專利名稱:同步轉(zhuǎn)速測量機(jī)構(gòu)的制作方法
【專利摘要】本實(shí)用新型公開了一種同步轉(zhuǎn)速測量機(jī)構(gòu),包括:支撐連接裝置,該支撐連接裝置上設(shè)有安裝孔;以及輸出座,該輸出座上設(shè)有與變速器一軸配合的軸孔,輸出座通過軸承安裝在支撐連接裝置上的安裝孔中;以及具有容納腔的基座,該基座的一端具有開口,所述輸出座的一端通過基座的開口伸入到該基座的容納腔中,基座通過開口的端部與支撐連接裝置固定為一體;以及測速電機(jī)或光電編碼器,該測速電機(jī)或光電編碼器固定在基座的另一端,測速電機(jī)或光電編碼器的轉(zhuǎn)軸伸入到基座的容納腔后,與輸出座的伸入到基座容納腔中的端部固定連接。本實(shí)用新型既能保證傳感器使用壽命的情況下,又能保證同步轉(zhuǎn)速測量的快速、準(zhǔn)確。
【專利說明】同步轉(zhuǎn)速測量機(jī)構(gòu)
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及同步器性能參數(shù)測試【技術(shù)領(lǐng)域】,具體涉及一種同步轉(zhuǎn)速測量機(jī)構(gòu)。
【背景技術(shù)】
[0002]同步器性能曲線需測量換擋力、位移、同步轉(zhuǎn)速及同步扭矩,同步轉(zhuǎn)速是同步器性能測試數(shù)據(jù)中的重要參數(shù),是同步器性能分析的重要數(shù)據(jù)。因此,同步轉(zhuǎn)速的測量要求快速、準(zhǔn)確。同步轉(zhuǎn)速的測量,目前常用的是采用霍爾轉(zhuǎn)速傳感器,因其非接觸安裝,壽命長,容易布置,并把齒圈做在一軸從動片上,且盡可能的采用小模數(shù)多齒,以提高測試響應(yīng)頻率及測試精度,但因從動片直徑限制,其實(shí)齒數(shù)最多可以做到100— 200齒之間,因此,采用此方法測量同步轉(zhuǎn)速的響應(yīng)頻率及測試精度是有限的,達(dá)不到同步器性能測試的要求。測量精度最高的是采用光電編碼器或測速發(fā)電機(jī),但因這兩種方式均為接觸連接測速,安裝不當(dāng)極易損壞傳感器。因此設(shè)計一個合理的同步轉(zhuǎn)速測量機(jī)構(gòu)是必要的。
【發(fā)明內(nèi)容】
[0003]針對上述技術(shù)問題,本實(shí)用新型提供一種同步轉(zhuǎn)速測量機(jī)構(gòu),其既能保證傳感器使用壽命的情況下,又能保證同步轉(zhuǎn)速測量的快速、準(zhǔn)確。
[0004]同步轉(zhuǎn)速測量機(jī)構(gòu),包括:
[0005]支撐連接裝置,該支撐連接裝置上設(shè)有安裝孔;以及
[0006]輸出座,該輸出座上設(shè)有與變速器一軸配合的軸孔,輸出座通過軸承安裝在支撐連接裝置上的安裝孔中;以及
[0007]具有容納腔的基座,該基座的一端具有開口,所述輸出座的一端通過基座的開口伸入到該基座的容納腔中,基座通過開口的端部與支撐連接裝置固定為一體;以及
[0008]測速電機(jī)或光電編碼器,該測速電機(jī)或光電編碼器固定在基座的另一端,測速電機(jī)或光電編碼器的轉(zhuǎn)軸伸入到基座的容納腔后,與輸出座的伸入到基座容納腔中的端部固定連接。
[0009]優(yōu)選地,所述支撐連接裝置包括與變速器支架連接的連接過渡板,該連接過渡板上設(shè)有通孔;以及
[0010]支撐座,所述安裝孔位于該支撐座上,支撐座的一端伸入到連接過渡板的通孔中,且支撐座與過渡過接板連接為一體。
[0011]優(yōu)選地,支撐座的位于連接過渡板上通孔外面的另一端設(shè)有徑向的凸緣,在該凸緣與連接過渡板之間安裝有調(diào)節(jié)墊。
[0012]優(yōu)選地,支撐座的位于連接過渡板的通孔的端部固定有一個擋板,該擋板面向軸承的端面上設(shè)有用于軸承的限位凸起。
[0013]優(yōu)選地,所述軸孔的內(nèi)壁面上設(shè)有與變速器一軸配合的花鍵。
[0014]優(yōu)選地,所述基座包括兩端均具有開口的基座本體,所述的容納腔位于該基座本體上,基座本體的一端設(shè)有徑向延伸的外凸緣;以及
[0015]端蓋,該端蓋的一軸向端面上設(shè)有凸起,端蓋上的凸起通過基座本體另一端的開口與基座本體配合,端蓋與基座本體緊固為一體。
[0016]優(yōu)選地,所述的外凸緣的軸向端面上設(shè)有對軸承形成軸向定位的突起。
[0017]優(yōu)選地,測速電機(jī)或光電編碼器的轉(zhuǎn)軸通過一個連接法蘭與輸出座連接。
[0018]采用了上述方案,本實(shí)用新型的同步器轉(zhuǎn)速測量機(jī)構(gòu)由連接過渡板與變速器試驗(yàn)支架相連,變速器一軸與輸出座連接,通過軸承支撐輸出座,保證其在高動態(tài)升、降速條件下的運(yùn)轉(zhuǎn)平穩(wěn)性,從而使得其傳遞給連接法蘭與測速電機(jī)或光電編碼器時不會產(chǎn)生過大振動,保證測速電機(jī)或光電編碼器或的使用壽命。基座通過支撐座內(nèi)孔定位,使得測速電機(jī)或光電編碼器的安裝基準(zhǔn)與輸出座的基準(zhǔn)一致,保證了其安裝同軸度。本實(shí)用新型測速電機(jī)對變速器一軸進(jìn)行測速時,由于測速電機(jī)輸出為模擬信號,直接輸出連續(xù)的電壓信號,轉(zhuǎn)速越高電壓絕對值越大,響應(yīng)頻率快。本實(shí)用新型采用光電編碼器測速時,光電編碼器也為數(shù)字信號,因其一圈上的脈沖數(shù)可以做到很大,最大可做到320000個脈沖/圈,因此,其精度完全可以滿足同步器性能測試的要求。光電編碼器和測速電機(jī)安裝方式相似,均為接觸式安裝,因此,兩者可以任選其一使用。
【附圖說明】
[0019]圖1為本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖;
[0020]附圖中,I為連接過渡板,2為支撐座,2a為凸緣,3為擋板,3a為限位凸起,4為輸出座,4a為軸孔,4b為卡簧,5為軸承,6為調(diào)節(jié)墊,7為基座本體,7a為容納腔,7b為外凸緣,7c為突起,8為連接法蘭,9為平鍵,10為測速電機(jī)或光電編碼器,11為定位盤,Ila為凸起。
【具體實(shí)施方式】
[0021]如圖1所示,本實(shí)用新型的同步轉(zhuǎn)速測量機(jī)構(gòu),包括支撐連接裝置、輸出座、具有容納腔的基座以及測速電機(jī),下面分別對各部分以及它們之間的關(guān)系進(jìn)行詳細(xì)說明:
[0022]支撐連接裝置上設(shè)有安裝孔。支撐連接裝置包括與變速器支架連接的連接過渡板I以及支撐座2,連接過渡板I上設(shè)有通孔,所述安裝孔位于該支撐座2上,支撐座2的一端伸入到連接過渡板I的通孔中,且支撐座2與過渡過接板I固定為一體。支撐座2的位于連接過渡板I上通孔外面的另一端設(shè)有徑向的凸緣2a,在該凸緣2a與連接過渡板之間安裝有調(diào)節(jié)墊6,調(diào)節(jié)墊6可以調(diào)節(jié)支撐座2的軸向尺寸,以適應(yīng)不同的變速器一軸伸出長度。支撐座2的位于連接過渡板I的通孔的端部固定有一個擋板3,該擋板3面向軸承5的端面上設(shè)有用于軸承的限位凸起3a。
[0023]輸出座4上設(shè)有與變速器一軸配合的軸孔4a,軸孔4a為臺階孔,在軸孔4a的大直徑段中設(shè)有花鍵,變速器一軸的圓周面上設(shè)有花鍵槽,當(dāng)變速器一軸插入到軸孔4a中后,通過花鍵與花鍵槽相配合,使變速器一軸與輸出座形成周向連接。軸孔4a的小直徑段用于與變速器一軸的軸頸相配合,通過軸孔4a的臺階面對變速器一軸形成支撐定位作用。當(dāng)然,如果變速器一軸的圓周面上設(shè)置的是花鍵,則軸孔4a的孔壁面上則設(shè)置花鍵槽,同樣可以達(dá)到配合的目的。輸出座4通過軸承5安裝在支撐連接裝置上的安裝孔中,輸出座4呈圓柱體,輸出座4過盈配合在軸承5的內(nèi)圈中,軸承5的外圈過盈配合在支撐座2上的安裝孔中,因此輸出座4通過軸承5安裝在支撐座2上的安裝孔中,在輸出座4的外圓周面上設(shè)有環(huán)形槽,該環(huán)形槽中安裝有卡簧4b,該卡簧4b對軸承5的內(nèi)圈形成軸向限位。軸承5采用雙滾子軸承5,以支撐輸出座4,保證其在高動態(tài)升、降速條件下的運(yùn)轉(zhuǎn)平穩(wěn)性,從而使得其傳遞給傳感器輸出法蘭8與測速電機(jī)10時不會產(chǎn)生過大振動,保證測速電機(jī)的使用壽命O
[0024]基座的一端具有開口,所述輸出座4的一端通過基座的開口伸入到該基座的容納腔7a中,基座通過開口的端部與支撐連接裝置固定為一體。所述基座包括兩端均具有開口的基座本體7以及端蓋11。所述的容納腔7a位于該基座本體7上,基座本體7的一端設(shè)有徑向延伸的外凸緣7b,外凸緣7b的軸向端面上設(shè)有對軸承形成軸向定位的突起7c。端蓋11的一軸向端面上設(shè)有凸起11a,端蓋11上的凸起Ila通過基座本體7另一端的開口與基座本體7配合,端蓋11通過螺釘與基座本體7緊固為一體?;倔w7與端蓋的配合方式為:當(dāng)凸起Ila伸入到基座本體7的容納腔7a中,與基座本體形過渡配合?;倔w7通過突起7c插入到支撐座2上的安裝孔中定位,并通過凸起Ila傳遞給端蓋11,使得測速電機(jī)10的安裝基準(zhǔn)與輸出座4的基準(zhǔn)一致,保證了輸出座4與測速電機(jī)10以及支撐座2安裝的同軸度。
[0025]測速電機(jī)10固定在基座的另一端,即測速電機(jī)10固定在端蓋11上。測速電機(jī)10的轉(zhuǎn)軸伸入到基座的容納腔7a后,與輸出座4的伸入到基座容納腔7a中的端部固定連接。優(yōu)選地,測速電機(jī)的轉(zhuǎn)軸通過一個連接法蘭8與輸出座4連接,連接法蘭8的一端通過螺釘與輸出座4固定連接,連接法蘭的另一端與通過鍵9與測速電機(jī)的轉(zhuǎn)軸周向固定。
[0026]本實(shí)用新型不局限于上述實(shí)施方式,例如,支撐座2與連接過渡板I還可以采用一體成型的結(jié)構(gòu),而并不局限于分體式的連接結(jié)構(gòu)?;w也可以采用鑄造成型的一體結(jié)構(gòu)。測速電機(jī)10的轉(zhuǎn)軸與輸出座的周向連接方式,也可以采用花鍵配合的方式。
[0027]本實(shí)用新型的安裝方式為:
[0028]首先把擋板3安裝于支撐座2上,軸承5壓入輸出座4到位,卡上限位卡簧,從支撐座2的另一端壓入輸出座總成,將基座本體7與支撐座2通過螺釘緊固為一體,連接法蘭8的一端通過螺釘與輸出座4緊固,測速電機(jī)10與端蓋11連接好后一起與基座本體7連接,裝配時需轉(zhuǎn)動輸出座4,使得平鍵9插入連接法蘭8的鍵槽內(nèi),所有連接螺栓緊固后輕輕轉(zhuǎn)動輸出座4,應(yīng)無任何卡滯情況,檢驗(yàn)合格后把該總成安裝于連接過渡板1,然后與變速器試驗(yàn)支架相連,此時變速器一軸插入輸出座4,一軸軸頸伸入到軸孔4a的小直徑段中,如尺寸不足則用調(diào)節(jié)墊6調(diào)整尺寸,調(diào)整尺寸合適后壓緊連接螺栓即可使用。
[0029]本實(shí)用新型的同步轉(zhuǎn)速測量機(jī)構(gòu)在裝配上,保證了測速電機(jī)或光電編碼器與變速器一軸的安裝同軸度,并采用軸承5定心,保證了運(yùn)轉(zhuǎn)平穩(wěn)性,使得測速電機(jī)的不易損壞,輸出信號穩(wěn)定可靠。采用活動墊塊6,軸向尺寸可調(diào),可以適應(yīng)各種型號變速器的一軸伸出長度,適應(yīng)性強(qiáng)。
【權(quán)利要求】
1.同步轉(zhuǎn)速測量機(jī)構(gòu),其特征在于,包括: 支撐連接裝置,該支撐連接裝置上設(shè)有安裝孔;以及 輸出座,該輸出座上設(shè)有與變速器一軸配合的軸孔,輸出座通過軸承安裝在支撐連接裝置上的安裝孔中;以及 具有容納腔的基座,該基座的一端具有開口,所述輸出座的一端通過基座的開口伸入到該基座的容納腔中,基座通過開口的端部與支撐連接裝置固定為一體;以及 測速電機(jī)或光電編碼器,該測速電機(jī)光電編碼器固定在基座的另一端,測速電機(jī)或光電編碼器的轉(zhuǎn)軸伸入到基座的容納腔后,與輸出座的伸入到基座容納腔中的端部固定連接。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的同步轉(zhuǎn)速測量機(jī)構(gòu),其特征在于,所述支撐連接裝置包括與變速器支架連接的連接過渡板,該連接過渡板上設(shè)有通孔;以及 支撐座,所述安裝孔位于該支撐座上,支撐座的一端伸入到連接過渡板的通孔中,且支撐座與過渡過接板連接為一體。3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的同步轉(zhuǎn)速測量機(jī)構(gòu),其特征在于,支撐座的位于連接過渡板上通孔外面的另一端設(shè)有徑向的凸緣,在該凸緣與連接過渡板之間安裝有調(diào)節(jié)墊。4.根據(jù)權(quán)利要求2所述的同步轉(zhuǎn)速測量機(jī)構(gòu),其特征在于,支撐座的位于連接過渡板的通孔的端部固定有一個擋板,該擋板面向軸承的端面上設(shè)有用于軸承的限位凸起。5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的同步轉(zhuǎn)速測量機(jī)構(gòu),其特征在于,所述軸孔的內(nèi)壁面上設(shè)有與變速器一軸配合的花鍵。6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的同步轉(zhuǎn)速測量機(jī)構(gòu),其特征在于,所述基座包括兩端均具有開口的基座本體,所述的容納腔位于該基座本體上,基座本體的一端設(shè)有徑向延伸的外凸緣;以及 端蓋,該端蓋的一軸向端面上設(shè)有凸起,端蓋上的凸起通過基座本體另一端的開口與基座本體配合,端蓋與基座本體緊固為一體。7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的同步轉(zhuǎn)速測量機(jī)構(gòu),其特征在于,所述的外凸緣的軸向端面上設(shè)有對軸承形成軸向定位的突起。8.根據(jù)權(quán)利要求1所述的同步轉(zhuǎn)速測量機(jī)構(gòu),其特征在于,測速電機(jī)或光電編碼器的轉(zhuǎn)軸通過一個連接法蘭與輸出座連接。
【文檔編號】G01M13-00GK204301978SQ201420700200
【發(fā)明者】陳 勝 [申請人]綦江齒輪傳動有限公司