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一種恒壓式閉環(huán)控制的尾氣自動(dòng)收集裝置制造方法

文檔序號(hào):40791閱讀:223來源:國知局
專利名稱:一種恒壓式閉環(huán)控制的尾氣自動(dòng)收集裝置制造方法
【專利摘要】本實(shí)用新型公開了一種恒壓式閉環(huán)控制的尾氣自動(dòng)收集裝置。本實(shí)用新型中的缸蓋底部兩側(cè)分別裝有溫度傳感器和壓力傳感器,缸蓋底部中心與毛細(xì)鋼管一端連接,毛細(xì)鋼管另一端與三通閥第一端連接,三通閥另兩端分別與電磁閥連接;三通閥第二端通過毛細(xì)鋼管與煙氣分析取樣容器相連;與三通閥第三端相連的毛細(xì)鋼管為入氣端,且與毛細(xì)鋼管相連的緩沖盒上端裝有壓力傳感器;干燥裝置的輸出端通過毛細(xì)鋼管與緩沖盒的一側(cè)相連接。燃燒池的輸出端的毛細(xì)鋼管通過快速接頭與干燥裝置的輸入端的毛細(xì)鋼管相連接。本實(shí)用新型收集尾氣所采用的是自動(dòng)控制收集,通過緩沖盒的壓力傳感器自行檢測到管路中的壓力大小來控制電機(jī)轉(zhuǎn)動(dòng)量,從而達(dá)到收集尾氣的效果。
【專利說明】一種恒壓式閉環(huán)控制的尾氣自動(dòng)收集裝置

【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及一種尾氣收集裝置,尤其是涉及一種恒壓式閉環(huán)控制的尾氣自動(dòng)收集裝置。

【背景技術(shù)】
[0002]近年來,天然氣熱值測量方面的研宄工作在很多的科研院所進(jìn)行,能量計(jì)量反映的是天然氣的熱能,作為最能反映其燃料特點(diǎn)的一種合理和科學(xué)的計(jì)量方式,在天然氣貿(mào)易中被廣泛采用。
[0003]然而,我國目前尚普遍采用以體積計(jì)量作為天然氣貿(mào)易結(jié)算的依據(jù)。我國在包括天然氣在內(nèi)的燃?xì)鉄嶂涤?jì)量基標(biāo)準(zhǔn)方面還比較落后,現(xiàn)有燃?xì)鉄嶂涤?jì)量體系不能滿足氣體能源的快速發(fā)展。


【發(fā)明內(nèi)容】

[0004]針對(duì)【背景技術(shù)】的不足,本實(shí)用新型的目的在于提供一種恒壓式閉環(huán)控制的尾氣自
動(dòng)收集裝置。
[0005]本實(shí)用新型解決其技術(shù)問題所采用的技術(shù)方案是:
[0006]本實(shí)用新型中的活塞缸上端通過螺釘固定在支架的平面,支架的平面上端通過螺釘固定套筒;安裝在活塞缸內(nèi)的活塞桿一端與活塞相連接,另一端焊接在連接板上;連接板兩端裝有導(dǎo)向桿,磁柵尺讀數(shù)頭通過支座固定在連接板的一側(cè),且對(duì)應(yīng)的磁條貼在套筒內(nèi)壁上;滾珠絲桿的下端跟活塞桿相連接,另一端穿過套筒通過聯(lián)軸器與伺服電機(jī)相連接,且滾珠絲桿的滾珠螺母固定在連接板上;伺服電機(jī)通過軸蓋固定在套筒上,活塞缸下端通過螺釘與缸蓋連接,缸蓋底部兩側(cè)分別裝有溫度傳感器和壓力傳感器,缸蓋底部中心通過毛細(xì)管接頭與毛細(xì)鋼管一端連接,且毛細(xì)鋼管另一端與三通閥第一端連接,三通閥另兩端分別通過毛細(xì)鋼管與電磁閥連接;三通閥第二端通過毛細(xì)鋼管與煙氣分析取樣容器相連;與三通閥第三端相連的毛細(xì)鋼管為入氣端,且與毛細(xì)鋼管相連的緩沖盒上端裝有壓力傳感器;干燥裝置的輸出端通過毛細(xì)鋼管與緩沖盒的一側(cè)相連接。燃燒池的輸出端的毛細(xì)鋼管通過快速接頭與干燥裝置的輸入端的毛細(xì)鋼管相連接。其中干燥裝置采用三道吸收方式,干燥罐套在底座上,且其上下端通過毛細(xì)管接頭與毛細(xì)管相連接,干燥罐之間通過快速接頭相連接。所采用的吸收劑為無水氯化鈣。
[0007]與【背景技術(shù)】相比,本實(shí)用新型的有益效果是:
[0008]1.本實(shí)用新型中的一種尾氣收集裝置是一套比較智能的自動(dòng)控制收集尾氣裝置,能夠檢測出尾氣收集的體積,其擴(kuò)展不確定為0.3% (k=2)o
[0009]2.裝置收集尾氣所采用的是自動(dòng)控制收集,通過緩沖盒的壓力傳感器自行檢測到管路中的壓力大小來控制電機(jī)轉(zhuǎn)動(dòng)量,從而達(dá)到收集尾氣的效果。
[0010]3.整個(gè)裝置以活塞缸體積為計(jì)量標(biāo)準(zhǔn),利用磁柵尺將活塞位移反饋給控制系統(tǒng),實(shí)現(xiàn)一個(gè)閉環(huán)測量系統(tǒng)。同時(shí)安裝了壓力傳感器和溫度傳感器可對(duì)系統(tǒng)進(jìn)行溫度壓力補(bǔ)償,大大提高了裝置的體積測量精度。
[0011]4.干燥裝置的設(shè)計(jì)方式,能夠使尾氣中的水蒸氣充分的吸收,且便于拆卸下各個(gè)干燥罐進(jìn)行稱量及更換罐內(nèi)的吸收劑。

【附圖說明】

[0012]圖1是本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)主視圖;
[0013]圖2是本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)立體圖。

【具體實(shí)施方式】
[0014]如圖1和圖2所示,本實(shí)用新型中的活塞缸7上端通過螺釘固定在支架6的平面,支架6的平面上端通過螺釘固定套筒5 ;安裝在活塞缸7內(nèi)的活塞桿一端與活塞相連接,另一端焊接在連接板4上;連接板4兩端裝有導(dǎo)向桿3,磁柵尺讀數(shù)頭通過支座固定在連接板4的一側(cè),且對(duì)應(yīng)的磁條貼在套筒5內(nèi)壁上;滾珠絲桿24的下端跟活塞桿相連接,另一端穿過套筒5通過聯(lián)軸器與伺服電機(jī)I相連接,且滾珠絲桿的滾珠螺母固定在連接板4上;伺服電機(jī)I通過軸蓋2固定在套筒5上,活塞缸7下端通過螺釘與缸蓋23連接,缸蓋23底部兩側(cè)分別裝有溫度傳感器22和壓力傳感器9,缸蓋23底部中心通過毛細(xì)管接頭8與毛細(xì)鋼管12-3 一端連接,且毛細(xì)鋼管12-3另一端與三通閥13 —端連接,三通閥13另兩端分別通過毛細(xì)鋼管12與電磁閥10連接;三通閥13 —端通過毛細(xì)鋼管12-1與煙氣分析取樣容器11相連;與三通閥13 —側(cè)相連的毛細(xì)鋼管12-2為入氣端,且與毛細(xì)鋼管12-2相連的緩沖盒14上端裝有壓力傳感器21 ;干燥裝置的輸出端通過毛細(xì)鋼管與緩沖盒14的一側(cè)相連接。燃燒池17的輸出端的毛細(xì)鋼管19通過快速接頭20與干燥裝置的輸入端的毛細(xì)鋼管相連接。氣體通過毛細(xì)鋼管18進(jìn)入燃燒池17中進(jìn)行燃燒。其中干燥裝置采用三道吸收方式,干燥罐16套在底座15上,且其上下端通過毛細(xì)管接頭8與毛細(xì)管相連接,干燥罐16之間通過快速接頭20相連接。所采用的吸收劑為無水氯化鈣。
[0015]裝置缸蓋23底部兩側(cè)分別裝有溫度傳感器9跟壓力傳感器22,根據(jù)活塞缸7的熱膨脹系數(shù)和彈性系數(shù)將溫度與壓力引起的形變誤差進(jìn)行修正,通過這種方法對(duì)裝置作溫度和壓力補(bǔ)償。磁柵尺讀數(shù)頭通過支座固定在連接板4的一側(cè),且對(duì)應(yīng)的磁條貼在套筒5內(nèi)壁上,將活塞桿的位置反饋給控制系統(tǒng);控制系統(tǒng)有下位機(jī)MSP430單片機(jī)和上位機(jī)PC組成,其功能為控制活塞運(yùn)動(dòng)的速度、位置,采集傳感器信號(hào),分析尾氣體積。
[0016]本實(shí)用新型的工作過程如下:打開兩個(gè)電磁閥,由小型真空泵吸收裝置中管路的空氣,當(dāng)管路中的空氣吸收完畢時(shí),使用惰性氣體對(duì)裝置管路進(jìn)行清洗,清洗結(jié)束后,檢測緩沖盒中的壓力,設(shè)定初始值。當(dāng)燃?xì)膺M(jìn)入燃燒池時(shí),關(guān)閉跟煙氣分析取樣容器相連的電磁閥,尾氣將從燃燒池出來后將先進(jìn)入干燥裝置中,對(duì)尾氣中的水蒸氣進(jìn)行吸收。然后將進(jìn)入緩沖盒中,緩沖盒上的壓力傳感器將檢測到緩沖盒中的壓力,此時(shí)氣壓值將高于初始值,且連續(xù)輸出帶有一定的波動(dòng),則將壓力值反饋到下位機(jī)中,控制伺服電機(jī)抽取氣體的多少,使管路中壓力始終趨于初始值,從而在收集氣體的過程中,通過閉環(huán)控制,保持管路中的壓力基本恒定;當(dāng)燃燒結(jié)束且充一定量的惰性氣體洗凈裝置后,電機(jī)將停止轉(zhuǎn)動(dòng),進(jìn)行活塞缸收集氣體體積計(jì)算。通過這種實(shí)測管路中的壓力值來控制電機(jī)傳動(dòng)大小的方式避免了電機(jī)呆板式的過快或者過慢收集尾氣帶來的影響:轉(zhuǎn)動(dòng)速度快將會(huì)帶動(dòng)燃燒池和管路的氣流加速,破壞了尾氣緩慢進(jìn)行燃燒池環(huán)形管,進(jìn)行充分釋放熱量的效果;轉(zhuǎn)動(dòng)速度過慢將會(huì)導(dǎo)致管路中的氣流倒流,對(duì)燃燒池的燃燒造成影響。裝置收集完尾氣后,關(guān)閉跟入氣管相連的電磁閥,打開跟煙氣分析取樣容器相連的電磁閥,反向轉(zhuǎn)動(dòng)伺服電機(jī),排出一定量的尾氣進(jìn)入煙氣分析取樣容器中,選用紅外氣體分析儀,進(jìn)行氣體組分跟濃度分析。
【權(quán)利要求】
1.一種恒壓式閉環(huán)控制的尾氣自動(dòng)收集裝置,其中的活塞缸(7)上端通過螺釘固定在支架(6)的平面,支架(6)的平面上端通過螺釘固定套筒(5);安裝在活塞缸(7)內(nèi)的活塞桿一端與活塞相連接,另一端焊接在連接板(4)上;連接板(4)兩端裝有導(dǎo)向桿(3),磁柵尺讀數(shù)頭通過支座固定在連接板(4)的一側(cè),且對(duì)應(yīng)的磁條貼在套筒(5)內(nèi)壁上;滾珠絲桿(24)的下端跟活塞桿相連接,另一端穿過套筒(5)通過聯(lián)軸器與伺服電機(jī)(I)相連接,且滾珠絲桿的滾珠螺母固定在連接板(4)上;伺服電機(jī)(I)通過軸蓋(2)固定在套筒(5)上,活塞缸(7)下端通過螺釘與缸蓋(23)連接,其特征在于:缸蓋(23)底部兩側(cè)分別裝有溫度傳感器(22)和壓力傳感器(9),缸蓋(23)底部中心通過毛細(xì)管接頭(8)與毛細(xì)鋼管(12-3)—端連接,且毛細(xì)鋼管(12-3)另一端與三通閥(13)的一端連接,三通閥(13)另兩端分別通過毛細(xì)鋼管與電磁閥(10)連接;三通閥(13) 一端通過毛細(xì)鋼管(12-1)與煙氣分析取樣容器(11)相連;與三通閥(13)—側(cè)相連的毛細(xì)鋼管(12-2)為入氣端,且與毛細(xì)鋼管(12-2)相連的緩沖盒(14)上端裝有壓力傳感器(21);干燥裝置的輸出端通過毛細(xì)鋼管與緩沖盒(14)的一側(cè)相連接;燃燒池(17)的輸出端的毛細(xì)鋼管(19)通過快速接頭(20)與干燥裝置的輸入端的毛細(xì)鋼管相連接。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的尾氣自動(dòng)收集裝置,其特征在于:所述的干燥裝置采用三道吸收方式,干燥罐(16)套在底座(15)上,且其上下端通過毛細(xì)管接頭(8)與毛細(xì)管相連接,干燥罐(16)之間通過快速接頭(20)相連接;所采用的吸收劑為無水氯化鈣。
【文檔編號(hào)】G01N1-24GK204286888SQ201420778640
【發(fā)明者】胡佳成, 竺林坤, 李東升, 張洪軍 [申請(qǐng)人]中國計(jì)量學(xué)院
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