專利名稱:數(shù)控機(jī)床產(chǎn)品平整度檢測裝置制造方法
【專利摘要】本實(shí)用新型涉及一種數(shù)控機(jī)床產(chǎn)品平整度檢測裝置，包括顏料腔，顏料腔右側(cè)設(shè)置有電機(jī)腔；顏料腔上部設(shè)置有抽液機(jī)，抽液機(jī)上部連接有出液管；電機(jī)腔底部設(shè)置有旋轉(zhuǎn)電機(jī)，旋轉(zhuǎn)電機(jī)上部設(shè)置有電機(jī)旋轉(zhuǎn)軸，電機(jī)旋轉(zhuǎn)軸頂部連接有承載平臺；電機(jī)腔右端設(shè)置有支撐柱，支撐柱頂部連接有支撐橫桿；支撐柱中部設(shè)置有固定環(huán)，固定環(huán)上部設(shè)置有下液壓器，下液壓器左側(cè)設(shè)置有下液壓伸縮柱，下液壓伸縮柱左側(cè)連接有側(cè)面刮板；支撐橫桿上部設(shè)置有上液壓器，上液壓器下部設(shè)置有上液壓伸縮柱，上液壓伸縮柱下部連接有水平刮板。該實(shí)用新型裝置采用顏料噴涂及與標(biāo)準(zhǔn)件摩擦的方式，通過觀察顏料摩擦情況，可以分析產(chǎn)品的平整度情況，使用方便，效率高。
【專利說明】數(shù)控機(jī)床產(chǎn)品平整度檢測裝置

【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及一種數(shù)控機(jī)床產(chǎn)品平整度檢測裝置，屬于數(shù)控機(jī)床加工【技術(shù)領(lǐng)域】。

【背景技術(shù)】
[0002]目前，在數(shù)控機(jī)床加工過程中，對產(chǎn)品的檢測十分重要，特別是在加工過程中，對于產(chǎn)品加工精密度的監(jiān)控也十分關(guān)鍵。對于加工后產(chǎn)品的表面平整度的檢測，大多是利用千分尺或者是百分表量取，這樣無法做到全部表面的檢測，這些檢測方式所檢測的工作量也較大，對于表面較多較大的工件的平整度檢測，效率更低，因此，需要針對這些產(chǎn)品平整度檢測方式予以改進(jìn)，提高檢測的效率和精確度。
實(shí)用新型內(nèi)容
[0003]本實(shí)用新型的目的在于提供一種數(shù)控機(jī)床產(chǎn)品平整度檢測裝置，以便更好地針對數(shù)控機(jī)床產(chǎn)品進(jìn)行表面平整度檢測，提高檢測效率，達(dá)到更高精度。
[0004]為了實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型的技術(shù)方案如下。
[0005]一種數(shù)控機(jī)床產(chǎn)品平整度檢測裝置，包括顏料腔，顏料腔右側(cè)設(shè)置有電機(jī)腔；顏料腔上部設(shè)置有抽液機(jī)，抽液機(jī)上部連接有出液管，出液管頂部設(shè)置有管道連接器，管道連接器中螺紋連接有噴涂管；電機(jī)腔底部設(shè)置有旋轉(zhuǎn)電機(jī)，旋轉(zhuǎn)電機(jī)上部設(shè)置有電機(jī)旋轉(zhuǎn)軸，電機(jī)旋轉(zhuǎn)軸頂部連接有承載平臺；電機(jī)腔右端設(shè)置有支撐柱，支撐柱頂部連接有支撐橫桿；支撐柱中部設(shè)置有固定環(huán)，固定環(huán)上部設(shè)置有下液壓器，下液壓器左側(cè)設(shè)置有下液壓伸縮柱，下液壓伸縮柱左側(cè)連接有側(cè)面刮板；支撐橫桿上部設(shè)置有上液壓器，上液壓器下部設(shè)置有上液壓伸縮柱，上液壓伸縮柱下部連接有水平刮板。
[0006]進(jìn)一步地，噴涂管下部分別設(shè)置有左噴涂支管和右噴涂支管，左噴涂支管和右噴涂支管上均設(shè)置有閥門開關(guān)；右噴涂支管下部連接有噴涂腔；左噴涂支管側(cè)面和噴涂腔下部均設(shè)置有多個(gè)出液孔。
[0007]進(jìn)一步地，顏料腔右側(cè)面外壁上設(shè)置有攪拌電機(jī)，攪拌電機(jī)中設(shè)置有攪拌軸，攪拌軸上設(shè)置有攪拌葉片。
[0008]進(jìn)一步地，抽液機(jī)下部連接有進(jìn)液管，進(jìn)液管設(shè)置在攪拌軸的側(cè)面位置。
[0009]進(jìn)一步地，電機(jī)腔上部壁面上設(shè)置有軸承，電機(jī)旋轉(zhuǎn)軸穿過軸承設(shè)置。
[0010]進(jìn)一步地，承載平臺上部放置有工件，工件兩側(cè)分別設(shè)置有固定板，固定板上設(shè)置有固定螺栓予以固定。
[0011]該實(shí)用新型中，將需要檢測的工件放置在承載平臺上，利用固定板及固定螺栓予以固定。然后根據(jù)需要檢測的位置，抽液機(jī)利用進(jìn)液管針對顏料腔中的顏料液進(jìn)行抽取，然后利用噴涂管連接在出液管上部的管道連接器中，抽液機(jī)工作使得液體被抽到噴涂管中，并從左噴涂支管側(cè)面的出液孔噴涂到工件的側(cè)面，打開右噴涂支管上的閥門開關(guān)，噴涂液進(jìn)入到右噴涂支管及噴涂腔中，并從出液孔的細(xì)孔噴出，從而可以針對噴涂腔的上表面及側(cè)面噴涂顏料，噴涂完后關(guān)閉抽液機(jī)并從管道連接器處移開噴涂管。然后，利用上液壓器控制水平刮板升降針對上表面進(jìn)行擠壓顏料，利用下液壓器控制下液壓伸縮柱伸縮，從而使得側(cè)面刮板向左運(yùn)動(dòng)，針對右側(cè)面壁上顏料擠壓。利用水平刮板和側(cè)面刮板分別針對涂油顏料的頂面和側(cè)面予以擠壓磨合，從磨合的顏料變化來確定該處表面否該處于平整狀態(tài)，一旦出現(xiàn)凹凸不平的情況，則從顏料顏色的變化可以判斷平整度情況。旋轉(zhuǎn)電機(jī)旋轉(zhuǎn)，帶動(dòng)承載平臺旋轉(zhuǎn)，使得工件也旋轉(zhuǎn)，便于不同角度予以檢測。而攪拌軸更有助于顏料在顏料腔中被攪拌均勻后噴涂，從而提高了檢查準(zhǔn)確性和顏料供給效率。
[0012]該實(shí)用新型的有益效果在于:該實(shí)用新型裝置采用顏料噴涂以及標(biāo)準(zhǔn)件摩擦的方式，相互結(jié)合可以通過觀察顏料摩擦情況，從而可以分析產(chǎn)品的平整度情況，使用方便，效率高，對提高產(chǎn)品工件的加工精度具有主要參考作用。

【附圖說明】

[0013]圖1是本實(shí)用新型實(shí)施例中所使用裝置結(jié)構(gòu)示意圖。
[0014]圖中標(biāo)記說明:1、顏料腔；2、進(jìn)液管；3、攪拌葉片；4、攪拌軸；5、攪拌電機(jī)；6、承載平臺、軸承；8、出液孔；9、電機(jī)腔；10、支撐柱；11、固定環(huán)；12、下液壓器；13、下液壓伸縮柱；14、側(cè)面刮板；15、電機(jī)旋轉(zhuǎn)軸；16、支撐橫桿；17、水平刮板；18、噴涂管；19、上液壓器；20、上液壓伸縮柱；21、右噴涂支管；22、噴涂腔；23、工件；24、左噴涂支管；25、固定螺栓；26、固定板；27、管道連接器；28、出液管；29、抽液機(jī)；30、旋轉(zhuǎn)電機(jī)。

【具體實(shí)施方式】
[0015]下面結(jié)合附圖對本實(shí)用新型的【具體實(shí)施方式】進(jìn)行描述，以便更好的理解本實(shí)用新型。
[0016]如圖1所示的數(shù)控機(jī)床產(chǎn)品平整度檢測裝置，包括顏料腔1，顏料腔I右側(cè)設(shè)置有電機(jī)腔9 ;顏料腔I上部設(shè)置有抽液機(jī)29，抽液機(jī)29上部連接有出液管28，出液管28頂部設(shè)置有管道連接器27，管道連接器27中螺紋連接有噴涂管18 ;電機(jī)腔9底部設(shè)置有旋轉(zhuǎn)電機(jī)30，旋轉(zhuǎn)電機(jī)30上部設(shè)置有電機(jī)旋轉(zhuǎn)軸15，電機(jī)旋轉(zhuǎn)軸15頂部連接有承載平臺6 ；電機(jī)腔9右端設(shè)置有支撐柱10，支撐柱10頂部連接有支撐橫桿16 ;支撐柱10中部設(shè)置有固定環(huán)11，固定環(huán)11上部設(shè)置有下液壓器12，下液壓器12左側(cè)設(shè)置有下液壓伸縮柱13，下液壓伸縮柱13左側(cè)連接有側(cè)面刮板14 ;支撐橫桿16上部設(shè)置有上液壓器19，上液壓器19下部設(shè)置有上液壓伸縮柱20，上液壓伸縮柱20下部連接有水平刮板17。噴涂管18下部分別設(shè)置有左噴涂支管24和右噴涂支管21，左噴涂支管24和右噴涂支管21上均設(shè)置有閥門開關(guān)；右噴涂支管21下部連接有噴涂腔22 ;左噴涂支管24側(cè)面和噴涂腔22下部均設(shè)置有多個(gè)出液孔8。顏料腔I右側(cè)面外壁上設(shè)置有攪拌電機(jī)5，攪拌電機(jī)5中設(shè)置有攪拌軸4，攪拌軸4上設(shè)置有攪拌葉片3。抽液機(jī)29下部連接有進(jìn)液管2，進(jìn)液管2設(shè)置在攪拌軸4的側(cè)面位置。電機(jī)腔9上部壁面上設(shè)置有軸承7，電機(jī)旋轉(zhuǎn)軸15穿過軸承7設(shè)置。承載平臺6上部放置有工件23，工件23兩側(cè)分別設(shè)置有固定板26，固定板26上設(shè)置有固定螺栓25予以固定。
[0017]該實(shí)用新型裝置具體實(shí)施時(shí)，將需要檢測的工件23放置在承載平臺6上，利用固定板26及固定螺栓25予以固定。然后根據(jù)需要檢測的位置，抽液機(jī)29利用進(jìn)液管2針對顏料腔I中的顏料液進(jìn)行抽取，然后利用噴涂管18連接在出液管28上部的管道連接器27中，抽液機(jī)29工作使得液體被抽到噴涂管18中，并從左噴涂支管24側(cè)面的出液孔8噴涂到工件23的側(cè)面，打開右噴涂支管21上的閥門開關(guān)，噴涂液進(jìn)入到右噴涂支管21及噴涂腔22中，并從出液孔8的細(xì)孔噴出，從而可以針對噴涂腔22的上表面及側(cè)面噴涂顏料，噴涂完后關(guān)閉抽液機(jī)29并從管道連接器27處移開噴涂管18。然后，利用上液壓器19控制水平刮板17升降針對上表面進(jìn)行擠壓顏料，利用下液壓器12控制下液壓伸縮柱13伸縮，從而使得側(cè)面刮板14向左運(yùn)動(dòng)，針對右側(cè)面壁上顏料擠壓。利用水平刮板17和側(cè)面刮板14分別針對涂油顏料的頂面和側(cè)面予以擠壓磨合，從磨合的顏料變化來確定該處表面否該處于平整狀態(tài)，一旦出現(xiàn)凹凸不平的情況，則從顏料顏色的變化可以判斷平整度情況。旋轉(zhuǎn)電機(jī)30旋轉(zhuǎn)，帶動(dòng)承載平臺6旋轉(zhuǎn)，使得工件23也旋轉(zhuǎn)，便于不同角度予以檢測。而攪拌軸4更有助于顏料在顏料腔I中被攪拌均勻后噴涂，從而提高了檢查準(zhǔn)確性和顏料供給效率。
[0018]以上所述是本實(shí)用新型的優(yōu)選實(shí)施方式，應(yīng)當(dāng)指出，對于本【技術(shù)領(lǐng)域】的普通技術(shù)人員來說，在不脫離本實(shí)用新型原理的前提下，還可以做出若干改進(jìn)和潤飾，這些改進(jìn)和潤飾也視為本實(shí)用新型的保護(hù)范圍。
【權(quán)利要求】
1.一種數(shù)控機(jī)床產(chǎn)品平整度檢測裝置，包括顏料腔，其特征在于:所述顏料腔右側(cè)設(shè)置有電機(jī)腔；所述顏料腔上部設(shè)置有抽液機(jī)，所述抽液機(jī)上部連接有出液管，所述出液管頂部設(shè)置有管道連接器，所述管道連接器中螺紋連接有噴涂管；所述電機(jī)腔底部設(shè)置有旋轉(zhuǎn)電機(jī)，所述旋轉(zhuǎn)電機(jī)上部設(shè)置有電機(jī)旋轉(zhuǎn)軸，所述電機(jī)旋轉(zhuǎn)軸頂部連接有承載平臺；所述電機(jī)腔右端設(shè)置有支撐柱，所述支撐柱頂部連接有支撐橫桿；所述支撐柱中部設(shè)置有固定環(huán)，所述固定環(huán)上部設(shè)置有下液壓器，所述下液壓器左側(cè)設(shè)置有下液壓伸縮柱，所述下液壓伸縮柱左側(cè)連接有側(cè)面刮板；所述支撐橫桿上部設(shè)置有上液壓器，所述上液壓器下部設(shè)置有上液壓伸縮柱，所述上液壓伸縮柱下部連接有水平刮板。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的數(shù)控機(jī)床產(chǎn)品平整度檢測裝置，其特征在于:所述噴涂管下部分別設(shè)置有左噴涂支管和右噴涂支管，所述左噴涂支管和右噴涂支管上均設(shè)置有閥門開關(guān)；所述右噴涂支管下部連接有噴涂腔；所述左噴涂支管側(cè)面和噴涂腔下部均設(shè)置有多個(gè)出液孔。3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的數(shù)控機(jī)床產(chǎn)品平整度檢測裝置，其特征在于:所述顏料腔右側(cè)面外壁上設(shè)置有攪拌電機(jī)，所述攪拌電機(jī)中設(shè)置有攪拌軸，所述攪拌軸上設(shè)置有攪拌葉；所述抽液機(jī)下部連接有進(jìn)液管，所述進(jìn)液管設(shè)置在攪拌軸的側(cè)面位置。4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的數(shù)控機(jī)床產(chǎn)品平整度檢測裝置，其特征在于:所述電機(jī)腔上部壁面上設(shè)置有軸承，所述電機(jī)旋轉(zhuǎn)軸穿過軸承設(shè)置。5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的數(shù)控機(jī)床產(chǎn)品平整度檢測裝置，其特征在于:所述承載平臺上部放置有工件，所述工件兩側(cè)分別設(shè)置有固定板，所述固定板上設(shè)置有固定螺栓予以固定。
【文檔編號】G01B21-30GK204269105SQ201420635844
【發(fā)明者】高志 [申請人]唐山學(xué)院