專利名稱:一種熱值儀室安全警示系統(tǒng)的制作方法
【專利摘要】本實用新型涉及一種熱值儀室安全警示系統(tǒng)，包括安裝在熱值儀室外并與熱值儀控制系統(tǒng)連接的熱值儀室安全指示燈、熱值儀運行狀態(tài)指示燈和管路控制電動閥，所述管路控制電動閥安裝在焦爐煤氣取樣管路上。所述熱值儀控制系統(tǒng)另外連接可燃氣體監(jiān)測系統(tǒng)，可燃氣體監(jiān)測系統(tǒng)連接熱值儀室內的CO濃度檢測儀和排風扇。與現(xiàn)有技術相比，本實用新型的有益效果是：1)熱值儀室外安裝熱值儀室安全指示燈、熱值儀室運行狀態(tài)指示燈，維修人員可在安全狀態(tài)下第一時間進入熱值儀室進行維修，提高設備維護及時性，有效保護檢修人員的安全；2)熱值儀室外的取樣管路上安裝電動閥，通過DCS系統(tǒng)實現(xiàn)自動控制取樣煤氣管路的通斷，提高系統(tǒng)安全性，提高自動化控制水平。
【專利說明】一種熱值儀室安全警示系統(tǒng)

【技術領域】
[0001]本實用新型涉及一種焦爐煤氣熱值檢測安全【技術領域】，尤其涉及一種熱值儀室安全警示系統(tǒng)。

【背景技術】
[0002]焦爐煤氣作為焦爐加熱的氣源，其熱值對焦爐溫度有著重要的影響。因此焦爐煤氣的熱值檢測是焦化過程中必不可少的一部分。
[0003]由于焦爐煤氣中含有一氧化碳、氫氣、甲烷等有毒或易爆性氣體，因此檢測過程的安全問題尤為重要。目前常用的焦爐煤氣檢測系統(tǒng)包括熱值儀控制系統(tǒng)和可燃燒氣體監(jiān)測系統(tǒng)，而且在實際應用中，經(jīng)常將兩者有機結合起來。但由于在熱值儀室外缺少報警顯示和安全裝置，當檢測過程中出現(xiàn)火焰熄滅、煤氣導壓管或預處理裝置出現(xiàn)煤氣泄漏的情況下，雖然可燃氣體監(jiān)測系統(tǒng)會自動報警，但檢修人員無法直觀地判斷熱值儀室內的安全狀況和熱值儀的運行狀態(tài)，而且熱值儀室外也沒有取樣管路的控制開關，無法及時切斷焦爐煤氣，防止其繼續(xù)進入熱值儀室。當有害氣體濃度超標報警后，只能通過熱值儀室內排風扇強制通風一段時間后進入搶修，這樣的處理方式不僅安全性差、可靠性低、自動化程度低，而且極易因搶修不及時造成更大的事故。


【發(fā)明內容】

[0004]本實用新型提供了一種熱值儀室安全警示系統(tǒng)，能夠實時監(jiān)視并直觀顯示熱值儀的運行狀態(tài)和熱值儀室的安全狀態(tài)，當熱值儀室內出現(xiàn)意外情況時能夠自動切斷有害氣體氣源并實現(xiàn)熱值儀室強制通風，確保檢修人員能在安全狀態(tài)下及時進入熱值儀室排除故障。
[0005]為了達到上述目的，本實用新型采用以下技術方案實現(xiàn):
[0006]一種熱值儀室安全警示系統(tǒng)，包括安裝在熱值儀室外并與熱值儀控制系統(tǒng)連接的熱值儀室安全指示燈、熱值儀運行狀態(tài)指示燈和管路控制電動閥，所述管路控制電動閥安裝在焦爐煤氣取樣管路上。
[0007]所述熱值儀控制系統(tǒng)另外連接可燃氣體監(jiān)測系統(tǒng)，可燃氣體監(jiān)測系統(tǒng)連接熱值儀室內的CO濃度檢測儀和排風扇。
[0008]所述熱值儀控制系統(tǒng)為DCS系統(tǒng)。
[0009]所述管路控制電動閥為電動球閥。
[0010]所述熱值儀室安全指示燈、熱值儀運行狀態(tài)指示燈具備紅、綠燈轉換功能，分別代表報警和正常狀態(tài)。
[0011]與現(xiàn)有技術相比，本實用新型的有益效果是:
[0012]I)通過熱值儀室外安裝熱值儀室安全指示燈、熱值儀室運行狀態(tài)指示燈的方式，維修人員可在安全狀態(tài)下第一時間進入熱值儀室進行維修，提高設備維護及時性，有效保護檢修人員的安全；
[0013]2)在熱值儀室外的取樣管路上安裝電動閥，通過DCS系統(tǒng)實現(xiàn)自動控制取樣煤氣管路的通斷，提高系統(tǒng)安全性，提高自動化控制水平。

【附圖說明】

[0014]圖1是本實用新型的結構示意圖。
[0015]圖2是本實用新型的系統(tǒng)信號傳遞示意圖。
[0016]圖中:1.熱值儀2.可燃氣體監(jiān)測系統(tǒng)3.排風扇4.焦爐煤氣管道5.焦爐煤氣取樣點6.取樣管路總閥7.管路控制電動閥8.熱值儀運行狀態(tài)指示燈9.熱值儀室安全指示燈10.熱儀值室11.熱儀值控制系統(tǒng)12.取樣管路13.CO濃度監(jiān)測儀

【具體實施方式】
[0017]下面結合附圖對本實用新型的【具體實施方式】作進一步說明:
[0018]見圖1，是本實用新型的結構示意圖，本實用新型一種熱值儀室安全警示系統(tǒng)，包括安裝在熱值儀室10外并與熱值儀控制系統(tǒng)11連接的熱值儀室安全指示燈9、熱值儀運行狀態(tài)指示燈8和管路控制電動閥7，所述管路控制電動閥7安裝在焦爐煤氣取樣管路12上。
[0019]所述熱值儀控制系統(tǒng)11另外連接可燃氣體監(jiān)測系統(tǒng)2，可燃氣體監(jiān)測系統(tǒng)2連接熱值儀室10內的CO濃度檢測儀13和排風扇3。
[0020]所述熱值儀控制系統(tǒng)11為DCS系統(tǒng)。
[0021 ] 所述管路控制電動閥7為電動球閥。
[0022]所述熱值儀室安全指示燈9、熱值儀運行狀態(tài)指示燈8具備紅、綠燈轉換功能，分別代表報警和正常狀態(tài)。
[0023]在焦爐煤氣管道4出口處的取樣管路12上通常設有焦爐煤氣取樣點5和取樣管路總閥6，雖然取樣管路總閥6也具有切斷取樣管路12焦爐煤氣的作用，但其接入點較遠，行程較長不利于實現(xiàn)控制。當熱值儀室10內出現(xiàn)故障時，熱值儀控制系統(tǒng)11通過管路控制電動閥7能夠迅速自動切斷取樣管路12的焦爐煤氣。
[0024]以下實施例在以本實用新型技術方案為前提下進行實施，給出了詳細的實施方式和具體的操作過程，但本實用新型的保護范圍不限于下述的實施例。下述實施例中所用方法如無特別說明均為常規(guī)方法。
[0025]【實施例1】
[0026]本實施例中，熱值儀控制系統(tǒng)11采用DCS系統(tǒng)。DCS是分散控制系統(tǒng)的簡稱，國內一般習慣稱為集散控制系統(tǒng)。它是一個由過程控制級和過程監(jiān)控級組成的以通信網(wǎng)絡為紐帶的多級計算機系統(tǒng)，綜合了計算機、通訊、顯示和控制等4C技術，具有分散控制、集中操作、分級管理、配置靈活、組態(tài)方便的特點。
[0027]見圖2，是本實用新型的系統(tǒng)信號傳遞示意圖。本實用新型的工作原理如下:
[0028]熱值儀運行狀態(tài)指示燈8當熱值儀I正常工作時顯示為綠色；當出現(xiàn)如火焰熄滅等故障時，熱值儀I輸出信號到DCS系統(tǒng)，由DCS系統(tǒng)發(fā)出緊急切斷指令，使位于熱值儀室10外部的管路控制電動閥7轉為切斷狀態(tài)，同時輸出信號使熱值儀運行狀態(tài)指示燈8變?yōu)榧t色，表明熱值儀I當前狀態(tài)異常，需要儀表檢修人員進行處理。
[0029]此時如熱值儀室安全指示燈9顯示為綠色時表示熱值儀室10內安全，人員可以自由出入；檢修人員可直接進入熱值儀室10進行檢修。但如果因火焰熄滅、煤氣導壓管或預處理裝置出現(xiàn)煤氣泄漏時，熱值儀室安全指示燈9狀態(tài)由室內可燃、易爆氣體濃度決定，此信號來自可燃氣體監(jiān)測系統(tǒng)2，可燃氣體監(jiān)測系統(tǒng)2通過CO濃度監(jiān)測儀13對室內CO氣體濃度進行監(jiān)測，氣體濃度超標時進行報警，并輸出信號至DCS系統(tǒng)，然后DCS系統(tǒng)輸出信號使熱值儀室安全指示燈9變?yōu)榧t色，表示熱值儀室10內危險，禁止一切人員進入；同時輸出信號到管路控制電動閥7切斷煤氣通路，并控制可燃氣體監(jiān)測系統(tǒng)2啟動排風扇3，待熱值儀室10內有害氣體濃度下降到安全水平后，可燃氣體監(jiān)測系統(tǒng)2發(fā)出信號至DCS系統(tǒng)，由DCS系統(tǒng)輸出信號使熱值儀室安全指示燈9變?yōu)榫G色，表示熱值儀室10內安全，儀表檢修人員可及時進入搶修。
【權利要求】
1.一種熱值儀室安全警示系統(tǒng)，其特征在于，包括安裝在熱值儀室外并與熱值儀控制系統(tǒng)連接的熱值儀室安全指示燈、熱值儀運行狀態(tài)指示燈和管路控制電動閥，所述管路控制電動閥安裝在焦爐煤氣取樣管路上。2.根據(jù)權利要求1所述的一種熱值儀室安全警示系統(tǒng)，其特征在于，所述熱值儀控制系統(tǒng)另外連接可燃氣體監(jiān)測系統(tǒng)，可燃氣體監(jiān)測系統(tǒng)連接熱值儀室內的CO濃度檢測儀和排風扇。3.根據(jù)權利要求1所述的一種熱值儀室安全警示系統(tǒng)，其特征在于，所述熱值儀控制系統(tǒng)為DCS系統(tǒng)。4.根據(jù)權利要求1所述的一種熱值儀室安全警示系統(tǒng)，其特征在于，所述管路控制電動閥為電動球閥。5.根據(jù)權利要求1所述的一種熱值儀室安全警示系統(tǒng)，其特征在于，所述熱值儀室安全指示燈、熱值儀運行狀態(tài)指示燈具備紅、綠燈轉換功能，分別代表報警和正常狀態(tài)。
【文檔編號】G01N25-20GK204269668SQ201420724411
【發(fā)明者】張超, 吳瑋, 袁寶林, 張友利, 解春雪, 劉曉東, 李剛 [申請人]中冶焦耐工程技術有限公司