專利名稱:帶有過(guò)濾器的香煙的通氣度檢查裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域:
本發(fā)明涉及一種測(cè)定帶有過(guò)濾器的香煙的通氣度的檢查裝置,特別涉及適于過(guò)濾器通氣度的測(cè)定的檢查裝置。
背景技術(shù):
帶有過(guò)濾器的香煙的過(guò)濾器為棒狀的過(guò)濾材料,具有將該過(guò)濾材料包入的包材,在該包材上,具有多個(gè)穿孔。在吸過(guò)濾器上具有穿孔的帶有過(guò)濾器的香煙時(shí),空氣通過(guò)這些孔流入過(guò)濾器內(nèi),來(lái)自香煙的煙流被稀釋。因此,能夠減少煙流中的尼古丁、焦油等,使吸煙者享受到輕柔的香煙味道的感覺(jué)。
在此,對(duì)吸煙者吸入的煙流的量,通過(guò)穿孔流入的空氣量的程度稱為過(guò)濾器通氣量(以下僅記作VF)。上述帶有過(guò)濾器的香煙只要各個(gè)VF不一定,則香煙味道的感覺(jué)不穩(wěn)定,其品質(zhì)會(huì)產(chǎn)生不均一的情況。
在ISO中,規(guī)定了VF的測(cè)定方法,特開(kāi)平2000-39392號(hào)公報(bào)公開(kāi)了使用該測(cè)定方法的通氣度檢查裝置。該通氣度檢查裝置具有多個(gè)薄壁的密封件及吸引裝置,這些密封件將插入帶有過(guò)濾器的香煙的測(cè)定孔內(nèi)沿軸線方向劃分。
密封件的中央形成僅比帶有過(guò)濾器的香煙的外徑稍小的直徑的密封孔,密封孔可以擴(kuò)徑。在向測(cè)定孔插入帶有過(guò)濾器的香煙時(shí),吸引裝置吸引密封件的外緣、將密封孔擴(kuò)徑,使其能夠通過(guò)帶有過(guò)濾器的香煙的密封孔。在進(jìn)行通氣度測(cè)定時(shí),消除吸引裝置的所述吸引,密封孔直徑縮小,密封孔的內(nèi)周緣氣密性地緊貼帶有過(guò)濾器的香煙的外周面。
密封孔的內(nèi)周緣緊貼帶有過(guò)濾器的香煙,則在測(cè)定孔內(nèi)形成第一室及第二室,在第一室中插入帶有過(guò)濾器的香煙的過(guò)濾器部分。第二室中帶有過(guò)濾器的香煙的過(guò)濾器部分的端部?jī)H微小突出,該第一室及第二室通過(guò)過(guò)濾器部分的內(nèi)部相互連通。
根據(jù)該通氣度檢查裝置,一邊測(cè)定流入第一室的檢查氣體的流量,一邊自第二室根據(jù)規(guī)定流量吸引檢查氣體,根據(jù)它們的流量比求得過(guò)濾器通氣度。
但是,由于該文獻(xiàn)的通氣度檢查裝置的密封件為薄壁、根據(jù)吸引力而使其密封孔擴(kuò)徑,耐久性差。因此,由密封件劃分的第一室及第二室的氣密性容易降低,VF的測(cè)定誤差變大。特別是,若第一室和第二室之間的密封件的氣密性降低,則向第一室供給的檢查氣體的一部分將不流入過(guò)濾器部分的內(nèi)部、而直接流入第二室,因此,VF的測(cè)定誤差大幅度增大。其結(jié)果,無(wú)法切實(shí)管理帶有過(guò)濾器的香煙的尼古丁、焦油的量。
另外,上述文獻(xiàn)的通氣度檢查裝置中,對(duì)制造的一部分帶有過(guò)濾器的香煙,用于實(shí)施對(duì)其VF的抽樣檢查。這是由于將該檢查裝置組裝入香煙制造機(jī),在結(jié)構(gòu)上是困難的。即使將該檢查裝置組裝入香煙制造機(jī)中,由于密封件的耐久性差,對(duì)于所制造的全部帶有過(guò)濾器的香煙,也不適于檢查其VF。
發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的目的在于提供一種可對(duì)帶有過(guò)濾器的香煙的通氣度進(jìn)行長(zhǎng)期的且正確的測(cè)定的檢查裝置。
為了達(dá)到上述目的,本發(fā)明的帶有過(guò)濾器的香煙的通氣度檢查裝置,其中具有流體機(jī)械,其對(duì)檢查對(duì)象的帶有過(guò)濾器的香煙的包含至少一端部的檢查氣體的運(yùn)送路徑的兩端間施加壓力差;測(cè)定器,其設(shè)于所述運(yùn)送路徑,測(cè)定所述檢查氣體的狀態(tài)量;端口,其設(shè)于所述運(yùn)送路徑,具有比所述一端部側(cè)的所述帶有過(guò)濾器的香煙的端面大的開(kāi)口;密封件,其為覆蓋所述端口的開(kāi)口、相對(duì)按壓在所述帶有過(guò)濾器的香煙的所述端面的板狀的密封件,其具有位置設(shè)在被按壓的所述端面的中央的孔、包圍所述孔的內(nèi)環(huán)區(qū)域、以及包圍所述內(nèi)環(huán)區(qū)域且比所述內(nèi)環(huán)區(qū)域更容易彈性變形、緊貼被按壓的所述端面的外周緣的外環(huán)區(qū)域。
根據(jù)本發(fā)明的通氣度檢查裝置,帶有過(guò)濾器的香煙的端面按壓于密封件時(shí),密封件的外環(huán)區(qū)域彈性變形,外環(huán)區(qū)域氣密性地緊貼于帶有過(guò)濾器的香煙的端面的外周緣。即,自外環(huán)區(qū)域形成對(duì)密封件與端面之間進(jìn)行密封的密封部分。此時(shí),外環(huán)區(qū)域比內(nèi)環(huán)區(qū)域容易彈性變形,在孔的擴(kuò)徑被抑制的狀態(tài)下,外環(huán)區(qū)域配合端面的形狀而彈性變形,在端面的外周緣面接觸。該面接觸,在外環(huán)區(qū)域與端面之間保持高氣密性,并且防止外環(huán)區(qū)域的過(guò)早磨耗。因此,根據(jù)該通氣度檢查裝置,能夠長(zhǎng)期地、切實(shí)防止密封件的密封部分的檢查氣體泄漏,正確測(cè)定通氣度。其結(jié)果,能夠確切且容易地進(jìn)行基于該通氣度的帶有過(guò)濾器的香煙的管理。
作為優(yōu)選實(shí)施例,所述密封件的所述內(nèi)環(huán)區(qū)域的厚度比所述外環(huán)區(qū)域的厚度厚。
作為優(yōu)選實(shí)施例,所述密封件的所述內(nèi)環(huán)區(qū)域包含自與所述端面被按壓的面相反側(cè)的面突出的突起部。
作為優(yōu)選實(shí)施例,通氣度檢查裝置還具備過(guò)濾器組件,所述過(guò)濾器組件包含插孔,其接收所述端口、被所述密封件劃分為第一室和第二室,所述第一室接收作為所述一端部的所述帶有過(guò)濾器的香煙的過(guò)濾器部分;密封環(huán),其在所述第一室內(nèi)、離開(kāi)所述密封件而配置,在所述插孔的軸線方向被按壓時(shí)直徑縮小、可將所述插孔內(nèi)的所述香煙的外周面區(qū)域氣密性地圍繞;套管,其在所述插孔內(nèi),位于所述密封件與所述密封環(huán)之間滑動(dòng)自由地嵌合、將施加在所述密封件的外緣區(qū)域的壓力傳遞給所述密封環(huán)。
這樣的檢查裝置適用于香煙FT的過(guò)濾器通氣度的測(cè)定,具有劃分收容過(guò)濾器部分的第一室的密封環(huán)。
密封環(huán)由于在被按壓時(shí)直徑縮小,并且氣密性地圍繞帶有過(guò)濾器的香煙的外周面區(qū)域,因此密封環(huán)在自由狀態(tài)時(shí),不需要為薄壁。因此,該密封環(huán)通過(guò)設(shè)置適當(dāng)?shù)暮穸龋_保良好的氣密性,并且能夠確保良好的耐久性,能夠長(zhǎng)期地防止在第二室的相反側(cè)、自第一室的檢查氣體的泄漏。這樣,由于密封件及密封環(huán)具有良好的氣密性及耐久性,根據(jù)該檢查裝置,能夠長(zhǎng)期地正確測(cè)定過(guò)濾器通氣度。
作為優(yōu)選實(shí)施例,通氣度檢查裝置還具備鼓,所述鼓,具有規(guī)定運(yùn)送路徑的外周面,該運(yùn)送路徑為將所述帶有過(guò)濾器的香煙,在該帶有過(guò)濾器的香煙的軸線方向垂直的方向運(yùn)送;所述插孔的所述第一室接收在所述運(yùn)送路徑上被運(yùn)送的所述帶有過(guò)濾器的香煙的所述過(guò)濾器部分。
在該實(shí)施例中,在鼓的外周面規(guī)定了帶有過(guò)濾器的香煙的運(yùn)送路徑,在運(yùn)送過(guò)程中,檢查帶有過(guò)濾器的香煙的通氣度。因此,該檢查裝置組裝入香煙制造機(jī)、適于對(duì)制造的所有的帶有過(guò)濾器的香煙的過(guò)濾器通氣度進(jìn)行檢查。其結(jié)果,根據(jù)該裝置,能夠長(zhǎng)期、正確地測(cè)定所有的帶有過(guò)濾器的香煙的過(guò)濾器通氣度,切實(shí)進(jìn)行帶有過(guò)濾器的香煙的尼古丁、焦油量的管理。
作為優(yōu)選實(shí)施例,所述密封件的外緣區(qū)域具有在所述第一室側(cè)的面上、連結(jié)所述密封件與所述套管之間的卡合部。該實(shí)施例中,通過(guò)將密封件與在插孔內(nèi)自由滑動(dòng)的套管連結(jié),從而容易從插孔取出密封件。因此,在密封件磨耗時(shí),能夠迅速且容易地進(jìn)行該密封件的交換。其結(jié)果,在將該檢查裝置組裝入香煙制造機(jī)中時(shí),能夠?qū)⒂捎诿芊饧慕粨Q而帶來(lái)的香煙制造機(jī)的生產(chǎn)率的降低控制在最小限度內(nèi)。
作為優(yōu)選實(shí)施例,所述流體機(jī)械為向所述第一室供給規(guī)定壓力的所述檢查氣體的壓縮機(jī),所述測(cè)定器為測(cè)定所述第二室的所述檢查氣體的壓力的壓力計(jì)。在該實(shí)施例中,能夠迅速測(cè)定帶有過(guò)濾器的香煙的過(guò)濾器通氣度。
圖1是從正面看的本發(fā)明的一實(shí)施方式所涉及的帶有過(guò)濾器的香煙的通氣度檢查裝置的概略結(jié)構(gòu)圖;圖2是從側(cè)面看的圖1檢查裝置的一部分的概略結(jié)構(gòu)圖;圖3(a)~(c)是表示在圖2的檢查裝置中,在檢查對(duì)象的帶有過(guò)濾器的香煙的過(guò)濾器部分側(cè),接觸或分離的組件的概略結(jié)構(gòu)的剖面圖,(a)表示休止位置時(shí)的組件,(b)表示在休止位置與動(dòng)作位置的中間位置的組件,(c)表示動(dòng)作位置的組件;圖4是將適用于圖3的組件的密封件放大表示的剖面圖;圖5(a)~(c)是表示在圖2的檢查裝置中,在檢查對(duì)象的帶有過(guò)濾器的香煙的香煙部分側(cè),接觸或分離的組件的概略結(jié)構(gòu)的剖面圖,(a)表示休止位置時(shí)的組件,(b)表示在休止位置與動(dòng)作位置的中間位置的組件,(c)表示動(dòng)作位置的組件;圖6是將變形例的密封件放大表示的剖面圖;圖7是其他的將變形例的密封件放大表示的剖面圖;圖8是另一個(gè)其他的將變形例的密封件放大表示的剖面圖。
具體實(shí)施例方式
圖1表示本發(fā)明的一實(shí)施方式所涉及的帶有過(guò)濾器的香煙的通氣度檢查裝置的一端。將檢查裝置組裝入例如在香煙上安裝過(guò)濾器的過(guò)濾器附件中,由過(guò)濾器附件送出的全部帶有過(guò)濾器的香煙通過(guò)檢查裝置。
檢查裝置具有與驅(qū)動(dòng)軸2可一體旋轉(zhuǎn)的鼓4,鼓4的規(guī)定的旋轉(zhuǎn)角區(qū)域θ形成帶有過(guò)濾器的香煙(以下僅稱為香煙,符號(hào)為FT)的運(yùn)送路徑的一部分。
更詳細(xì)地說(shuō),在鼓4的外周面,多個(gè)運(yùn)送槽在周向等間隔形成,在通過(guò)旋轉(zhuǎn)角區(qū)域θ期間,向運(yùn)送槽供給吸引機(jī)構(gòu)(未圖示)的吸引力。通過(guò)該吸引力,香煙FT在旋轉(zhuǎn)角區(qū)域θ的始端正上游的從例如端檢查鼓(エンドチツカドラム)轉(zhuǎn)移至鼓4的運(yùn)送槽之后,如圖2所示,以保持在運(yùn)送槽的狀態(tài),隨著鼓4的旋轉(zhuǎn),向與其軸線方向垂直的旋轉(zhuǎn)方向R運(yùn)送。運(yùn)送至旋轉(zhuǎn)角區(qū)域θ的終端的香煙FT,由于不再向其運(yùn)送槽供給吸引力,所以香煙FT向正下游的例如載體鼓轉(zhuǎn)移。
鼓4的各運(yùn)送槽的兩端附近,配置一對(duì)組件6、8,該組件6、8隨著鼓4,即,它們所對(duì)應(yīng)的運(yùn)送槽而旋轉(zhuǎn)。
另外,檢查裝置具備凸輪機(jī)構(gòu)(未圖示),通過(guò)與鼓4的旋轉(zhuǎn)同步的凸輪機(jī)構(gòu)的運(yùn)轉(zhuǎn),一對(duì)組件6、8相對(duì)于香煙FT接觸或分離。更詳細(xì)地,在香煙FT在旋轉(zhuǎn)角區(qū)域θ運(yùn)送期間,一對(duì)組件6、8在離開(kāi)香煙FT的休止位置、與從休止位置朝向香煙FT前進(jìn)的動(dòng)作位置之間,進(jìn)行一次往返。這時(shí),一對(duì)組件6、8在通過(guò)旋轉(zhuǎn)角區(qū)域θ中的一定區(qū)間時(shí),保持動(dòng)作位置。
以下,參照?qǐng)D3(a)~(c)對(duì)一對(duì)組件6、8中香煙FT的過(guò)濾器部分側(cè)的組件6進(jìn)行說(shuō)明。其中,圖3(a)表示組件6在休止位置時(shí)的情況,圖3(c)表示組件6在動(dòng)作位置時(shí)的情況,圖3(b)表示組件6在休止位置與動(dòng)作位置的中間位置時(shí)的情況。
組件6具有可動(dòng)筒10,可動(dòng)筒10的鼓4一側(cè)的一端開(kāi)口,另一端壁上設(shè)有貫通中央的管孔10a??蓜?dòng)筒10在保持于運(yùn)送槽的香煙FT的軸線上可滑動(dòng)地設(shè)置,所述凸輪機(jī)構(gòu)對(duì)可動(dòng)筒10給與凸輪升程。可動(dòng)筒10以所給與的凸輪升程量成比例地前進(jìn)或后退。
另外,組件6在可動(dòng)筒10的一端側(cè)具有密封保持器12,在密封保持器12上形成密封安裝孔12a。密封安裝孔12a與可動(dòng)筒10在同軸上延伸,貫通密封保持器12。在密封安裝孔12a中,通過(guò)與鼓4即運(yùn)送槽相反側(cè)的開(kāi)口,插入可動(dòng)筒10。因此,密封保持器12及可動(dòng)筒10相互間部分嵌合,密封保持器12被可動(dòng)筒10滑動(dòng)自由地支承。
另一方面,在密封安裝孔12a中,通過(guò)鼓4一側(cè)的開(kāi)口,插入或拔出香煙FT的過(guò)濾器部分。組件6在中間位置和動(dòng)作位置之間時(shí),過(guò)濾器部分位于密封安裝孔12a的內(nèi)部。
密封保持器12在鼓4一側(cè)的密封安裝孔12a的開(kāi)口緣上具有內(nèi)向凸緣12b,在密封安裝孔12a的內(nèi)周面上,與內(nèi)向凸緣12b相鄰接,嵌合硅膠制的密封環(huán)14。
密封環(huán)14由彈性材料構(gòu)成,如圖3(a)、(b)所示,自由狀態(tài)的密封環(huán)14具有比香煙FT的外徑大的內(nèi)徑。另一方面,密封環(huán)14在軸線方向壓縮,則如圖3(c)所示,通過(guò)彈性變形向徑向內(nèi)側(cè)膨脹出來(lái)。在鄰接香煙部分的過(guò)濾器部分的端部、或者過(guò)濾器部分與香煙部分的邊界處附近,膨脹出來(lái)的密封環(huán)14氣密性地圍繞香煙FT的外周面。
在密封安裝孔12a的內(nèi)周面上,滑動(dòng)自由地嵌合中筒16。中筒16在內(nèi)向凸緣12b之間夾有密封環(huán)14,具有比香煙FT的外徑大的內(nèi)徑。在中筒16的外周面上形成周槽,在周槽的底面,開(kāi)口有貫通中筒16的通氣孔16a。另一方面,在密封保持器12上,形成自密封安裝孔12a向外側(cè)延伸的徑向孔12c。在密封安裝孔12a的軸線方向看,徑向孔12c及中筒16的周槽的位置相互一致。
可動(dòng)筒10與中筒16間配置硅膠制的密封件18??蓜?dòng)筒10前進(jìn),則經(jīng)由密封件18、中筒16及密封環(huán)14,向內(nèi)向凸緣12b傳遞凸輪升程量,密封保持器12也隨著可動(dòng)筒10前進(jìn)。
但是,檢查裝置具有止動(dòng)器(未圖示),在組件6從中間位置向動(dòng)作位置前進(jìn)時(shí),止動(dòng)器規(guī)制密封保持器12的前進(jìn)。因此,組件6在從中間位置向動(dòng)作位置前進(jìn)時(shí),可動(dòng)筒10被壓入密封保持器12。此時(shí),可動(dòng)筒10經(jīng)由中筒16向密封環(huán)14施加壓力,密封環(huán)14被壓縮。
另外,檢查裝置具有卡合部件(未圖示),卡合部件在組件6從中間位置向休止位置后退時(shí),使可動(dòng)筒10與密封保持器12相互卡合,使密封保持器12與可動(dòng)筒10一起后退。
密封件18具有作為主體的圓板部18a、以及與圓板部18a的外周緣連成一體的筒部18b。中筒16端部的外徑比密封安裝孔12a的內(nèi)徑小,在中筒16的端部,筒部18b從外側(cè)嵌合,由此,密封件18在中筒16中固定。筒部18b的外周面,在密封安裝孔12a的內(nèi)周面上滑動(dòng)自由地、且氣密性地緊貼著。
圓板部18a在密封安裝孔12a內(nèi)嵌合,圓板部18a的外周緣也在密封安裝孔12a的內(nèi)周面滑動(dòng)自由且氣密性地緊貼。圓板部18a將密封安裝孔12a內(nèi)劃分為第一室及第二室,第一室接收香煙FT的過(guò)濾器部分,第二室中插入可動(dòng)筒10的前端側(cè)的部位。
在圓板部18a的中央形成孔18c,孔18c的內(nèi)徑比香煙FT的外徑小。組件6從中間位置向動(dòng)作位置移動(dòng)時(shí),孔18c位于過(guò)濾器部分端面的大致中央。
另外,圓板部18a在包圍孔18c的環(huán)狀區(qū)域(以下稱為內(nèi)環(huán)區(qū)域,符號(hào)為18f)具有壁厚部。更詳細(xì)地,如圖4放大所示,圓板部18a的可動(dòng)筒10一側(cè)的面上,沿孔18c的周緣,形成突起部18d。突起部18d的外徑比香煙FT的過(guò)濾器部分的外徑小,圓板部18a的內(nèi)環(huán)區(qū)域18f的厚度,從突起部18d徑向看,局部增大。
即,內(nèi)環(huán)區(qū)域18f的厚度比包圍內(nèi)環(huán)區(qū)域18f的環(huán)狀區(qū)域(以下稱為外環(huán)區(qū)域,符號(hào)為18g)的厚度厚。外環(huán)區(qū)域18g的外徑比香煙FT的外徑大,在組件6從中間位置向動(dòng)作位置移動(dòng)時(shí),從第一室側(cè)將過(guò)濾器部分端面的外周緣押向外環(huán)區(qū)域18g。從第二室側(cè)的可動(dòng)筒10的開(kāi)口緣,在位于外環(huán)區(qū)域18g外側(cè)的圓板部18a的外緣區(qū)域氣密性地緊貼。
進(jìn)而,檢查裝置具有氣體輸入輸出機(jī)構(gòu),氣體輸入輸出機(jī)構(gòu)對(duì)組件6進(jìn)行檢查氣體的輸入輸出。更詳細(xì)地,如圖2所示,氣體輸入輸出機(jī)構(gòu)具有旋轉(zhuǎn)環(huán)20及靜止環(huán)22,這些環(huán)20、22與鼓4同軸配置。組件6位于旋轉(zhuǎn)環(huán)20與鼓4中間,旋轉(zhuǎn)環(huán)20氣密性地與鼓4相反側(cè)的靜止環(huán)22滑動(dòng)連接。
靜止環(huán)22設(shè)置為不能旋轉(zhuǎn),在規(guī)定的周向位置上,具有在徑向相互離開(kāi)的輸入孔22a及輸出孔22b(參照?qǐng)D1及圖3)。輸入孔22a及輸出孔22b將靜止環(huán)22在軸線方向貫通,輸入孔22a及輸出孔22b的兩端,在靜止環(huán)22的兩面開(kāi)口。
與固定環(huán)20滑動(dòng)連接的靜止環(huán)22的一個(gè)面上,形成圓弧形狀的兩個(gè)狹縫,這些狹縫的徑向位置分別與輸入孔22a、輸出孔22b的開(kāi)口位置一致。
在靜止環(huán)22的另一個(gè)面上開(kāi)口的輸入孔22a及輸出孔22b的端部,經(jīng)由管道分別與壓縮機(jī)23及壓力計(jì)24連接。壓縮機(jī)23能夠供給作為檢查氣體的規(guī)定壓力的壓縮氣體,壓力計(jì)24能夠測(cè)定檢查氣體的壓力。
旋轉(zhuǎn)環(huán)20與鼓4及組件6能夠一體旋轉(zhuǎn)而設(shè),在旋轉(zhuǎn)環(huán)20與各組件6之間,一對(duì)輸入管25及輸出管26分別與旋轉(zhuǎn)環(huán)20的軸線平行而延伸。這些管25、26的基端固定于旋轉(zhuǎn)環(huán)20上,在與靜止環(huán)22滑動(dòng)連接的旋轉(zhuǎn)環(huán)20的一個(gè)面上分別開(kāi)口。一對(duì)輸入管25及輸出管26在旋轉(zhuǎn)環(huán)20的徑向相互離開(kāi),一對(duì)輸入管25及輸出管26的徑向位置與靜止環(huán)22的輸入孔22a及輸出孔22b的徑向位置分別一致。
輸出管26具有規(guī)定的長(zhǎng)度,輸出管26的前端側(cè)的一部分通過(guò)管孔10a,插入可動(dòng)筒10內(nèi)。在輸出管26的前端附近的部分形成滑槽,在周槽上從外側(cè)嵌合V型環(huán)28。因此,V型環(huán)28通常位于輸出管26的前端附近,組件6在休止位置時(shí),位于相對(duì)于可動(dòng)筒10的開(kāi)口端附近。組件6在動(dòng)作位置時(shí),V型環(huán)28按壓于可動(dòng)筒10的端壁,將管孔10a與輸出管26之間的間隙氣密性地堵塞。
輸入管25與輸出管26不同、伸縮自由。輸入管25的前端與密封保持器12的徑向孔12c連接,輸入管25對(duì)應(yīng)于密封保持器12的移動(dòng)而伸縮。
另一方面,香煙FT的香煙部分側(cè)的組件8,與過(guò)濾器部分側(cè)的組件6的構(gòu)成相似,因此對(duì)相同結(jié)構(gòu)的部件施加相同的附圖標(biāo)記,省略其說(shuō)明,以下,對(duì)不同點(diǎn)進(jìn)行說(shuō)明。
如圖5(a)~(c)所示,對(duì)于組件8,僅插入或拔出香煙部分的前端,沒(méi)有相當(dāng)于組件6的第一室的室。因此,在組件8中,從休止位置至中間位置的凸輪升程量小,可動(dòng)筒100、密封保持器120、密封安裝孔120a及輸出管260短。在密封保持器120上不形成徑向孔12c,密封安裝孔120a內(nèi)不配置中筒16及密封件18。
用于組件8的氣體輸入輸出機(jī)構(gòu),僅從組件8輸出檢查氣體。即,氣體輸入輸出機(jī)構(gòu)不具有輸入管25、輸入孔22a、壓縮機(jī)23及壓力計(jì)24,組件8在動(dòng)作位置時(shí),經(jīng)由輸出管260及輸出孔22b,可動(dòng)筒100內(nèi)與大氣相連通。
以下,對(duì)上述檢查裝置的香煙FT的過(guò)濾器通氣度的測(cè)定方法進(jìn)行說(shuō)明。
組件6位于動(dòng)作位置時(shí),香煙FT的過(guò)濾器部分收容于密封安裝孔12a內(nèi)劃分的第一室中。這時(shí),密封環(huán)14在過(guò)濾器部分和香煙部分的邊界附近,將密封安裝孔12a的內(nèi)周面與香煙FT的外周面之間密封,另一方面,密封件18的圓板部18a將過(guò)濾器部分端面的外周緣與密封安裝孔12a的內(nèi)周面之間密封。
在這種情況下,在第一室的過(guò)濾器部分的周圍,經(jīng)由輸入孔22a、輸入管25、徑向孔12c、中筒16的周槽及通氣孔16a,從壓縮機(jī)供給規(guī)定壓力的壓縮氣體,過(guò)濾器部分的周圍的壓力上升至壓縮氣體的壓力。向第一室供給的壓縮氣體,由該壓力,通過(guò)形成于過(guò)濾器部分的外周面的微細(xì)孔列H(參照?qǐng)D3),流入過(guò)濾器部分內(nèi)部,在香煙FT內(nèi)部,流向兩端。其中,流向過(guò)濾器部分的端面的壓縮氣體,經(jīng)由密封件18的孔18c,流入第二室,即,可動(dòng)筒10內(nèi),可動(dòng)筒10內(nèi)的壓力上升。上升的可動(dòng)筒10內(nèi)的壓力,經(jīng)由輸出管26即輸出孔22b向組件6的外部導(dǎo)出,通過(guò)連接于可動(dòng)筒10的壓力計(jì)24而測(cè)定。流向香煙部分的端面的壓縮氣體,經(jīng)由組件8向大氣中排出。
由壓縮機(jī)23向第一室供給的壓縮氣體的壓力為P1,由壓力計(jì)24測(cè)定的壓力為P2時(shí),過(guò)濾器通氣度VF由以下式子VF=P2/P1求得。通過(guò)將求得的VF的大小與目標(biāo)值相比較,判斷檢查對(duì)象的香煙FT的VF是否優(yōu)良。通過(guò)例如將判斷為不良的香煙FT從運(yùn)送路徑抽出、廢棄,而大致均一地對(duì)出廠的香煙FT的尼古丁、焦油量進(jìn)行管理。
根據(jù)上述檢查裝置,密封件18不是緊貼過(guò)濾器部分的外周面、而是過(guò)濾器部分的端面。密封件18由于與過(guò)濾器部分的端面面接觸,不用說(shuō),在過(guò)濾器部分的外周面上,不會(huì)產(chǎn)生由密封件18引起的褶皺,而且,密封件18的外環(huán)區(qū)域18g,即密封部分不會(huì)過(guò)快地磨耗。因此,密封件18能夠長(zhǎng)期防止第一室和第二室間的壓縮氣體泄漏。
另外,在密封件18中,突起部18d使內(nèi)環(huán)區(qū)域18f的厚度局部增大,形成圓板部18a的壁厚部。在這種情況下,圓板部18a被過(guò)濾器部分的端面按壓時(shí),由于壁厚部的存在,在防止孔18c的擴(kuò)徑的情況下,位于壁厚部徑向外側(cè)的外環(huán)區(qū)域18g彈性變形。彈性變形的外環(huán)區(qū)域18g相對(duì)于過(guò)濾器部分端面的外周緣不產(chǎn)生間隙而緊貼,提高過(guò)濾器部分端面的氣密性。其結(jié)果,根據(jù)上述檢查裝置,能夠提高VF的測(cè)定精度,對(duì)香煙FT的尼古丁、焦油量進(jìn)行切實(shí)的管理。
另一方面,根據(jù)上述檢查裝置,由于密封環(huán)14在被按壓時(shí)直徑縮小、氣密性地圍繞香煙FT的外周面區(qū)域,在自由狀態(tài)時(shí),不像現(xiàn)有技術(shù)的密封件那樣需要為薄壁。因此,通過(guò)使密封環(huán)14具有適當(dāng)?shù)暮穸龋軌蛉菀浊页浞值卮_保該密封環(huán)14的耐久性。因此,密封環(huán)14能夠長(zhǎng)期防止從與第二室相反側(cè)的第一室的壓縮氣體泄漏。
這樣,根據(jù)該檢查裝置,經(jīng)由密封件18及密封環(huán)14,能夠防止從第一室的壓縮氣體泄漏,而能夠長(zhǎng)期正確測(cè)定香煙FT的通氣度。
本發(fā)明并不局限于上述一實(shí)施方式,也可以是例如香煙FT的運(yùn)送路徑通過(guò)鼓4以外的運(yùn)送機(jī)形成,凸輪機(jī)構(gòu)或氣體輸入輸出機(jī)構(gòu)的構(gòu)成也并不作特別限定。
一實(shí)施方式的檢查裝置,組裝入帶有過(guò)濾器的香煙的制造裝置中,用于檢查制造出來(lái)的全部香煙FT的過(guò)濾器通氣度,但為了使檢查裝置可以適用于香煙FT的抽樣檢查,也可以單獨(dú)組裝檢查裝置。但是,對(duì)香煙FT的尼古丁、焦油量的管理,優(yōu)選將檢查裝置組裝入帶有過(guò)濾器的香煙的制造裝置中,對(duì)運(yùn)送過(guò)程的全部香煙FT進(jìn)行檢查。
在一實(shí)施方式的檢查裝置中,密封環(huán)14及密封件18的材料為硅膠,但并不特別限定于該材料,也可以從天然橡膠、合成橡膠、或凝膠狀物質(zhì)等中適當(dāng)選擇。
另外,密封件18適用的材料也并不限定為一種,為了使外環(huán)區(qū)域18g比內(nèi)環(huán)區(qū)域18f更易彈性變形,如圖6所示的密封件180那樣,圓板部18a的內(nèi)環(huán)區(qū)域18f和外環(huán)區(qū)域18g可以使用彈性率不同的材料一體形成。即,對(duì)外環(huán)區(qū)域18g,使用比內(nèi)環(huán)區(qū)域18f的材料具有大的彈性率的材料,優(yōu)選地,使用能夠提高密封性、更柔軟的材料。
進(jìn)而,如圖7所示的密封件182,也可以改變突起部18d,例如將金屬制的環(huán)18h作為芯材,在內(nèi)環(huán)區(qū)域18f內(nèi),通過(guò)嵌入模制而埋設(shè)。
但是,從密封性及制造的容易程度,優(yōu)選在密封件18的內(nèi)環(huán)區(qū)域18f形成與香煙FT的相反側(cè)上突出的突起部18d。
在一實(shí)施方式的檢查裝置中,使用密封件18,代替密封件18,在可動(dòng)筒10和中筒16之間配置其他的密封環(huán)(以下稱第二密封環(huán)),可以在測(cè)定VF時(shí),也使第二密封環(huán)膨出,在過(guò)濾器部分的端面附近,將其外周面氣密性地圍繞。但是,密封件18的密封部分與過(guò)濾器部分端面的接觸面積,大于第二密封環(huán)與過(guò)濾器部分的外周面的接觸面積。為此,密封件18比第二密封環(huán)耐久性高,且,與第二密封環(huán)相比,使第一室和第二室間更加氣密性地劃分。因此,為將第一室和第二室間劃分,優(yōu)選使用密封件18。特別地,向第一室供給的檢查氣體的一部分、不流入過(guò)濾器部分的內(nèi)部而直接向第二室泄漏的情況,成為VF的測(cè)定誤差大的主要原因,但是,根據(jù)密封件18,能夠防止這樣的檢查氣體泄漏,提高VF的測(cè)定精度。
在一實(shí)施方式的檢查裝置中,密封件18在第一室側(cè)具有筒部18b,經(jīng)由筒部18b,固定于中筒16,但是,也可以在密封件18上不設(shè)置筒部18b,而通過(guò)可動(dòng)筒10及中筒16夾持圓板部18a。但將筒部18b固定于中筒16上,從密封安裝孔12a容易取出密封件18,其結(jié)果,在密封件18磨耗時(shí),能夠?qū)⒚芊饧?8迅速且容易地交換。
另外,也可以如圖8所示的密封件184,代替筒部18b,在圓板部18a的第一室側(cè)的面上一體形成筒部18e,將筒部18e與可動(dòng)筒10嵌合。
進(jìn)而,可以在香煙FT的過(guò)濾器部分側(cè)的組件8上,代替密封環(huán)14,使用密封件184,將筒部18e固定于可動(dòng)筒100。
在一實(shí)施方式的檢查裝置中,使用壓縮機(jī)根據(jù)對(duì)第一室加壓時(shí)的壓力比(P2/P1)而求得過(guò)濾器通氣度,但是也可以根據(jù)使用吸引機(jī)吸引第二室時(shí)的壓力比來(lái)求得過(guò)濾器通氣度。
另外,可以根據(jù)流量比或流速比求得過(guò)濾器通氣度,為此,由壓縮機(jī)23向組件6供給規(guī)定流量的檢查氣體,可以在輸出孔22b連接流量計(jì)。但是,流量比到穩(wěn)定為止所需要的時(shí)間,比壓力比到穩(wěn)定為止所需要的時(shí)間長(zhǎng),根據(jù)流量比檢查過(guò)濾器通氣度的情況下,檢查時(shí)間也會(huì)變長(zhǎng)。因此,像一實(shí)施方式的檢查裝置那樣,優(yōu)選根據(jù)壓力比而求得過(guò)濾器通氣度。
進(jìn)而,檢查裝置通過(guò)改變流體機(jī)械及壓力計(jì)的的測(cè)定器的配置,不僅能夠測(cè)定吸引FT的過(guò)濾器通氣度,而且還可以適用于測(cè)定整體通氣度或卷紙通氣度。
權(quán)利要求
1.一種帶有過(guò)濾器的香煙的通氣度檢查裝置,其中具有流體機(jī)械,其對(duì)檢查對(duì)象的帶有過(guò)濾器的香煙的包含至少一端部的檢查氣體的運(yùn)送路徑的兩端間施加壓力差;測(cè)定器,其設(shè)于所述運(yùn)送路徑,測(cè)定所述檢查氣體的狀態(tài)量;端口,其設(shè)于所述運(yùn)送路徑,具有比所述一端部側(cè)的所述帶有過(guò)濾器的香煙的端面大的開(kāi)口;密封件,其為覆蓋所述端口的開(kāi)口、相對(duì)按壓在所述帶有過(guò)濾器的香煙的所述端面的板狀的密封件,其具有位置設(shè)在被按壓的所述端面的中央的孔、包圍所述孔的內(nèi)環(huán)區(qū)域、以及包圍所述內(nèi)環(huán)區(qū)域且比所述內(nèi)環(huán)區(qū)域更容易彈性變形、緊貼被按壓的所述端面的外周緣的外環(huán)區(qū)域。
2.如權(quán)利要求1所述的帶有過(guò)濾器的香煙的通氣度檢查裝置,其特征在于,所述密封件的所述內(nèi)環(huán)區(qū)域的厚度比所述外環(huán)區(qū)域的厚度厚。
3.如權(quán)利要求2所述的帶有過(guò)濾器的香煙的通氣度檢查裝置,其特征在于,所述密封件的所述內(nèi)環(huán)區(qū)域包含自與所述端面被按壓的面相反側(cè)的面突出的突起部。
4.如權(quán)利要求1所述的帶有過(guò)濾器的香煙的通氣度檢查裝置,其特征在于,還具備過(guò)濾器組件,所述過(guò)濾器組件包含插孔,其接收所述端口、由所述密封件劃分為第一室和第二室,所述第一室接收作為所述一端部的所述帶有過(guò)濾器的香煙的過(guò)濾器部分;密封環(huán),其在所述第一室內(nèi)、離開(kāi)所述密封件而配置,在所述插孔的軸線方向被按壓時(shí)直徑縮小、可將所述插孔內(nèi)的所述香煙的外周面區(qū)域氣密性地圍繞;套管,其在所述插孔內(nèi),位于所述密封件與所述密封環(huán)之間滑動(dòng)自由地嵌合、將施加在所述密封件的外緣區(qū)域的壓力傳遞給所述密封環(huán)。
5.如權(quán)利要求4所述的帶有過(guò)濾器的香煙的通氣度檢查裝置,其特征在于,還具備鼓,所述鼓,具有規(guī)定運(yùn)送路徑的外周面,該運(yùn)送路徑為將所述帶有過(guò)濾器的香煙,在與該帶有過(guò)濾器的香煙的軸線方向垂直的方向運(yùn)送,所述插孔的所述第一室接收在所述運(yùn)送路徑上被運(yùn)送的所述帶有過(guò)濾器的香煙的所述過(guò)濾器部分。
6.如權(quán)利要求5所述的帶有過(guò)濾器的香煙的通氣度檢查裝置,其特征在于,所述密封件的外緣區(qū)域具有在所述第一室側(cè)的面上、連結(jié)所述密封件與所述套管之間的卡合部。
7.如權(quán)利要求4所述的帶有過(guò)濾器的香煙的通氣度檢查裝置,其特征在于,所述流體機(jī)械為向所述第一室供給規(guī)定壓力的所述檢查氣體的壓縮機(jī),所述測(cè)定器為測(cè)定所述第二室的所述檢查氣體的壓力的壓力計(jì)。
全文摘要
本發(fā)明涉及一種帶有過(guò)濾器的香煙(FT)的通氣度檢查裝置,其具有板狀的密封件(18a)。密封件(18a)覆蓋可動(dòng)筒(10)的開(kāi)口,相對(duì)按壓在帶有過(guò)濾器的香煙(FT)的端面。密封件(18a)具有位置設(shè)在被按壓的端面的中央的孔(18c)、包圍孔(18c)的內(nèi)環(huán)區(qū)域(18f)、以及包圍內(nèi)環(huán)區(qū)域(18f)的外環(huán)區(qū)域(18g)。外環(huán)區(qū)域(18g)比內(nèi)環(huán)區(qū)域(18f)更容易變形,緊貼被按壓的端面的外周緣。
文檔編號(hào)G01N15/08GK101068481SQ20058004135
公開(kāi)日2007年11月7日 申請(qǐng)日期2005年11月1日 優(yōu)先權(quán)日2004年11月10日
發(fā)明者木田信三 申請(qǐng)人:日本煙草產(chǎn)業(yè)株式會(huì)社