)動設備，控制部分的報警輸出 端通過繼電轉換裝置接至外部聯(lián)動設備的控制回路。所述操作部分為輸入 鍵盤，鍵面設有貼片式接近開關，用于選擇檢測模式，設定報警上限下限, 檢測探頭的標定，實時時鐘的設定及總線模式的設定。本發(fā)明控制方法包括以下步驟對裝置進行初始化；檢測可燃氣體濃度；隨時與上位中央控制器進行串行通訊。其中所述檢測可燃氣體濃度包括計算檢測探頭的供電電流^/Ro,,其中Rm為連接于恒流源與檢測探頭 的供電端之間的第1電阻，^為第1電阻兩端的電壓；根據(jù)供電電流及￡2的變化計算檢測探頭的檢測電阻阻值變化，其中， ￡2為檢測探頭檢測端的分壓；在數(shù)據(jù)表中査找阻值變化對應的被測氣體濃 度；判斷氣體濃度是否超限； 若不超限，則開始下一次的檢測。當判斷氣體濃度超限時報警；將報警的時間及可燃氣體濃度信息寫入 存儲器中，通過觸發(fā)相應的繼電轉換裝置啟動外部聯(lián)動設備。 所述被測氣體濃度通過以下公式計算<formula>formula see original document page 5</formula>其中Ro3、 Ro4為二者串聯(lián)后再與檢測探頭的檢測端并聯(lián)的第3、 4電 阻；Ra、 Rb為檢測探頭電橋中的電阻；k為檢測探頭系數(shù)。所述與上位中央控制器進行串行通訊包括以下步驟當中央控制器向總線發(fā)送數(shù)據(jù)時，在微處理器中觸發(fā)串行中斷，微處 理器進入串行中斷程序；微處理器從其接收區(qū)寄存器讀取數(shù)據(jù)，然后判斷接收的數(shù)據(jù)是否是數(shù) 據(jù)幀報頭；
如上述判斷結果為是，則判斷接收的數(shù)據(jù)幀中站地址是否與此站地址 相同；如上述判斷結果為相同，則對接收的數(shù)據(jù)進行冗余校驗，判斷接收的數(shù)據(jù)是否正確；如上述判斷結果為正確，則執(zhí)行接收的數(shù)據(jù)幀中總線數(shù)據(jù)命令，向中 央控制器返回應答數(shù)據(jù)，退出中斷處理程序。 本發(fā)明具有如下優(yōu)點1. 實現(xiàn)可燃氣體濃度的網絡化檢測。本發(fā)明可在現(xiàn)場分布式布置，安 裝于不同現(xiàn)場的多個裝置通過串行總線與中央控制器進行通訊，安裝簡單, 連接方便，成本低，便于集中監(jiān)控；2. 測量精度高。本發(fā)明裝置及方法中氣體濃度檢測部分釆用高精度 A/D轉換器將檢測探頭的模擬信號轉換成數(shù)字信號給微處理器，經過計算 或查找數(shù)據(jù)表得出可燃氣體濃度值，檢測精度高，不易受現(xiàn)場的干擾，檢 測結果可靠性高，穩(wěn)定性好；3. 防爆性能高。本發(fā)明裝置輸入參數(shù)時使用非接觸鍵盤，在現(xiàn)場調試 和標定時不用打開可燃氣體探測器的防爆外殼，因此安全、防爆；4. 具有外部聯(lián)動功能。本發(fā)明可通過輸入鍵盤自定義可燃氣體濃度報 警的上限和下限，氣體濃度超過報警上限后，自動啟動外部聯(lián)動設備處理 現(xiàn)場緊急情況；5. 顯示的信息量大，查詢方便。本發(fā)明顯示部分釆用LED指示燈和 LCD液晶顯示屏結合，氣體濃度超限報警，探測元件失效，總線數(shù)據(jù)校驗 錯誤等設備故障均能檢測，有明顯聲光報警信號，并能實時記錄故障類型和故障發(fā)生時間，便于觀察，方便查詢；6. 使用壽命長。本發(fā)明釆用催化燃燒檢測探頭，對于種類繁多的可燃性氣體有敏銳的反應，使用壽命長，結實耐用，對于極端惡劣的氣候及毒 氣有很強的耐受力。圖l為本發(fā)明結構框圖；圖2為本發(fā)明電路原理圖；圖3為本發(fā)明裝置的一個實施例示意圖；圖4為本發(fā)明方法示意圖；圖5為本發(fā)明檢測可燃氣體濃度流程圖； 圖6為本發(fā)明裝置初始化流程圖； 圖7為本發(fā)明串行通訊流程圖。
具體實施方式
下面結合附圖
和實施例對本發(fā)明作進一步詳細說明。 如圖l、圖2所示，本發(fā)明由以下部分組成氣體濃度檢測部分，包括檢測探頭U17,與電源模塊U12和第2電
阻R02構成的恒流源相連，本實施例釆用催化燃燒檢測探頭U17和高精度 A/D轉換器U3，輸出信號接至控制部分，用于檢測可燃氣體濃度，其電阻 阻值與氣體濃度成線性變化；第l電阻ROl,連接于第2電阻R02與檢測 探頭U17的供電端之問，第l電阻ROl的兩端與A/D轉換器U3的兩個輸 入端(本實施例為A/D轉換器U3的第3、 4輸入管腳AIN3、 AIN4)相連； 第3、 4電阻R03、 R04, 二者串聯(lián)后與檢測探頭U17的檢測端并聯(lián)，第3 電阻R03的兩端分別接至A/D轉換器U3的另兩個輸入端(本實施例為A/D 轉換器U3的第1、 2輸入管腳AIN1、 AIN2), A/D轉換器U3的輸出端與 控制部分的微處理器U1的檢測輸入端相連。控制部分，是本發(fā)明的核心部分，釆用微處理器Ul(由單片機89c51rd2 構成)，配置有看門狗U6 (釆用MAX813L芯片)，使系統(tǒng)的穩(wěn)定性大大加 強，其檢測輸入端及操作輸入端分別與氣體濃度檢測部分和操作部分相連， 顯示輸出端及報警輸出端分別與顯示部分及報警輸出部分相連，用于輸入 控制參數(shù)及命令、氣體濃度檢測，氣體濃度計算、顯示報警的控制；還配 置有存儲器，本實施例采用閃存U8，其通過數(shù)據(jù)線與微處理器U1相連， 用于掉電時存儲報警參數(shù)和故障記錄。顯示部分包括狀態(tài)顯示部分及信息顯示部分，其中狀態(tài)顯示部分為一 組發(fā)光二極管即指示燈LED1 LED4，通過鎖存器U9接至微處理器Ul的 一組顯示輸出端，作為狀態(tài)顯示，使系統(tǒng)的狀態(tài)一目了然，如電源指示， 故障指示，報警指示等。信息顯示部分，為一顯示模塊Ull (本實施例采 用LCD液晶顯示屏)，接至微處理器U1另一顯示輸出端，用于顯示可燃氣 體濃度的檢測結果、報警詳細信息、氣體濃度檢測部分的標定信息、檢測 模式的設定信息等內容。報警輸出部分，具有聲音報警裝置(本實施例采用蜂鳴器BELL),通 過光電耦合器U18接至微處理器U1的報警輸出端；報警輸出部分還包括 外部聯(lián)動設備，控制部分的報警輸出端通過繼電轉換裝置接至外部聯(lián)動設 備的控制回路。本實施例中，外部聯(lián)動設備是指排氣扇、引風機、鼓風機、 消防水泵或安裝于可燃氣體管路中的電磁閥等，控制部分的報警輸出端通 過繼電轉換裝置(本實施例通過第1~4固態(tài)繼電器U13 U16)接至外部聯(lián) 動設備的控制回路，由微處理器U1輸出信號控制其通斷，用于當氣體濃度 超限后啟動外部聯(lián)動設備。操作部分，為輸入鍵盤，本實施例為第1 4輸入鍵盤KB1 ICB4,釆用 與控制部分操作輸入端相連的非接觸輸入鍵盤，其鍵面設有貼片式接近開 關，使用鐵磁棒控制，實現(xiàn)非接觸式的鍵盤輸入，提高了在具有可燃氣體 的場所用電的安全性。操作者可選擇檢測模式，設定報警上限下限，檢測探頭的標定，實時時鐘的設定及總線模式的設定等功能，其中第1輸入鍵 盤KB1為菜單鍵，第2輸入鍵盤KB2為增加鍵，第3輸入鍵盤KB3為減 少鍵，第4輸入鍵盤KB4為確認鍵。
總線接口部分，采用RS-485串行總線接口，將微處理器的信息發(fā)送到 RS-485串行總線上，用于分布式連接，組成總線網絡。如圖3所示，微處理器U1的串行通訊口與總線通訊模塊U4相連，將 微處理器U1作為總線的從站連接到總線上，實現(xiàn)主站(中央控制器)對從 站(本發(fā)明裝置)的數(shù)據(jù)通訊，可實現(xiàn)可燃氣體濃度的網絡化檢測。本發(fā)明裝置將檢測探頭安裝于裝置內部，整體安裝于一防爆外殼中， 在現(xiàn)場使用時，只需將本發(fā)明裝置固定在現(xiàn)場要檢測的位置即可。然后連 接總線線纜，接通電源，將外部聯(lián)動接點(即固態(tài)繼電器的輸出端)連接 于外部聯(lián)動設備的控制回路中。安裝后第一次使用時需通過鍵盤設定總線 數(shù)據(jù)格式、地址、波特率等信息，設定本地的外部聯(lián)動設備后即可工作。 在正常工作時，實時循環(huán)檢測氣體濃度，將檢測結果顯示在液晶屏上，并 通過總線將信息上傳到中央控制器中。當氣體濃度超過設定界限時，探測 器將在本地發(fā)出聲光報警信號，按設定(可在鍵盤上操作，在顯示屏上有 菜單)啟動外部聯(lián)動設備，將報警信息存儲在本發(fā)明裝置內部的FLASH ROM中，并發(fā)送到中央控制器。 一臺中央控制器可以通過串行總線掛接多 個本發(fā)明裝置，由中央控制器實行集中管理，安裝簡單，能夠實現(xiàn)多點監(jiān) 測，可在大區(qū)域內完成氣體濃度的檢測、報警。本裝置可以通過A/D轉換器U3檢測到的電壓￡2來判斷檢測探頭 是否失效，當￡2正常，^檢測到正極大值時，為檢測探頭斷路，￡,出現(xiàn)負 極大值時，檢測探頭短路。本發(fā)明裝置的工作原理如下檢測探頭U17采用催化燃燒檢測探頭，用于檢測可燃氣體濃度，其電 阻阻值與氣體濃度成線性變化；當檢測探頭U17的檢測電阻11*隨氣體濃度 變化時，產生電壓差通過A/D轉換器U3轉換成數(shù)字信號送至微處理器Ul 檢測輸入端，實現(xiàn)氣體濃度的檢測；當檢測到的可燃氣體濃度超限后，接 于微處理器U1報警輸出端的報警輸出部分的蜂鳴器BELL發(fā)聲進行超限報 警，接于微處理器U1顯示輸出端的狀態(tài)顯示部分中的指示燈發(fā)光報警，同 時還可啟動外部聯(lián)動設備，如消防水泵，鼓風機(正壓給風風機)等，及 時對可燃性氣體超濃度現(xiàn)場進行處理。掉電時報警器的參數(shù)、報警和故障 的記錄以及報警(或故障)的發(fā)生時間記錄于閃存(FLASH ROM ) U8中。如圖4所示，本發(fā)明控制方法由存儲于微處理器Ul中的控制程序實現(xiàn)， 主要包括以下步驟對裝置進行初始化；檢測可燃氣體濃度；隨時與上位 中央控制器進行串行通訊。其中檢測可燃氣體濃度如圖5所示，具體為A. 裝置上電進行初始化；B. 檢測第1電阻Rm兩端(即A點和B點兩端)的電壓￡,,計算檢 測探頭U17的供電電流，即流過第1電阻Ro,的電流。具體為通過A/D轉 換器U3第2通道(由第3、 4輸入管腳AIN3、 AIN4構成的差分輸入通道)
檢測第1電阻R(n兩端的電壓^,計算通過第1電阻Rm的電流101 = (1)C.檢測檢測探頭U17兩端的電勢差U2，根據(jù)供電電流Io,及&的變 化計算檢測探頭U17的檢測電阻R1且值變化，其中，￡2為檢測探頭U17 檢測端的分壓，通過A/D轉換器U3第1通道(由第l、 2管腳管腳AIN1、 AIN2構成的差分輸入通道)測量檢測得到。具體為設檢測探頭U17供電 端(即B點與C點兩端)的電壓為則可得流過檢測探頭U17的電流為I17 = ￡0/(Ra+Rb)+ &/(Ra+R*) ( 2 )其中Ra、 Rb分別為檢測探頭U17的電橋電阻。 設檢測探頭U17檢測端(即D點和E點兩端)的電壓為￡3:￡3 = ￡0 x Ra/(Ra+Rb) x Ra/(Ra+R*) ( 3 )對于第3電阻R03兩端(即F點和E點兩端)的電壓為&:￡2 =3 x Ro3,(Ro3+R^4) ( 4 )由于101=117，所以^/Ro, = ￡0/(Ra+Rb)+ ￡0/(Ra+R*) ( 5 )由式(3)、 (4)、 (5)得出檢測結果公式<formula>formula see original document page 9</formula>
(6)R03RaD. 在數(shù)據(jù)錄中疊找阻值變化對應的衩測氣體濃度從閃存U8中讀取 數(shù)據(jù)表，根據(jù)檢測電阻R*的變化值在數(shù)據(jù)表中對應出氣體濃度并顯示在液 晶顯示屏上；E. 判斷氣體濃度是否超限當氣體濃度超限時，激活報警指示燈，打 開蜂鳴器，將報警的時間及氣體濃度等信息寫入FLASH ROM中，觸發(fā)外部聯(lián)動接點。F. 如上述判斷結果為不超限，則開始下一次的檢測。G. 如上述判斷結果為超限時，激活報警指示燈，打開蜂鳴器BELL, 將報警的時間及可燃氣體濃度信息寫入存儲器中，通過觸發(fā)相應的繼電轉 換裝置啟動外部聯(lián)動設備。可燃氣體濃度可以不通過步驟E查表得到，而是根據(jù)計算公式4) =kxR其中cj)為被測氣體濃度；k為探測探頭的系數(shù)； 由式(6)、 (7)得被測氣體的濃度為<formula>formula see original document page 9</formula> 如圖6所示，裝置上電初始化具體為，首先初始化時鐘模塊U2，從閃 存(FLASH ROM) U8中讀取本裝置通訊信息及檢測測探頭的標定信息， 再初始化液晶顯示屏，最后初始化A/D轉換器U3，設定其檢測模式及比例 放大增益。如圖7所示，串行通訊流程具體為當中央控制器向總線發(fā)送數(shù)據(jù)時，在微處理器U1中觸發(fā)串行中斷，微 處理器Ul進入串行中斷程序；微處理器U1從其接收區(qū)寄存器讀取數(shù)據(jù)，然后判斷接收的數(shù)據(jù)是否是 數(shù)據(jù)幀報頭；如上述判斷結果為是，則判斷接收的數(shù)據(jù)幀中站地址是否與此站地址相同；.如上述判斷結果為相同，則對接收的數(shù)據(jù)進行冗余校驗，判斷接收的數(shù)據(jù)是否正確；如上述判斷結果為正確是，則執(zhí)行接收的數(shù)據(jù)幀中總線數(shù)據(jù)命令，向 中央控制器返回應答數(shù)據(jù)，退出中斷處理程序。
權利要求
1. 一種總線式可燃氣體濃度檢測裝置，其特征在于包括氣體濃度檢測部分，與控制部分的檢測輸入端相連，用于檢測可燃氣體濃度；控制部分，包括微處理器(U1)，其接收氣體濃度檢測部分的檢測信號，輸出至顯示部分及報警部分，微處理器(U1)中存有控制程序；顯示部分，與控制部分的顯示輸出端相連，顯示可燃氣體濃度探測器的狀態(tài)信息、可燃氣體濃度檢測結果和報警信息；操作部分，與控制部分的操作輸入端相連，用于輸入控制命令或設置檢測參數(shù)；報警輸出部分，具有聲音報警裝置，通過光電耦合器(U18)接至微處理器(U1)的報警輸出端；總線接口部分，具有總線通訊模塊(U4)，其將控制部分中微處理器(U1)的信息發(fā)送到總線上，用于分布式連接，組成總線網絡；存儲器，通過數(shù)據(jù)線與微處理器(U1)相連。
2. 按權利要求1所述可燃氣體濃度檢須搽置，其特征在于所述氣體濃度檢 測部分包括檢測探頭(U17),與電源模塊(U12)和第2電阻(R02)構成的恒流源相連；A/D轉換器(U3)，接收檢觀'撒頭(U17)的輸入信號，輸出至微處理器(U1)的檢測輸入端；第1電阻(R01),連接于第2電阻(R02)與檢測探頭(U17)的供電端之 間，第1電阻ROl的兩端與A/D轉換器(U3)的兩個輸入端相連；第3、 4電阻(R03、 R04)， 二者串聯(lián)后與檢測探頭(U17)的檢測端并聯(lián)， 第3電阻(R03)的兩端分別接至A/D轉換器(U3)的另兩個輸入端。
3. 按權利要求1所述可燃氣體濃度檢測裝置，其特征在于所述顯示部^括狀態(tài)顯示部分，為一組發(fā)光二極管，通過鎖存器(U9)接至微處理器(Ul) 的一組顯示輸出端；信息顯示部分，為一顯示模塊(Ull),接至微處理激U1)的另一顯示輸出端, 用于顯示濃度檢觀峰果、報警詳細信息、探測器的標定信息、檢測模式的設定信 息。
4. 按權利要求1所述可燃氣體濃度檢測裝置，其特征在于所述報警部分 還包括外部聯(lián)動設備，控制部分的報警輸出端通過繼電轉換裝置接至外部聯(lián)動設 備的控制回路。
5. 按權利要求1所述可燃氣體濃度檢測裝置，其特征在于所述操作部分為輸入鍵盤，鍵面設有貼片式接近開關，用于選擇檢測模式，設定報警上限下限， 檢測探頭的標定，實時時鐘的設定及總線模式的設定。
6. —種可燃氣體濃度檢測裝置的控制方法，其特征在于包括以下步驟 對裝置進行初始化；檢測可燃氣體濃度；隨時與上位中央控制器進行串行通訊。
7. 按權利要求6所述可燃氣體濃度檢測裝置的控制方法，其特征在于檢測可燃氣體濃度包括.-計算檢測探頭(U17)的供電電流6/R(H，其中Ro,為連接于恒流源與檢測探 頭(U17)的供電端之間的第l電阻，6為第1電阻(Rd)兩端的電壓；根據(jù)供電電流及￡2的變化計算檢測探頭(U17)的檢測電阻(W )阻值變化, 其中，￡2為檢測探頭(U17)檢測端的分壓；在數(shù)據(jù)表中查找阻值變化對應的被 測氣體濃度；判斷氣體濃度是否超限；若不超限，則開始下一次的檢測。
8. 按權利要求7所述可燃氣體濃度檢測裝置的控制方法，其特征在于還包 括以下步驟當判斷氣體濃度超限時報警；將報警的時間及可燃氣體濃度信息寫 入存儲器中，通過觸發(fā)相應的繼電轉換裝置啟動外部聯(lián)動設備。
9. 按權利要求7所述可燃氣體濃度檢測裝置的控制方法，其特征在于所 述被測氣體濃度通過以下公式計算<formula>formula see original document page 3</formula>其中Ro3、 Rm為二者串聯(lián)后再與檢測探頭(U17)的檢測端并聯(lián)的第3、 4 電阻；&、 Rb為檢測探頭(U17)電橋中的電阻；k為檢測探頭系數(shù)。
10.按權利要求7所述可燃氣體濃度檢測裝置的控制方法，其特征在于所述 與上位中央控制器進行串行通訊包括以下步驟當中央控制器向總線發(fā)送數(shù)據(jù)時，在微處理器(U1)中觸發(fā)串行中斷，微處 理器(Ul)進入串行中斷程序；微處理器(Ul)從其接收區(qū)寄存器讀取數(shù)據(jù)，然后判斷接收的數(shù)據(jù)是否是數(shù) 據(jù)幀報頭；如上述判斷結果為是，則判斷接收的數(shù)據(jù)幀中站地址是否與此站地址相同； 如上述判斷結果為相同，則對接收的數(shù)據(jù)進行冗余校驗，判斷接收的數(shù)據(jù)是 否正確；如上述判斷結果為正確，則執(zhí)行接收的數(shù)據(jù)幀中總線數(shù)據(jù)命令，向中央控制 器返回應答數(shù)據(jù)，退出中斷處理程序。
全文摘要
本發(fā)明涉及一種總線式可燃氣體濃度檢測裝置及其控制方法，該裝置包括氣體濃度檢測部分，與控制部分的檢測輸入端相連；控制部分，包括微處理器，其接收氣體濃度檢測部分的檢測信號，輸出至顯示部分及報警部分，微處理器中存有控制程序；顯示部分，與控制部分的顯示輸出端相連；操作部分，與控制部分的操作輸入端相連；報警輸出部分，具有聲音報警裝置，通過光電耦合器接至微處理器的報警輸出端；總線接口部分，具有總線通訊模塊，其將控制部分中微處理器的信息發(fā)送到總線上；該方法包括對裝置進行初始化、檢測可燃氣體濃度、隨時與上位中央控制器進行串行通訊。本發(fā)明實現(xiàn)了可燃氣體濃度的網絡化檢測，測量精度高、防爆性能高、顯示的信息量大。
文檔編號G01N35/00GK101210931SQ20061013511
公開日2008年7月2日 申請日期2006年12月27日 優(yōu)先權日2006年12月27日
發(fā)明者勃 史, 吳景輝, 張環(huán)宇, 軍 朱 申請人:中國科學院沈陽自動化研究所