專利名稱:充電器性能參數(shù)測(cè)試系統(tǒng)及治具的制作方法
【專利摘要】本實(shí)用新型屬于測(cè)試系統(tǒng)【技術(shù)領(lǐng)域】，特別涉及一種充電器性能參數(shù)測(cè)試治具，包括絕緣架、PCB板和供充電器插入的充電器插座，PCB板和充電器插座均設(shè)置于絕緣架上，PCB板上設(shè)置有用于固定充電器的電源線的端口的連接端口。相對(duì)于現(xiàn)有技術(shù)，本實(shí)用新型的測(cè)試治具很好的解決了智能變頻電源和直流電子負(fù)載儀的連接問題，從而可以測(cè)試不同電壓下充電器的性能參數(shù)。整個(gè)治具結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，制作成本低，容易實(shí)現(xiàn)。此外，本實(shí)用新型還公開了一種包含該治具的充電器性能參數(shù)測(cè)試系統(tǒng)。
【專利說明】充電器性能參數(shù)測(cè)試系統(tǒng)及治具

【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型屬于測(cè)試系統(tǒng)【技術(shù)領(lǐng)域】，特別涉及一種充電器性能參數(shù)測(cè)試系統(tǒng)及治具。

【背景技術(shù)】
[0002]充電器在出廠之前，需要對(duì)其進(jìn)行多項(xiàng)性能參數(shù)測(cè)試，例如，功能測(cè)試、充電指示測(cè)試、充電特性測(cè)試、額定輸出電壓測(cè)試、額定輸出電流測(cè)試、短路電流值測(cè)試、無(wú)負(fù)載能量消耗測(cè)試、充電容量測(cè)試和充電時(shí)間測(cè)試等等，只有這些測(cè)試結(jié)果合格，該充電器才能輸出至市場(chǎng)銷售。
[0003]但是，由于各國(guó)使用的電壓不同，我國(guó)的電壓是220V，而有的國(guó)家，例如日本，美國(guó)，加拿大等則使用IlOV的低電壓，而充電器可能出口到這些使用低電壓的國(guó)家，因此，測(cè)試充電器的性能參數(shù)時(shí)，就需要測(cè)試不同電壓狀態(tài)下的參數(shù)。此時(shí)，就需要一個(gè)能夠?qū)⒊潆娖骷捌溥B接線的端口固定起來(lái)的測(cè)試治具，通過該測(cè)試治具可以把具有切換電壓作用的智能變頻電源和能夠模擬負(fù)載狀態(tài)的直流電子負(fù)載儀連接起來(lái)，從而可以實(shí)現(xiàn)不同電壓狀態(tài)下充電器的性能參數(shù)的測(cè)試。
實(shí)用新型內(nèi)容
[0004]本實(shí)用新型的目的之一在于:針對(duì)現(xiàn)有技術(shù)的不足，而提供一種充電器性能參數(shù)測(cè)試治具，其能將充電器及其連接線的端口固定起來(lái)，以便于將智能變頻電源和直流電子負(fù)載儀連接起來(lái)，從而測(cè)試不同電壓下充電器的各項(xiàng)性能參數(shù)。
[0005]為了實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型所采用如下技術(shù)方案:
[0006]充電器性能參數(shù)測(cè)試治具，包括絕緣架、PCB板和供充電器插入的充電器插座，所述PCB板和所述充電器插座均設(shè)置于所述絕緣架上，所述PCB板上設(shè)置有用于固定所述充電器的電源線的端口的連接端口。
[0007]作為本實(shí)用新型充電器性能參數(shù)測(cè)試治具的一種改進(jìn)，所述絕緣架包括底板、頂板和兩個(gè)側(cè)板；
[0008]其中一個(gè)所述側(cè)板的一側(cè)與所述底板的一側(cè)連接，另一側(cè)與所述頂板的一側(cè)連接；
[0009]另一個(gè)所述側(cè)板的一側(cè)與所述底板的另一側(cè)連接，另一側(cè)與所述頂板的另一側(cè)連接。
[0010]作為本實(shí)用新型充電器性能參數(shù)測(cè)試治具的一種改進(jìn)，所述底板和所述頂板平行設(shè)置，兩個(gè)所述側(cè)板平行設(shè)置。
[0011]作為本實(shí)用新型充電器性能參數(shù)測(cè)試治具的一種改進(jìn)，所述底板和兩個(gè)所述側(cè)板一體成型，所述頂板與兩個(gè)所述側(cè)板螺接連接。
[0012]作為本實(shí)用新型充電器性能參數(shù)測(cè)試治具的一種改進(jìn)，所述PCB板設(shè)置于所述頂板的下表面上，所述充電器插座設(shè)置于所述頂板的上表面上。
[0013]作為本實(shí)用新型充電器性能參數(shù)測(cè)試治具的一種改進(jìn)，所述底板、所述頂板和所述側(cè)板均設(shè)置為透明構(gòu)件。
[0014]作為本實(shí)用新型充電器性能參數(shù)測(cè)試治具的一種改進(jìn)，所述底板、所述頂板和所述側(cè)板均設(shè)置聚氯乙烯板、聚苯乙烯板、聚甲基丙酸甲酯板或者聚碳酸酯板。
[0015]作為本實(shí)用新型充電器性能參數(shù)測(cè)試治具的一種改進(jìn)，所述連接端口和所述充電器插座均設(shè)置為若干個(gè)。
[0016]作為本實(shí)用新型充電器性能參數(shù)測(cè)試治具的一種改進(jìn)，所述充電器插座設(shè)置為兩孔插座或三孔插座。
[0017]相對(duì)于現(xiàn)有技術(shù)，本實(shí)用新型通過設(shè)置絕緣架，并在絕緣架上設(shè)置充電器插座和PCB板，使得充電器可以方便地插入充電器插座上，充電器插座則可以外接具有切換電壓作用的智能變頻電源，從而可以將電壓轉(zhuǎn)換成充電器測(cè)試所需要的電壓，而PCB板則不僅可以將與充電器的電源線線的端口固定起來(lái)，而且還可以連接能夠模擬負(fù)載狀態(tài)的直流電子負(fù)載儀，從而使得直流電子負(fù)載儀可以對(duì)充電器在不同電壓下的各項(xiàng)性能參數(shù)進(jìn)行測(cè)試。總之，本實(shí)用新型的測(cè)試治具很好的解決了智能變頻電源和直流電子負(fù)載儀的連接問題，從而可以測(cè)試不同電壓下充電器的性能參數(shù)。整個(gè)治具結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，制作成本低，容易實(shí)現(xiàn)。
[0018]本實(shí)用新型的另一個(gè)目的在于提供一種充電器性能參數(shù)測(cè)試系統(tǒng)，包括智能變頻電源、直流電子負(fù)載儀和測(cè)試治具，所述測(cè)試治具為本實(shí)用新型所述的測(cè)試治具，所述智能變頻電源通過第一連接線與所述充電器插座電連接，所述直流電子負(fù)載儀通過第二連接線與所述PCB板電連接。
[0019]相對(duì)于現(xiàn)有技術(shù)，本實(shí)用新型通過使用一個(gè)簡(jiǎn)單的測(cè)試治具就能很好的解決智能變頻電源和直流電子負(fù)載儀的連接問題，以及充電器及其電源線的端口的固定問題，從而可以測(cè)試不同電壓下充電器的性能參數(shù)，參數(shù)的具體數(shù)值直接在直流電子負(fù)載儀的顯示面板上顯示，如此即可方便地讀取參數(shù)的數(shù)值。整個(gè)系統(tǒng)結(jié)構(gòu)和連接都很簡(jiǎn)單，制作成本低，容易實(shí)現(xiàn)。

【附圖說明】

[0020]圖1為本實(shí)用新型實(shí)施例1的立體結(jié)構(gòu)示意圖。
[0021]圖2為本實(shí)用新型實(shí)施例2的立體結(jié)構(gòu)示意圖。
[0022]圖3為本實(shí)用新型實(shí)施例2的工作原理圖。
[0023]其中:1-絕緣架；
[0024]11-底板，12-頂板，13-側(cè)板；
[0025]2- PCB 板；
[0026]3-充電器插座；
[0027]4-連接端口 ；
[0028]5-智能變頻電源；
[0029]6-直流電子負(fù)載儀；
[0030]7-測(cè)試治具；
[0031]8-第一連接線；
[0032]9-第二連接線。

【具體實(shí)施方式】
[0033]下面結(jié)合實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型及其有益效果作進(jìn)一步詳細(xì)的描述，但本實(shí)用新型的實(shí)施方式并不限于此。
[0034]實(shí)施例1
[0035]如圖1所示，本實(shí)施例提供了一種充電器性能參數(shù)測(cè)試治具，包括絕緣架1、PCB板2和供充電器插入的充電器插座3，PCB板2和充電器插座3均設(shè)置于絕緣架I上，PCB板2上設(shè)置有用于固定充電器的電源線的端口的連接端口 4。一般而言，充電器包括外殼、輸入端、輸出端和設(shè)置于外殼內(nèi)的電路板和電子元器件等，輸入端和輸出端分別設(shè)置在外殼的兩端。本實(shí)用新型中，其輸入端插入充電器插座3內(nèi)，其輸出端通過電源線與其他設(shè)備連接。目前常用的電源線包括線主體和位于線主體兩端的端口，其中的一個(gè)端口與充電器的輸出端連接，本實(shí)用新型中，電源線的另一個(gè)端口固定在連接端口 4內(nèi)。連接端口 4的截面可以為長(zhǎng)方形的，也可以為圓形的、橢圓形的或梯形的，等等，以適用于不同的充電器的電源線的固定。
[0036]其中，絕緣架I包括底板11、頂板12和兩個(gè)側(cè)板13 ;底板11和側(cè)板13均起到支撐的作用，頂板12則用于安裝PCB板2和充電器插座3。本實(shí)用新型的絕緣架I的內(nèi)部并沒有形成一個(gè)密閉的空間，其只設(shè)置兩個(gè)側(cè)板13的好處在于另外兩端未設(shè)置側(cè)板13的開口端可以使PCB板2、充電器插座3與其他設(shè)備的連接線從絕緣架I的內(nèi)部穿過，而且只設(shè)置兩個(gè)側(cè)板13還可以節(jié)省材料，節(jié)約成本。
[0037]其中一個(gè)側(cè)板13的一側(cè)與底板11的一側(cè)連接，另一側(cè)與頂板12的一側(cè)連接?’另一個(gè)側(cè)板13的一側(cè)與底板11的另一側(cè)連接，另一側(cè)與頂板12的另一側(cè)連接。底板11和頂板12平行設(shè)置，兩個(gè)側(cè)板13平行設(shè)置。這種結(jié)構(gòu)的絕緣架I易于制作，而且能夠盡可能地節(jié)省材料。
[0038]底板11和兩個(gè)側(cè)板13 —體成型，頂板12與兩個(gè)側(cè)板13螺接連接。由于頂板12上要安裝安裝PCB板2和充電器插座3，因此螺接這種可拆卸的連接方式便于將頂板12拆卸下來(lái)進(jìn)行PCB板2和充電器插座3的安裝、拆卸和維修，也便于其他連接線與PCB板2和充電器插座3的連接。實(shí)際操作時(shí)，可以先將頂板12的下表面朝上，將需要與PCB板2和充電器插座3連接的線連接好，再將頂板12的下表面朝下地安裝到兩個(gè)側(cè)板13的上邊緣上即可。這樣可以大大提高操作的便利性。
[0039]PCB板2設(shè)置于頂板12的下表面上，充電器插座3設(shè)置于頂板12的上表面上，由于充電器的外殼通常較大，而電源線的端口一般較小，因此，將PCB板2設(shè)置于頂板12的下表面上也不會(huì)影響將電源線的端口固定到連接端口 4的操作，而充電器插座3設(shè)置于頂板12的上表面上則利于體積較大的充電器的插拔，操作便利性可以得到較好的保證。
[0040]底板11、頂板12和側(cè)板13均設(shè)置為透明構(gòu)件，透明構(gòu)件便于觀察電源線的端口與連接端口 4的連接情況，可以直觀地觀察到電源線的端口在連接端口 4上是否連接牢固。
[0041]底板11、頂板12和側(cè)板13均設(shè)置聚氯乙烯板、聚苯乙烯板、聚甲基丙酸甲酯板或者聚碳酸酯板。這幾種材質(zhì)的底板11、頂板12和側(cè)板13均具有較好的透明度，而且具有一定的強(qiáng)度和硬度，能夠支撐充電器、PCB板2和充電器插座3等。
[0042]連接端口 4和充電器插座3均設(shè)置為若干個(gè)，從而可以實(shí)現(xiàn)同時(shí)對(duì)多個(gè)充電器的性能參數(shù)的測(cè)試，提高測(cè)試效率。
[0043]充電器插座3設(shè)置為兩孔插座或三孔插座，以適用于具有不同數(shù)量的輸入腳的充電器的性能參數(shù)的測(cè)試。
[0044]本實(shí)施例提供的治具結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，制作成本低，容易實(shí)現(xiàn)。
[0045]實(shí)施例2
[0046]如圖2所示，本實(shí)施例提供了一種充電器性能參數(shù)測(cè)試系統(tǒng)，包括智能變頻電源
5、直流電子負(fù)載儀6和測(cè)試治具7，測(cè)試治具為本實(shí)用新型實(shí)施例1中的測(cè)試治具，智能變頻電源5通過第一連接線8與充電器插座3電連接，直流電子負(fù)載儀6通過第二連接線9與PCB板2電連接。
[0047]其中，智能變頻電源5是將市電中的交流電經(jīng)過AC — DC — AC變換，輸出純凈的正弦波。智能變頻電源5不僅能模擬輸出不同國(guó)家的電網(wǎng)指標(biāo)，而且也為出口電器廠商在設(shè)計(jì)開發(fā)、生產(chǎn)、檢測(cè)等應(yīng)用中提供純凈可靠的、低諧波失真的、高穩(wěn)定的電壓和頻率的正弦波電源輸出。智能變頻電源5非常接近于理想的交流電源，可以輸出任何國(guó)家的電網(wǎng)電壓和頻率。
[0048]直流電子負(fù)載儀6可以作為電池放電檢測(cè)專用負(fù)載，也可以作為充電機(jī)放電負(fù)載，其具有恒阻放電功能、恒流放電功能、恒功率放電功能、測(cè)量數(shù)據(jù)記錄功能、放電電壓、放電電流、放電時(shí)間和放電容量等的設(shè)定功能等多種功能，可以實(shí)現(xiàn)對(duì)充電器的多項(xiàng)性能參數(shù)的測(cè)試，并將測(cè)試結(jié)果顯示在其顯示面板上。
[0049]本實(shí)施例的工作原理如圖3所示:智能變頻電源5將市電中的交流電經(jīng)過AC — DC — AC變換，輸出所需要的電壓至輸入端插在充電器插座3的充電器上，該充電器通過電源線與PCB板2的連接端口 4連接，然后在直流電子負(fù)載儀6上模擬負(fù)載狀態(tài)，該直流電子負(fù)載儀6與連接端口 4通過第二連接線9連接，從而實(shí)現(xiàn)了充電器與智能變頻電源5和直流電子負(fù)載儀6的連接，直流電子負(fù)載儀6即可對(duì)充電器進(jìn)行各項(xiàng)性能參數(shù)的測(cè)試并顯示在其顯示面板上。通過調(diào)節(jié)智能變頻電源5輸出的電壓，即可實(shí)現(xiàn)充電器在不同電壓下的各項(xiàng)性能參數(shù)的測(cè)試。
[0050]本實(shí)施例提供的測(cè)試系統(tǒng)結(jié)構(gòu)和連接都很簡(jiǎn)單，制作成本低，容易實(shí)現(xiàn)。
[0051]根據(jù)上述說明書的揭示和教導(dǎo)，本實(shí)用新型所屬領(lǐng)域的技術(shù)人員還可以對(duì)上述實(shí)施方式進(jìn)行變更和修改。因此，本實(shí)用新型并不局限于上面揭示和描述的【具體實(shí)施方式】，對(duì)本實(shí)用新型的一些修改和變更也應(yīng)當(dāng)落入本實(shí)用新型的權(quán)利要求的保護(hù)范圍內(nèi)。此外，盡管本說明書中使用了一些特定的術(shù)語(yǔ)，但這些術(shù)語(yǔ)只是為了方便說明，并不對(duì)本實(shí)用新型構(gòu)成任何限制。
【權(quán)利要求】
1.充電器性能參數(shù)測(cè)試治具，其特征在于:包括絕緣架、PCB板和供充電器插入的充電器插座，所述PCB板和所述充電器插座均設(shè)置于所述絕緣架上，所述PCB板上設(shè)置有用于固定所述充電器的電源線的端口的連接端口。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的充電器性能參數(shù)測(cè)試治具，其特征在于:所述絕緣架包括底板、頂板和兩個(gè)側(cè)板； 其中一個(gè)所述側(cè)板的一側(cè)與所述底板的一側(cè)連接，另一側(cè)與所述頂板的一側(cè)連接； 另一個(gè)所述側(cè)板的一側(cè)與所述底板的另一側(cè)連接，另一側(cè)與所述頂板的另一側(cè)連接。3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的充電器性能參數(shù)測(cè)試治具，其特征在于:所述底板和所述頂板平行設(shè)置，兩個(gè)所述側(cè)板平行設(shè)置。4.根據(jù)權(quán)利要求2所述的充電器性能參數(shù)測(cè)試治具，其特征在于:所述底板和兩個(gè)所述側(cè)板一體成型，所述頂板與兩個(gè)所述側(cè)板螺接連接。5.根據(jù)權(quán)利要求2所述的充電器性能參數(shù)測(cè)試治具，其特征在于:所述PCB板設(shè)置于所述頂板的下表面上，所述充電器插座設(shè)置于所述頂板的上表面上。6.根據(jù)權(quán)利要求2所述的充電器性能參數(shù)測(cè)試治具，其特征在于:所述底板、所述頂板和所述側(cè)板均設(shè)置為透明構(gòu)件。7.根據(jù)權(quán)利要求2所述的充電器性能參數(shù)測(cè)試治具，其特征在于:所述底板、所述頂板和所述側(cè)板均設(shè)置聚氯乙烯板、聚苯乙烯板、聚甲基丙酸甲酯板或者聚碳酸酯板。8.根據(jù)權(quán)利要求1所述的充電器性能參數(shù)測(cè)試治具，其特征在于:所述連接端口和所述充電器插座均設(shè)置為若干個(gè)。9.根據(jù)權(quán)利要求1所述的充電器性能參數(shù)測(cè)試治具，其特征在于:所述充電器插座設(shè)置為兩孔插座或三孔插座。10.充電器性能參數(shù)測(cè)試系統(tǒng)，其特征在于:包括智能變頻電源、直流電子負(fù)載儀和測(cè)試治具，所述測(cè)試治具為權(quán)利要求1-9任一項(xiàng)所述的測(cè)試治具，所述智能變頻電源通過第一連接線與所述充電器插座電連接，所述直流電子負(fù)載儀通過第二連接線與所述PCB板電連接。
【文檔編號(hào)】G01R31-00GK204287353SQ201420773174
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