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漏氣檢測(cè)裝置的制造方法

文檔序號(hào):63139閱讀:195來(lái)源:國(guó)知局
專利名稱:漏氣檢測(cè)裝置的制造方法
【專利摘要】本實(shí)用新型公開(kāi)了一種漏氣檢測(cè)裝置,包括:本體,所述本體內(nèi)限定有氣流通道,所述本體具有適于與待檢裝置連通的接頭,所述接頭與所述氣流通道連通;進(jìn)氣口,所述進(jìn)氣口設(shè)在所述本體上且與所述氣流通道連通以向所述待檢裝置內(nèi)充氣;泄壓閥,所述泄壓閥設(shè)在所述本體上,所述泄壓閥可打開(kāi)以排出所述待檢裝置內(nèi)的氣體;壓力表,所述壓力表設(shè)在所述本體上以檢測(cè)所述氣流通道內(nèi)的氣壓。根據(jù)本實(shí)用新型的漏氣檢測(cè)裝置,方便檢測(cè)者的檢測(cè),可提高檢測(cè)效果和檢測(cè)的準(zhǔn)確性,保障待檢裝置的氣密性,而且也可避免檢測(cè)者直接手動(dòng)將接頭松開(kāi)以排出氣體,從而可防止接頭脫落時(shí)氣壓過(guò)大造成漏氣檢測(cè)裝置的損壞,也可保障檢測(cè)者的安全。
【專利說(shuō)明】
漏氣檢測(cè)裝置
技術(shù)領(lǐng)域
[0001]本實(shí)用新型涉及檢測(cè)設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域,尤其涉及一種漏氣檢測(cè)裝置。
【背景技術(shù)】
[0002]相關(guān)技術(shù)的漏氣檢測(cè)裝置在員工檢漏時(shí)只能對(duì)一般較大的漏檢測(cè)出來(lái),對(duì)微漏無(wú)法檢測(cè)出來(lái)。而且檢完合格后需要把里面的氣壓放掉,目前的操作方式是:需用雙手握緊快速接頭慢慢的放松卡扣一點(diǎn)一點(diǎn)的排放,有時(shí)一不小心接頭會(huì)脫落由于氣壓大很容易傷到人,產(chǎn)品也容易損壞。此裝置生產(chǎn)效率也不高,對(duì)產(chǎn)品的質(zhì)量沒(méi)有保障,對(duì)員工的人身安全也存在一定的危險(xiǎn)。
【實(shí)用新型內(nèi)容】
[0003]本實(shí)用新型旨在至少在一定程度上解決上述技術(shù)問(wèn)題之一。
[0004]為此,本實(shí)用新型的一個(gè)目的在于提出一種漏氣檢測(cè)裝置,能夠有效檢測(cè)檢測(cè)待檢裝置是否漏氣,且方便在檢完后泄壓,以避免對(duì)檢測(cè)者造成危險(xiǎn)。
[0005]根據(jù)本實(shí)用新型的漏氣檢測(cè)裝置,包括:本體,所述本體內(nèi)限定有氣流通道,所述本體具有適于與待檢裝置連通的接頭,所述接頭與所述氣流通道連通;進(jìn)氣口,所述進(jìn)氣口設(shè)在所述本體上且與所述氣流通道連通以向所述待檢裝置內(nèi)充氣;泄壓閥,所述泄壓閥設(shè)在所述本體上,所述泄壓閥可打開(kāi)以排出所述待檢裝置內(nèi)的氣體;壓力表,所述壓力表設(shè)在所述本體上以檢測(cè)所述氣流通道內(nèi)的氣壓。
[0006]根據(jù)本實(shí)用新型的漏氣檢測(cè)裝置,通過(guò)壓力表可檢測(cè)氣流通道內(nèi)的氣壓,根據(jù)壓力表的檢測(cè)的氣壓值的變化可判斷待檢裝置是否漏氣,通過(guò)泄壓閥可排出待檢測(cè)裝置內(nèi)的氣體,從而方便檢測(cè)者的檢測(cè),提高檢測(cè)效果和檢測(cè)的準(zhǔn)確性,保障待檢測(cè)裝置的氣密性,而且也可避免檢測(cè)者直接手動(dòng)將接頭松開(kāi)以排出氣體,從而可防止接頭脫落時(shí)氣壓過(guò)大造成漏氣檢測(cè)裝置的損壞,也可保障檢測(cè)者的安全。
[0007]另外,根據(jù)本實(shí)用新型的漏氣檢測(cè)裝置還可以具有如下附加的技術(shù)特征:
[0008]根據(jù)本實(shí)用新型的一些實(shí)施例,所述本體形成為管狀,所述本體內(nèi)限定有沿其軸向延伸的所述氣流通道。
[0009]可選地,所述本體的一端形成為所述接頭,所述進(jìn)氣口設(shè)在所述本體的另一端上。
[0010]進(jìn)一步地,所述泄壓閥和所述壓力表分別設(shè)在所述本體的側(cè)壁上。
[0011]進(jìn)一步地,所述泄壓閥和所述壓力表沿所述本體的周向設(shè)在所述本體的相對(duì)兩側(cè)。
[0012]根據(jù)本實(shí)用新型的一些實(shí)施例,所述泄壓閥可拆卸地設(shè)在所述本體上以打開(kāi)和封閉所述氣流通道。
[0013]根據(jù)本實(shí)用新型的一些實(shí)施例,所述壓力表具有指針,所述指針可擺動(dòng)以顯示所述氣流通道內(nèi)的氣壓。
[0014]根據(jù)本實(shí)用新型的一些實(shí)施例,所述接頭、進(jìn)氣口和所述本體一體形成。
[0015]本實(shí)用新型的附加方面和優(yōu)點(diǎn)將在下面的描述中部分給出,部分將從下面的描述中變得明顯,或通過(guò)本實(shí)用新型的實(shí)踐了解到。
【附圖說(shuō)明】
漏氣檢測(cè)裝置的制造方法附圖
[0016]本實(shí)用新型的上述和/或附加的方面和優(yōu)點(diǎn)從結(jié)合下面附圖對(duì)實(shí)施例的描述中將變得明顯和容易理解,其中:
[0017]圖1是根據(jù)本實(shí)用新型的漏氣檢測(cè)裝置的一個(gè)角度的結(jié)構(gòu)示意圖;
[0018]圖2是圖1中沿A-A線的剖視圖;
[0019]圖3根據(jù)本實(shí)用新型的漏氣檢測(cè)裝置的另一個(gè)角度的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0020]100:漏氣檢測(cè)裝置;
[0021]1:本體,11:接頭,12:氣流通道;
[0022]2:泄壓閥;
[0023]3:進(jìn)氣口;
[0024]4:壓力表。
【具體實(shí)施方式】
[0025]下面詳細(xì)描述本實(shí)用新型的實(shí)施例,所述實(shí)施例的示例在附圖中示出,其中自始至終相同或類似的標(biāo)號(hào)表示相同或類似的元件或具有相同或類似功能的元件。下面通過(guò)參考附圖描述的實(shí)施例是示例性的,旨在用于解釋本實(shí)用新型,而不能理解為對(duì)本實(shí)用新型的限制。
[0026]下面參考附圖描述根據(jù)本實(shí)用新型實(shí)施例的漏氣檢測(cè)裝置100。
[0027]如圖1-圖3所示,根據(jù)本實(shí)用新型實(shí)施例的漏氣檢測(cè)裝置100可以包括本體1、進(jìn)氣口 3、泄壓閥2和壓力表4。
[0028]具體地,本體I內(nèi)限定有氣流通道12,本體I具有適于與待檢裝置連通的接頭11,接頭11與氣流通道12連通,進(jìn)氣口 3設(shè)在本體I上且與氣流通道12連通以向待檢裝置內(nèi)充氣,泄壓閥2設(shè)在本體I上,泄壓閥2可打開(kāi)以排出待檢裝置內(nèi)的氣體,壓力表4設(shè)在本體I上以檢測(cè)氣流通道12內(nèi)的氣壓。
[0029]如圖1-圖3所示,本體I內(nèi)限定出氣流通道12,接頭11、進(jìn)氣口3均與氣流通道12連通,在對(duì)待檢裝置進(jìn)行檢測(cè)時(shí),可通過(guò)接頭11安裝在待檢裝置上,通過(guò)進(jìn)氣口 3、氣流通道12可向待檢裝置(圖未示出)內(nèi)充氣,充氣完成后可記錄壓力表4檢測(cè)的氣流通道12內(nèi)的氣壓,氣流通道12與待檢裝置流通,即檢測(cè)待檢裝置內(nèi)的氣壓,在保壓過(guò)程中可以根據(jù)壓力表4顯示的氣壓值變化判斷待檢裝置是否漏氣,從而方便檢測(cè)者操作且效率高,也可提高檢測(cè)的準(zhǔn)確性,保障待檢裝置的氣密性良好。檢測(cè)結(jié)束后,打開(kāi)泄壓閥2,可將待檢裝置內(nèi)的氣體排出,不僅方便氣體的排放,也可避免檢測(cè)者直接手動(dòng)將接頭11松開(kāi)以排出氣體,從而可防止接頭11脫落時(shí)氣壓過(guò)大造成漏氣檢測(cè)裝置100的損壞,也可保障檢測(cè)者的安全。
[0030]由此,根據(jù)本實(shí)用新型實(shí)施例的漏氣檢測(cè)裝置100,通過(guò)壓力表4可檢測(cè)氣流通道12內(nèi)的氣壓,根據(jù)壓力表4的檢測(cè)的氣壓值的變化可判斷待檢裝置是否漏氣,通過(guò)泄壓閥2可排出待檢測(cè)裝置內(nèi)的氣體。從而方便檢測(cè)者的檢測(cè),提高檢測(cè)效果和檢測(cè)的準(zhǔn)確性,保障待檢測(cè)裝置的氣密性,而且也可避免檢測(cè)者直接手動(dòng)將接頭11松開(kāi)以排出氣體,從而可防止接頭11脫落時(shí)氣壓過(guò)大造成漏氣檢測(cè)裝置100的損壞,也可保障檢測(cè)者的安全。
[0031]在本實(shí)用新型的一些實(shí)施例中,本體I可形成為管狀,本體I內(nèi)限定有沿其軸向延伸的氣流通道12 O也就是說(shuō),氣體在氣流通道12內(nèi)可沿本體I的軸向流動(dòng),從而方便氣流的流動(dòng),有利于提高氣體排出的效率。
[0032]可選地,本體I的一端可形成為接頭11,進(jìn)氣口3可設(shè)在本體I的另一端上。如圖1所示,接頭11形成在本體I的下端,進(jìn)氣口 3設(shè)在本體I的上端,接頭11和進(jìn)氣口 3均與氣流通道12連通,在對(duì)待檢裝置進(jìn)行檢測(cè)時(shí),接頭11與待檢裝置連通,通過(guò)進(jìn)氣口 3可向待檢裝置內(nèi)充氣。
[0033]在本實(shí)用新型的一些示例中,進(jìn)氣口3可形成為快速接頭,向待檢裝置充氣時(shí),充氣裝置與快速接頭相連,具體地,充氣裝置抵住快速接頭以向快速接頭施力,此時(shí)待檢裝裝置與充氣裝置通過(guò)進(jìn)氣口 3連通,在充氣裝置充氣完成之后,充氣裝置與快速接頭分離,進(jìn)氣口3自動(dòng)封閉,由此,在漏氣檢測(cè)裝置100保壓過(guò)程中,可保證漏氣檢測(cè)裝置100的氣密性,防止由此漏氣檢測(cè)裝置100的漏氣導(dǎo)致檢測(cè)結(jié)果不準(zhǔn)確。
[0034]進(jìn)一步地,如圖1和圖3所示,泄壓閥2和壓力表4可分別設(shè)在本體I的側(cè)壁上。由此,接頭11、壓力表4、進(jìn)氣口 3和泄壓閥2可分隔開(kāi)設(shè)置,方便進(jìn)氣口 3的設(shè)置和壓力表4的安裝。同時(shí)通過(guò)泄壓閥2可實(shí)現(xiàn)保壓檢測(cè)后的泄壓,方便待檢裝置排氣,而且可防止發(fā)生意外或漏氣檢測(cè)裝置100損壞。
[0035]進(jìn)一步地,泄壓閥2和壓力表4可沿本體I的周向設(shè)在本體I的相對(duì)兩側(cè),如圖1所示,泄壓閥2可設(shè)在本體I的右側(cè),壓力表4可設(shè)在本體I的左側(cè),從而可避免泄壓閥2和壓力表4發(fā)生結(jié)構(gòu)干涉,方便向泄壓閥2排氣,同時(shí)方便檢測(cè)者對(duì)壓力表4的觀察。
[0036]在本實(shí)用新型的一些實(shí)施例中,泄壓閥2可拆卸地設(shè)在本體I上以打開(kāi)和封閉氣流通道12。由此,不僅方便泄壓閥2和本體I的安裝拆卸,而且,在泄壓閥2或本體I出現(xiàn)故障或損壞時(shí),方便泄壓閥2或本體I的更換。對(duì)于泄壓閥2的具體結(jié)構(gòu),本實(shí)用新型對(duì)此并不作特殊限定。
[0037]在本實(shí)用新型的一些實(shí)施例中,壓力表4可具有指針(圖未示出),指針可擺動(dòng)以顯示氣流通道12內(nèi)的氣壓。也就是說(shuō),在向待檢裝置進(jìn)行充氣完成時(shí),可標(biāo)記壓力表4的指針位置,在保壓過(guò)程中,可仔細(xì)觀察指針的位置,指針擺動(dòng)可顯示氣流通道12內(nèi)的氣壓變化。從而通過(guò)觀察指針的擺動(dòng)可更加直觀的表達(dá)待檢裝置是否漏氣,方便檢測(cè)者直觀檢測(cè)。
[0038]在本實(shí)用新型的一些實(shí)施例中,接頭11、進(jìn)氣口3和本體I可一體形成,從而可簡(jiǎn)化漏氣檢測(cè)裝置100的產(chǎn)工藝,提高漏氣檢測(cè)裝置100的結(jié)構(gòu)強(qiáng)度,也可保證漏氣檢測(cè)裝置100的氣密性。
[0039]下面參照附圖詳細(xì)描述根據(jù)本實(shí)用新型一個(gè)具體實(shí)施例的漏氣檢測(cè)裝置100。值得理解的是,下述描述只是示例性說(shuō)明,而不能理解為對(duì)本實(shí)用新型實(shí)施例的限制。
[0040]如圖1-圖3所示,本實(shí)用新型實(shí)施例的漏氣檢測(cè)裝置100可以包括本體1、進(jìn)氣口3、泄壓閥2和壓力表4。接頭11、進(jìn)氣口 3和本體I可一體形成,從而可簡(jiǎn)化漏氣檢測(cè)裝置100的結(jié)構(gòu),提高漏氣檢測(cè)裝置100的氣密性和結(jié)構(gòu)強(qiáng)度。
[0041]如圖1和圖2所示,本體I形成為管狀,本體I內(nèi)限定有沿本體I的軸向延伸的氣流通道12,接頭11和進(jìn)氣口 3分別位于本體I的兩端且分別與氣流通道12連通,壓力表4和泄壓閥2分別設(shè)在本體I的側(cè)壁上且設(shè)在本體I的周向的相對(duì)兩側(cè),壓力表4上可具有指針,根據(jù)指針的擺動(dòng)可顯示氣流通道12內(nèi)的氣壓變化。
[0042]由此,通過(guò)進(jìn)氣口3可向待檢裝置內(nèi)充氣,充氣完成后,可記錄壓力表4的指針的位置,然后觀察指針是否發(fā)生擺動(dòng),以判斷待檢裝置是否漏氣,在檢測(cè)待檢裝置的氣密性后,可打開(kāi)泄壓閥2,以將待檢裝置內(nèi)的氣體排出。
[0043]下面參考附圖描述上述實(shí)施例的漏氣檢測(cè)裝置100的工作過(guò)程。例如,本實(shí)用新型實(shí)施例的漏氣檢測(cè)裝置100可用于檢測(cè)空調(diào)器的冷凝器和蒸發(fā)器的焊接口是否漏氣。
[0044]具體地,可分別在冷凝器和蒸發(fā)器的焊接后的進(jìn)口和出口分別安裝漏氣檢測(cè)裝置100,通過(guò)進(jìn)氣口 3向冷凝器和蒸發(fā)器的管路內(nèi)充氣,充氣完成后封閉進(jìn)氣口 3,通過(guò)觀察壓力表4的壓力值的變化,可判斷蒸發(fā)器和冷凝器的焊口是夠漏氣,從而檢測(cè)焊接后的蒸發(fā)器和冷凝器的焊接件是否合格。在判斷產(chǎn)品合格后,可打開(kāi)泄壓閥2,以將氣體排出。
[0045]由此,可實(shí)現(xiàn)對(duì)冷凝器和蒸發(fā)器的焊口的微漏的檢測(cè),從而可保證產(chǎn)品的質(zhì)量,從而可提高產(chǎn)品的生產(chǎn)效率,也可保證檢測(cè)者的人身安全。
[0046]在本實(shí)用新型的描述中,需要理解的是,術(shù)語(yǔ)“中心”、“縱向”、“橫向”、“長(zhǎng)度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“豎直”、“水平”、“頂”、“底” “內(nèi)”、“外”指示的方位或位置關(guān)系為基于附圖所示的方位或位置關(guān)系,僅是為了便于描述本實(shí)用新型和簡(jiǎn)化描述,而不是指示或暗示所指的裝置或元件必須具有特定的方位、以特定的方位構(gòu)造和操作,因此不能理解為對(duì)本實(shí)用新型的限制。
[0047]此外,術(shù)語(yǔ)“第一”、“第二”僅用于描述目的,而不能理解為指示或暗示相對(duì)重要性或者隱含指明所指示的技術(shù)特征的數(shù)量。由此,限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隱含地包括一個(gè)或者更多個(gè)該特征。在本實(shí)用新型的描述中,“多個(gè)”的含義是兩個(gè)或兩個(gè)以上,除非另有明確具體的限定。
[0048]在本實(shí)用新型中,除非另有明確的規(guī)定和限定,術(shù)語(yǔ)“安裝”、“相連”、“連接”、“固定”等術(shù)語(yǔ)應(yīng)做廣義理解,例如,可以是固定連接,也可以是可拆卸連接,或一體地連接;可以是機(jī)械連接,也可以是電連接;可以是直接相連,也可以通過(guò)中間媒介間接相連,可以是兩個(gè)元件內(nèi)部的連通。對(duì)于本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員而言,可以根據(jù)具體情況理解上述術(shù)語(yǔ)在本實(shí)用新型中的具體含義。
[0049]在本實(shí)用新型中,除非另有明確的規(guī)定和限定,第一特征在第二特征之“上”或之“下”可以包括第一和第二特征直接接觸,也可以包括第一和第二特征不是直接接觸而是通過(guò)它們之間的另外的特征接觸。而且,第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”包括第一特征在第二特征正上方和斜上方,或僅僅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”包括第一特征在第二特征正上方和斜上方,或僅僅表示第一特征水平高度小于第二特征。
[0050]在本說(shuō)明書(shū)的描述中,參考術(shù)語(yǔ)“一個(gè)實(shí)施例”、“一些實(shí)施例”、“示例”、“具體示例”、或“一些示例”等的描述意指結(jié)合該實(shí)施例或示例描述的具體特征、結(jié)構(gòu)、材料或者特點(diǎn)包含于本實(shí)用新型的至少一個(gè)實(shí)施例或示例中。在本說(shuō)明書(shū)中,對(duì)上述術(shù)語(yǔ)的示意性表述不一定指的是相同的實(shí)施例或示例。而且,描述的具體特征、結(jié)構(gòu)、材料或者特點(diǎn)可以在任何的一個(gè)或多個(gè)實(shí)施例或示例中以合適的方式結(jié)合。
[0051]盡管上面已經(jīng)示出和描述了本實(shí)用新型的實(shí)施例,可以理解的是,上述實(shí)施例是示例性的,不能理解為對(duì)本實(shí)用新型的限制,本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員在不脫離本實(shí)用新型的原理和宗旨的情況下在本實(shí)用新型的范圍內(nèi)可以對(duì)上述實(shí)施例進(jìn)行變化、修改、替換和變型。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種漏氣檢測(cè)裝置,其特征在于,包括: 本體,所述本體內(nèi)限定有氣流通道,所述本體具有適于與待檢裝置連通的接頭,所述接頭與所述氣流通道連通; 進(jìn)氣口,所述進(jìn)氣口設(shè)在所述本體上且與所述氣流通道連通以向所述待檢裝置內(nèi)充氣; 泄壓閥,所述泄壓閥設(shè)在所述本體上,所述泄壓閥可打開(kāi)以排出所述待檢裝置內(nèi)的氣體; 壓力表,所述壓力表設(shè)在所述本體上以檢測(cè)所述氣流通道內(nèi)的氣壓。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的漏氣檢測(cè)裝置,其特征在于,所述本體形成為管狀,所述本體內(nèi)限定有沿其軸向延伸的所述氣流通道。3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的漏氣檢測(cè)裝置,其特征在于,所述本體的一端形成為所述接頭,所述進(jìn)氣口設(shè)在所述本體的另一端上。4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的漏氣檢測(cè)裝置,其特征在于,所述泄壓閥和所述壓力表分別設(shè)在所述本體的側(cè)壁上。5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的漏氣檢測(cè)裝置,其特征在于,所述泄壓閥和所述壓力表沿所述本體的周向設(shè)在所述本體的相對(duì)兩側(cè)。6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的漏氣檢測(cè)裝置,其特征在于,所述泄壓閥可拆卸地設(shè)在所述本體上以打開(kāi)和封閉所述氣流通道。7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的漏氣檢測(cè)裝置,其特征在于,所述壓力表具有指針,所述指針可擺動(dòng)以顯示所述氣流通道內(nèi)的氣壓。8.根據(jù)權(quán)利要求1所述的漏氣檢測(cè)裝置,其特征在于,所述接頭、進(jìn)氣口和所述本體一體形成。
【文檔編號(hào)】G01M3/26GK205719445SQ201620400007
【公開(kāi)日】2016年11月23日
【申請(qǐng)日】2016年5月5日
【發(fā)明人】陳冬果
【申請(qǐng)人】廣東美的暖通設(shè)備有限公司, 美的集團(tuán)股份有限公司
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