專利名稱:轉(zhuǎn)盤軸承齒圈徑向跳動測量裝置制造方法
【專利摘要】本實用新型屬于軸承檢測【技術(shù)領(lǐng)域】，提出一種轉(zhuǎn)盤軸承齒圈徑向跳動測量裝置。提出的一種轉(zhuǎn)盤軸承齒圈徑向跳動測量裝置包括有底座（６）、滑塊（８）、階梯式主軸（10）、齒輪（５）和百分表（２）；底座（６）安裝在轉(zhuǎn)盤軸承的上部；底座（６）的一端伸出內(nèi)圈（4）并與內(nèi)圈（4）固聯(lián)，底座的另一端伸出轉(zhuǎn)盤軸承的外齒圈（3）；底座（６）近外齒圈（3）的一端具有U型槽，且U型槽的兩側(cè)壁面上均設(shè)置有與滑塊（８）配合的導(dǎo)軌（１１）；齒輪（５）與外齒圈（3）相嚙合，且齒輪（５）通過階梯式主軸（１０）支撐在滑塊（８）上；滑塊（８）上安裝有百分表（２）。本實用新型降低了轉(zhuǎn)盤軸承檢測耗時，并減少了操作人員，提高了生產(chǎn)效率和檢測精度。
【專利說明】轉(zhuǎn)盤軸承齒圈徑向跳動測量裝置

【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實用新型屬于軸承檢測【技術(shù)領(lǐng)域】，主要涉及一種轉(zhuǎn)盤軸承齒圈徑向跳動測量裝置。

【背景技術(shù)】
[0002]目前，國內(nèi)均設(shè)計加工一個精度較高的棒，間隔幾個齒用百分表均對中最高點(diǎn)，旋轉(zhuǎn)一周所取得的最大值為齒徑向跳動(如圖1所示)，一般操作此項工作應(yīng)配備2個人，一個人轉(zhuǎn)動軸承一個人扶著節(jié)園棒移動測量，此方式測量較費(fèi)時間。如果軸承為負(fù)游隙，那么轉(zhuǎn)動比較困難，找最大點(diǎn)更加困難，故此方法已經(jīng)不能滿足生產(chǎn)的需要。


【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]為解決上述技術(shù)問題，本實用新型的目的是提出一種轉(zhuǎn)盤軸承齒圈徑向跳動測量
目.ο
[0004]本實用新型為完成上述發(fā)明任務(wù)采用如下技術(shù)方案:
[0005]一種轉(zhuǎn)盤軸承齒圈徑向跳動測量裝置，所述的測量裝置包括有底座、滑塊、階梯式主軸、齒輪和百分表；所述的底座安裝在轉(zhuǎn)盤軸承的上部；所述底座的一端伸出轉(zhuǎn)盤軸承的內(nèi)圈并與所述的內(nèi)圈固聯(lián)，底座的另一端伸出轉(zhuǎn)盤軸承的外齒圈；所述底座近所述外齒圈的一端具有U型槽，且所述U型槽的兩側(cè)壁面上均設(shè)置有用以與所述滑塊配合的導(dǎo)軌；所述的滑塊為下端面的中心具有凸臺的T型滑塊；T型滑塊的凸臺位于兩個所述的導(dǎo)軌之間，且T型滑塊的兩側(cè)翼與U型槽兩側(cè)壁面上所對應(yīng)的導(dǎo)軌配合，并可沿所述的導(dǎo)軌進(jìn)行徑向滑動；底座上所述U型槽的開口端設(shè)置有用以防止滑塊掉落的后擋板；所述的后擋板通過彈簧與所述的T型滑塊連接；底座上所述U型槽的上方設(shè)置有用以防止滑塊的軸向竄動的上擋板，所述的上擋板為一端具有U型槽的結(jié)構(gòu)，且所述上擋板的U型槽對應(yīng)底座上所述的U型槽設(shè)置；所述的齒輪與所述的外齒圈相嚙合，且所述的齒輪通過階梯式主軸支撐在所述的滑塊上；所述的齒輪與所述階梯式主軸的一端鍵聯(lián)；所述階梯式主軸的另一端通過一對背對背的軸承與所述的滑塊配合；所述的滑塊上安裝有用以對外齒圈的徑向跳動進(jìn)行測量的百分表；在外力的作用下外齒圈轉(zhuǎn)動，帶動與其嚙合的齒輪轉(zhuǎn)動，并將齒輪的轉(zhuǎn)動轉(zhuǎn)化為彈簧的彈性勢能帶動滑塊的徑向往返運(yùn)動，滑塊的往返運(yùn)動使百分表上的數(shù)值來回變化，百分表所測得的數(shù)值即為齒圈的徑向跳動。
[0006]所述的底座與轉(zhuǎn)盤軸承的內(nèi)圈通過一個螺栓和兩根定位銷固定連接，兩根定位柱位于轉(zhuǎn)盤軸承內(nèi)圈的內(nèi)側(cè)并與內(nèi)圈的內(nèi)徑面緊密貼合，用以對所述測量裝置進(jìn)行定位。
[0007]本實用新型提出的一種轉(zhuǎn)盤軸承齒圈徑向跳動測量裝置，利用兩個定位銷和一個螺栓進(jìn)行定位，利用小齒輪與轉(zhuǎn)盤軸承外齒圈的嚙合以及彈簧的伸縮性傳遞給支在滑塊的表上，改善了由原來的2人操作、測量數(shù)據(jù)耗時較長、數(shù)據(jù)偏差較大的情況，降低了轉(zhuǎn)盤軸承檢測耗時，并減少了操作人員，提高了生產(chǎn)效率和檢測精度，實現(xiàn)了對小批量轉(zhuǎn)盤軸承的檢測。

【附圖說明】

[0008]圖1為現(xiàn)有技術(shù)中轉(zhuǎn)盤軸承齒圈徑向跳動測量裝置的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0009]圖2為本實用新型的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0010]圖3為本實用新型的使用狀態(tài)圖。
[0011]圖中:1、節(jié)圓棒，2、百分表，3、外齒圈，4、內(nèi)圈，5、齒輪，6、底座，7、彈簧，8、滑塊，9、后擋板，10、階梯式主軸，11、導(dǎo)軌，12、定位銷，13、螺栓，14、上擋板，15、螺帽，16、背對背軸承。

【具體實施方式】
[0012]結(jié)合附圖和具體實施例對本實用新型加以說明:
[0013]如圖2所示，一種轉(zhuǎn)盤軸承齒圈徑向跳動測量裝置，所述的測量裝置包括有底座6、滑塊8、階梯式主軸、齒輪5和百分表2 ;所述的底座6安裝在轉(zhuǎn)盤軸承的上部；所述底座6的一端伸出轉(zhuǎn)盤軸承的內(nèi)圈4并與所述的內(nèi)圈4固聯(lián)，所述底座與所述的內(nèi)圈4通過兩個定位柱I 2和一個螺栓I 3固聯(lián)為一體，且兩個所述的定位柱I 2位于所述內(nèi)圈4的內(nèi)側(cè)，并與所述內(nèi)圈4的內(nèi)徑面緊密貼合，用以對所述測量裝置進(jìn)行定位；底座6的另一端位于轉(zhuǎn)盤軸承的外齒圈3內(nèi)；所述底座6近所述外齒圈3的一端具有U型槽，且所述U型槽的兩側(cè)壁面上均設(shè)置有用以與所述滑塊配合的導(dǎo)軌I I ;所述的滑塊8為下端面的中心具有凸臺的T型滑塊；T型滑塊的凸臺位于兩個所述的導(dǎo)軌I I之間，且T型滑塊的兩側(cè)翼與U型槽兩側(cè)壁面上所對應(yīng)的導(dǎo)軌I I配合，并可沿所述的導(dǎo)軌進(jìn)行徑向滑動；底座6上所述U型槽的開口端設(shè)置有用以防止滑塊掉落的后擋板9 ;所述的后擋板9通過彈簧7與所述的滑塊8連接；底座6上所述U型槽的上方設(shè)置有用以防止滑塊的軸向竄動的上擋板14，所述的上擋板14為一端具有U型槽的結(jié)構(gòu)，且所述上擋板的U型槽對應(yīng)底座上所述的U型槽設(shè)置；所述的齒輪5與所述的外齒圈4相嚙合，且所述的齒輪5通過階梯式主軸I O支撐在所述的滑塊8上；所述的齒輪5與所述階梯式主軸I Q的一端鍵聯(lián)；且所述螺帽15對應(yīng)齒輪安裝在主軸上備緊使用；齒輪所述階梯式主軸I Q的另一端通過一對背對背的軸承16與所述的滑塊8配合，所述背對背軸承上部的預(yù)緊是靠螺帽15實現(xiàn)的，下部預(yù)緊是靠階梯式主軸的臺階實現(xiàn)；所述的滑塊8上安裝有用以對內(nèi)齒圈的徑向跳動進(jìn)行測量的百分表
2;在外力的作用下外齒圈轉(zhuǎn)動，帶動與其嚙合的齒輪轉(zhuǎn)動，并將齒輪的轉(zhuǎn)動轉(zhuǎn)化為滑塊的徑向往返運(yùn)動，滑塊的往返運(yùn)動使百分表上的數(shù)值來回變化，百分表所測得的數(shù)值即為齒圈的徑向跳動；滑塊8上的一對背對背軸承即帶動齒輪轉(zhuǎn)動又能夠消除傳遞誤差；所述的底座上具有兩個用以定位柱穿過的定位通孔和一個用以螺栓穿過的雙U型孔；所述的定位通孔位于雙U型孔的外側(cè)。
[0014]結(jié)合圖3，本實用新型在使用時，通過用兩個定位柱和一個螺栓將測量裝置與軸承內(nèi)圈進(jìn)行定位，利用彈簧的伸縮性讓齒輪與外齒圈正確嚙合，百分表的表架吸附在測量儀上，表針對準(zhǔn)滑塊，一個人在支表位置處轉(zhuǎn)動外齒圈，通過齒輪與外齒圈的正確嚙合轉(zhuǎn)動傳遞給滑塊，滑塊的往返移動會使百分表上的數(shù)值來回變化，百分表所測得的數(shù)值即為齒圈的徑向跳動。此方式節(jié)約人力、物力提高生產(chǎn)效率和測量準(zhǔn)確性。
【權(quán)利要求】
1.一種轉(zhuǎn)盤軸承齒圈徑向跳動測量裝置，其特征在于:所述的測量裝置包括有底座(6)、階梯式主軸(I (])、滑塊(8)、齒輪(5)和百分表(2);所述的底座(6)安裝在轉(zhuǎn)盤軸承的上部；所述底座(6 )的一端伸出轉(zhuǎn)盤軸承的內(nèi)圈(4)并與所述的內(nèi)圈(4)固聯(lián)，底座的另一端伸出轉(zhuǎn)盤軸承的外齒圈(3)內(nèi)；所述底座(6)近所述外齒圈(3)的一端具有U型槽，且所述U型槽的兩側(cè)壁面上均設(shè)置有用以與所述滑塊配合的導(dǎo)軌(I I );所述的滑塊(8 )為下端面的中心具有凸臺的T型滑塊；T型滑塊的凸臺位于兩個所述的導(dǎo)軌(I I )之間，且T型滑塊的兩側(cè)翼與U型槽兩側(cè)壁面上所對應(yīng)的導(dǎo)軌(I I)配合，并可沿所述的導(dǎo)軌進(jìn)行徑向滑動；底座(6)上所述U型槽的開口端設(shè)置有用以防止滑塊掉落的后擋板(9);所述的后擋板(9)通過彈簧(7)與所述的滑塊(8)連接；底座(6)上所述U型槽的上方設(shè)置有用以防止滑塊的軸向竄動的上擋板(14)，所述的上擋板(14)為一端具有U型槽的結(jié)構(gòu)，且所述上擋板的U型槽對應(yīng)底座上所述的U型槽設(shè)置；所述的齒輪(5 )與所述的外齒圈(3)相嚙合，且所述的齒輪(5 )通過階梯式主軸(I Q )支撐在所述的滑塊(8 )上；所述的齒輪(5 )與所述階梯式主軸(I O )的一端鍵聯(lián)；所述階梯式主軸(I O )的另一端通過一對背對背的軸承(16)與所述的滑塊(8 )配合；所述的滑塊(8 )上安裝有用以對外齒圈的徑向跳動進(jìn)行測量的百分表(2)。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種轉(zhuǎn)盤軸承齒圈徑向跳動測量裝置，其特征在于:所述底座(6 )與所述的內(nèi)圈通過兩個定位柱和一個螺栓固聯(lián)為一體，且兩個所述的定位柱位于所述內(nèi)圈的內(nèi)側(cè)，并與所述內(nèi)圈的內(nèi)徑面緊密貼合。
【文檔編號】G01B5-00GK204286265SQ201420688394
【發(fā)明者】李美麗, 馮朝忠, 郭朝陽, 楊帥超, 凌紅, 石永, 秦永晉, 朱戰(zhàn)旗, 何萌, 史亞妮, 趙瑞瑞, 王凱歌, 霍曉磊, 龐電杰, 王濤 [申請人]洛陽Lyc軸承有限公司