專利名稱：液晶顯示器面板的檢查裝置及其檢查方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及液晶顯示器面板的檢查裝置及利用它的液晶顯示器面板的檢查方法，可以檢查為同時(shí)檢查多個(gè)單位液晶顯示器面板，而相互連接多個(gè)單位液晶顯示器面板的棒型液晶顯示器面板，涉及可以選擇性點(diǎn)燈個(gè)別液晶顯示器面板進(jìn)行檢查的液晶顯示器面板的檢查裝置及利用它的液晶顯示器面板的檢查方法。
背景技術(shù)：
通常向用戶顯示各種信息時(shí)使用顯示裝置，最近由于電子產(chǎn)業(yè)的發(fā)達(dá)和信息量的增加對(duì)大屏幕顯示元件的研究開發(fā)越來(lái)越活躍，并且開發(fā)出電耗小大屏幕的等離子顯示屏(plasma display panelPDP)，液晶顯示器(liquid crystal displayLCD)或有機(jī)EL(organic electroluminiscence有機(jī)EL)等平面顯示元件。
作為上述平面顯示元件的一個(gè)例子液晶顯示器，以在面板的周邊部相互交叉的帶有影像信號(hào)，同步信號(hào)或色彩信號(hào)等各種信號(hào)的第一軸及第二軸地址線的形象設(shè)置，上述兩個(gè)線同時(shí)被激活的交叉點(diǎn)上的象素被激活。液晶顯示器面板經(jīng)過多次檢查后通過組裝工程組裝成為完品。如此象液晶顯示器面板一樣的大部分平面顯示元件通過繁多中間工程而制成，因此制作過程中的缺陷檢查是制作質(zhì)優(yōu)產(chǎn)品的關(guān)鍵。
為此，以前的液晶顯示器面板檢查裝置，如圖16所示端部形成數(shù)據(jù)端子(CL)的液晶顯示器面板(LCD)被安裝在工作臺(tái)(140)上，上述工作臺(tái)(140)的下側(cè)設(shè)置向液晶顯示器面板(LCD)透光的白光單元(120)。上述白光單元(120)的一側(cè)相隔一定距離設(shè)置，具有連接于液晶顯示器面板(LCD)的數(shù)據(jù)端子(CL)為點(diǎn)燈上述液晶顯示器面板(LCD)輸入點(diǎn)燈信號(hào)的檢查端(LP)(沒有圖示)的探測(cè)單元。此時(shí)，上述液晶顯示器面板(LCD)被由前面板(112)和后面板(114)組成的兩張玻璃基板封紙，基板和基板之間注入液晶130)。上述后面板(114)上設(shè)置給基板之間的液晶供應(yīng)點(diǎn)燈信號(hào)的透明電極(115)，上述前面板(112)的下側(cè)設(shè)置與源自上述白光單元(120)的光束(L1)反應(yīng)顯示多樣色彩的濾色鏡(116)。上述透明電極(115)的端部形成可以輸入源自外部的點(diǎn)燈信號(hào)的數(shù)據(jù)端子(CL)。如此組成的液晶顯示器面板(LCD)根據(jù)通過上述數(shù)據(jù)端子(CL)上述透明電極(115)輸入的點(diǎn)燈信號(hào)改變液晶(130)的相位。另一方面，上述液晶顯示器面板(LCD)如上所述根據(jù)液晶(130)的相位變化改變透過的光量，據(jù)此通過上述濾色鏡(116)的影像(L2)形成一定的圖案。
在此，設(shè)置上述液晶顯示器面板的檢查裝置，使給液晶顯示器面板(LCD)輸入點(diǎn)燈信號(hào)的檢查端(LP)可以連接到輸出影像(L2)的方向的面，即形成于后面板(114)的上面的數(shù)據(jù)端子CL)。上述工作臺(tái)(140)上設(shè)置將液晶顯示器面板(LCD)排列到檢查位置上的專用夾具。而且上述液晶顯示器面板的檢查裝置上設(shè)置，感知形成于液晶顯示器面板(LCD)上的排列符號(hào)測(cè)定液晶顯示器面板(LCD)的數(shù)據(jù)端子(CL)和探測(cè)單元的檢查端(LP)之間的相對(duì)位置的(沒有圖示)的攝像機(jī)。
下面參考附圖17說(shuō)明上述已有的液晶顯示器面板檢查裝置的操作。液晶顯示器面板(LCD)根據(jù)使用目的可以具有適當(dāng)?shù)拇笮『托螒B(tài)。如上制作的液晶顯示器面板(LCD)通過如下過程進(jìn)行檢查。首先，操作者在工作臺(tái)(140)上安裝以適當(dāng)大小切斷的液晶顯示器面板(LCD)后(參考S11)，為使液晶顯示器面板(LCD)的數(shù)據(jù)端子準(zhǔn)確連接到探測(cè)單元的檢查端(LP)上進(jìn)行整列操作(參考S12)。如上結(jié)束整列操作后在上述液晶顯示器面板(LCD)的數(shù)據(jù)端子(CL)上連接探測(cè)單元的檢查端(LP)后(參考S13)操作白光單元向上述液晶顯示器面板(LCD)上透光(參考S14)。然后通過上述探測(cè)單元的檢查端(LP)將點(diǎn)燈信號(hào)輸入到上述液晶顯示器面板(LCD)的數(shù)據(jù)端子(CL)上(參考S15)。如此在上述液晶顯示器面板(LCD)上輸入點(diǎn)燈信號(hào)后，操作者利用觀測(cè)裝置或肉眼檢查根據(jù)上述液晶(130)透過的光量變化的上述液晶顯示器面板(LCD)的表面象素的發(fā)光狀態(tài)(參考S16)。此時(shí)，上述液晶顯示器面板(LCD)在白色顯示狀態(tài)中出現(xiàn)不透光的黑點(diǎn)缺陷，上述液晶顯示器面板(LCD)在黑色顯示狀態(tài)中出現(xiàn)透光的輝點(diǎn)缺陷，出現(xiàn)線形態(tài)的黑點(diǎn)或輝點(diǎn)的線缺陷，畫像的一部分出現(xiàn)由于對(duì)比色而顯示的斑紋等異常現(xiàn)象時(shí)被判斷為劣質(zhì)。
另一方面，對(duì)如上結(jié)束檢查操作的液晶顯示器面板(LCD)進(jìn)行取出操作。上述取出操作按照與液晶顯示器面板(LCD)的供應(yīng)操作相反的順序進(jìn)行(參考S17)。如上取出的液晶顯示器面板(LCD)分為合格液晶顯示器面板(LCD)和不合格液晶顯示器面板(LCD)后，合格的液晶顯示器面板(LCD)被送到最終組裝工程，而不合格的液晶顯示器面板(LCD)被再生利用或廢棄(參考S18)。最近消費(fèi)者購(gòu)買欲增加，根據(jù)技術(shù)開發(fā)上述平面顯示元件的消費(fèi)量也增加了，但利用上述以前技術(shù)的液晶顯示器面板的檢查裝置，對(duì)單個(gè)液晶顯示器面板(LCD)進(jìn)行檢查時(shí)，給每個(gè)液晶顯示器面板(LCD)進(jìn)行檢查都要進(jìn)行供給、排列、連接、檢查及取出操作，因此工作量及工作時(shí)間增加，工作繁雜。
作為一個(gè)例子，檢查最近消費(fèi)者購(gòu)買欲增加的手機(jī)上使用的液晶顯示器面板(LCD)一樣的小型液晶顯示器面板(LCD)時(shí)，每每重復(fù)供給、排列、連接、檢查及取出操作，因此工作量及工作時(shí)間增加，生產(chǎn)率降低。
以手機(jī)上使用的液晶顯示器面板為實(shí)例對(duì)上述液晶顯示器面板的檢查方法進(jìn)行詳細(xì)的說(shuō)明，為檢查約3英尺左右的大小的9個(gè)液晶顯示器面板，首先將一個(gè)液晶顯示器面板供給到上述液晶顯示器面板的檢查裝置上。然后排列供給的液晶顯示器面板使其的數(shù)據(jù)端子可以連接到探測(cè)單元的檢查端，并進(jìn)行連接。如上連接數(shù)據(jù)端子和檢查端后供給點(diǎn)燈信號(hào)點(diǎn)燈液晶顯示器面板檢查液晶顯示器面板的狀態(tài)，并結(jié)束檢查后取出液晶顯示器面板。同樣檢查一個(gè)液晶顯示器面板后再投入另一個(gè)液晶顯示器面板，如此繼而復(fù)始地重復(fù)檢查液晶顯示器面板。也就是說(shuō)，對(duì)9個(gè)液晶顯示器面板進(jìn)行檢查時(shí)一一向液晶顯示器面板的檢查裝置供給并排列、連接、檢查以及取出，如此重復(fù)9次。
如上說(shuō)述，以前的液晶顯示器面板的檢查方法中檢查多個(gè)液晶顯示器面板時(shí)，必須對(duì)每個(gè)液晶顯示器面板重復(fù)如圖17所示，S11乃至S18中說(shuō)明的供給、排列、連接、檢查及取出過程。如此重復(fù)工作工程增加工作量及工作時(shí)間，并且工作繁雜。因此以前的液晶顯示器面板的檢查方法生產(chǎn)性低很難降低產(chǎn)品單價(jià)。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的目的為解決上述已有技術(shù)的問題，為檢查相互連接的多個(gè)單位液晶顯示器面板的棒型液晶顯示器面板，形成多個(gè)檢查端提高工作速度，提供可以一次供給、排列、連接、檢查及取出棒型液晶顯示器面板的，縮短工作時(shí)間，簡(jiǎn)化工作，提高生產(chǎn)性的液晶顯示器面板的檢查裝置及利用它的液晶顯示器面板的檢查方法。
而且，本發(fā)明的另一個(gè)目的為提供不使用排列液晶顯示器面板的夾具，因此可以檢查大小各異的多樣液晶顯示器面板的液晶顯示器面板的檢查裝置及利用它的液晶顯示器面板的檢查方法。
為實(shí)現(xiàn)上述目的，本發(fā)明的液晶顯示器面板的檢查裝置包含基底單元和；設(shè)置于上述基底單元可以移動(dòng)的平臺(tái)和；設(shè)置于上述平臺(tái)的一側(cè)且發(fā)光的白光單元；設(shè)置于上述白光單元的上側(cè)且中間設(shè)有貫通部，上述貫通部的周邊上安裝液晶顯示器面板的外緣的工作臺(tái)和；在上述工作臺(tái)上安裝液晶顯示器面板(LVD)的其他液晶顯示器面板(LVD)移送部和；設(shè)置于上述基底單元的一側(cè)上部具有連接形成于液晶顯示器面板的數(shù)據(jù)端子的一個(gè)以上檢查端的探測(cè)單元，上述探測(cè)單元包括為檢查相互連接的多個(gè)單位液晶顯示器面板的棒型液晶顯示器面板，分別在單位液晶顯示器面板上輸入點(diǎn)燈信號(hào)的點(diǎn)燈信號(hào)控制器。
此時(shí)，上述點(diǎn)燈信號(hào)控制器包含為使液晶顯示器面板發(fā)光而產(chǎn)生點(diǎn)燈信號(hào)的點(diǎn)燈產(chǎn)生器和將產(chǎn)生于上述點(diǎn)燈產(chǎn)生器的點(diǎn)燈信號(hào)分配到上述液晶顯示器面板的線路的信號(hào)分配器。并且，上述點(diǎn)燈信號(hào)控制器還包含選擇性短路從上述信號(hào)分配器連接到多個(gè)液晶顯示器面板的數(shù)據(jù)端子的控制開關(guān)。
也包含設(shè)置于上述基底單元的一側(cè)并可以向位于上述基底單元下部的液晶顯示器面板的供給區(qū)和位于上述基底單元的上部的液晶顯示器面板檢查區(qū)之間移送上述棒型液晶顯示器面板的移送部。上述移送部包含可以往返移動(dòng)于上述液晶顯示器面板的檢查區(qū)和液晶顯示器面板的供給區(qū)并且具有可以連接上述液晶顯示器面板的開口的第一滑板和；往返移動(dòng)上述第一滑板的第一滑板的驅(qū)動(dòng)裝置和；設(shè)置于上述第一滑板上并可以移動(dòng)的長(zhǎng)條(Bar)型的一對(duì)第二滑板和；移動(dòng)上述第二滑板的第二滑板的驅(qū)動(dòng)裝置和；具有凹部形態(tài)，對(duì)向位于上述第二滑板上并且可以連接上述棒型液晶顯示器面板的邊緣的一對(duì)溝和；在平行于單位液晶顯示器面板的面上精細(xì)前移或后移上述溝的調(diào)節(jié)裝置。
一種利用根據(jù)本發(fā)明的液晶顯示器面板檢查裝置的液晶顯示器面板的檢查方法，液晶顯示器面板的檢查方法包含如下步驟供給相互連接的多個(gè)單位液晶顯示器面板的棒型液晶顯示器安裝到工作臺(tái)上的供給階段和；將上述供給階段供給的上述棒型液晶顯示器面板的數(shù)據(jù)端子連接到探測(cè)單元的檢查端的連接階段和；在上述連接階段中被連接到探測(cè)單元的檢查端的上述棒型液晶顯示器面板的數(shù)據(jù)端子上選擇性輸入點(diǎn)燈信號(hào)的點(diǎn)燈信號(hào)產(chǎn)生階段和；根據(jù)在上述點(diǎn)燈信號(hào)產(chǎn)生階段輸入的點(diǎn)燈信號(hào)檢查點(diǎn)燈的上述棒型液晶顯示器面板的檢查階段和；取出在上述檢查階段中檢查的上述棒型液晶顯示器面板的取出階段。
此時(shí)上述點(diǎn)燈信號(hào)產(chǎn)生階段可以同時(shí)點(diǎn)燈多個(gè)單位液晶顯示器面板?；蛏鲜鳇c(diǎn)燈信號(hào)產(chǎn)生階段可以選擇性點(diǎn)燈多個(gè)單位液晶顯示器面板中的至少一個(gè)。
上述供給階段為，將棒型液晶顯示器面板安裝在工作臺(tái)后，再將與上述工作臺(tái)成為一體的平臺(tái)從液晶顯示器面板的供給區(qū)移動(dòng)到液晶顯示器面板的檢查區(qū)的階段。另一方面，上述供給階段為，將利用另外設(shè)置的移送部夾緊的棒型液晶顯示器面板從液晶顯示器面板的供給區(qū)移動(dòng)到液晶顯示器面板的檢查區(qū)后，在工作臺(tái)上安裝上述棒型液晶顯示器面板的階段。
如上構(gòu)成的根據(jù)本發(fā)明的液晶顯示器面板的檢查裝置及利用它的液晶顯示器面板的檢查方法可以使用，檢查完畢后分為各個(gè)單位液晶顯示器面板的棒型液晶顯示器面板，可以一次完成對(duì)液晶顯示器面板的供給、排列、檢查及取出過程。例如，利用根據(jù)以前技術(shù)的液晶顯示器面板的檢查裝置檢查9個(gè)單位液晶顯示器面板時(shí)，必須重復(fù)進(jìn)行9次供給、排列、檢查及取出過程，而利用根據(jù)本發(fā)明的液晶顯示器面板的檢查裝置時(shí)，使用由9個(gè)單位液晶顯示器面板組成的棒型液晶顯示器面板，因此通過一次供給、排列同時(shí)檢查9個(gè)液晶顯示器面板或，依次檢查一個(gè)或兩個(gè)液晶顯示器面板后通過一次取出過程來(lái)結(jié)束檢查。如此本發(fā)明的液晶顯示器面板的檢查裝置比以前技術(shù)省略了重復(fù)的供給、排列、取出過程，可以同時(shí)檢查多個(gè)液晶顯示器面板來(lái)提高生產(chǎn)性。作為一個(gè)例子檢查由具有3英尺左右的畫像大小的9個(gè)單位液晶顯示器組成的一個(gè)棒型液晶顯示器面板時(shí)，一次供給、排列、連接上述液晶顯示器面板后同時(shí)檢查全部單位液晶顯示器面板或，在各個(gè)液晶顯示器面板種選擇一個(gè)或兩個(gè)進(jìn)行檢查后，通過一次取出來(lái)檢查9個(gè)單位的液晶顯示器面板。據(jù)此一次完畢對(duì)液晶顯示器面板的供給、排列、連接、取出所需的工程，可以大幅節(jié)省操作時(shí)間。即，上述液晶顯示器面板的檢查方法，如圖14所示，一次完成S21至S24中說(shuō)明的供給、排列、連接過程及S27中說(shuō)明的取出過程，因此工程簡(jiǎn)略，工時(shí)減少。
因?yàn)楦鶕?jù)本發(fā)明的液晶顯示器面板的檢查裝置及利用它的液晶顯示器面板的檢查方法，利用真空固定液晶顯示器面板因此可以縮短安裝時(shí)間，并且可以穩(wěn)定固定液晶顯示器面板。并且，由于液晶顯示器面板的檢查工程自動(dòng)完成因此可以更迅速準(zhǔn)備進(jìn)行檢查，可以提高檢查的精密性。由于不需要用于固定液晶顯示器面板的夾具，因此可以節(jié)省制作夾具的費(fèi)用及時(shí)間。由于自由固定及連接液晶顯示器面板因此可以檢查多樣規(guī)格的液晶顯示器面板。


圖1為根據(jù)本發(fā)明的液晶顯示器面板檢查裝置的斜視圖。
圖2為說(shuō)明根據(jù)本發(fā)明的液晶顯示器面板檢查裝置的第一實(shí)施例的分解斜視圖。
圖3為說(shuō)明根據(jù)本發(fā)明的液晶顯示器面板檢查裝置的第二實(shí)施例的分解斜視圖。
圖4為說(shuō)明根據(jù)本發(fā)明的液晶顯示器面板檢查裝置的探測(cè)單元與液晶顯示器面板的連接的斜視圖。
圖5為根據(jù)本發(fā)明的液晶顯示器面板檢查裝置的平臺(tái)和白光單元和工作臺(tái)的斜視圖。
圖6為根據(jù)本發(fā)明的液晶顯示器面板檢查裝置的平臺(tái)和白光單元和工作臺(tái)的分解斜視圖。
圖7為根據(jù)本發(fā)明的液晶顯示器面板檢查裝置的平臺(tái)的分解斜視圖。
圖8為根據(jù)本發(fā)明的液晶顯示器面板檢查裝置的第三軸平臺(tái)的部分圖。
圖9為根據(jù)本發(fā)明的液晶顯示器面板檢查裝置的第三軸平臺(tái)的部分底面圖。
圖10為根據(jù)本發(fā)明的液晶顯示器面板檢查裝置的白光單元的斜視圖。
圖11為根據(jù)本發(fā)明的液晶顯示器面板檢查裝置的工作臺(tái)的斜視圖。
圖12為根據(jù)本發(fā)明的液晶顯示器面板檢查裝置的工作臺(tái)底面斜視圖。
圖13為利用根據(jù)本發(fā)明的液晶顯示器面板檢查裝置的點(diǎn)燈信號(hào)控制器的液晶顯示器面板檢查狀態(tài)圖。
圖14a和圖14b為利用根據(jù)本發(fā)明的液晶顯示器面板檢查裝置的其他方式的點(diǎn)燈信號(hào)控制器液晶顯示器面板檢查狀態(tài)圖。
圖15為根據(jù)本發(fā)明的液晶顯示器面板檢查方法的順序圖。
圖16為根據(jù)已有技術(shù)的液晶顯示器面板檢查裝置的構(gòu)成圖。
圖17為根據(jù)已有技術(shù)的液晶顯示器面板檢查方法的順序圖。
附圖標(biāo)號(hào)說(shuō)明
10基底單元 12框架16觀測(cè)器20平臺(tái)21平臺(tái)安裝部22第一軸平臺(tái)21a第一導(dǎo)軌 21b第一導(dǎo)塊22a第二導(dǎo)軌 22b第二導(dǎo)塊24第二軸平臺(tái)26第三軸平臺(tái)262上部第三軸平臺(tái) 263傾斜塊264升降軌道 266下部第三軸平臺(tái)267傾斜導(dǎo)軌 268升降導(dǎo)軌28第四軸平臺(tái)30白光單元32白光設(shè)置部36通風(fēng)口40工作臺(tái)42調(diào)色板44a第一制動(dòng)器 44b第二制動(dòng)器46真空吸附部47貫通管48氣孔 50探測(cè)單元52檢查端60，80點(diǎn)燈信號(hào)控制器62，82點(diǎn)燈信號(hào)發(fā)生器64，84信號(hào)分配器86控制開關(guān) 90移送部91第一滑板 92軌道93第二滑板 94溝100液晶顯示器面板供給區(qū) 200液晶顯示器面板檢查區(qū)具體實(shí)施方式
下面，參考附圖具體說(shuō)明本發(fā)明的實(shí)施例。
圖1及圖3為根據(jù)本發(fā)明的液晶顯示器面板的檢查裝置的斜視圖及分解斜視圖，圖4為顯示根據(jù)本發(fā)明的液晶顯示器面板的檢查裝置的探測(cè)單元和液晶顯示器面板的連接關(guān)系的斜視圖，圖5至圖11為分解顯示根據(jù)本發(fā)明的液晶顯示器面板的檢查裝置的各構(gòu)成部件的附圖。
根據(jù)本發(fā)明的液晶顯示器面板的檢查裝置包含如圖1至圖5所示，由框架(12)構(gòu)成的設(shè)有各種部件的基底單元(10)；設(shè)置于上述基底單元(10)且可以移動(dòng)的平臺(tái)(20)；設(shè)置于上述平臺(tái)(20)的上部且發(fā)光的白光單元(30)；設(shè)置于上述白光單元(30)的上部且安裝端部形成數(shù)據(jù)端子的棒型液晶顯示器面板(LCD)的工作臺(tái)(40)；以及設(shè)置于上述基底單元(10)且具有連接于由上述平臺(tái)(20)排列的液晶顯示器面板(LCD)的數(shù)據(jù)端子(CL)的一個(gè)以上檢查端(52)的探測(cè)單元(50)。另一方面，在上述工作臺(tái)(40)上安裝棒型液晶顯示器面板(LCD)的其他液晶顯示器面板(LCD)移送部(圖3的符號(hào)90)可以相隔上述工作臺(tái)(40)一定距離位于上述工作臺(tái)(40)的前方，同時(shí)還可以添加在上述框架(12)的傾斜上部面?zhèn)取?br> 上述基底單元(10)如圖1所示形成向前方傾斜的傾斜上部面，為投入要檢查的棒型液晶顯示器面板(LCD)開放傾斜上部面。上述基底單元(10)下部的液晶顯示器面板的供給區(qū)(100)上可以附著驅(qū)動(dòng)檢查裝置的電源供應(yīng)裝置和設(shè)置液晶顯示器面板(LCD)的制作真空的真空泵等部件。上述基底單元(10)上部的液晶顯示器面板的檢查區(qū)(200)上設(shè)置觀測(cè)器(16)以便擴(kuò)大觀察液晶顯示器面板(LCD)的點(diǎn)燈狀態(tài)。而且，上述基底單元(10)上設(shè)置感知安裝于上述工作臺(tái)(40)的液晶顯示器(LCD)的位置的(沒有圖示)攝像機(jī)。上述攝像機(jī)感知安裝于上述工作臺(tái)(40)的液晶顯示器面板(LCD)的位置，當(dāng)上述液晶顯示器面板(LCD)安裝到檢查位置時(shí)，上述探測(cè)單元(50)的檢查端(52)被連接到上述棒型液晶顯示器面板(LCD)的數(shù)據(jù)端子(圖4中符號(hào)CL)上。上述探測(cè)單元(50)被安裝到設(shè)置于上述基底單元(10)框架(12)上的固定板(56)上。此時(shí)，為進(jìn)行對(duì)棒型液晶顯示器面板(LCD)的檢查工作，在工作臺(tái)(40)上供給棒型液晶顯示器面板(LCD)并向液晶顯示器面板的檢查區(qū)移送的第一實(shí)施例中，如圖2所示，在上述基底單元(10)的傾斜面下側(cè)的液晶顯示器面板供給區(qū)(100)上棒型液晶顯示器面板(LCD)被安裝到上述工作臺(tái)(40)后，與上述工作臺(tái)(40)成為一體的平臺(tái)(20)沿著單元移動(dòng)，從而使安裝在工作臺(tái)(40)上的上述棒型液晶顯示器面板(LCD)移動(dòng)到上述基底單元(10)的傾斜面上側(cè)的液晶顯示器面板的檢查區(qū)(200)上。
具體來(lái)講，固定于上述基底單元(10)下部的平臺(tái)安裝部(21)平行設(shè)置于上述基底單元(10)的傾斜上部面，位于上述平臺(tái)安裝部(21)上部的上述平臺(tái)(20)根據(jù)第一軸平臺(tái)(22)的移動(dòng)而沿著上述平臺(tái)安裝部(21)上部面的上下方向即沿著第一軸方向移動(dòng)。
因此，在上述液晶顯示器面板的供給區(qū)(100)與上述平臺(tái)(20)成為一體的上述工作臺(tái)(40)的上側(cè)安裝棒型液晶顯示器面板(LCD)并且沿著第一軸方向移動(dòng)上述平臺(tái)(20)的第一軸平臺(tái)(22)，據(jù)此安裝在工作臺(tái)(40)上的棒型液晶顯示器面板(LCD)移動(dòng)到液晶顯示器面板的檢查區(qū)(200)。
此時(shí)，上述第一軸平臺(tái)(22)包含沿著第一軸方向移送平臺(tái)(20)的第一軸驅(qū)動(dòng)部(23)。且，在上述平臺(tái)安裝部(21)或第一軸平臺(tái)(22)上設(shè)置平臺(tái)導(dǎo)向部件，減少與鄰接的平臺(tái)的摩擦，因?yàn)榭梢砸苿?dòng)而導(dǎo)向第一軸平臺(tái)(22)之間的相對(duì)移動(dòng)。另外上述平臺(tái)導(dǎo)向部件包含設(shè)置于上述平臺(tái)安裝部(21)的上部面或上述第一軸平臺(tái)(22)的底面中任一側(cè)的第一導(dǎo)軌(21a)和，設(shè)置于另一側(cè)對(duì)應(yīng)于上述第一導(dǎo)軌(21a)導(dǎo)向移動(dòng)的第一導(dǎo)塊(21b)。
為進(jìn)行對(duì)棒型液晶顯示器面板(LCD)的檢查工作，向工作臺(tái)(40)供給棒型液晶顯示器面板(LCD)并移送到液晶顯示器面板檢查區(qū)的第二實(shí)施例中，如圖3所示，其他移送部(90)設(shè)置于上述基底單元(10)的傾斜上部面可以裝拆，因此根據(jù)上述移送部(90)將棒型液晶顯示器面板(LCD)從上述基底單元(10)的傾斜部面下部的液晶顯示器面板的供給區(qū)(100)移動(dòng)到位于上述傾斜部面上部的液晶顯示器面板檢查區(qū)(200)的上述工作臺(tái)(40)上。
此時(shí)，上述移送部(90)由沿著從上述基底單元(10)的傾斜部面下部的液晶顯示器面板供給區(qū)(100)的傾斜部面連接設(shè)置到上述基底單元(10)傾斜部面上部的液晶顯示器面板檢查區(qū)(200)的傾斜部面的軌道(92)移動(dòng)的第一滑板(91)和；移動(dòng)上述第一滑板(91)的第一驅(qū)動(dòng)裝置(未圖示)和；設(shè)置于上述第一滑板(91)上并且可以移動(dòng)的長(zhǎng)條(Bar)型的一對(duì)第二滑板(93)和；移動(dòng)上述第二滑板(93)的第二驅(qū)動(dòng)裝置(未圖示)和；具有凹部并且相互對(duì)向位于上述第二滑板(93)端部，并且可以連接棒型液晶顯示器面板(LCD)的邊緣的一對(duì)溝(94)和；調(diào)節(jié)上述溝(94)的溝調(diào)節(jié)裝置(未圖示)構(gòu)成。
具體來(lái)講，根據(jù)上述移送部(90)的未圖示的第二滑板驅(qū)動(dòng)部使一對(duì)第二滑板(93)在第一滑板(91)上移動(dòng)，從而進(jìn)行調(diào)節(jié)來(lái)符合檢查對(duì)象棒型液晶顯示器面板(LCD)的大小，然后利用機(jī)械手或操作者將棒型液晶顯示器面板(LCD)供給到一對(duì)第二滑板(93)之間，利用未圖示的溝調(diào)節(jié)裝置進(jìn)行精細(xì)調(diào)節(jié)前移或后移使上述第二滑板上的溝(94)正好夾緊上述棒型液晶顯示器面板(LCD)，上述溝(94)固定棒型液晶顯示器面板(LCD)后，利用上述第一滑板(91)將棒型液晶顯示器面板(LCD)從上述液晶顯示器面板供給(100)移動(dòng)到液晶顯示器面板檢查區(qū)(200)。其次，位于上述液晶顯示器面板檢查區(qū)(200)的同時(shí)，利用可以沿著固定于上述移送部(90)的溝(94)上的棒型液晶顯示器面板(LCD)方向升降移動(dòng)的平臺(tái)，在與上述平臺(tái)(20)成為一體的工作臺(tái)(40)上安裝棒型液晶顯示器面板(LCD)。
上述平臺(tái)(20)如圖5至圖9所示，通過傾斜于地面(即平行于基底單元(10)的上部)形成的平臺(tái)安裝部(21)安裝于上述基底單元(10)上。即，上述平臺(tái)安裝部(21)的底面固定于基底單元(10)的下面。上述平臺(tái)安裝部(21)的上面平行于上述基底單元(10)的傾斜上部面，在上述平臺(tái)安裝部(21)的上面安裝上述平臺(tái)(20)。在上述平臺(tái)安裝部(21)的上面平行設(shè)置第一軸平臺(tái)(22)，即可以平行移送于基底單元(10)的傾斜上部面。在上述第一軸平臺(tái)(22)的上部以垂直于上述第一軸平臺(tái)(22)的移動(dòng)方向且平行于上述平臺(tái)安裝部(21)的上面的方向設(shè)置第二軸平臺(tái)(24)可以移送。并且，在上述第二軸平臺(tái)(24)的上面以垂直于上述第一軸及第二軸平臺(tái)(22，24)的移送方向的方向設(shè)置第三軸平臺(tái)(26)可以移送。如上所述通過上述第一軸平臺(tái)(22)和第二軸平臺(tái)(24)的移送可以移送到上述平臺(tái)安裝部(21)上面的任意位置上，通過上述第三軸平臺(tái)(26)的移送可以垂直升降于上述平臺(tái)安裝部(21)的上面。并且在上述平臺(tái)(20)設(shè)置第四軸平臺(tái)(28)可以以第三軸為中心進(jìn)行旋轉(zhuǎn)。此時(shí)，上述第四軸平臺(tái)(28)最好設(shè)置在上述第二軸平臺(tái)(24)和第三軸平臺(tái)(26)之間。并且，上述第四軸平臺(tái)(28)旋轉(zhuǎn)通過上述第一軸平臺(tái)(22)和第二軸平臺(tái)(24)平面移送的棒型液晶顯示器面板(LCD)，排列棒型液晶顯示器面板(LCD)使其的數(shù)據(jù)端子(圖4中符號(hào)CL)與上述探測(cè)單元(圖4中符號(hào)50)的檢查端(圖4中符號(hào)52)平行。如此，棒型液晶顯示器面板(LCD)位于上述探測(cè)單元(50)的檢查端(52)的同一線上時(shí)，上升上述第三軸平臺(tái)(26)使上述探測(cè)單元(50)的檢查端(52)連接于上述棒型液晶顯示器面板(LCD)的數(shù)據(jù)端子(CL)上。各軸的平臺(tái)(22，24，26，28)包含向各方向移送平臺(tái)(20)的第一，第二，第三及第四軸驅(qū)動(dòng)部(23，25，27，29)。在上述平臺(tái)安裝部(21)或各軸的平臺(tái)(22，24，26，28)上設(shè)置減少與鄰接的各平臺(tái)之間的摩擦可以移動(dòng)的，導(dǎo)向各軸平臺(tái)之間的相對(duì)移動(dòng)的平臺(tái)導(dǎo)向部件。
上述平臺(tái)導(dǎo)向部件包含設(shè)置于上述平臺(tái)安裝部(21)的上面或上述第一軸平臺(tái)(22)的底面中的任一側(cè)的第一導(dǎo)軌(21a)和，設(shè)置于另一側(cè)對(duì)應(yīng)上述第一導(dǎo)軌(21a)導(dǎo)向移動(dòng)的第一導(dǎo)塊(21b)。并且在上述第一軸平臺(tái)(22)的上面或上述第二軸平臺(tái)(24)的底面中的任一側(cè)設(shè)置第二導(dǎo)軌(22a)，另一側(cè)設(shè)置對(duì)應(yīng)于上述第二導(dǎo)塊(22a)導(dǎo)向移動(dòng)的第二導(dǎo)塊(22b)。并且上述第四軸平臺(tái)(28)由突出于上述第二軸平臺(tái)(24)的兩個(gè)旋轉(zhuǎn)導(dǎo)銷(24a)導(dǎo)向。平臺(tái)安裝部(21)和上述第一軸平臺(tái)(22)、上述第一軸平臺(tái)(22)和上述第二軸平臺(tái)(24)及上述第二軸平臺(tái)(24)和第四軸平臺(tái)(28)由對(duì)應(yīng)于各軸的軸驅(qū)動(dòng)部(23，25，29)驅(qū)動(dòng)，并將各軸的平臺(tái)(20)移動(dòng)到一個(gè)平面的任一位置上。
一方面，上述第三軸平臺(tái)(26)如圖6所示由上部第三軸平臺(tái)(262)和下部第三軸平臺(tái)(266)構(gòu)成。在上述下部第三軸平臺(tái)(266)的上面如圖7所示，在上述第三軸驅(qū)動(dòng)部(27)的旋轉(zhuǎn)軸(27a)上以傾斜于上述旋轉(zhuǎn)軸(27a)的長(zhǎng)方向的方向設(shè)置傾斜導(dǎo)向(267)。并且，在上述上部第三軸平臺(tái)(262)的底面如圖8所示，設(shè)置對(duì)應(yīng)于上述傾斜導(dǎo)向(267)的傾斜塊(263)。另一方面，在上述上部第三軸平臺(tái)(262)的側(cè)面設(shè)置上下方向的升降軌道(264)，在上述下部第三軸平臺(tái)(266)上設(shè)置將上述升降軌道(264)向上下方向?qū)虻纳祵?dǎo)向(268)。如此構(gòu)成的第三軸平臺(tái)(26)在上述第三軸驅(qū)動(dòng)部(27)被驅(qū)動(dòng)時(shí)，上述下部第三軸平臺(tái)(266)的傾斜導(dǎo)向(267)向平行方向移動(dòng)，與上述傾斜導(dǎo)向(267)鄰接的上述上部第三軸平臺(tái)(262)的傾斜塊(263)隨著上述傾斜導(dǎo)向(267)的傾斜面滑動(dòng)。此時(shí)，上述上部第三軸平臺(tái)(262)的上下方向的移動(dòng)受到被上述升降導(dǎo)向(268)導(dǎo)向的升降軌道(264)的限制，因此借助上述傾斜塊(263)的滑動(dòng)力才能升降。
圖10為顯示根據(jù)本發(fā)明的白光單元的一部分的斜視圖。上述白光單元(30)包含如圖9所示的設(shè)置于第三軸平臺(tái)(26)的上側(cè)且上面的中心部被貫通的白光設(shè)置部(32)和，內(nèi)設(shè)于上述白光設(shè)置部(32)且發(fā)光的(沒有圖示)導(dǎo)光板。此時(shí)，在上述白光設(shè)置部(32)的側(cè)面形成排出上述導(dǎo)光板中產(chǎn)生的熱的多個(gè)通風(fēng)口(36)。上述通風(fēng)口(36)上最好設(shè)置阻止外部異物的過濾器，也可以設(shè)置將上述白光設(shè)置部(32)的內(nèi)部空氣排出的送風(fēng)器。
參考圖11和圖12，根據(jù)本發(fā)明的液晶顯示器面板的檢查裝置的工作臺(tái)具有如下結(jié)構(gòu)，上述工作臺(tái)(40)的上部形成安裝棒型液晶顯示器面板(LCD)的調(diào)色板(42)。上述調(diào)色板(42)的上面形成為安裝棒型液晶顯示器面板(LCD)導(dǎo)向棒型液晶顯示器面板(LCD)的安裝位置的液晶顯示器導(dǎo)向部件。上述液晶顯示器導(dǎo)向部件由限制棒型液晶顯示器面板(LCD)的下方移動(dòng)的鄰接于棒型液晶顯示器面板(LCD)的下面的第一制動(dòng)器(44a)及限制棒型液晶顯示器面板(LCD)的側(cè)方移動(dòng)的鄰接于棒型液晶顯示器面板(LCD)的一側(cè)面的第二制動(dòng)器(44b)構(gòu)成。并且上述調(diào)色板(42)的內(nèi)側(cè)形成中空貫通管(47)，上述貫通管(47)的一端(沒有圖示)連接真空泵。尤其，上述調(diào)色板(42)的上面形成連接到上述貫通管(47)的吸氣孔(48)，形成密封棒型液晶顯示器面板(LCD)時(shí)抽出空氣的真空吸附部(46)。另一方面，檢查其他規(guī)格的棒型液晶顯示器面板(LCD)時(shí)可以替換設(shè)置上述工作臺(tái)(40)。
圖13為利用根據(jù)本發(fā)明的液晶顯示器面板的檢查裝置的點(diǎn)燈信號(hào)控制器的檢查狀態(tài)圖。前述的液晶顯示器面板的檢查裝置可以檢查相互連接的多個(gè)單位液晶顯示器面板的棒型液晶顯示器面板(LCD)。為此，上述探測(cè)單元(50)如圖12所示包含，為檢查相互連接的多個(gè)單位液晶顯示器面板的棒型液晶顯示器面板(LCD)，向各液晶顯示器面板輸入點(diǎn)燈信號(hào)的點(diǎn)燈信號(hào)控制器(60)。上述點(diǎn)燈信號(hào)控制器(60)包含，為將源自白光的發(fā)光光源透過液晶顯示器面板(LCD)在上述液晶顯示器面板(LCD)上形成畫像，產(chǎn)生與上述畫像相對(duì)應(yīng)的點(diǎn)燈信號(hào)的點(diǎn)燈信號(hào)產(chǎn)生器(62)和，將上述點(diǎn)燈信號(hào)產(chǎn)生器(62)中產(chǎn)生的信號(hào)分配到多個(gè)線路的信號(hào)分配器(64)。此時(shí)，上述點(diǎn)燈信號(hào)產(chǎn)生器(62)最好在與探測(cè)單元(50)的檢查端(52)連接的全部液晶顯示器面板(LCD)的數(shù)據(jù)端子(CL)上同時(shí)產(chǎn)生點(diǎn)燈信號(hào)。如上所述為在全部單位液晶顯示器面板(LCD)的數(shù)據(jù)端子(CL)上同時(shí)產(chǎn)生點(diǎn)燈信號(hào)需要大容量的點(diǎn)燈信號(hào)產(chǎn)生器(62)，但若此就會(huì)由于點(diǎn)燈信號(hào)產(chǎn)生器(62)受到過大負(fù)荷而發(fā)生故障。并且根據(jù)上述點(diǎn)燈信號(hào)產(chǎn)生器(62)的容量?jī)r(jià)格隨之上升，因此提議使用小容量的點(diǎn)燈信號(hào)產(chǎn)生器(62)依次點(diǎn)燈單位液晶顯示器面板(LCD)的方式。
圖14a和圖14b為根據(jù)本發(fā)明的其他實(shí)施例的液晶顯示器面板的檢查裝置的簡(jiǎn)略線路圖。前述點(diǎn)燈信號(hào)控制器(80)如圖14a和圖14b所示，使用小容量的點(diǎn)燈信號(hào)產(chǎn)生器械(82)，更使用選擇性地向單位液晶顯示器面板(LCD)供給上述點(diǎn)燈信號(hào)產(chǎn)生器(82)中產(chǎn)生的點(diǎn)燈信號(hào)的控制開關(guān)(86)。上述點(diǎn)燈信號(hào)產(chǎn)生器(82)中產(chǎn)生的點(diǎn)燈信號(hào)通過信號(hào)分配器(84)連接到復(fù)數(shù)單位液晶顯示器面板(LCD)上。如此傳送到上述探測(cè)單元(50)的檢查端(52)的點(diǎn)燈信號(hào)通過上述控制開關(guān)(86)的短路選擇性點(diǎn)燈一個(gè)(參考圖14a)或兩個(gè)(參考圖14b)單位液晶顯示器面板(LCD)。據(jù)此控制傳送到探測(cè)單元(50)的檢查端(52)的點(diǎn)燈信號(hào)。即，根據(jù)本發(fā)明的液晶顯示器面板的檢查裝置通過上述控制開關(guān)(86)調(diào)整上述點(diǎn)燈信號(hào)產(chǎn)生器(82)的輸出，可以使用小容量的點(diǎn)燈信號(hào)產(chǎn)生器械。并且可以減少由于上述點(diǎn)燈信號(hào)產(chǎn)生器(82)的過多輸入而發(fā)生的負(fù)荷。
下面參考圖15說(shuō)明利用上述構(gòu)成的液晶顯示器面板的檢查裝置的液晶顯示器面板的檢查方法。S21是為檢查相互連接的多個(gè)單位液晶顯示器面板的棒型液晶顯示器面板(LCD)，給工作臺(tái)(40)供給液晶顯示器面板(LCD)的階段。作為S21的第一實(shí)施例，棒型液晶顯示器面板(LCD)從上述基底單元(圖2中符號(hào)10)傾斜部面下部的棒型液晶顯示器面板(LCD)供給區(qū)(圖2中符號(hào)100)安裝到工作臺(tái)(圖2中符號(hào)40)后，利用與上述工作臺(tái)(40)成為一體的平臺(tái)(圖2中符號(hào)20)的第一驅(qū)動(dòng)部(圖2中符號(hào)23)，使第一軸平臺(tái)(圖2中符號(hào)22)沿著上部面移動(dòng)與上述工作臺(tái)(40)一同將上述棒型液晶顯示器面板(LCD)移動(dòng)到上述基底單元(10)的傾斜部面上部的液晶顯示器面板(LCD)檢查區(qū)(圖2中符號(hào)200)。作為上述S21的第二實(shí)施例，在上述基底單元(圖3中符號(hào)10)的傾斜部面上添加設(shè)置可以裝拆的其他移送部(圖3中符號(hào)90)，因此不需要移動(dòng)上述平臺(tái)(圖3中符號(hào)20)而利用上述移送部(90)將棒型液晶顯示器面板(LCD)從上述基底單元(10)的傾斜部面下部的棒型液晶顯示器面板供給區(qū)(圖3中符號(hào)100)移動(dòng)到上述傾斜部面上部的液晶顯示器面板檢查區(qū)(圖3中符號(hào)200)后，在位于上述液晶顯示器面板檢查區(qū)(200)的上述工作臺(tái)(圖3中符號(hào)40)上安裝棒型上述液晶顯示器面板(LCD)。此時(shí)，利用上述移送部(90)的未圖示的第二驅(qū)動(dòng)部使第二滑板(圖3中符號(hào)93)在第一滑板(圖3中符號(hào)91)上移動(dòng)進(jìn)行調(diào)節(jié)使其符合檢查對(duì)象棒型液晶顯示器面板(LCD)的大小，然后通過機(jī)械手或操作者將要檢查的液晶顯示器面板(LCD)供給到第二滑板(93)之間，利用未圖示的溝調(diào)節(jié)裝置精細(xì)調(diào)節(jié)第二滑板(93)上的溝(圖3中符號(hào)94)使其正好夾緊棒型液晶顯示器面板(LCD)的邊緣后，上述溝(94)固定棒型液晶顯示器面板(LCD)后第一滑板(91)沿著移送部(90)的軌道(92)移動(dòng)，從而移送到位于上述基底單元(10)上部液晶顯示器面板檢查區(qū)(200)的平臺(tái)(20)上的工作臺(tái)(40)上后，驅(qū)動(dòng)第三驅(qū)動(dòng)部(圖7中符號(hào)27)移動(dòng)上述平臺(tái)(20)的第三軸平臺(tái)(圖7中符號(hào)26)升降上述工作臺(tái)(40)，從而將利用上述移送部(90)的溝(94)固定的棒型液晶顯示器面板(LCD)安裝到工作臺(tái)(40)上。
S22是為使S21中供給到上述工作臺(tái)(40)的棒型液晶顯示器面板(LCD)的數(shù)據(jù)端子(圖4中符號(hào)CL)位于探測(cè)單元(圖4中符號(hào)50)的檢查端(圖4中符號(hào)52)的下側(cè)，移動(dòng)平臺(tái)(圖2或圖3中符號(hào)20)排列棒型液晶顯示器面板(LCD)的階段。S23是上升上述平臺(tái)(20)使在S22中位于探測(cè)單元(50)的檢查端(52)的下側(cè)的棒型液晶顯示器面板(LCD)的數(shù)據(jù)端子(CL)與上述檢查端(52)連接的階段。S24是使白光發(fā)光并透過液晶顯示器面板(LCD)的階段。在S24中白光透過的液晶顯示器面板(LCD)在點(diǎn)燈信號(hào)產(chǎn)生階段選擇性輸入點(diǎn)燈信號(hào)來(lái)在液晶顯示器面板上形成畫像。
上述點(diǎn)燈信號(hào)輸入階段象S25一樣，包含為使多個(gè)單位液晶顯示器面板同時(shí)發(fā)光，供給到單位液晶顯示器面板(LCD)的全部數(shù)據(jù)端子(CL)的階段。在S26中同時(shí)檢查S25中點(diǎn)燈的全部單位液晶顯示器面板。
上述點(diǎn)燈信號(hào)輸入階段象S35一樣，輸入點(diǎn)燈信號(hào)選擇性點(diǎn)燈多個(gè)單位液晶顯示器面板中的一部分單位。在S35中選擇性點(diǎn)燈一個(gè)或兩個(gè)單位液晶顯示器面板，而在S36中檢查在S35中選擇性點(diǎn)燈的各單位液晶顯示器面板。如此重復(fù)S35和S36的過程檢查全部單位的液晶顯示器面板。S27是檢查棒型液晶顯示器面板(LCD)后，通過上述平臺(tái)(20)的驅(qū)動(dòng)使棒型液晶顯示器面板(LCD)被移動(dòng)到取出位置或利用移送部(90)使棒型液晶顯示器面板(LCD)移動(dòng)到取出位置的階段。S28是為使取出的棒型液晶顯示器面板(LCD)安裝到多個(gè)單位液晶顯示器面板，各自分離為單個(gè)液晶顯示器面板的階段。S29是如上所述棒型液晶顯示器面板(LCD)在S28中各自分離為單個(gè)液晶顯示器面板后分類為合格品或不合格品的液晶顯示器面板階段。
如上構(gòu)成的根據(jù)本發(fā)明的液晶顯示器面板的檢查裝置及利用它的液晶顯示器面板的檢查方法的功效如下。首先為檢查相互連接的復(fù)數(shù)個(gè)單位液晶顯示器面板的棒型液晶顯示器面板(LCD)，在工作臺(tái)(40)上供給棒型液晶顯示器面板(LCD)，作為移送到液晶顯示器面板檢查區(qū)的第一實(shí)施例，在上述基底單元(圖2中符號(hào)10)傾斜部面下部的棒型液晶顯示器面板(LCD)供給區(qū)(圖2中符號(hào)100)上棒型液晶顯示器面板(LCD)被安裝到工作臺(tái)(圖2中符號(hào)40)后，利用與上述工作臺(tái)(40)成為一體的平臺(tái)(圖2中符號(hào)20)的第一驅(qū)動(dòng)部(圖2中符號(hào)23)使第一軸平臺(tái)(圖2中符號(hào)22)沿著上部面移動(dòng)，與上述工作臺(tái)(40)一同使上述棒型液晶顯示器面板移動(dòng)到上述基底單元(10)傾斜部面上部的液晶顯示器面板檢查區(qū)(圖2中符號(hào)200)。另一方面，作為第二實(shí)施例子，在上述基底單元(圖3中符號(hào)10)的傾斜部面上添加設(shè)置可以裝拆的其他移送部(圖3中符號(hào)90)，不需要移動(dòng)上述平臺(tái)(圖3中符號(hào)20)而使用上述移送部(圖3中符號(hào)90)將棒型液晶顯示器面板(LCD)從上述基底單元(10)傾斜部面下部的棒型液晶顯示器面板供給區(qū)(圖3中符號(hào)100)移動(dòng)到上述傾斜部面上部的液晶顯示器面板檢查區(qū)(圖3中符號(hào)200)后，沿著上述移送部(90)方向升降位于上述液晶顯示器面板檢查區(qū)(200)的上述平臺(tái)(20)，從而在工作臺(tái)(圖3中符號(hào)40)上安裝棒型液晶顯示器面板(LCD)。此時(shí)，使上述棒型液晶顯示器面板(LCD)的下側(cè)面及側(cè)面鄰接于第一制動(dòng)器(44a)及第二制動(dòng)器(44b)上安裝到正確的檢查位置上。然后，安裝液晶顯示器面板(LCD)后(沒有圖示)驅(qū)動(dòng)真空泵通過形成于上述工作臺(tái)(40)上的真空吸附部(46)抽出空氣，附著液晶顯示器面板(LCD)的底面(參考S21)。
如上固定棒型液晶顯示器面板(LCD)后，攝像機(jī)感知棒型液晶顯示器面板(LCD)的排列符號(hào)并傳送到中央處理裝置，中央處理裝置計(jì)算測(cè)定的數(shù)據(jù)后，將上述探測(cè)單元(50)的檢查端(52)和棒型液晶顯示器面板(LCD)的數(shù)據(jù)端子(CL)的相對(duì)信息的修正信息傳送到平臺(tái)(20)的驅(qū)動(dòng)部，驅(qū)動(dòng)各軸的驅(qū)動(dòng)部移動(dòng)平臺(tái)(20)。即，驅(qū)動(dòng)第一軸驅(qū)動(dòng)部(23)向傾斜的向下方向移送第一軸平臺(tái)(22)，驅(qū)動(dòng)第二軸驅(qū)動(dòng)部(25)向左右方向排列第二軸平臺(tái)(24)。然后驅(qū)動(dòng)第四軸驅(qū)動(dòng)去(29)順時(shí)針方向或逆時(shí)針方向旋轉(zhuǎn)上述第四軸平臺(tái)(24)，排列棒型液晶顯示器面板(LCD)的數(shù)據(jù)端子(CL)位于上述探測(cè)單元(50)的檢查端(52)的同一線上(參考S22)。以后，第三軸驅(qū)動(dòng)部(27)被驅(qū)動(dòng)后第三軸平臺(tái)(26)被上升，連接棒型液晶顯示器面板(LCD)的數(shù)據(jù)端子(CL)和上述探測(cè)單元(50)的檢查端(52)(參考S23)。
通過上述過程棒型液晶顯示器面板(LCD)的數(shù)據(jù)端子(CL)與探測(cè)單元(50)的檢查端(52)連接，使白光單元(30)的導(dǎo)光板發(fā)光并透過棒型液晶顯示器面板(LCD)(參考S24)，為使棒型液晶顯示器面板(LCD)點(diǎn)燈在點(diǎn)燈信號(hào)產(chǎn)生器(62)上產(chǎn)生點(diǎn)燈信號(hào)。此時(shí)，在上述點(diǎn)燈信號(hào)產(chǎn)生器(62)中產(chǎn)生的點(diǎn)燈信號(hào)通過信號(hào)分配器(64)輸入到各單位液晶顯示器面板(LCD)的數(shù)據(jù)端子(CL)上(參考S25)，根據(jù)點(diǎn)燈信號(hào)全部單位液晶顯示器面板(LCD)同時(shí)發(fā)光。此時(shí)操作者肉眼確認(rèn)液晶顯示器面板(LCD)的發(fā)光狀態(tài)來(lái)檢查合格與否(參考S26)。
如本發(fā)明的其他實(shí)施例中說(shuō)明的一樣，使用小容量點(diǎn)燈信號(hào)產(chǎn)生器(82)時(shí)使用控制開關(guān)選擇性輸入點(diǎn)燈信號(hào)。具體說(shuō)連接棒型液晶顯示器面板(LCD)的數(shù)據(jù)端子(CL)和上述探測(cè)單元(50)的檢查端(52)后利用點(diǎn)燈信號(hào)產(chǎn)生器(82)產(chǎn)生點(diǎn)燈信號(hào)。此時(shí)，在上述點(diǎn)燈信號(hào)產(chǎn)生器(82)中產(chǎn)生的點(diǎn)燈信號(hào)通過信號(hào)分配器(84)分配到連接于多個(gè)棒型液晶顯示器面板(LCD)的線路上。同時(shí)設(shè)置于連接在液晶顯示器面板(LCD)的線路上的控制開關(guān)(86)，如圖14a和圖14b所示，選擇性短路線路的連接來(lái)點(diǎn)燈要檢查的單位的棒型液晶顯示器面板(LCD)。根據(jù)通過如上探測(cè)單元(50)的檢查端(52)選擇性輸入到液晶顯示器面板(LCD)的數(shù)據(jù)端子(CL)的點(diǎn)燈信號(hào)，點(diǎn)燈一個(gè)(參考圖14a)或兩個(gè)(參考圖14b)單位液晶顯示器面板(LCD)(參考S35)，利用肉眼或觀測(cè)器具確認(rèn)液晶顯示器面板(LCD)的發(fā)光狀態(tài)檢查合格與否(參考S36)。如上重復(fù)上選擇性輸入點(diǎn)燈信號(hào)、檢查的過程檢查供給的全部單位液晶顯示器面板。
如上結(jié)束檢查的棒型液晶顯示器面板(LCD)以供給時(shí)相反的順序取出后(參考S27)，分離為多個(gè)單個(gè)液晶顯示器面板(LCD)(參考S28)。另一方面各單位液晶顯示器面板(LCD)的合格品被送到最終組裝工程，不合格品通過維修工程進(jìn)行修理或廢棄(參考S29)。
如上參考

了根據(jù)本發(fā)明的液晶顯示器面板的檢查裝置及利用它的液晶顯示器面板的檢查方法，但本發(fā)明并不限定于上述說(shuō)明的實(shí)施例和附圖，具有本技術(shù)領(lǐng)域普通知識(shí)的人可以在權(quán)利要求范圍內(nèi)進(jìn)行多樣的修正及變形。
權(quán)利要求
1.一種液晶顯示器面板的檢查裝置，其特征在于包含基底單元；設(shè)置于上述基底單元可以移動(dòng)的平臺(tái)；設(shè)置于上述平臺(tái)的一側(cè)且發(fā)光的白光單元；設(shè)置于上述白光單元的上側(cè)且中間形成貫通部，上述貫通部的周邊上安裝液晶顯示器面板的外緣的工作臺(tái)；以及設(shè)置于上述基底單元的一側(cè)上部具有連接形成于液晶顯示器面板的數(shù)據(jù)端子的一個(gè)以上檢查端的探測(cè)單元，上述探測(cè)單元包括為檢查相互連接的多個(gè)單位液晶顯示器面板的棒型液晶顯示器面板，分別在單位液晶顯示器面板上輸入點(diǎn)燈信號(hào)的點(diǎn)燈信號(hào)控制器。
2.根據(jù)權(quán)利要求1中所述的液晶顯示器面板的檢查裝置，其特征在于，上述點(diǎn)燈信號(hào)控制器包含為使液晶顯示器面板發(fā)光而產(chǎn)生點(diǎn)燈信號(hào)的點(diǎn)燈產(chǎn)生器和將產(chǎn)生于上述點(diǎn)燈產(chǎn)生器的點(diǎn)燈信號(hào)分配到上述液晶顯示器面板的線路的信號(hào)分配器。
3.根據(jù)權(quán)利要求2中所述的液晶顯示器面板的檢查裝置，其特征在于，上述點(diǎn)燈信號(hào)控制器還包含選擇性短路從上述信號(hào)分配器連接到多個(gè)液晶顯示器面板的數(shù)據(jù)端子的控制開關(guān)。
4.根據(jù)權(quán)利要求1中所述的液晶顯示器面板的檢查裝置，其特征在于，也包含設(shè)置于上述基底單元的一側(cè)并可以向位于上述基底單元下部的液晶顯示器面板的供給區(qū)和位于上述基底單元的上部的液晶顯示器面板檢查區(qū)之間移送上述棒型液晶顯示器面板的移送部。
5.根據(jù)權(quán)利要求4中所述的液晶顯示器面板的檢查裝置，其特征在于，上述移送部包含可以往返移動(dòng)于上述液晶顯示器面板的檢查區(qū)和液晶顯示器面板的供給區(qū)并且具有可以連接上述液晶顯示器面板的開口的第一滑板和；往返移動(dòng)上述第一滑板的第一滑板的驅(qū)動(dòng)裝置和；設(shè)置于上述第一滑板上并可以移動(dòng)的長(zhǎng)條(Bar)型的一對(duì)第二滑板和；移動(dòng)上述第二滑板的第二滑板的驅(qū)動(dòng)裝置和；具有凹部形態(tài)，對(duì)向位于上述第二滑板上并且可以連接上述棒型液晶顯示器面板的邊緣的一對(duì)溝和；在平行于單位液晶顯示器面板的面上精細(xì)前移或后移上述溝的調(diào)節(jié)裝置。
6.一種液晶顯示器面板的檢查方法，其特征在于包含如下步驟供給相互連接的多個(gè)單位液晶顯示器面板的棒型液晶顯示器安裝到工作臺(tái)上的供給階段；將上述供給階段供給的上述棒型液晶顯示器面板的數(shù)據(jù)端子連接到探測(cè)單元的檢查端的連接階段；在上述連接階段中被連接到探測(cè)單元的檢查端的上述棒型液晶顯示器面板的數(shù)據(jù)端子上選擇性輸入點(diǎn)燈信號(hào)的點(diǎn)燈信號(hào)產(chǎn)生階段；根據(jù)在上述點(diǎn)燈信號(hào)產(chǎn)生階段輸入的點(diǎn)燈信號(hào)檢查點(diǎn)燈的上述棒型液晶顯示器面板的檢查階段；以及取出在上述檢查階段中檢查的上述棒型液晶顯示器面板的取出階段。
7.根據(jù)權(quán)利要求6中所述液晶顯示器面板的檢查方法，其特征在于，上述點(diǎn)燈信號(hào)產(chǎn)生階段同時(shí)點(diǎn)燈多個(gè)單位液晶顯示器面板。
8.根據(jù)權(quán)利要求6中所述液晶顯示器面板的檢查方法，其特征在于，上述點(diǎn)燈信號(hào)產(chǎn)生階段可以選擇性點(diǎn)燈多個(gè)單位液晶顯示器面板中的至少一個(gè)。
9.根據(jù)權(quán)利要求6中所述的液晶顯示器面板的檢查方法，其特征在于，上述供給階段為，將棒型液晶顯示器面板安裝在工作臺(tái)后，再將與上述工作臺(tái)成為一體的平臺(tái)從液晶顯示器面板的供給區(qū)移動(dòng)到液晶顯示器面板的檢查區(qū)的階段。
10.根據(jù)權(quán)利要求6中所述的液晶顯示器面板的檢查方法，其特征在于，上述供給階段為，將利用另外設(shè)置的移送部夾緊的棒型液晶顯示器面板從液晶顯示器面板的供給區(qū)移動(dòng)到液晶顯示器面板的檢查區(qū)后，在工作臺(tái)上安裝上述棒型液晶顯示器面板的階段。
全文摘要
本發(fā)明涉及檢查相互連接的多個(gè)單位液晶顯示器面板的棒型液晶顯示器面板的液晶顯示器面板的檢查裝置及利用它的液晶顯示器面板的檢查方法，可以形成多個(gè)檢查端提高工作速度，一次性進(jìn)行對(duì)棒型液晶顯示器面板的供給、排列、連接、檢查及取出工作可以縮短工作時(shí)間。提供可以提高生產(chǎn)性的液晶顯示器面板檢查裝置及利用它的液晶顯示器面板檢查方法為目的。為達(dá)到上述目的液晶顯示器面板檢查裝置包含基底單元；設(shè)置于上述基底單元可以移動(dòng)的平臺(tái)；設(shè)置于上述平臺(tái)的一側(cè)且發(fā)光的白光單元；設(shè)置于上述白光單元的上部且中間設(shè)有貫通部，上述貫通部的周邊上安裝棒型液晶顯示器面板的外緣的工作臺(tái)；以及設(shè)置于上述基底單元的一側(cè)上部且具有形成于液晶顯示器面板連接數(shù)據(jù)端子的一個(gè)以上檢查端的探測(cè)單元，上述探測(cè)單元包含為檢查相互連接的多個(gè)單位液晶顯示器面板的棒型液晶顯示器面板，分別在單位液晶顯示器面板上輸入點(diǎn)燈信號(hào)的點(diǎn)燈信號(hào)控制器。
文檔編號(hào)G01R31/00GK1731203SQ20051005361
公開日2006年2月8日 申請(qǐng)日期2005年3月9日 優(yōu)先權(quán)日2005年3月9日
發(fā)明者尹鉉植 申請(qǐng)人:飛而康公司