一種陣列基板、顯示面板及液晶顯示器的制造方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001] 本發(fā)明涉及顯示技術(shù)領(lǐng)域，尤其涉及一種陣列基板、顯示面板及液晶顯示器。
【背景技術(shù)】
[0002] TFT-LCD(液晶顯示器），是一種被動發(fā)光式平板顯示設(shè)備，液晶屏本身不能發(fā)光， 必須搭配背光源才能正常工作。如圖2所示，背光源發(fā)出的白光，依次經(jīng)過陣列基板201、液 晶層202和彩膜基板203(C 〇lor Filter，CF)后，最終每個亞像素分別發(fā)射出紅/綠/藍(lán)(Red/ Green/Blue，R/G/B)三色光。與陰極射線管顯示器(Cathode Ray Tube，CRT)相比，液晶顯示 器(Liquid Crystal Display，LCD)具有很多優(yōu)點，如厚度較薄，功耗較低等。因此，LCD在很 多領(lǐng)域都已經(jīng)代替了 CRT顯示器。
[0003] 液晶顯示器作為一種被動發(fā)光顯示器，需要一個亮度均一、節(jié)能高效、輕薄的背光 源，而白光LED(Light Emitting Diode，發(fā)光二極管）由于上述突出的優(yōu)點，正逐步取代冷 陰極焚光管(Cold Cathode Fluorescent Lamp，CCFL)技術(shù)，成為目前液晶顯示器的主流背 光源。仍然參照圖2，LED主要以藍(lán)光芯片204(Blue Chip)作為激發(fā)源，表面涂覆一層熒光粉 205(Phosphor)，如Y(YAG，釔鋁石榴石)粉、YR(Yellow Red)粉、RG(Red Green)粉等，熒光粉 205固載在藍(lán)光芯片中心。藍(lán)光芯片加電后發(fā)射藍(lán)光，同時激發(fā)其表面涂覆的熒光粉，經(jīng)過 兩者混色后形成覆蓋380~780nm可見光區(qū)域的白光光譜作為背光。背光源發(fā)出白光光譜的 主要發(fā)射峰存在于440~450nm的藍(lán)色尖、窄峰和500~650nm的黃色寬峰，分別對應(yīng)藍(lán)色芯 片加電后的發(fā)射峰以及激發(fā)熒光粉后的發(fā)射峰。上述白光經(jīng)液晶層的灰階調(diào)控，再經(jīng)過彩 色濾光片表面的R/G/B色阻后，最終呈現(xiàn)出亮度可控、色彩豐富的畫面。
[0004] 但目前LED采用藍(lán)光芯片+熒光粉(B Chip+Phosphor)的結(jié)構(gòu)，存在的問題如下：熒 光粉受涂覆工藝和精度限制，易造成Blue Chip表面涂覆不均，影響發(fā)光均一性和光譜穩(wěn)定 性;藍(lán)色芯片加電后容易發(fā)熱，表面涂覆熒光粉后不利于芯片散熱，同時降低了芯片和熒光 粉的使用壽命，最終影響LED的使用壽命。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0005] 有鑒于此，本發(fā)明提供一種陣列基板、顯示面板及液晶顯示器，能夠減少熒光粉和 藍(lán)光芯片發(fā)熱而導(dǎo)致的老化。
[0006] 基于上述目的本發(fā)明提供的陣列基板，設(shè)置有透光層，所述透光層能夠在背光源 發(fā)出的第一顏色的光線的激發(fā)下發(fā)出第二顏色的光線，所述第二顏色的光線用于形成白 光。
[0007] 可選的，所述陣列基板包括有紅色亞像素區(qū)域、綠色亞像素區(qū)域和藍(lán)色亞像素區(qū) 域，所述第一顏色的光線為藍(lán)光，其中，紅色亞像素區(qū)域和綠色亞像素區(qū)域?qū)?yīng)的所述透光 層中摻雜有熒光粉，能夠在背光源的藍(lán)光激發(fā)下發(fā)出白光。
[0008] 可選的，藍(lán)色亞像素區(qū)域?qū)?yīng)的所述透光層中摻雜有熒光粉，能夠在背光源的藍(lán) 光激發(fā)下發(fā)出白光。
[0009] 可選的，藍(lán)色亞像素區(qū)域?qū)?yīng)的所述透光層中未摻雜熒光粉，能夠透射背光源發(fā) 出的藍(lán)光。
[0010] 可選的，所述透光層為采用透明樹脂。
[0011] 同時，本發(fā)明還提供一種液晶顯示面板，包括本發(fā)明任意一項實施例所提供的陣 列基板。
[0012] 可選的，還包括與所述陣列基板相對設(shè)置的彩膜基板，所述彩膜基板上設(shè)置有對 應(yīng)紅色亞像素區(qū)域的紅色濾光單元、對應(yīng)綠色亞像素區(qū)域的綠色濾光單元和對應(yīng)藍(lán)色亞像 素區(qū)域的藍(lán)色濾光單元。
[0013] 可選的，在所述陣列基板藍(lán)色亞像素區(qū)域?qū)?yīng)的所述透光層中未摻雜熒光粉并能 夠透射背光源發(fā)出的藍(lán)光時，所述藍(lán)色濾光單元完全透射所述背光源發(fā)出的藍(lán)光。
[0014] 進一步，本發(fā)明還提供一種液晶顯示器，包括本發(fā)明任意一項實施例所提供的液 晶顯示面板，還包括藍(lán)光背光源。
[0015] 可選的，所述藍(lán)色背光源為采用藍(lán)光發(fā)光二極管。
[0016] 可選的，所述藍(lán)色背光源表面涂覆有用于熱傳導(dǎo)的樹脂層。
[0017] 從上面所述可以看出，本發(fā)明所提供的陣列基板，在不增加現(xiàn)有陣列基板的工藝 制程和掩膜成本下，可以克服常規(guī)背光源中熒光粉涂覆不均的問題，含熒光粉有機樹脂涂 覆在玻璃基板表面，分布均勻，發(fā)光均一性和光譜穩(wěn)定性大大提高，提高熒光粉受藍(lán)光激發(fā) 后的發(fā)光均一性和光譜穩(wěn)定性;有利于于芯片散熱，藍(lán)光芯片和熒光粉的穩(wěn)定性提高，提高 芯片壽命。本發(fā)明實施例所提供的陣列基板可通過光刻工藝來制作含熒光粉的有機樹脂來 代替PVX層，在液態(tài)有機樹脂中摻雜熒光粉，能夠大大提高熒光粉的分布均一性和發(fā)光效 果；熒光粉遠(yuǎn)離發(fā)熱的芯片，自身壽命得到提高且在顯示面板中能夠顯著提升背光源發(fā)光 均一"性和使用壽命。
【附圖說明】
[0018] 圖1為本發(fā)明實施例的陣列基板結(jié)構(gòu)示意圖；
[0019]圖2為現(xiàn)有技術(shù)的液晶顯不面板結(jié)構(gòu)不意圖；
[0020]圖3為本發(fā)明一種實施例的陣列基板結(jié)構(gòu)示意圖；
[0021 ]圖4為本發(fā)明另一實施例的陣列基板結(jié)構(gòu)示意圖；
[0022]圖5為本發(fā)明實施例的液晶顯不面板結(jié)構(gòu)不意圖。
【具體實施方式】
[0023]為使本發(fā)明要解決的技術(shù)問題、技術(shù)方案和優(yōu)點更加清楚，下面將結(jié)合附圖及具 體實施例進行詳細(xì)描述。
[0024]本發(fā)明首先提供一種陣列基板，結(jié)構(gòu)如圖1所示，所述陣列基板101上設(shè)置有透光 層102,所述透光層102能夠在背光源發(fā)出的第一顏色的光線的激發(fā)下發(fā)出第二顏色的光 線，所述第二顏色的光線用于形成白光。
[0025]從上面所述可以看出，本發(fā)明所提供的陣列基板，具有透光層，能夠用于將背光源 的光線變成白光，起到了熒光粉的作用，對發(fā)光效果沒有造成影響，且同時透光層設(shè)置在陣 列基板上，遠(yuǎn)離背光源LED燈的芯片，避免影響芯片散熱，提高芯片使用壽命。同時，透光層 還可以起到鈍化層(PVX)的作用。
[0026]現(xiàn)有技術(shù)的陣列基板一般需要通過曝光、光刻工藝來制作，依次制備柵極(Gate)、 有源層(40'4〇1:;^6]^15^1')、源/漏極（5/0,5〇111'〇6/1)抑;[11)、5丨似(氮化娃)鈍化層、像素電 極(Pixel ΙΤ0)等結(jié)構(gòu)。本發(fā)明一種實施例中，如圖3所示，可先將熒光粉填充到用于形成透 光層301的材料中，再在陣列基板上制備透光層301，透光層301位于形成有柵絕緣層302和 數(shù)據(jù)線303的襯底基板305上，像素電極304設(shè)置于透光層301上，代替現(xiàn)有技術(shù)中陣列基板 上的PVX層，能夠不增加陣列基板的制備工序和工藝成本。
[0027]具體的，陣列基板表面底層通過Sputter(派射)工藝淀積設(shè)定厚度的Gate層金屬 A1(鋁）或者Mo(鉬）；通過光阻膠涂覆PR Coating(光阻）、曝光、顯影、酸刻蝕、形成柵極圖 案；利用PECVD(Plasma Enhanced Chemical Vapor Deposition，等離子體增強化學(xué)氣相沉 積法)設(shè)備在上述基板表面淀積一層SiNx，構(gòu)成柵絕緣層;通過Sputter工藝淀積S/D層金屬 A1或者Mo;通過光阻膠涂覆PR Coating、曝光、顯影、酸刻蝕、形成S/D圖案;利用PECVD設(shè)備 在上述基板表面淀積一層SiNx，構(gòu)成絕緣層;通過光阻膠涂覆PR Coating、曝光、顯影、干刻 蝕、形成對應(yīng)Blue Sub-Pixel(藍(lán)色亞像素）的鈍化層圖案;利用涂覆設(shè)備在上述基板表面 涂覆一層摻有黃色熒光粉的感光性有機樹脂;通過曝光顯影，留下紅色、綠色亞像素區(qū)域的 圖案，形成含有黃色熒光粉的有機樹脂、鈍化層的復(fù)合絕緣層，繼續(xù)淀積后續(xù)像素電極各膜 層。對于相應(yīng)的彩膜基板，在彩膜基板表面利用涂覆設(shè)備在上述基板表面涂覆一層黑矩陣， 通過曝光和顯影工藝，形成對應(yīng)R/G/B亞像素的黑矩陣圖案；依次在上述CF基板表面對應(yīng) 紅、綠、藍(lán)色顯色區(qū)域，通過涂覆設(shè)備涂覆感光有機樹脂、Mask曝光和顯影、形成紅/綠/白 (R/G/W)色阻圖案。采用純藍(lán)色LED作為背光模組，發(fā)射出的藍(lán)色光依次穿透陣列基板的絕 緣層:紅色、綠色亞像素區(qū)域藍(lán)光經(jīng)熒光粉吸收發(fā)射出白光，白光經(jīng)過傳統(tǒng)控制顯示灰階的 液晶層后，再經(jīng)彩膜基板表面紅色色組、綠色色阻的過濾后，發(fā)射紅光和綠光；藍(lán)光亞像素 區(qū)為降低彩膜基板段差的白色有機樹脂層，依次經(jīng)過控制顯示灰階的液晶層后，發(fā)射出藍(lán) 光；最終呈現(xiàn)紅、綠、藍(lán)的全彩色顯示，且藍(lán)光亞像素和液晶顯示面板整體透過率的大大提 升。
[0028]在本發(fā)明其它實施例中，也可先制作紅、綠色亞像素區(qū)域的圖案，再制作藍(lán)色亞像 素對應(yīng)的鈍化層圖案。
[0029] 在本發(fā)明具體實施例中，所述第二顏色的光線可以為白光，也可以為用于組合成 白光的單色光。
[0030] 在本發(fā)明一些實施例中，所述陣列基板包括有紅色亞像素區(qū)域、綠色亞像素區(qū)域 和藍(lán)色亞像素區(qū)域，所述第一顏色的光線為藍(lán)光，其中，紅色亞像素區(qū)域和綠色亞像素區(qū)域 對應(yīng)的所述透光層中摻雜有熒光粉，能夠在背光源的藍(lán)光激發(fā)下發(fā)出白光。
[0031 ]由于熒光粉是摻雜到透光層中的，能夠通過摻雜過程使其在透光層中均勻分布， 從而提高背光源第一光線轉(zhuǎn)化后的發(fā)光均一性和光譜穩(wěn)定性，提高顯示效果。同時熒光粉 離發(fā)光芯片較遠(yuǎn)，也避免了熒光粉因為發(fā)熱而壽命降低，提升藍(lán)光芯片和熒光粉的使用壽 命。
[0032]在本發(fā)明一些實施例中，藍(lán)色亞像素區(qū)域?qū)?yīng)的所述透光層中摻雜有熒光粉，能 夠在背光源的藍(lán)光激發(fā)下發(fā)出白光。
[0033]在本發(fā)明一些實施例中，藍(lán)色亞像素區(qū)域?qū)?yīng)的所述透光層中未摻雜熒光粉，能 夠透射背光源發(fā)出的藍(lán)光。如圖4所示，在襯底基板401上，依次設(shè)置有柵絕緣層402、透光層 403、像素電極404,透光層403包括紅色亞像素對應(yīng)的區(qū)域4031、綠色亞像素對應(yīng)的區(qū)域 4032、藍(lán)