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圖形檢查方法及裝置的制作方法

文檔序號(hào):5946290閱讀:153來(lái)源:國(guó)知局
專利名稱:圖形檢查方法及裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域
本發(fā)明涉及一種圖形檢查方法及裝置,特別是向帶載方式的TAB(TapeAutomated Bonding)帶上照射照明光,并用攝像裝置拍攝在TAB帶上形成的集成電路(IC)等的圖形,自動(dòng)地進(jìn)行外觀檢查的圖形檢查方法及裝置。
背景技術(shù)
為了適應(yīng)高集成化和高密度安裝的要求,半導(dǎo)體元件正朝多引腳化和引腳微細(xì)化方向發(fā)展。由于有利于這種多引腳化和微細(xì)化,因此采用了使半導(dǎo)體芯片與在薄膜狀TAB帶上設(shè)置的多引腳相連的方法。
圖7中示出了TAB帶的一個(gè)結(jié)構(gòu)例。
TAB帶101,在厚約20~150μm(大多25~75μm)、寬約35~165mm的樹脂薄膜(film)102上,除了形成有通孔103的兩側(cè)邊緣部之外,都如圖7(a)所示涂敷厚約10~15μm的粘接劑104,在粘接劑104之上如圖7(b)所示貼有銅箔等金屬箔105。
用曝光法以及蝕刻法加工該金屬箔105,如圖7(c)所示形成電路等圖形106。此時(shí),不除去粘接劑104層,保持原樣。
圖8所示為形成了圖形的TAB帶101的例子。
在圖8中,內(nèi)部的空白長(zhǎng)方形是安放半導(dǎo)體芯片的開口部(デバイスホ一ル器件孔)110,111是布線電路圖形。
在這樣的TAB帶101的制造工序中,由于有必要檢查(檢驗(yàn))布線電路圖形是否被正確形成,因此使用圖形檢查裝置。
圖形檢查裝置,用照明光給進(jìn)行檢查的TAB帶101進(jìn)行照明,用攝像裝置或者目檢方式檢測(cè)電路圖形的狀態(tài)(外觀),并與基準(zhǔn)圖形相比較,判定形成的圖形是否合格。近年來(lái),也采用了自動(dòng)檢查裝置,其預(yù)先在檢查裝置控制部的存儲(chǔ)部存儲(chǔ)基準(zhǔn)圖形,并將由攝像裝置拍攝的實(shí)際電路圖形與存儲(chǔ)的基準(zhǔn)圖形相比較,自動(dòng)地判定是否合格。
在為了拍攝圖形而對(duì)TAB帶照射照明光的方法中,有使用反射光的方法和使用透射光的方法。
使用反射光的方法,是從TAB帶的上方(形成圖形的一側(cè))照射照明光,并從照射照明光的方向觀察從TAB帶反射的反射光形成的電路圖形的像,例如用攝像元件進(jìn)行拍攝,然后進(jìn)行圖像處理。
例如在專利文獻(xiàn)1(日本特開2000-182061號(hào)公報(bào))中公開的使用了反射光的圖形檢查裝置。
上述專利文獻(xiàn)1所記載的是由照明裝置向形成了圖形的帶上照射光,通過(guò)CCD照相機(jī)拍攝由照明裝置照明的位置處的帶并輸出給計(jì)算機(jī),然后由計(jì)算機(jī)進(jìn)行圖像處理并檢測(cè)出圖形的缺陷。
另一方面,使用透射照明的方法,從TAB帶的下方(與形成圖形的一側(cè)相反的一側(cè))進(jìn)行照明,通過(guò)設(shè)置在TAB帶上方(與照射照明光一側(cè)相反的一側(cè))的攝像元件拍攝由透過(guò)TAB帶的透射光形成的電路圖形像。
與使用反射光的方法相比,使用透射光的方法更適合圖形檢查。以下說(shuō)明其理由。
如圖9所示,可知在蝕刻銅箔等金屬箔來(lái)形成圖形時(shí),被形成的圖形的剖面成梯形,圖形的上側(cè)寬度a和下側(cè)的寬度b的尺寸相比,下側(cè)的寬度b較寬。眾所周知這是由于蝕刻液從銅箔的表面向內(nèi)部蝕刻過(guò)去時(shí)的擴(kuò)散和速度造成的。
檢查這樣的圖形時(shí),如果使用反射光作為照明光,則攝像元件捕捉由布線圖形表面反射的光,而這以外的部分是暗的。
因此,如圖10(a)所示,即使布線圖形在下側(cè)與相鄰圖形短路,被拍攝圖像反映出的也是不短路的正常圖形。因此有時(shí)會(huì)放過(guò)不合格品。
另一方面,如果使用透射光,則攝像元件捕捉透過(guò)樹脂薄膜的光,而這之外的部分是暗的。
因此,如圖10(b)所示,如果布線圖形在下側(cè)與相鄰圖形短路,則被拍攝的圖像反映出的是因短路而變粗的異常圖形,因此可檢測(cè)出不合格品。
但是,使用透射光時(shí),有如下問(wèn)題。如上所述,在形成TAB帶的樹脂薄膜的上面,有用于粘接金屬箔的粘接劑層,在形成圖形后,也殘留在樹脂薄膜上。
已知用蝕刻方法剝離銅箔后的粘接劑層表面,存在無(wú)數(shù)個(gè)數(shù)μmm的凹凸。最初粘接劑表面是平坦的。但是,為了在銅箔的背面形成多個(gè)通過(guò)錨鎖效應(yīng)而堅(jiān)固粘接用的微小突起,因此其被轉(zhuǎn)印在粘接劑的表面。
如果讓照明光透過(guò)銅箔剝離后的粘接劑,則由于由銅箔背面轉(zhuǎn)印的凹凸使照明光漫反射而被擴(kuò)散變暗,在由CCD照相機(jī)等拍攝的圖像上產(chǎn)生黑色的斑痕和斑點(diǎn)。
如果在這樣的斑痕和斑點(diǎn)可見的狀態(tài)下進(jìn)行圖像處理,則有時(shí)在斑痕和斑點(diǎn)處于圖形附近時(shí),會(huì)將它作為布線的一部分來(lái)處理,在檢查裝置與基準(zhǔn)圖形比較時(shí),誤認(rèn)為是布線較粗,而判定產(chǎn)品不合格。
另外,非圖形附近的斑痕和斑點(diǎn),有時(shí)識(shí)別為灰塵,而判定為不合格產(chǎn)品。這樣雖然實(shí)際上不是不合格品,而裝置卻判定為不合格,這種情況稱為過(guò)檢測(cè)。
如果進(jìn)行透射照明,則由于由這樣的粘接劑層的微小凹凸導(dǎo)致的斑痕和斑點(diǎn)而發(fā)生過(guò)檢測(cè),從而難以在實(shí)際中使用采用透射光的圖形自動(dòng)檢查裝置。反射照明時(shí),由于在拍攝時(shí)映出的粘接劑層是暗的,因此不會(huì)產(chǎn)生這樣的問(wèn)題。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明是為了解決上述現(xiàn)有技術(shù)的問(wèn)題點(diǎn)而提出的,其目的是即使在基板上形成具有粘接劑層這樣的微小凹凸的層,也不會(huì)發(fā)生過(guò)檢測(cè),可以使用透射光進(jìn)行圖形自動(dòng)檢查。
在形成了布線等圖形的基板表面涂敷液體,對(duì)于該基板,從與設(shè)有攝像裝置一側(cè)相反的一側(cè)對(duì)基板照明,并用攝像裝置進(jìn)行拍攝。并且,將由攝像裝置拍攝的基板圖像的圖形和預(yù)先存儲(chǔ)的基準(zhǔn)圖形相比較來(lái)進(jìn)行檢查。
如上所述,通過(guò)涂敷裝置將液體涂敷在進(jìn)行檢查的基板粘接劑層的表面,并使之均勻浸潤(rùn),粘接劑層的凹凸被該液體埋沒。因此,如果在上述液體揮發(fā)(基板干燥)之前,進(jìn)行透射光照明并拍攝圖形,則由于粘接劑層的凹凸被液體埋沒,因此即使進(jìn)行透射光照明也很少產(chǎn)生漫反射。因此,拍攝的圖像上也難以產(chǎn)生斑痕和斑點(diǎn),從而沒有由此而導(dǎo)致的對(duì)布線較粗的誤識(shí)別,可以防止過(guò)檢測(cè)。
因液體涂敷而在圖像上難以產(chǎn)生斑痕和斑點(diǎn)的理由如下光通過(guò)折射率不同的介質(zhì)界面時(shí),根據(jù)形成界面的2個(gè)介質(zhì)的折射率和對(duì)界面的入射角度相對(duì)應(yīng)地產(chǎn)生折射。
如圖2(a)所示,透射照明光之中,以與基板成90度角入射的成分為例,無(wú)凹凸的部分的光直射通過(guò)。但是,入射到凹凸部分的光,由于凹凸而使入射角度變化,產(chǎn)生折射。這就是漫反射。
形成界面的介質(zhì)的折射率之差越大,光的折射越大,直射的光的成分越少。因此,光的折射部分,即凹凸的部分變暗。據(jù)此,有凹凸部分和無(wú)凹凸部分,透射的照明光產(chǎn)生亮度差,從而形成斑痕和斑點(diǎn)。
另一方面,粘接劑的上面,涂敷折射率比空氣大,比粘接劑小的液體,例如酒精和水時(shí),如圖2(b)所示,在液體與粘接劑的界面上,雖然產(chǎn)生與上述相同的漫反射,但由于酒精和水與粘接劑的折射率之差,比空氣和粘接劑的折射率之差小,因此光的折射也變小,而直射的光的成分變多。
空氣的折射率約為1,酒精約為1.36,水(純水)約為1.33,粘接劑的折射率,如果考慮其種類為樹脂的一種,則丙烯酸樹脂(アクリル)和聚碳酸酯等樹脂約在1.5~1.6的范圍內(nèi),因此認(rèn)為與它是同一水平。并且,即使在液體和空氣的界面產(chǎn)生折射,由于該面是平坦的而不會(huì)產(chǎn)生漫反射。
因此,與粘接劑和空氣直接接觸的現(xiàn)有情況相比,涂敷了液體時(shí)的漫反射少,因此拍攝它時(shí),可以得到斑痕和斑點(diǎn)少的圖像。
如上所述涂敷液體,并在控制部使拍攝的圖形圖像與預(yù)先存儲(chǔ)的基準(zhǔn)圖形相比較來(lái)進(jìn)行檢查。
由于沒有因漫反射導(dǎo)致的斑痕和斑點(diǎn),因此沒有由此而導(dǎo)致的對(duì)布線較粗的誤識(shí)別,可以防止過(guò)檢測(cè)。
涂敷在上述基板表面的液體的折射率,最好比基板表面的樹脂的折射率小,而比空氣的折射率大,作為上述液體,例如,可以用水或者酒精。如果是水或者酒精,則由于粘性不太大,因此可以均勻地浸潤(rùn)基板,而且也不會(huì)對(duì)基板施加壞的影響。


圖1表示本發(fā)明實(shí)施例的圖形檢查裝置的結(jié)構(gòu)例。
圖2表示在基板上不涂敷和涂敷液體時(shí)的基板凹凸部分的光的漫反射的樣子。
圖3表示液體涂敷部的其它結(jié)構(gòu)例。
圖4表示現(xiàn)有的、未涂敷液體時(shí)通過(guò)受像裝置接收的TAB帶的圖像時(shí)的亮度分布特性。
圖5表示通過(guò)受像裝置接收涂敷了液體的TAB帶的圖像時(shí)的亮度分布特性。
圖6表示在作為檢查對(duì)象的TAB帶上形成的檢查圖形的一部分。
圖7表示TAB帶的一個(gè)結(jié)構(gòu)例。
圖8表示形成了圖形的TAB帶的例子。
圖9表示蝕刻銅箔等金屬箔而形成圖形時(shí)所形成的圖形的剖面。
圖10是說(shuō)明用反射光作為照明光時(shí)漏過(guò)的不合格圖形的圖。
具體實(shí)施例方式
圖1表示本發(fā)明實(shí)施例的圖形檢查裝置的結(jié)構(gòu)例。并且,以下就上述基板為TAB帶的情況加以說(shuō)明,但本發(fā)明除了適用于TAB帶之外,還可以適用于用透射照明光進(jìn)行的各種基板的檢查。
本實(shí)施例的圖形檢查裝置,如同圖所示,由以下部分構(gòu)成帶傳送機(jī)構(gòu)10,由傳送TAB帶5的送出卷軸11和卷取卷軸12等組成;液體涂敷部2,在從送出卷軸11送出的TAB帶5上涂敷液體;檢查部1,向TAB帶5照射照明光并拍攝圖形;標(biāo)記部3,在不合格圖形上加上標(biāo)記;控制部4,將拍攝的圖形與作為基準(zhǔn)的標(biāo)準(zhǔn)圖形相比較,并判定產(chǎn)品合格與否,而且控制檢查部1、標(biāo)記部3以及帶傳送機(jī)構(gòu)10的動(dòng)作。
檢查部1的構(gòu)成具有透射照明裝置1a和攝像裝置1b,該透射照明裝置1a從背面?zhèn)葘?duì)TAB帶5進(jìn)行照明,該攝像裝置1b設(shè)置在間隔著TAB帶5與透射照明裝置1a相對(duì)的位置上,利用透過(guò)TAB帶5的照明光對(duì)在TAB帶5上形成的電路等的圖形進(jìn)行拍攝。
透射照明裝置1a選擇適合于輸出透射TAB帶5的波長(zhǎng)的光的光源;攝像裝置1b是對(duì)照明光的波長(zhǎng)具有光敏度(受光感度)的CCD攝像機(jī)(或照相機(jī))或者CCD線性傳感器(line sensor)。
使用CCD線性傳感器作為攝像裝置1b時(shí),使CCD線性傳感器和透射照明裝置1a在TAB帶5的進(jìn)行檢查的圖形上進(jìn)行掃描,從而得到TAB帶5的整體圖像。
液體涂敷部2形成為例如該圖所示地在TAB帶5上設(shè)置彎曲部分,并使彎曲部分的一部分浸入到液體中。
為了減少粘接劑表面的漫反射(不規(guī)則反射),涂敷在TAB帶5表面的液體的折射率必須比空氣(1)大,還要比粘接劑(例如1.5~1.6)小。另外,由于必須要進(jìn)入到粘接劑表面的微小凹凸內(nèi),因此最好粘性低。另外,檢查完了后,立即將基板卷到卷取卷軸上時(shí),如果是高揮發(fā)性的液體,涂敷了的液體會(huì)立刻干燥,則很方便。
根據(jù)上述理由,折射率約1.36的酒精類、折射率約1.33的水(純水)適合。在本實(shí)施例中,使用了1-甲基丙醇(異丙醇)。
并且,液體涂敷部2的結(jié)構(gòu)不限于上述結(jié)構(gòu),也可以使酒精等液體成噴淋狀進(jìn)行噴霧來(lái)涂敷到TAB帶5上,如圖3所示。
另外,如果需要,也可以在檢查部1和標(biāo)記部2之間,如圖1所示設(shè)置吹氣來(lái)使酒精干燥的干燥器6,以使涂敷的液體在TAB帶5被卷繞到卷取卷軸12上之前被干燥。
由上述檢查裝置對(duì)TAB帶進(jìn)行的圖形檢查如下所述。
TAB帶5由送出卷軸11送出,并被傳送到液體涂敷部2。在液體涂敷部2中,TAB帶5被浸在存儲(chǔ)在容器中的液體(酒精)中。
被浸在液體(酒精)中的TAB帶5,被傳送到檢查部1,并成為檢查對(duì)象停止在可用攝像裝置1b進(jìn)行拍攝的位置上。然后,在涂敷在表面的酒精揮發(fā)之前,從透射照明裝置1a照射照明光,透過(guò)成為檢查對(duì)象的TAB帶5的圖形(檢查圖形)的光入射到受像裝置1b,并拍攝形成在TAB帶5上的圖形。
并且,使用CCD線性傳感器作為攝像裝置1b時(shí),通過(guò)圖中未示出的掃描裝置,透射照明裝置1a、攝像裝置1b在如同圖的紙面的前后方向上掃描,并取得檢查圖形的整體圖像。
由于在TAB帶5的粘接劑層上涂敷了液體(酒精)的狀態(tài)下,拍攝在TAB帶上形成的圖形,因此粘接劑表面的凹凸被埋沒,從而可以得到無(wú)因漫反射而導(dǎo)致的斑痕和斑點(diǎn)的圖像。
由攝像裝置1b拍攝到的圖形被送到控制部4并進(jìn)行圖像處理。
在控制部4的存儲(chǔ)部中,預(yù)先存儲(chǔ)用于檢查的標(biāo)準(zhǔn)圖形(基準(zhǔn)圖形),控制部4將由攝像裝置1b拍攝的圖形和該用于檢查的標(biāo)準(zhǔn)圖形相比較來(lái)判定合格與否。上述用于檢查的標(biāo)準(zhǔn)圖形,可以是用CCD攝像機(jī)預(yù)先拍攝作為合格品的實(shí)際產(chǎn)品,然后基于該被拍攝的圖形而作成的,也可以是由CAD數(shù)據(jù)作成的。
并且,圖形合格與否的判定方法,現(xiàn)在已經(jīng)提出了各種方法,可以在這些方法中選擇適合的判定方法。
對(duì)TAB帶上的各個(gè)圖形進(jìn)行上述合格與否的判定,一旦上述檢查的結(jié)果被判定為TAB帶上的圖形不合格,則TAB帶上的不合格圖形的位置就被存儲(chǔ)在控制部4中,在該圖形被搬運(yùn)到標(biāo)記部3時(shí),實(shí)施著色或穿孔等的標(biāo)記,然后卷入到卷取卷軸12。
圖4表示現(xiàn)有的不涂敷液體就用受像裝置1b接收TAB帶的圖像時(shí)的亮度分布特性圖。圖5表示本實(shí)施例的用攝像裝置1b接收涂敷了液體(使用酒精)的TAB帶的圖像時(shí)的亮度分布特性圖,橫軸表示圖像上的位置,縱軸表示亮度。
圖6表示在TAB帶上形成的檢查圖形的一部分(布線圖形),圖4、圖5表示用攝像裝置1b接收?qǐng)D6所示的布線圖形、并在與布線圖形正交的方向上(用圖6的箭頭表示)對(duì)接收的圖像進(jìn)行直線掃描時(shí)的亮度分布特性,圖4、圖5都表示檢查圖形上同一位置的亮度分布特性。
使用LED光源(波長(zhǎng)850nm)作為透射照明裝置1a的光源,并在LED光源的出射口設(shè)置擴(kuò)散板。并且,用CCD線性傳感器拍攝透過(guò)TAB帶上的檢查圖形的光。
圖4所示的“線”部分是布線圖形、“空白”部分是樹脂薄膜(有涂敷了粘接劑的凹凸的部分)。如圖4、圖5所示,由于光不透過(guò),因此拍攝的“線”部分是暗的;由于透光,因此拍攝的“空白”部分是亮的。
如現(xiàn)有例那樣從CCD線性傳感器的正下方進(jìn)行照明時(shí),如圖4所示,空白部分的亮度大致在60~80的范圍內(nèi)波動(dòng),斑痕部分的亮度變小。
這樣,在現(xiàn)有例的情況下,由于空白部分的亮度有偏差,因此在對(duì)上述圖像進(jìn)行圖像處理從而進(jìn)行自動(dòng)檢查時(shí),例如與亮度80相比亮度60的部分被拍攝得暗,盡管實(shí)際上透過(guò)照明光,也可能將暗的部分誤識(shí)別為布線較粗。
與此相反,如本實(shí)施例這樣涂敷液體時(shí),由于粘接劑表面的凹凸中進(jìn)入酒精而變得平滑,因此如圖5所示,亮度差(明暗的亮度差)大致在10以下,斑痕的影響變得幾乎沒有,空白部分的亮度變得幾乎相同。因此,對(duì)上述圖像進(jìn)行圖像處理來(lái)進(jìn)行自動(dòng)檢查時(shí),可以準(zhǔn)確地區(qū)分線和空白,可以消除誤檢測(cè)。
發(fā)明的效果如上所述,在本發(fā)明中,由于在進(jìn)行檢查的基板的粘接劑層表面,涂敷液體,因此即使進(jìn)行基于透射光的照明,也可以減少在粘接劑層的凹凸部分的漫反射。
因此,所拍攝的圖像上不產(chǎn)生斑痕和斑點(diǎn),沒有因此而導(dǎo)致的對(duì)布線較粗的誤識(shí)別,因此可以防止過(guò)檢測(cè)。
權(quán)利要求
1.一種圖形檢查裝置,其通過(guò)攝像元件對(duì)形成了布線等圖形的基板進(jìn)行攝像,并自動(dòng)進(jìn)行檢查,其特征在于具有在上述基板表面涂敷液體的涂敷裝置;對(duì)涂敷了上述液體的基板進(jìn)行攝像的攝像裝置;從與設(shè)置有攝像裝置一側(cè)相反的一側(cè),對(duì)上述基板進(jìn)行照明的照明裝置;及將由攝像裝置拍攝的基板圖像的圖形與預(yù)先存儲(chǔ)的基準(zhǔn)圖形相比較來(lái)進(jìn)行檢查的控制部。
2.如權(quán)利要求1所述的圖形檢查裝置,其特征在于涂敷在上述基板表面的液體的折射率,小于基板表面的樹脂的折射率,大于空氣的折射率。
3.如權(quán)利要求2所述的圖形檢查裝置,其特征在于上述液體是水或者酒精。
4.一種圖形檢查方法,通過(guò)攝像元件對(duì)形成了布線等的圖形的基板進(jìn)行攝像,并自動(dòng)地進(jìn)行檢查,其特征在于具有以下工序在基板表面涂敷液體的第1工序;通過(guò)透過(guò)上述基板的光進(jìn)行照明,并對(duì)上述布線等圖形進(jìn)行攝像的第2工序;及將上述拍攝的圖形與預(yù)先存儲(chǔ)的基準(zhǔn)圖形相比較,并進(jìn)行檢查的第3工序。
全文摘要
本發(fā)明提供圖形檢查方法及裝置。其中,在基板上即使形成粘接劑層這樣的具有微小凹凸的層,也可以進(jìn)行用透射光進(jìn)行的圖形自動(dòng)檢查并沒有誤識(shí)別。TAB帶(5)由送出卷軸(11)送出,在液體涂敷部(2)涂敷水、酒精等液體,然后傳送到檢查部(1)。在檢查部(1),對(duì)TAB帶(5)照射從透射照明裝置(1a)發(fā)出的照明光,透過(guò)成為檢查對(duì)象的TAB帶(5)的圖形的光輸入到受像裝置(1b),并拍攝在TAB帶(5)上形成的圖形。用受像裝置(1b)拍攝的圖形,被送到控制部(4)進(jìn)行圖像處理,并與用于檢查的標(biāo)準(zhǔn)圖形相比較來(lái)判定合格與否。由于在TAB帶(5)的粘接劑層上涂敷了液體的狀態(tài)下拍攝圖形,因此可以得到無(wú)因漫反射而導(dǎo)致的斑痕和斑點(diǎn)的圖像。
文檔編號(hào)G01B11/00GK1573279SQ20041003846
公開日2005年2月2日 申請(qǐng)日期2004年4月28日 優(yōu)先權(quán)日2003年6月6日
發(fā)明者林宏樹, 永森進(jìn)一 申請(qǐng)人:優(yōu)志旺電機(jī)株式會(huì)社
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